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文档简介

a.检查大、小齿轮中心线的平行性,其不平衡度不得超过标准要求。ii.检查大、小齿轮的齿侧间隙,其值应保证在0.4-1.2mm范围内,齿面的接触情况应用涂色检查,接触长度不得小于齿长50%,接角高度不得小于60%的齿高。b.上述要求可借助于拧动调整螺钉,改变水平中心线和齿轮箱体的位置来达到,垂直方向可利用调整楔铁校准(在第二次浇注前进行)。c.减速机的安装,应保证两跟轴的轴线在同一水平面上,低速轴与齿轮轴的不同心度和倾斜度各不得超过技术要求。d.电机的安装应按以安好的减速机来校准,二轴的不同心性必须符合规定。e.齿轮罩的安装应保证内壁不与大齿轮相碰。a.各类球磨机,不仅仅是大型球磨机,在安装衬板应将筒体的内部可能存在的油垢清理掉。b.求偶面积衬板的安装应保证各衬板之间的间隙小于16mm。c.球磨机衬板的固定螺栓,要垫好密封填料和垫圈,防止漏出矿粉。如果没有密封垫圈,则应缠两圈棉线绳或麻绳并加铅油。衬板在安装时应在筒体内壁抹一层(1:2)的水泥沙浆,在泥浆凝固前拧紧螺旋。a.检查大、小齿轮中心线的平行性,其不平衡度不得超过标准要求。ii.检查大、小齿轮的齿侧间隙,其值应保证在0.4-1.2mm范围内,齿面的接触情况应用涂色检查,接触长度不得小于齿长50%,接角高度不得小于60%的齿高。b.上述要求可借助于拧动调整螺钉,改变水平中心线和齿轮箱体的位置来达到,垂直方向可利用调整楔铁校准(在第二次浇注前进行)。c.减速机的安装,应保证两跟轴的轴线在同一水平面上,低速轴与齿轮轴的不同心度和倾斜度各不得超过技术要求。d.电机的安装应按以安好的减速机来校准,二轴的不同心性必须符合规定。e.齿轮罩的安装应保证内壁不与大齿轮相碰。a.各类球磨机,不仅仅是大型球磨机,在安装衬板应将筒体的内部可能存在的油垢清理掉。b.求偶面积衬板的安装应保证各衬板之间的间隙小于16mm。c.球磨机衬板的固定螺栓,要垫好密封填料和垫圈,防止漏出矿粉。如果没有密封垫圈,则应缠两圈棉线绳或麻绳并加铅油。衬板在安装时应在筒体内壁抹一层(1:2)的水泥沙浆,在泥浆凝固前拧紧螺旋。a.检查大、小齿轮中心线的平行性,其不平衡度不得超过标准要求。ii.检查大、小齿轮的齿侧间隙,其值应保证在0.4-1.2mm范围内,齿面的接触情况应用涂色检查,接触长度不得小于齿长50%,接角高度不得小于60%的齿高。b.上述要求可借助于拧动调整螺钉,改变水平中心线和齿轮箱体的位置来达到,垂直方向可利用调整楔铁校准(在第二次浇注前进行)。c.减速机的安装,应保证两跟轴的轴线在同一水平面上,低速轴与齿轮轴的不同心度和倾斜度各不得超过技术要求。d.电机的安装应按以安好的减速机来校准,二轴的不同心性必须符合规定。e.齿轮罩的安装应保证内壁不与大齿轮相碰。a.各类球磨机,不仅仅是大型球磨机,在安装衬板应将筒体的内部可能存在的油垢清理掉。b.求偶面积衬板的安装应保证各衬板之间的间隙小于16mm。c.球磨机衬板的固定螺栓,要垫好密封填料和垫圈,防止漏出矿粉。如果没有密封垫圈,则应缠两圈棉线绳或麻绳并加铅油。衬板在安装时应在筒体内壁抹一层(1:2)的水泥沙浆,在泥浆凝固前拧紧螺旋。a.检查大、小齿轮中心线的平行性,其不平衡度不得超过标准要求。ii.检查大、小齿轮的齿侧间隙,其值应保证在0.4-1.2mm范围内,齿面的接触情况应用涂色检查,接触长度不得小于齿长50%,接角高度不得小于60%的齿高。b.上述要求可借助于拧动调整螺钉,改变水平中心线和齿轮箱体的位置来达到,垂直方向可利用调整楔铁校准(在第二次浇注前进行)。c.减速机的安装,应保证两跟轴的轴线在同一水平面上,低速轴与齿轮轴的不同心度和倾斜度各不得超过技术要求。d.电机的安装应按以安好的减速机来校准,二轴的不同心性必须符合规定。e.齿轮罩的安装应保证内壁不与大齿轮相碰。a.各类球磨机,不仅仅是大型球磨机,在安装衬板应将筒体的内部可能存在的油垢清理掉。b.求偶面积衬板的安装应保证各衬板之间的间隙小于16mm。c.球磨机衬板的固定螺栓,要垫好密封填料和垫圈,防止漏出矿粉。如果没有密封垫圈,则应缠两圈棉线绳或麻绳并加铅油。衬板在安装时应在筒体内壁抹一层(1:2)的水泥沙浆,在泥浆凝固前拧紧螺旋。a.检查大、小齿轮中心线的平行性,其不平衡度不得超过标准要求。ii.检查大、小齿轮的齿侧间隙,其值应保证在0.4-1.2mm范围内,齿面的接触情况应用涂色检查,接触长度不得小于齿长50%,接角高度不得小于60%的齿高。b.上述要求可借助于拧动调整螺钉,改变水平中心线和齿轮箱体的位置来达到,垂直方向可利用调整楔铁校准(在第二次浇注前进行)。c.减速机的安装,应保证两跟轴的轴线在同一水平面上,低速轴与齿轮轴的不同心度和倾斜度各不得超过技术要求。d.电机的安装应按以安好的减速机来校准,二轴的不同心性必须符合规定。e.齿轮罩的安装应保证内壁不与大齿轮相碰。a.各类球磨机,不仅仅是大型球磨机,在安装衬板应将筒体的内部可能存在的油垢清理掉。b.求偶面积衬板的安装应保证各衬板之间的间隙小于16mm。c.球磨机衬板的固定螺栓,要垫好密封填料和垫圈,防止漏出矿粉。如果没有密封垫圈,则应缠两圈棉线绳或麻绳并加铅油。衬板在安装时应在筒体内壁抹一层(1:2)的水泥沙浆,在泥浆凝固前拧紧螺旋。a.检查大、小齿轮中心线的平行性,其不平衡度不得超过标准要求。ii.检查大、小齿轮的齿侧间隙,其值应保证在0.4-1.2mm范围内,齿面的接触情况应用涂色检查,接触长度不得小于齿长50%,接角高度不得小于60%的齿高。b.上述要求可借助于拧动调整螺钉,改变水平中心线和齿轮箱体的位置来达到,垂直方向可利用调整楔铁校准(在第二次浇注前进行)。c.减速机的安装,应保证两跟轴的轴线在同一水平面上,低速轴与齿轮轴的不同心度和倾斜度各不得超过技术要求。d.电机的安装应按以安好的减速机来校准,二轴的不同心性必须符合规定。e.齿轮罩的安装应保证内壁不与大齿轮相碰。a.各类球磨机,不仅仅是大型球磨机,在安装衬板应将筒体的内部可能存在的油垢清理掉。b.求偶面积衬板的安装应保证各衬板之间的间隙小于16mm。c.球磨机衬板的固定螺栓,要垫好密封填料和垫圈,防止漏出矿粉。如果没有密封垫圈,则应缠两圈棉线绳或麻绳并加铅油。衬板在安装时应在筒体内壁抹一层(1:2)的水泥沙浆,在泥浆凝固前拧紧螺旋。a.检查大、小齿轮中心线的平行性,其不平衡度不得超过标准要求。ii.检查大、小齿轮的齿侧间隙,其值应保证在0.4-1.2mm范围内,齿面的接触情况应用涂色检查,接触长度不得小于齿长50%,接角高度不得小于60%的齿高。b.上述要求可借助于拧动调整螺钉,改变水平中心线和齿轮箱体的位置来达到,垂直方向可利用调整楔铁校准(在第二次浇注前进行)。c.减速机的安装,应保证两跟轴的轴线在同一水平面上,低速轴与齿轮轴的不同心度和倾斜度各不得超过技术要求。d.电机的安装应按以安好的减速机来校准,二轴的不同心性必须符合规定。e.齿轮罩的安装应保证内壁不与大齿轮相碰。a.各类球磨机,不仅仅是大型球磨机,在安装衬板应将筒体的内部可能存在的油垢清理掉。b.求偶面积衬板的安装应保证各衬板之间的间隙小于16mm。c.球磨机衬板的固定螺栓,要垫好密封填料和垫圈,防止漏出矿粉。如果没有密封垫圈,则应缠两圈棉线绳或麻绳并加铅油。衬板在安装时应在筒体内壁抹一层(1:2)的水泥沙浆,在泥浆凝固前拧紧螺旋。a.检查大、小齿轮中心线的平行性,其不平衡度不得超过标准要求。ii.检查大、小齿轮的齿侧间隙,其值应保证在0.4-1.2mm范围内,齿面的接触情况应用涂色检查,接触长度不得小于齿长50%,接角高度不得小于60%的齿高。b.上述要求可借助于拧动调整螺钉,改变水平中心线和齿轮箱体的位置来达到,垂直方向可利用调整楔铁校准(在第二次浇注前进行)。c.减速机的安装,应保证两跟轴的轴线在同一水平面上,低速轴与齿轮轴的不同心度和倾斜度各不得超过技术要求。d.电机的安装应按以安好的减速机来校准,二轴的不同心性必须符合规定。e.齿轮罩的安装应保证内壁不与大齿轮相碰。a.各类球磨机,不仅仅是大型球磨机,在安装衬板应将筒体的内部可能存在的油垢清理掉。b.求偶面积衬板的安装应保证各衬板之间的间隙小于16mm。c.球磨机衬板的固定螺栓,要垫好密封填料和垫圈,防止漏出矿粉。如果没有密封垫圈,则应缠两圈棉线绳或麻绳并加铅油。衬板在安装时应在筒体内壁抹一层(1:2)的水泥沙浆,在泥浆凝固前拧紧螺旋。a.检查大、小齿轮中心线的平行性,其不平衡度不得超过标准要求。ii.检查大、小齿轮的齿侧间隙,其值应保证在0.4-1.2mm范围内,齿面的接触情况应用涂色检查,接触长度不得小于齿长50%,接角高度不得小于60%的齿高。b.上述要求可借助于拧动调整螺钉,改变水平中心线和齿轮箱体的位置来达到,垂直方向可利用调整楔铁校准(在第二次浇注前进行)。c.减速机的安装,应保证两跟轴的轴线在同一水平面上,低速轴与齿轮轴的不同心度和倾斜度各不得超过技术要求。d.电机的安装应按以安好的减速机来校准,二轴的不同心性必须符合规定。e.齿轮罩的安装应保证内壁不与大齿轮相碰。a.各类球磨机,不仅仅是大型球磨机,在安装衬板应将筒体的内部可能存在的油垢清理掉。b.求偶面积衬板的安装应保证各衬板之间的间隙小于16mm。c.球磨机衬板的固定螺栓,要垫好密封填料和垫圈,防止漏出矿粉。如果没有密封垫圈,则应缠两圈棉线绳或麻绳并加铅油。衬板在安装时应在筒体内壁抹一层(1:2)的水泥沙浆,在泥浆凝固前拧紧螺旋。a.检查大、小齿轮中心线的平行性,其不平衡度不得超过标准要求。ii.检查大、小齿轮的齿侧间隙,其值应保证在0.4-1.2mm范围内,齿面的接触情况应用涂色检查,接触长度不得小于齿长50%,接角高度不得小于60%的齿高。b.上述要求可借助于拧动调整螺钉,改变水平中心线和齿轮箱体的位置来达到,垂直方向可利用调整楔铁校准(在第二次浇注前进行)。c.减速机的安装,应保证两跟轴的轴线在同一水平面上,低速轴与齿轮轴的不同心度和倾斜度各不得超过技术要求。d.电机的安装应按以安好的减速机来校准,二轴的不同心性必须符合规定。e.齿轮罩的安装应保证内壁不与大齿轮相碰。a.各类球磨机,不仅仅是大型球磨机,在安装衬板应将筒体的内部可能存在的油垢清理掉。b.求偶面积衬板的安装应保证各衬板之间的间隙小于16mm。c.球磨机衬板的固定螺栓,要垫好密封填料和垫圈,防止漏出矿粉。如果没有密封垫圈,则应缠两圈棉线绳或麻绳并加铅油。衬板在安装时应在筒体内壁抹一层(1:2)的水泥沙浆,在泥浆凝固前拧紧螺旋。a.检查大、小齿轮中心线的平行性,其不平衡度不得超过标准要求。ii.检查大、小齿轮的齿侧间隙,其值应保证在0.4-1.2mm范围内,齿面的接触情况应用涂色检查,接触长度不得小于齿长50%,接角高度不得小于60%的齿高。b.上述要求可借助于拧动调整螺钉,改变水平中心线和齿轮箱体的位置来达到,垂直方向可利用调整楔铁校准(在第二次浇注前进行)。c.减速机的安装,应保证两跟轴的轴线在同一水平面上,低速轴与齿轮轴的不同心度和倾斜度各不得超过技术要求。d.电机的安装应按以安

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