K3+350东西侧引道工程交底.doc

技术交底书 交底编号：表格编号CRECSH-PM-0903项目名称国投新集公司矿区铁路改扩建工程第 1 页共 5 页工程名称国投新集公司矿区铁路改扩建桥涵工程设计文件图号施工部位K3+350东西侧引道工程交底日期2012-8-5技术交底内容：一、 技术交底范围本交底适用于国投新集矿区铁路改扩建工程梁庄站K3+350箱型桥东西侧引道施工。二、工艺流程施工准备测量放样基坑开挖基坑维护挡墙基层施工挡墙基础模板支护混凝土浇筑混泥土养护及挡墙模板支护混凝土浇筑混凝土养护及路面基层施工路面混凝土浇筑及养护三、技术要求1、 引道工程概况（1）K3+350箱型桥东西侧引道位于梁庄站南侧，引道东侧长度为155m，西侧长度为144m。引道顶标高为26.60m，路面标高见附图，路面有中心线向两边有1.5%的横向坡度，3.5%的纵向坡度，路面净宽7m。（2）引道的沉降缝按每20米设置一道预留，引道东西侧采用分段施工，东侧8段，西侧7段（具体资料见后附图）。（3）引道挡墙和路面的尺寸及标高见后面附图。 2、基坑开挖（1）进入现场的施工人员必须遵守安全生产相关规定。（2） 人工挖土前后操作人员间距离不应小于2.5米，堆土要在1米以外，并且高度不得超过1.5米。并按规定放坡，坡度为1：0.5。（3） 每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且不得将土和其它物件堆在支撑下，不得在支撑下行走或站立。（4）基坑四周必须设置1.2米高护栏，人员上下要有专用通道。（5）场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。（6）在开挖基坑时，必须设有确实可行的排水措施，以免基坑积水，影响基坑土壤。3、引道挡墙施工（1）基坑开挖后，对基坑进行排水。由技术人员对挡墙的基础进行放线和基础底标高进行测量。等基础混凝土强度达到要求后，在进行挡墙墙身的模板支护和基础模板的拆除。基础浇筑时，在基础面（挡墙墙身底部范围内）埋入止水钢板，以便挡墙墙身与基础更好的结合。（2）引道路面等两侧挡墙的模板拆除后，技术人员对其路面标高进行测量，路面横向坡度1.5%由中心向两侧，纵向坡度3.5%。标高确定后对其铺设25cm水泥稳定级配碎石，之后再进行浇筑25cm厚的C30混凝土面层。浇筑完混凝土对其进行养护。4、模板加固及支架搭设（1）模板使用长2.4m，宽1.2m，厚2cm竹胶板进行拼装，模板刷脱模剂，模板缝处采用3mm双面胶带粘贴。挡墙内外两侧模板加固使用10*10cm方木横向间距0.3m竖向竖肋与模板连接，外侧竖向每0.3m设双钢管背带使用12mm丝杆与内侧背带进行连接拧死（纵竖间距不大于0.3m），丝杆上要使用止水垫片，垫片位于拉杆中间与拉杆应提前焊接，两端使用厚度不低于5mm垫片或蝶式卡口与钢管固定。（2）模板在使用前必须进行严格挑选，不得使用变形模板，模板表面要彻底清理干净，打磨涂刷脱模剂。（3）模板及支撑必须要有足够的强度、刚度和稳定性，模板的缝隙应严密不露浆。（4）模板允许误差不超过以下范围：中线偏差：3mm 标高偏差： 3mm净空宽度偏差：+3mm 纵向长度偏差：20mm（5）钢模板之间连接采用卡扣，卡扣必须与模板孔眼大小配套，不得使用不合格卡扣或者不配套卡扣。（6）在基础混凝土强度达到75%时，有技术人员对墙身位置放线，弹设立模线，进行支架模板施工，支架采用50mm，厚3mm的钢管搭设，钢管间距不大于60cm，内加剪刀撑，模板尺寸及垂直度要符合允许范围内。墙身模板采用20mm的拉杆连接，外加垫片或蝶式卡口与钢管固定。（7)手架搭设使用内径48mm，壁厚3mm碗扣式钢管进行搭设，纵向间距1.0m，横向间距1.0m，步距1.2m。每排顺桥向支架底距底板30cm高处加设扫地杆，与每根立杆进行连接，横桥向每隔五排支架架设剪刀撑。随着纵向距离的伸长，钢管横向和纵向间距可以调制。5、混凝土工程（1）混凝土的配制除了要满足规范及设计的要求外，还要进行试配设计，然后提交拌合站拌制，及时抽查配合比执行情况，并且对砂石料的含水量准确测试，随时调整用水量。在季节温度的变化下，应采取不同的方法和措施改善混凝土的性能。（2）混凝土采用搅拌站集中拌制，砼罐车运送至施工现场，必须及时做好坍落度试验，经检查合格后方可浇筑，并且做不少于三组混凝土试块。（3）混凝土浇筑时要分层进行，分层厚度宜控制在3050cm。（4）混凝土应水平分层进行，砼随振捣棒方向下斜，坚决拒绝漏振、过振现象，振捣深度必须深入已浇层内1015cm，每一点振捣时间为2030S，直至不冒气泡、不下沉，翻浆为止。（5）混凝土施工应连续进行，不得中断。（6）混凝土浇筑时，混凝土下落高度不得超过2m。（7）基础混凝土浇筑完毕后在墙身处埋设30cm钢筋，间距不得大于25cm，便于基础与墙身的稳固连接。（8）混凝土养护根据室外温度的情况，采用响应度养护措施，养护期不少于14昼夜，当混凝土强度达到设计规范要求后，方可拆除模板，模板拆除后必须加强混凝土的养护。（9）混凝土采用分层连续推移方式浇筑，不得随意留施工缝，混凝土的摊铺厚度0.30.5m。混凝土的入模温度随气温的变化而调整，一般不超过25，在炎热气候下要采取措施，入模温度不得超过30。6、混凝土养护在混凝土施工结束后，暴露于大气中的新浇筑混凝土表面及时浇水或采用湿麻袋、湿棉毯等进行覆盖养护。混凝土养护期间，混凝土内部的最高温度不得高于60，混凝土表面的养护水温度与混凝土表面温度直接的温差不到大于15.在任一养护时间内混凝土的内部最高温度与表面温度之差不得大于20,。当周围大气温度与养护中混凝土的表面温度之差大于15或大气产生骤然降温时，对混凝土采取包裹保温棉被等保温措施，控制周围大气温度与养护中混凝土的表面温度之差不大于20或混凝土强度达到设计要求为止。三、安全文明环保施工（1）施工人员进入现场必须佩带安