恒泰煤业4-1煤仓修复安全技术措施.doc

鄂尔多斯市恒泰煤炭有限公司碾盘梁一井4-1煤仓修复安全技术措施 施工单位： 施工负责人： 编制人：郭艮秀 编制时间：2015年3月5日 审 批 记 录措施名称4-1煤仓修复安全技术措施矿 审 批 意 见技术科生产矿长通防科安全矿长安监科机电矿长机电科总工程师调度室矿长 恒泰煤业4-1煤仓修复安全技术措施1、 煤仓概况 4-1煤仓位于4-1皮带大巷中部，仓底位于主斜井482m处，煤仓直径6m，深32m，由于煤块下落对仓壁冲击较大，造成皮带机头对侧仓壁喷射的混凝土及围岩垮落，煤仓上口往下8m内比较完整，煤仓南侧仓壁820m段仓壁垮落严重，最深处2.8m，最大宽度3m，煤仓北侧仓壁1025m段仓壁垮落较小最深处1m，最大宽度2m，从仓口上部观测仓口比原地面下沉200mm300mm，预计整个仓体均有损坏。为了保证4-1煤层正常开采，急需对此煤仓垮落部分进行修复，经矿领导研究决定进行修复处理，特制定如下修复方案及安全技术措施。2、 施工方案4-1煤仓的修复采用锚杆、锚索、钢筋网片、菱形铁丝网、w钢带，喷浆进行修复，锚杆采用20mm2000mm的螺纹钢，锚杆托盘采用钢板制作，规格 为长宽厚=15015010mm。锚索采用18mm5200mm的锚索，托盘采用钢板制作，规格为长宽厚=30030010mm。网片采用直径6mm的钢筋制作,网片规格为1000mm2000mm，网格为100mm100mm，w钢带规格2000mm3mm200mm,铁丝网规格2000mm4000mm,锚杆间距1.8m1.8m, 锚索固定在四根锚杆的正中央，锚杆、锚索相互间距为900mm。塌陷较为严重的地方锚杆间距改为900mm，锚索与锚索之间另加一根锚杆。而后喷浆，厚度200mm、设计标号C20。所有材料需经质检部门抽检。3、 施工步骤：1、前期准备：员工安全技术培训、施工所用的材料工具购置、吊桶和行人爬梯制作、绞车和天轮信号的安装调试、局扇及压风管路静压水管的安装调式、上仓口至放煤口通讯设备的安装调试等。 2、施工顺序：先将煤仓填满至上口2米处(现在煤仓内已有煤)去掉煤仓篦子，找到仓壁实底，支模型浇筑混凝土与巷道底板平整用11#工字钢、木板或防滑钢板覆盖仓口下放吊桶处理四周悬活的矸石打锚杆打锚索挂钢筋网挂铁丝网上W钢带初喷复喷往下放煤1.8m开始下一循环，由上至下，循序渐进，直至仓底为止。4、 劳动组织施工开始三班作业，每班11人，其中：班长1人、绞车司机1人、锚杆钻机3人、挂网处理仓壁2人、信号工1人、运料工2人、司机1人、预计工期20天。五、施工准备1、组织施工人员认真学习本措施，做到分工明确、责任分明，确保施工安全。 2、在煤仓东侧通道内安设11.4绞车一部，12.5钢丝绳50米，在煤仓正中央顶部工字钢梁上固定10T导向轮一个以便提升物料使用。3、煤仓充填至煤仓上口两米的位置（现已有煤），去掉煤仓上口篦子，清理干净，找到实底，支模型浇筑混凝土与原来巷道底板一样平整，用11#工字钢、木板或防滑钢板覆盖仓口，以防人员坠入煤仓。 4、在距煤仓口10m以外的进风巷内安装YBF2-200L1-2压入式局部通风机，以供给仓内施工人员足够的氧气和吹散煤仓内的有毒有害气体。5、需加工施工所用吊桶二个，30m软梯一个以便人员上下使用。 6、安设临时风水管路，风管使用19mm高压管，水管使用10mm的高压水管，PZ-7D型混凝土喷射机，安设在煤仓上口通风良好，运输方便的地方，准备好施工所需的各种工具。把所需物料运送到施工地点附近堆放整齐待用。7、煤仓内与煤仓下放煤口安装信号或电话，确保在放煤时准确联系。 六、支护参数及质量要求1、锚 杆 采 用 正方 形 布 置，间 排 距 为18001800mm，垂直于仓 壁 轮 廓 线打设，每根锚杆配套使用2360树脂锚固剂2卷，锚杆眼深度为1950mm，间排距误差50mm，外露长度为10-30mm。2、钢筋网片要相互搭接，搭接长度为100mm，用托盘压实，搭接处每隔200mm用14#铁线扭结一道，使网片张紧、伸平。3、铁丝网搭接200mm，每100mm用14#铁线扭结，张紧铺平。4、W钢带搭接100mm，一块压一块。每1800mm一排。5、锚索打在四根锚杆的中央，也成正方形布置，眼深5m，每根锚索使用2360树脂锚固剂4卷。附：支护示意图6、喷砼厚度为200mm，喷浆砼C20重量比：水泥、砂子、石子、水、速凝剂的比例为1:2:2：0.5:0.05。喷层表面要基本平整密实，喷浆前用压力水冲煤仓表面，喷浆后洒水养护期为21天，每班不少于一次，一星期后每天一次。7、煤仓塌陷处锚杆加密到900mm一根，在锚索之间另加一根锚杆进行锚固。七、安全技术措施1、 所有施工作业人员必须严格执行煤矿安全规程和本安全技术措施的相关规定，遵纪守法，按章作业。2、 起吊绞车安装必须牢固可靠，钢丝绳缠绕固定符合规程要求。仓口顶部导向轮固定牢靠，必须有专职绞车司机操作绞车，他人不得乱动绞车。严格执行“一停、二上、三下”的信号规定，绞车司机必须严格执行操作规程和岗位责任制，按章作业。3、 煤仓与煤仓上口及绞车处必须安设语音信号，确保运料时上下准确联系。4、 起吊、下放物料时，下方施工人员必须停止作业，站在安全可靠的地方，待绞车停止运行后方可进行操作。 5、工作人员在煤仓内站在煤上施工时，必须系上安全带，安全带的安全长度必须满足施工点到煤仓上口固定的有效范围内。 6、施工前首先查看仓壁是否完好，施工人员必须站在安全位置进行施工，如发现施工点上方有浮矸和大的裂隙时，必须先站在安全位置然后用长杆处理。 7、设专门的通讯线路直接与煤仓下口放煤处进行联系，并派专人进行线路维护，以确保线路畅通。 8、施工人员必须从仓口到仓底至上而下施工，每施工完一个循环， 煤仓放煤后，下口必须封死，并安排专门人员看管。 9、仓口除起吊口外其他部位必须封闭严实，以防掉下物品伤人。 10、仓内需按规定安设甲烷传感器和二氧化碳传感器，当瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过规定标准时，必须停止任何作业，撤出人员。 11、仓内所有作业人员需佩戴四合一气体检测仪，随时对仓内的可燃气、氧气和有毒气体进行检测。12、作业期间禁止随意停风，以确保作业地点风量充足。局扇因故停风时必须及时撤出所有人员，待正常通风后，方可进行作业。13、操作人员上下煤仓时随身系好安全带和安全绳，安全绳长度应能满足作业点至仓口的有效距离，仓口必须固定牢靠，以防掉入仓内，作