工艺规程的基本流程.doc

工艺规程的基本流程一、 目的及要求： 1、 熟悉和掌握工艺规程的基本知识。2、 能按照图纸的要求结合实际制定工艺规程。二、 重点制定构件的工艺规程三、 授课内容附后四、 授课时间：2012.2.22下午13：30-15：30五、授课对象： 铆焊车间工段长以上全体人员装配车间铆焊成员。工艺规程的基本知识一、 工艺规程的作用生产过程中直接改变原材料的形状，尺寸和材料性能，使它变为成品或是半成品的过程，称为工艺过程。当工艺过程的有关内容确定后用表格的形式写出来，作为加工依据的文件，称为工艺规程。工艺规程与生产准备密切相关，例如工装夹具，工时定额，材料定额的准备。二、 工艺流程卡 冷体工艺流程是由若干个顺序排列的工序所组成，原材料（毛坯）依次通过这些工序变为成品或半成品 划分工序的方法，根据构件制作加工的性质而决定。 将工艺规程填写在一定形式的表格上，这种表格称工艺流程卡。 工艺流程卡上有产品的名称、型号、零件的名称、件号、材料的牌号、规格、件数。此外还有工序的顺序号，工序的名称和内容，完成各工序所用的设备型号和工艺装备的名称及其编号，工时定额等。重要的零部件，工艺卡上要有相对应的尺寸要求和公差。工件的装夹、定位、检验、组装将构件的形状、尺寸及其公差。三、 工艺规程的制定 制定工艺规程的原则，是在一定生产条件下，以最快的速度，最少的劳动量和最低费费用，可制地加工出符合图纸要求的产品。 制定工艺规程的一般步骤是：分析图纸，确定工序和工艺路线，选择基准和确定工序尺寸公差，选择工夹具和工艺设备，确定工时定额，最后编写工艺文件。 冷作结构件应在保证质量要求的条件下，符合重量轻，制造成本低和较高生产率的要求。为此，冷作结构件应适合制造的工艺性，并应遵循以下原则：1、尽量采用轧材2、选择合理的断面形状 3、便于制造 4、减少焊缝 5、合理布置焊缝。 制定工艺规程应注意的三个方面：1、技术上的先进性2、经济上的合理性3、有良好的劳动条件。冷制作装配一、 目的与要求1、 熟悉装配的原理2、 根据图纸、确定使用的工装夹具 3、 根据图纸、生产批量，确定装配方法。二、重点及难点 确定装配方法，并制作出相应的工装夹具三、授课内容附后四、授课时间2012.2五、授课对象铆焊车间，总装车间工段长、主管 冷作件的装配一、 冷作件的装备原理1. 装配的基本条件 定位 夹紧2. 定位原理，三个坐标平面，六个自由度3. 装配基准面的选择二、装配用的工夹具 1、装配工具，用于零部件定位找正，测量检验及辅助工作的工个。 2、装配夹具，在装配过程中，凡属用来对零部件施加外力，使其获得正确定位的工艺装配。统移用为装配夹具，它包括简单轻便的通用夹具和装备胎架的专用夹具。 3、装配吊具，装配中常用的吊具有通用吊具，专用吊具。三、装配方法 1、冷作件的装配特点（P285） 2、装配前的准备 熟悉图纸 划分部件或构件 装配现场的设置 检查零部件质量 3、零部件定位 划线定位 销轴定位 挡铁定位 样板定位 4、装配的方法：常用的装配方法有：地样装配法 仿形复制装配法 立装 卧装 胎具装配法 5、冷制作的质量检验 连接件的检验 总装件的检验 产生缺陷的原因及处理方法 建立文档。 客户驾驶员培训一、 目的及要求：1、 让学员对本公司的产品有一详细的了解。2、 让学员掌握所操作的主机的结构、性能及保养方法有一个详细的了解。3、 液压系统的维护保养及使用有一个详细的了解。4、 对各部件的基本故障的诊断方法。二、重点及难点 1、对自己所操作主机的结构、性能及保养有一个详细的了解。 2、对基本故障能有一个大概的判断三、授课内容： 1、本公司产品的说明 用途及特点 型号说明主要技术参数主要结构及其工作原理 a.反铲机构 b.运输槽机构 c.履带行走总成d.机架体总成e.电机油泵总成f.液压操作系统j.电气系统 2、使用及操作：按使用说明书所规定的顺序进行 3、维护保养：机器的准备、检查 机器的保养、维护指导方针液压系统的维护保养 行走部分液压传动装置的维护保养。 4、安全操作守则 安全总则 操作人员守则 装载机安全操作守则新车试运行安全