HSE操作规程修订版.doc

特殊工种作业安全操作规程*公司2015年1月1日HSE操作规程目录1 砌筑工HSE操作规程2 木工HSE操作规程3 钢筋工HSE操作规程4 沥青工HSE操作规程5 混凝土工HSE操作规程6 测量工HSE操作规程7 油漆工HSE操作规程8 电焊工HSE操作规程9 气焊工HSE操作规程10 电工HSE操作规程11 车工HSE操作规程12 铣工HSE操作规程13 铆工HSE操作规程14 钳工HSE操作规程15 管工HSE操作规程16 架子工HSE操作规程17 锅炉工HSE操作规程18 化学水处理工HSE操作规程19 制冷工HSE操作规程20 无损探伤工HSE操作规程21 汽车驾驶员HSE操作规程22 客车司机HSE操作规程23 汽车修理工HSE操作规程24 起重工HSE操作规程25 缝纫工HSE操作规程26 炊事员HSE操作规程27 保管员HSE操作规程28 压路机操作手HSE操作规程29 平地机操作手HSE操作规程30 稳定土拌和机操作手HSE操作规程31 稳定土摊铺机操作手HSE操作规程32 稳定土拌和站操作手HSE操作规程33 沥青混凝土摊铺机操作手HSE操作规程34 沥青洒布车操作手HSE操作规程35 沥青混凝土拌和站操作手HSE操作规程36 工程钻机操作手HSE操作规程37 空压机操作手HSE操作规程38 架桥机操作手HSE操作规程39 搅拌机操作手HSE操作规程40 装载机操作手HSE操作规程41 叉车操作手HSE操作规程42 推土机操作手HSE操作规程43 挖掘机操作手HSE操作规程44 自卸车操作手HSE操作规程45 塔式起重机操作手HSE操作规程46 汽车起重机操作手HSE操作规程47 行吊操作手HSE操作规程48 施工升降机操作手HSE操作规程49 电动吊篮操作手HSE操作规程50 混凝土输送泵操作手HSE操作规程51 混凝土搅拌车操作手HSE操作规程52 水泥混凝土搅拌站操作手HSE操作规程53 钢筋切断机操作手HSE操作规程54 砂轮机操作手HSE操作规程55 建筑材料试验工HSE操作规程56 油气管线安装工HSE操作规程57 建筑工程质量检验工HSE操作规程58 打桩工HSE操作规程59 经管员HSE操作规程60 内燃机发电工HSE操作规程61 工程机械修理工HSE操作规程62 热注运行工HSE操作规程63 汽车维修电工HSE操作规程64 加油（气）工HSE操作规程65 图书管理员HSE操作规程66 中式烹调师HSE操作规程67 中式面点师HSE操作规程68 生活行政服务员HSE操作规程69 计算机文字录入处理员HSE操作规程70 保洁员HSE操作规程71 保安员HSE操作规程72 老年管理员HSE操作规程73 公务员HSE操作规程74 推销员HSE操作规程75 物业管理员HSE操作规程76 绿化花卉工HSE操作规程砌筑工HSE操作规程第一节 一般安全要求 1、开工前和架子工共同检查脚手架，合格后方能使用。 2、必须用马道或提升塔垂直上料，禁止用扔掷的方法运送。 3、在脚手架上运料或操作时，不要奔跑或多人聚集在一起，多人运料时，要拉开一定距离。 4、在高处砍砖时，要面向里面，任何时候都不许对着别人，面向外或者直着身子砍砖。 5、不要站在墙上砌砖、划缝或行走。 6、脚手架上的跳板不平时不许用砖块作垫块。 7、未经架子工同意，任何人不得自行拆除脚手板及架杆。第二节 砌基础 8、施工前必须仔细检查地槽，如有塌方危险或支撑不牢时，采取可靠安全措施后，方可进行工作。 9、施工过程中，要随时观察周围土壤情况，如发现有裂缝或其他不正常情况时，应立即离开危险区，并会同有关人员采取必要的措施。 10、地槽深度超过1.5米时，运送材料要使用筐具或溜槽。 11、不许在基槽或基炕边缘堆放大量材料，也不许把东西放在操作人员上方不稳固的跳板上。第三节 砌墙 12、所用工具、材料应放在适当位置，摆放稳固。 13、在脚手架上堆放材料时，要考虑到脚手架的承载能力，不要过于集中，堆砖不得超过三码。 14、砌筑挑檐时，必须逐层砌筑，砌突出墙面300毫米以上的挑檐时，不许使用里脚手架，要搭设伸出脚手架。 15、砌拱前要先检查胎模是否牢固，砌筑时要两边同时向上砌，拆摸时必须小心谨慎。 16、砌筑多层楼房采用里脚手架时，应挂安全网，如用外脚手架时，应设有防护栏杆及扶手。第四节 抹灰 17、屋面进行施工时，一般不要进行外墙装饰工作。 18、在室内3米以上抹灰时，一定要使用脚手架，操作平台要满铺脚手板。 19、严禁在门、窗框、暖气片、洗脸池上塔设脚手板。 20、使用机械抹灰时，要穿戴好防护用品，在送浆过程中检查或修理受压胶管时，严禁带压卸料管。 21、使用磨石机时，必须注意: (1)开关应绝缘良好，保险丝应符合使用标准。 (2)导线应用绳子吊起、禁止放在地上，以免磨坏漏电。 (3)工作前应先试运转，待发动机及齿轮运转正常后，方可进行工作。 (4)操作时须戴胶皮手套，如穿胶鞋、围裙等。 22、灰浆搅拌机开动后，不得把铁锹伸入搅拌筒内，以防伤人。 23、淋白灰应有专人负责，下灰坑挖灰膏时，应使用牢固的防滑跳板，以防陷入灰坑内。 24、粉刷外墙采用挂架时，工作前要检查挂架是否牢固，挂架要重复使用时，焊螺丝都要仔细检查后方可再用。木工HSE操作规程第一节 一般安全要求 1、车间内及木工操作场所，应备有消防器材。 2、操作场所及车间不准吸烟和熬胶，胶熬好后，应注意防止锅底将火星带入施工现场。 3、操作场所及车间内的刨花、木屑要随时清扫，处理并堆放在指定地点。不准长期存放。 4、材料要放置在固定地点，摆放要整齐，不许掏空取料。并留有必要的操作面和通道。 5、使用的工具、钉子及其它零件应放在工具袋或工具箱内，不要随意乱放。高空作业时必须带工具袋。 6、电器设备及线路发生问题时，不许自行修理，应及时通知电工检修。 7、在光线不足的地方或夜间工作时，应有足够的照明。第二节 现场操作 8、两人不应在同一条凳上进行打眼工作，并不许对面操作。 9、屋架安装前，需认真研究吊装方案，并必须采取临时加固措施。 10、屋架安装前，应认真检查砌体的强度是否达到要求。 11、模板的支撑立杆应加设垫板及木楔，不许直接支在地上或用砖垫塞。 12、模板顶柱或平台柱，凡高度在1.5米以上应加拉杆，以防倾倒。安装模板木楞时，人不许站在斜拉杆上。 13、安装封檐板、支圈梁及檐口模板时，不许站在墙上、檐口上操作，必须站在脚手架上作业。 14、拆模板时，应阻止无关人员靠近。高空拆模时，必须设专人看护，增设警告牌。 15、在高处拆模板时，应在脚手架上进行，不许站在支撑的横拉杆上。 16、高处拆下的模板应有绳索吊下，不许往下抛掷。 17、拆下的模板应立即集中堆放，并将朝天钉子拔除或砸倒。 18、参加拆模板的人员不许穿胶底鞋，以防钉子扎脚。第三节 木工机械的一般安全要求 19、要熟悉机械性能、操作方法、安全和维护保养方法。 20、每天开车前，必须详细检查机械各部零件、电器设备保护装置等是否良好，操作场地有无障碍，并做到先试车，后操作。 21、操作人员必须穿戴好劳动保护用品（套袖、围裙、眼镜），女工必须戴好工作帽，并严禁戴手套操作。 22、加工前要详细检查木料上是否有钉子、混凝土、木节及裂纹等情况，避免加工时木节碎片弹出。 23、机械运转过程中，严禁在防护罩或台面上放置任何物品，如有异常响声和故障时，应立即切断电源，停车检查。 24、裁、压及开榫窄小木料时，需采用木棍或工具推进和推按，严禁用手直接操作。 25、木工机械的使用和维修要有明确的岗位责任制。手压刨 26、两人操作时，必须互相配合，压料时待端头过平台后方可用手去拉，注意不要将手靠近刨刀。 27、要防止刨刀切断手指，应将刨刀不工作的部分用防护罩掩护起来。 28、禁止刨300毫米以下的短料。以防刨伤手。第五节 大压刨 29、操作时，上下手应在木料侧面，上手送料时，手指必须离开棍筒200毫米以外。 30、刨短料时，需连续接上，如材料不走时可用其它材料推进，禁止用手推。第六节 打眼机 31、机械在运转时，不许用手摸钻头或凿子。 32、操作中如凿芯被木渣堵塞，或因猛压而使机器转动缓慢，凿眼冒烟时，应立即抬起扳把停车。 33、扳把压料要稳，加速要均匀，遇木节时要慢慢打下，不可猛力压。 34、打眼钻出的木屑需停车后方可清理。第七节 开榫机 35、操作要侧身，不要面对刀具，进料速度要均匀缓慢。 36、操作时必须用压料杆压紧木料，等切削完毕后，方可松动。 37、每次更换刨刀或小齿刀时必须将螺丝拧紧。 38、1.5米以上木料开榫时，必须两人操作。第八节 裁口机 39、操作手工作时，应按材料规格预先调整好盖板，一手按压，一手推进，两手躲开刀具。特别窄小板更要注意。短小木料要用工具推按，以防伤手。 40、刨刀螺丝必须拧紧，以防刀片飞出伤人。 41、送料缓慢均匀，不得猛拉猛推，遇有硬节应慢推。第九节 圆盘锯 42、进料必须紧贴靠山，不许用力过猛，待料出锯片200毫米以上时才可接料，拉拽时不许摇摆。 43、木料卡住锯片时，应立即停车处理，在锯片未停稳时，不许用手触动。 44、严禁加工厚度超过锯片半径以上的木料。使用24英寸以上的圆锯加工的木料，必须长于锯片直径的一倍半以上，18英寸以下的圆锯应用顶杆送料。钢筋工HSE操作规程第一节 一般安全要求 1、各种机械应由熟悉机械构造、性能、操作方法的人操作，并应由专人管理保养。 2、钢筋加工机械的传动部分必须设防护装置。 3、钢筋加工机械的电器设备发生故障时，应找电工修理，不许私自乱动。 4、各种机械的开关应设在机械附近，不应集中在一个位置，以免使用混乱及遇到情况时不能及时处理。 5、搬运原材料、半成品、成品时要注意转弯，防止弯钩钩住或碰撞电线及其它物品。 6、钢筋用酸除锈时，坛装的硫酸必须由二人抬运，严禁用肩扛。在稀释酸溶液时，必须将酸渐渐注入水内，并不断搅拌，严禁将水注入酸内，从事硫酸工作的要穿戴好防酸护具。 7、钢筋加工机械的用电设备要有可靠的接地和良好的绝缘导线。 8、钢筋加工机械必须先运转，待运转正常后再开始工作。第二节 预制与绑扎 9、弯曲钢筋时，非操作人员禁止站在附近。 10、尽量不要在高处和脚手架上进行弯料、断料工作，如需要时，必须加设安全设施。 11、手工弯曲钢筋时，扳子须加紧、拖平和握紧。脚要站稳，用力不得过猛。 12、成品、半成品应按规格品种分别堆放，以防绊倒。 13、照明灯具必须加网罩或与工作面保持一定距离和高度。 14、当钢筋采用机械拉直时，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域禁止行人。当采用人工铰磨拉直时，不准用胸部、腹部接触杠杆，并缓慢松解，不得一次松开。 15、展开盘圆钢筋要一头卡牢防止回弹，切断时要首先用脚踩紧。 16、人工断料时，工具必须牢固，掌克子和打锤要站成斜角，扛锤时先注意区域内的人和物。切断小于300毫米的短钢筋，应用钳子夹牢。禁止用手把扶，并在外侧设防护笼罩。 17、多人合运钢筋时，起、落、转、停动作要一致。钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒塌落。 18、绑扎预应力钢筋时，严禁用锤击或脚踩与应力钢筋。 19、安装悬空结构的钢筋时，要站在脚手架上操作，不得站在模板或支撑上操作。 20、绑扎墙体钢筋不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。 21、在雨棚、阳台及其它悬臂时的构件上绑扎钢筋时，要先检查模板是否牢固。 22、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋时，应架设挂架及安全网，绑扎时挂好安全带。 23、在高处绑扎钢筋时要防止钩子及钢筋坠落伤人。第三节 冷拉与张拉 24、冷拉或张拉所需的螺丝、螺帽、端杆套筒及夹具，应符合计算的长度及材质，严禁任意代用，并要经常检查。 25、用卷扬机冷拉前应设置防护挡板，没有挡板时，应将卷扬机与冷拉方向成90并采用封闭式导向滑轮。操作时要站在防护挡板后面,冷拉场地不准站人或人员通行。 26、冷拉钢筋要上好夹具，离开后再发开车信号。当发现滑动或其他问题时，要先停车，放松钢筋后，才能进行检查修理。 27、冷拉和张拉钢筋要严格按规定应力和伸长率进行，不得随便变更。不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀进行，发现油泵、千斤顶弹簧称锚卡具有异常应停止张拉。 28、张拉钢筋，两端应设防护挡板和防护网，钢筋张拉后加以防护，禁止压重物或在上面行走。浇灌混凝土时要防止直接冲击钢筋。 29、在测量钢筋的伸长或拧劲螺帽时应站在钢筋的两侧，并停止操作千斤顶或卷扬机。以防钢筋断后伤人。采用电热法张拉，如带电操作，应做好防触电措施。 30、进行冷拉或张拉所需弹簧称、油泵、行程开关等应经常检查校验。 31、进行冷拉和张拉工作，要有专人指挥。第四节 钢筋机械 32、调直机 (1)必须根据钢筋直径选用适当的压滚，以免损坏齿轮。 (2)机械上不准堆放物件，以防机械振动落入机体。 (3)装入钢筋时，应检查钢筋断头，手与滚筒间保持一定距离，严禁戴手套操作。 (4)发现异常，应立即停车检查、修理，不准强行使用。 (5)钢筋调到末端时，要注意防止钢筋甩动伤人。 33、切断机 (1)工作前应检查刀片螺丝是否把牢，刀口是否密合。 (2)当机械运转正常时，方可断料，断料时手与刀口距离不得小于150毫米。 (3)钢筋应按稳于切口间，严防末端摆动伤人。 (4)机械运转时，严禁用手清理刀口附近的断头和杂物。 (5)每次切断钢筋的直径和数量不得超过规定。 34、弯曲机 (1)更换插头、加油和清扫必须停机后进行。 (2)弯曲钢筋时应注意钢筋放入插头的位置和回转方向，以免打伤人。 35、冷拔钢丝机 (1)先用压头机或其它方法将钢筋头部压小，用压头机压头时，手应离工作面500毫米。 (2)开车时禁止用手直接接触钢筋和滚筒。 (3)冷拔架中要加足润滑剂。当钢筋的末端通过冷拔模子后，应立即分开离合器，同时用手闸挡压钢筋端头防止回弹。 (4)冷拔过程中注意观察机械运行情况，发现故障应立即停机检修。 36、点焊机、对焊机 (1)焊机应放在干燥的地方，要平稳牢固。 (2)使用机械前应首先检查电路，在确认无漏电现象后方可合上开关。 (3)操作时应戴好防护眼镜和绝缘手套，防止火花烫伤。 (4)操作台应用干燥木板制作，并铺设橡胶板，防止触电。 (5)必须开通冷却水后才能作业，冬季停机时要放空冷却水，防止冻坏设备。(6)工作棚要用防火材料搭设。棚内严禁堆放易燃、易爆物，并备有灭火器材。沥青工HSE操作规程1、沥青操作人员应定期检查身体。工作时严格遵守“高处作业安全规程”有关规定。2、砌熬油炉灶时，锅与锅的距离应在15米以外，锅与烟囱的距离应在1米以外，烟囱应放在下风口，在锅的上部应搭设防护雨棚。熬沥青的锅，必须用钢板锅，不准用生铁锅。桶装已凝固的沥青需加热时，应先拧开桶盖。在室内工作时应有通风措施，并按规定时间休息，以防中毒。3、每次熬沥青之前，必须清除锅内水份和杂物。熬制时必须符合技术规范并站在上风处操作。4、在现场熬油时，锅须距离建筑物20米以外，并有专人负责作业。周围30米内不准放易燃物，上空应避开电源线，应备有足够的泡沫灭火器。5、运送熬好的沥青、玛蹄脂时，只能装盛桶容量的70，不准过满。往上吊油时，拉绳要坚固耐磨(中国再生沥青网)，等油桶稳定时再向上拉，挑运沥青在坡道，屋面上行走应注意防滑。6、在高处接油桶的工人，必须把安全带栓在牢靠的结构上，油桶应放在平整可靠的地方。倒油时注意不能使油乱溅，铺贴油毡。浇油不得过高过急。女儿墙洞应预先堵好，防止漏油。在地下室，地沟和密闭容器内操作时应作好通风。在屋沿旁边处作业时，应有安全栏杆和牢固的防护措施。四级风以上应停止室外作业。混凝土工HSE操作规程第一节 混凝土搅拌 1、搅拌机和上料皮带机等传动系统必须有防护罩，不许超负荷作业。 2、用卷扬机上料时，卷扬机刹车必须灵活，钢丝绳要经常检查，并且要安装可靠的行程开关。 3、所有设备的电源开关，应放在开关箱内，并加锁。 4、搅拌机转动时，不得用手或其它东西伸入鼓筒内清除粘物，停电或发生故障需清理鼓筒内混凝土时，必须切断电源。 5、机械在运转时，不许站在机械上擦洗机械。 6、机械在使用前，应加足润滑油，并检查机械各部分是否正常，必须先试车，待正常后再工作。 7、操作手必须熟悉机械构造、性能、操作和维护方法、安全要求等，并要专机专人。 8、搅拌机的上料斗后面禁止站人，如果采用人工上料，必须待上料斗停稳后再上料。 9、砂和石子的漏斗上面必须设有防护篦子，砂石堆挡土墙要牢固可靠，附近禁止坐人。 10、操作者必须戴口罩及防护用品。 11、配置耐酸、耐碱、抗渗等有特殊要求的混凝土时，要预防对皮肤和衣物的侵蚀。第二节 运 输 12、运输道路要畅通。在架子上运输时，必须先检查架子及跳板是否牢固、可靠。 13、用手推车运输时，禁止用腹部顶住车把，倒混凝土时，车要顶住挡木，而且不许撒把。 14、用大、小翻斗车运输时，车上不能坐人，向坑槽或混凝土集料斗内卸料，应保持适当距离和设置挡墩。 15、用罐车运输时，道路要平坦、坚实。 16、用提升架垂直运输时，卷扬机要有人操作。刹车要可靠，必须设有自动保险装置。 17、提升架、钢丝绳、滑轮要经常检查，提升量不能超载，并设专人指挥，指挥者必须用哨子和旗。 18、吊斗要设栏杆，严禁人乘吊斗上下，如果吊斗在空中出现故障时，必须采用可靠的安全措施方能修理。 19、高空水平运输，根据使用的工具和方法，要有相应的安全措施。第三节 浇灌与捣固 20、施工前，对道路、模板、脚手架、基坑要进行检查，并要清理好现场。 21、在高空浇灌单独的梁、柱或平台的边缘时，操作者不能站在模板或模板支撑上，应使用脚手架。 22、在高空捣固使用的铁钎子、工具必须拿牢，不用时应放在工具袋内或可靠的地方。 23、交叉操作人员必须戴安全帽及其它劳动保护用品。 24、往基坑浇灌混凝土时，要先通知下方工作人员让开位置，下方工作人员应穿胶鞋，戴安全帽。 25、在光线不足或夜间工作时，要有足够的照明，必要时增设安全行灯。 26、使用振捣器时应遵守下列规定: (1)操作人员必须了解振捣器的性能及用法，使用前要试验，待正常后才能使用。 (2)振捣器在使用前，应检查导线有无破损和漏电现象。 (3)振捣器接电工作应由电工负责，其他人不能乱动，现场开关应放在开关箱里，并加锁。 (4)操作者应穿胶靴。 (5)当振捣器出故障时，先切断电源，再进行修理。 (6)振捣器不用时，要切断电源。 (7)平板振捣器的开关，应放在操作者附近，并由操作者来控制。第四节 养护 27、采用电热法养护混凝土时，须制定防火、防触电的安全措施，并要对养护人员详细交底，没有电热知识的人员不准参加此项工作。 28、当发现混凝土表面开始干燥时，必须先停电，再浇温水，严禁带电浇水。 29、用电热法养护混凝土，周围要设信号灯或防护栏，并每班都要设电工值班。 30、用生石灰拌锯屑的储热法养护混凝土时，要注意防火。 31、蒸气养护混凝土时，要注意防止烫伤。 32、电热法养护混凝土时，电压应控制在50至110伏的范围内。对于无筋和少筋的混凝土允许用110至220伏的电压，不准用380伏及其以上的电压。测量工HSE操作规程第一节 一般安全要求 1、在施工现场交叉作业的区域内进行测量工作时，要注意上、下、左、右，并戴好劳动防护用品。 2、在楼板上作业时，要注意未覆盖的洞，防止坠落。 3、进入地下室、隧洞内作业时，应有足够照明，作业时要三人以上，并要经常与地面联系。 4、在基槽、基坑内作业，要先检查槽、坑、壁有无塌方危险。如有险情，须采取加固措施后方能作业。第二节 仪器的搬运与架设 5、搬运仪器时，必须装箱上锁，不论手提、肩背或抬运，都要检查提环、背带、背架及运输工具，确实牢固后方能搬运。 6、搬运安在三脚架上的仪器时，行走要谨慎。严禁平扛横抱，严禁仪器碰撞脚手架、门框管架、钢丝绳等。 7、仪器架设的地点必须安全，严禁在高空作业时在有危险的区域内架设仪器。 8、在冰冻地面行走或架设仪器时，要防止滑倒，踩脚架入土时，用力不能过猛。 9、严禁用经纬仪直接观测太阳，以免伤人。第三节 钢卷尺、塔尺与花杆的使用 10、量距时必须瞻前顾后，防止钢卷尺折断。穿跨道路、沟坑、围墙、设备或酸碱污染地段时，中间必须有人托尺，防止钢卷尺落地。 11、量距时严防钢卷尺接触电线、电焊把线，以免伤人和损坏钢卷尺。12、跑标尺、立花杆应注意不得触及架空电线、拉线等，更不允许把标尺、花杆靠在电线上。13、不得用塔尺、花杆抬挑东西，也不许坐在或靠在塔尺、花杆上。油漆工HSE操作规程1、工作时要穿戴好防护用品。必要时应戴防毒面具。2、登高作业要遵守高处作业安全管理规定。梯子和工具必须搭设可靠，必须有人扶梯子和监护，禁止一人作业。要防止衩洒在脚手板上的油漆滑倒。3、油漆、汽油、橡胶水要专库、专人管理，剩余的油漆、小油桶要随时放到库房内。厂房内严禁烟火，油漆桶应用扳手或管钳开盖，严禁其他工具击打开盖。4、工作场地和库房严禁烟火。操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法。5、变电所、站施工时，有火、电焊作业，油漆、汽油必须保持一定的安全距离，油漆桶、汽油桶必须加盖，油漆、汽油不可同车、人货混装。6、喷漆前处理作业用的手持照明灯，必须采用安全电压。 7、进行油漆工作时防止中毒：(1)在室内或沟、池内工作时，应有良好的通风。如通风不好时，不应长期停留，要隔一定的时间出外透风。 (2)用脱漆剂或香蕉水清洗物件或清除油漆后，要用肥皂洗手。 (3)在容器、管道内用有毒油漆施工时，须有安全措施和监护人。 8、调和漆、腻子、硝基漆、乙稀剂等化学配料和汽油易燃物品，应分开存放，密封保存。 9、溶剂和油漆在车间的储备量不许超过两天的用量，并要放在阴凉的地方。 10、喷漆时压风机要有专人保管，开机时应遵守空压机HSE操作规程，并经常检查、加油。不准超压使用。工作完毕，应将储气罐内的余气放出，切断电源。 11、下班前，清扫工作现场，存好工具，废棉纱应放到指定地点。电焊工HSE操作规程1、电焊工必须持证上岗。2、检查所用的工具必须安全绝缘、焊机的外壳和工作台,必须有良好的接地、接地线不得接在有易燃易爆介质的管道和设备上。3、检查焊接场地,禁止放置易燃易爆品,应备有消防器材,保证足够的照明和良好的通风。4、在有燃、爆危险的生产区域动火，必须办理动火许可证，并有安全措施，专人监护后方可动火。5、工作前必须穿戴好防护用品，操作时必须带好防护眼镜或面罩；仰面焊接时应扣紧衣领，扎紧袖口，带好防火帽；在潮湿的地方或雨天作业，要穿好胶鞋，做好防护措施。6、在焊接、切割密封件空心工件时，必须留有气孔，在容器内工作，必须设人监护，并有良好的通风措施，照明电压必须采用12V。禁止在已油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。7、对受压容器、密封容器、各种油桶、管道、沾有可燃液体和溶液的工件进行操作前，必须先进行检查，经过冲洗掉有毒有害、易燃易爆物质，解除容器及管道压力，消除容器密闭状态（敞开口，旋开盖），动火前半小时进行采样安全分析，合格后再进行工作。8、高处作业应系安全带，采取防护措施，不准将工作回线缠绕在身上，地面应有人监护。气焊工HSE操作规程1、气焊工必须持证上岗。2、工作前必须穿戴整齐正规的劳保用品。3、检查乙炔最高工作压力禁止超过0、147MPa。4、禁止使用紫铜、银或含铜量超过70%的铜合金制造与乙炔接触的仪表、管子等零件。5、对气割和气焊场所进行检查，必须有防火措施，如消防栓、砂箱、灭火器材及盛满水的水桶等。6、在易燃易爆区域附近进行作业，必须办理“动火票”。注意清理现场，专人监护，保持距离，防止火星飞溅。7、在露天作业，应有挡风装置等措施，防止火星飞溅引起火灾。风力大于6级以上，应停止作业。8、工作完毕、工作间隙，工作点转移之前应关闭瓶阀，戴上瓶帽，确认没有起火灾危险后，才能离开现场。9、氧气瓶、乙炔气瓶和液化石油气瓶在使用中应遵守气瓶安全管理规定，焊接与切割中使用的氧气胶管为红色，乙炔胶管为黑色。胶管不能互换，工作前应检查胶管。电工HSE操作规程1、工作前正确穿戴劳保用品，持证上岗。2、在高空作业时，应遵守“高空作业安全规程”，必须扎好安全带，戴好安全帽；高处工作传递物件，不得上下抛扔；在带电设备附近工作时，严禁使用带有金属的尺测量。3、使用梯子时，梯子与地面之间的角度以60。为宜，在水泥地面上使用梯子，要有防滑措施；没有搭钩的梯子，在工作中要有人扶住梯子；使用人字梯时，拉绳必须牢固；不准使用钉子钉成的梯子。4、电气设备的金属外壳必须接零，接零线要符合标准；有电设备不准断开外壳接零线；电气施工应遵守电气安装规范。5、电气线路拆除后，可能带电的线头必须及时用绝缘胶布包好。6、在一经合闸，既可送电到工作地点的开关和闸刀工作时，其操作把手上都应悬挂“禁止合闸，有人工作”的警告牌；工作地点两旁和对面的带电设备护栏上和禁止通行的过道上悬挂“止步，高压危险”的警示牌；工作地点悬挂“在此工作”警示牌。7、在带电设备附近工作时，必须设专人监护；带电设备只能在工作人员的前面或一侧，否则应停电再工作。8、在高压室内搬动梯子、管子等物品时，应两人放倒搬运，并和带电部分保持足够的安全距离。车工HSE操作规程1、班前穿戴好劳保用品，切削时要戴上眼镜，女同志必须戴帽子。2、床头箱和进结箱手柄只许停车板动。3、启动前检查手柄位置是否正确，手柄球未定位置不得开车。4、装卸工件或开机床时，必须停止电机转动，下班前必须切断电源。5、每天工作前应使电机空转一分钟，随后机床各部位再空转三至五分钟。6、在顶尖上及床身轨道上不准按上工件，上下卡盘时，严禁用棍棒顶住上下，搞好上吊下垫木板，保护床面。7、机床夹住重件，在高速下工作时不应该开返车，中间就经过刹车过程。8、加工细长棒料时，后端伸出不能过长，车速不应过高，以免开车后料甩弯伤人。9、不准使用无柄锉刀。使用锉刀时，左手在前，右手在后，车面轨道上不准放工件、工具、刀具等物品。10、工作旋转时，不能测量工作尺寸，毛坯活不能用游标卡尺等量具测量，切削不准用手或量具取清理，严禁戴手套操作机床（特殊情况例外）。11、车床地面上放置的脚踏板，必须坚持平稳，并随时清理其他切削，以防滑到发生事故。12、再机床运转加工过程中，不准用棉线擦拭工件，不准用手直接去清理切削。 13、车削前必须加紧工件与车刀紧固刀架。14、加工偏心工作时，必须加紧平衡铁，开刹车时不能过猛。15、自动走刀时必须将刀架推至与底座一样齐，以防刀刃未到面刀架底座先碰到卡盘上。16、使用卡盘卡盘时发布上保险卡以免因吃力过大交卡盘装的过紧不好拆卸及反转时甩下卡车、托盘，发生损伤事故。17、上班时禁止穿短裤、凉鞋、背心以免伤人。18、下班时必须将工具、量具、刀具清点好，并擦洗干净，不得遗失或损坏。19、每天下班时必须将车床擦洗干净，并涂油保存车载场地、工具箱必须保持整洁。铣工HSE操作规程1、工作前穿戴好劳保用品，女同志必须戴工作帽。2、变换转速时，必须停车，以免损坏齿轮。3、工件与刀具必须装夹牢固，以免掉刀和飞出伤人；各导轨面不得摆放工具、零件等物品。4、按照切削规范进行加工，严禁超负荷使用机床。5、切削时严禁用手摸刀刃和切削部位，不准测量工件。铆工HSE操作规程 1、所有设备在使用前，必须对传动机构、电器设备及线路开关等进行详细检查、紧固、润滑、调整和接地，外露的转动部分必须加防护装置。应清除工作现场的障碍物，并保持清洁。 2、在砧子上或平台上克料时，不许超过两人。料块克断时，必须轻打勿使料头崩出，不准在平台上打空锤。 3、搬抬材料和工件时，必须掌握其重量。较重的材料和工件需要两人以上搬抬时要统一指挥，步调一致。 4、使用大炉时，应注意: (1)焦碳中是否有爆炸物品。 (2)操作时要戴好防护用品。 (3)操作时应由掌握手锤者指挥，动作应迅速，互相配合，防止烫伤事故。 (4)操作时要注意防火，木柴、焦炭等易燃物应远离大炉堆放，要做到人走火灭。 5、在容器组对时，应注意: (1)与电焊协同作业时，应戴防护眼镜，防止弧光刺眼。 (2)组对用的卡具，在容器壁上的临时点固焊，应及时清除并用砂轮机磨平，对于低合金高强钢，点焊前应按要求预热壁板，以防裂纹。 (3)应避免强力组对，不要使用千斤顶或链式起重机进行组对作业，防止点固焊缝崩开伤人。 6、在塔与容器内施工时，应注意: (1)塔与容器内应有良好的通风措施，及时排除有毒烟尘以防中毒。冬季不要用明火取暖，夏季应避开高温时刻进塔作业。 (2)在塔与容器内使用电动工具时，必须有可靠的接地措施，必要时容器内应铺绝缘胶板。 (3)塔内禁止多层作业。如实在需要多层作业，应在两层作业区间加设隔离设施。 (4)塔内进行吊装作业时，无关人员应避开，以免伤人。 7、在钢结构施工时，应注意: (1)柱、梁吊装前，应预先设置金属吊架、三角架、直梯、跳板等，以便高处操作，不要走单梁与踩踏没固定的平台板，以免踩翻伤人。 (2)高处的构件，应放平垫稳，支撑牢靠。 (3)不准攀登没有上紧地脚螺栓的框架和立柱。 (4)构件组对时，不要把手放在对口处，防止挤伤。 8、用气压顶升法安装油罐时，应注意: (1)风机应有专人负责操作，吹罐起升过程中，要听从指挥，不许中途停风，风机进风口扇形挡板控制要灵活，风量要适当，起升要平稳。 (2)所有限位卡具要点焊牢固，具有足够强度，限位距离要准确，防止冒罐。 (3)利用罐顶扒杆围板时，非操作人员要站在安全距离以外。 (4)罐体顶升时，操作人员应分段负责罐内密封胶板的铺放与调整，防止吹偏。 (5)罐内加固圈要安装牢靠。 (6)罐内外应采用电铃或其它可靠通讯联络信号。 9、使用卷板机，板料进入辊筒时注意人体压伤、割伤事故发生，严防手或衣物被绞入棍子内，禁止人站在工件上，热卷板时防止烫伤。进出料方向严禁站人。 10、使用行车配合卷板工作时，应有专人指挥，夹具选择要适当；应配合行车工。取出已卷成的板料时，必须停车，并采取防止板料坠落的措施；板动上辊支承座时，不许用力过猛。 11、卷成的筒体应摆放整齐，并垫放平稳，防止滚动伤人。 12、使用冲剪机、刨边机时机械周围应保持清洁。不得赤手清除剪下、刨下的铁屑和边料。钢板冲剪和刨边时，手应离开剪刀或刨刀200毫米以上。 13、从事风动铆铲作业时，铆钉枪、风铲与空气压缩机连接的风带必须良好无损，带内没有杂物，高处作业时，应将风带绑在架子上。风铲前端不准站人，两人不准对面捻铲。 14、 从事风动铆铲作业人员，应带防震耳塞，以防听力减退。 15、使用大锤时，要检查锤头、锤把、锤楔是否牢固安全可靠，开裂和起毛刺的锤把与碎片飞刺的锤头，不许使用。大锤把应使用坚韧的腊木杆。 16、所有受锤击的工具(如手锤、克子等)顶部一律不准淬火，如打出飞刺时应及时除掉。锤与锤不准对击。严禁用手锤代替平锤使用。 17、禁止带手套打锤和两人对面打锤。打第一锤前要向身子后看一看，以免伤人或碰在其它物件上。打锤时周围3米以内不许站人。18、要选择适合工件形状的钳子，钳子把不许对着胸前，手指不得放在钳子把中间，掌钳人和打锤人必须协调配合，所处位置要错开一定角度。钳工HSE操作规程1、工作前必须穿戴好劳保用品，女同志必须戴工作帽。2、使用台钻时不得戴手套，不准开车时紧钻卡子；钻小工件不准手持钻削；铁屑不准用嘴吹。3、剔工件时必须戴眼镜，对面不准有人，同时应设有防护网；安装工件时，不准将手伸入活动的螺丝孔内以免刺伤。4、使用高压手砂轮及电钻时，必须戴绝缘手套和穿胶鞋。5、工作结束后，必须仔细检查，不准将工件乱放或把工具等遗留在机器内部，以免发生事故。6、零件摆放整齐；有锋利刃口的工具用完后放在安全的地方；严禁将刃口外露，以免伤人。7、流动照明灯不准采用高压灯，宜使用36v低压灯。管工HSE操作规程1、施工前要仔细检查所使用的施工机械和工具，损坏的应修好再用。2、使用风动工具和大锤时，应遵守“铆工”的有关规定。3、使用带丝套扣时，工件应支平夹牢，工作台应平稳。两人用力应均匀。要防止把手回转时伤人。拧螺栓时，不要用力过猛，不准在活扳手上加套管。4、抬管时要顺肩，步调一致，互相照应。5、堆放管子的场地要平整，要用楔子挤住外侧管子，防止滚动，管垛不得堆放过高。6、管子组对时，手指不要放在管口处。不应在探头管子上作业。管子安装时，要检查管支座是否卡牢或焊牢，除设计规定外，管线不要用链式起重机强力组对。不应把工具、撬棍、管件、螺栓等放在管内；翻动工件时，防止滑动及倾倒伤人。材料组对时辅助支架要卡牢或焊接牢固。材料组对时辅助支架要卡牢或焊接牢固。 7 、沟、坑开挖时根据土质决定边坡和坡度，防止塌方。管线下沟要有统一指挥，发现有塌方，必须待清理完毕后，方可进行下一步施工。往槽沟内下管所用锁具、地桩应牢固，沟槽内不应有人。水网管道施工沟内作业，要设立防塌陷隔离墙；山区沟内作业，设隔离网，防止碎石掉下伤人。8、管线预制时，要清除管内杂物，管线预制完毕后，两端要堵好临时盲板(或焊上堵头)。安装时打开盲板、堵头后，要重新检查管内有无杂物。禁止把工具、撬棍、管件、螺栓等遗放在管内。9、用卷扬机煨弯管时，地锚、靠桩应牢固，附近不应站人。装砂煨弯时，管内不准有杂物，砂子粒度要均匀干燥，不许含有易燃易爆物。堵砂盲板应花焊或留有气孔。煨弯后需将砂子倒净。大炉煨弯时，不要在平台上及其周围乱放工具，操作人员不得站在管子堵头的地方，管子出炉及煨弯时要互相照应。10、公称直径为300mm以上的铸铁管网上的铸铁弯头和三通试压前，要做好混凝土支墩推力计算，然后选择适当的千斤顶顶牢。11、抹制铸铁管的水泥接口时，要戴好乳胶手套防止把手烧伤。12、 铸铁暖气片在通气试验时，必须将存水放净，徐徐开启给气阀，并控制好入口蒸汽压力，防止水锤和爆炸伤人。13、 用机械切割管子时应垫平卡牢，用力不得过猛,临近切断时应用手或支架托住工件。砂轮切管机砂轮片应完好，锯片必须装有大于其周长3/4的防护罩。操作者应戴防护眼镜，并应站在侧面。压下时用力要均匀，锯片不许摆动和侧向受力。严禁将锯片当砂轮使用。14、使用冲剪床、剪板机、刨边机时应遵守以下要求(1)更换冲头、剪刀、刨刀时应停车，在断电状态下进行。更换后应严格检查，确认无误后方可开车。(2)铁屑、边角、废料应及时清理，清理时应停车。(3)被剪切、刨削的钢板应放置平稳，压、顶牢固可靠。上剪未复位，不应再送料。(4)冲、剪、刨削钢板时，操作者手与刀具的距离应在200mm以上。15、下料后打磨坡口时，使用手持电动工具必须接有漏电保护器，导线无破损，接地良好，操作人员带防护眼镜和绝缘手套。16、管道系吹扫时应设置禁区，吹扫口应固定牢靠，吹扫口、试压排放口不应朝向电线、基坑、道路和有人操作的场地。试压时，不得进行其它安装和处理工作，发现缺陷时，先做好标记，在吹扫或试压完毕，压力解除放出存水后再进行。试压时，要让盲板、堵头、管箍等对面和附近的人离开。架子工HSE操作规程1、架子工属国家规定的特种作业人员，必须经有关部门培训，考试合格，持证上岗。应每年进行一次体验。凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及不适于高处作业的不得从事架子作业。 2、架工班组接受任务后，必须根据任务的特点向班组全体人员进行安全技术交底，明确分工。悬挂挑式脚手架、门式、碗口式和工具式插口脚手架或其它新型脚手架，以及高度在30m以上的落地式脚手架和其他非标准的架子，必须具有上级技术部门批准的设计图纸、计算书和安全技术交底书后才可搭设。同时，搭设前架工班组长要组织全体人员熟悉施工技术和作业要求，确定搭设方法。搭脚手架前，班组长应带领架工对施工环境及所需的工具、安全防护设施等进行检查，消除隐患后方可开始作业。 3、架工作业要正确使用个人劳动防护用品。必须戴安全帽，佩戴安全带，衣着要灵便，穿软底防滑鞋，不得穿塑料底鞋、皮鞋、拖鞋和硬底或带钉易滑的鞋。作业时要思想集中，团结协作，互相呼应，统一指挥。不准用抛扔方法上下传递工具、零件等。禁止打闹和开玩笑。休息时应下架子，在地面休息。严禁酒后上班。 4、架子要结合工程进度搭设，不宜一次搭得过高。未完成的脚手架，架工离开作业岗位时（如工间休息或下班时），不得留有未固定构件，必须采取措施消除不安全因素和确保架子稳定。脚手架搭设后必须经施工员会同安全员进行验收合格后才能使用。在使用过程中，要经常进行检查，对长期停用的脚手架恢复使用前必须进行检查，鉴定合格后才能使用。 5、落地式多立杆外脚手架上均布荷载每平方米不得超过270kg，堆放标准砖只允许侧摆3层；集中荷载每平方米不得超过150kg。用于装修的脚手架不得超过200kg/。承受手推运输车及负载过重的脚手架及其他类型脚手架，荷载按设计规定。 6、高层建筑施工工地井字架、脚手架等高出周围建筑，须防雷击。若在相邻建筑物、构筑物防雷装置的保护范围以外，应安装防雷装置，可将井字架及钢管脚手架一侧高杆接长，使之高出顶端2m作为接闪器，并在该高杆下端设置接地线。防雷装置冲击接地电阻值不得大于4欧姆。 7、架子的铺设宽度不得小于1.2m。脚手板须满铺，离墙面不得大于20cm，不得有空隙和探头板。脚手板搭接时不得小于20cm；对头接时应架设双排小横杆，间距不大于20cm。在架子拐弯处脚手板应交叉搭接。垫平脚手板应用木块，并且要钉牢，不得用砖垫。 8、上料斜道的铺设宽度不得小于1.5m，坡度不得大于一比三，防滑条的间距不得大于30cm。 9、脚手架的外侧、斜道和平台，要绑1m高的防护栏杆和钉18cm高的挡脚板。 10、砌筑里脚手架铺设宽度不得小于1.2m，高度应保持低于外墙20cm。里脚手的支架间距不得大于1.5m，支架底脚要有垫木块，并支在能承受荷重的结构上、搭设双层架时，上下支架必须对齐，同时支架间应绑斜撑拉固。 11、砌墙高度超过4m时，必须在墙外搭设能承受160kg重的安全网或防护挡板。多层建筑应在二层和每隔四层设一道固定的安全网。同时再设一道随施工高度提升的安全网。 12、拆除脚手架，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，禁人入内。拆除应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。 13、拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子。 14、拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料。应向下传递或用绳吊下，禁止往下投扔。 锅炉工HSE操作规程 1、生火前，应检查各阀门水管、汽管、压力表、安全阀、水位表、排污阀等是否处在完好状态。 2、锅炉用水要经软化处理，并保持清洁，不准含有油脂。 3、水位表的玻璃管外应装置坚固的防护罩，外部应保持清洁。每班应冲洗一次，察看水位表里的水面是否能迅速上升或下降。如在运行时看见水位表内的水面呆滞不跳动，应立即查明原因，防止形成假水位。 4、锅炉上的安全阀，不得任意调节。当压力表到达许可工作压力80%以上时，应使安全阀排气一次。严禁将阀杆缚住或嵌住。 5、锅炉升压后，应检查汽阀是否灵敏。并应经常注意水位，使其保持在水位表2/3的位置。 6、发现锅炉有下列情况之一时，应紧急停炉: (1)气压迅速上升超过许可工作压力，虽安全阀已开足，但气压仍在继续上升。 (2)水位表