广场核心筒筏板施工方案1.9_secret.doc

目目 录录 1 1 工程概况 工程概况 1 1 11 1 概况 概况 1 1 21 2 结构概况 结构概况 1 1 31 3 筏板基础具体设计位置 筏板基础具体设计位置 2 1 41 4 其他设计要求 其他设计要求 2 2 2 编制依据 编制依据 3 3 3 施工准备 施工准备 3 3 13 1 技术准备 技术准备 3 3 23 2 劳动力准备 劳动力准备 4 3 33 3 材料准备 材料准备 5 3 43 4 机械设备 机械设备 5 3 53 5 生产准备 生产准备 5 4 4 施工部署 施工部署 6 4 1 施工区段流程 施工区段流程 6 4 2 大体积混凝土施工时现场平面布置 大体积混凝土施工时现场平面布置 7 4 3 工期安排 工期安排 8 5 5 原材料 配合比 制备及运输 原材料 配合比 制备及运输 8 5 1 原材料 原材料 8 5 2 配合比设计 配合比设计 8 5 3 输送能力 运输设备的计算 输送能力 运输设备的计算 9 6 6 主要施工方法 主要施工方法 11 6 16 1 工艺流程 工艺流程 11 6 26 2 泵管布置 泵管布置 11 6 36 3 泵送要求 泵送要求 11 6 46 4 混凝土浇筑与振捣 混凝土浇筑与振捣 12 7 7 温控施工的现场监测 温控施工的现场监测 18 7 17 1 温控目标 温控目标 18 7 27 2 测温点的布置 测温点的布置 18 7 37 3 测温元件 测温元件 20 7 47 4 温度测试 温度测试 20 7 57 5 热工计算 热工计算 21 8 8 模板工程 施工缝及测温孔的处理 模板工程 施工缝及测温孔的处理 24 8 18 1 模板工程 模板工程 24 8 28 2 施工缝的处理 施工缝的处理 25 8 38 3 筏板测温孔的处理 筏板测温孔的处理 26 8 48 4 逆作区地下室地板钢筋的预埋 逆作区地下室地板钢筋的预埋 26 9 9 质量 安全 文明施工措施 质量 安全 文明施工措施 26 9 19 1 管理架构 管理架构 26 9 29 2 质量保证措施 质量保证措施 27 9 39 3 安全保证措施 安全保证措施 31 9 49 4 文明施工措施 文明施工措施 31 1010 大体积混凝土浇筑应急预案 大体积混凝土浇筑应急预案 32 10 110 1 应急准备 应急准备 32 10 210 2 现场停电应急措施 现场停电应急措施 33 10 310 3 机械故障应急措施 机械故障应急措施 33 10 410 4 混凝土运输路线阻滞应急措施 混凝土运输路线阻滞应急措施 34 10 510 5 防雨应急措施 防雨应急措施 35 10 610 6 混凝土施工补救措施 混凝土施工补救措施 35 1 1 工程概况 工程概况 1 11 1 概况 概况 工程名称工程名称富力富力 盈凯广场盈凯广场 工程地址工程地址 广州市珠江新城广州市珠江新城 路 西侧为路 西侧为 路 北侧为路 北侧为 大道 东侧为大道 东侧为 西塔附楼 西塔附楼 南侧为变电站 南侧为变电站 建设单位建设单位广州广州 房地产开发有限公司房地产开发有限公司 设计单位设计单位广州市广州市 设计院有限公司设计院有限公司 监理单位监理单位广州广州 工程监理有限公司工程监理有限公司 施工单位施工单位中国中国 工程局有限公司工程局有限公司 结构形式结构形式框架框架 核心筒结构核心筒结构 基础形式基础形式核心筒为筏板基础 地下室裙房逆作区为人工挖孔桩基础核心筒为筏板基础 地下室裙房逆作区为人工挖孔桩基础 建筑面积 建筑面积 总建筑面积总建筑面积 177759177759 地下建筑面积地下建筑面积 3231532315 层数层数地下地下5 5 层层地上地上6868 层层 基坑底标高基坑底标高 30 9m 30 9m 26 75m 26 75m 开 竣工日期开 竣工日期20092009 年年 1111 月月 2929 日 日 20132013 年年 1 1 月月 2929 日日 质量标准质量标准合合 格格 1 21 2 结构概况 结构概况 抗震设防烈度抗震设防烈度7 7 度度 基础形式基础形式筏板基础筏板基础 底板厚度底板厚度3000mm3000mm 局部 局部 7150mm7150mm 底板砼强度为底板砼强度为C40C40 抗渗等级 抗渗等级 1 2Mpa1 2Mpa 总工程量 总工程量 m m 26202620 第一次浇筑第一次浇筑 m m 936936 工程量 工程量 m m 第二次浇筑第二次浇筑 16841684 m m 备注备注混凝土方量数为概算工程量混凝土方量数为概算工程量 1 31 3 筏板基础具体设计位置 筏板基础具体设计位置 筏板基础位置示意图筏板基础位置示意图 1 41 4 其他设计要求 其他设计要求 基础混凝土采用高性能混凝土膨胀剂 WG CMA 或 ZY 掺量为胶凝材料 包括 水泥和粉煤灰 用量的 7 高性能混凝土膨胀剂 WG CMA 或 ZY 可等量替代胶凝 材料 2 2 编制依据 编制依据 序序 号号 类类 别别 编编 号号名名 称称备注备注 1 1 GB50204 2002GB50204 2002 混凝土结构工程施工质量验收规范混凝土结构工程施工质量验收规范 国家标准国家标准 2 2 GB T14902 94GB T14902 94 预拌混凝土预拌混凝土 国家标准国家标准 3 3 GB50496 2009GB50496 2009 大体积混凝土施工规范大体积混凝土施工规范 国家标准国家标准 4 4GB50300 2001GB50300 2001 建筑工程施工质量验收统一标准建筑工程施工质量验收统一标准 国家标准国家标准 5 5 GB50108 2008GB50108 2008 地下工程防水技术规范地下工程防水技术规范 国家标准国家标准 6 6 GB50119 2003GB50119 2003 混凝土外加剂应用技术规范混凝土外加剂应用技术规范 国家标准国家标准 7 7JGJ52 2006JGJ52 2006 普通混凝土用砂 石质量及检验方法标准普通混凝土用砂 石质量及检验方法标准 行业标准行业标准 8 8JGJ46 2005JGJ46 2005 建筑施工现场临时用电安全技术规范建筑施工现场临时用电安全技术规范 行业标准行业标准 9 9JGJ3 2002JGJ3 2002 高层建筑混凝土结构技术规程高层建筑混凝土结构技术规程 行业标准行业标准 1010 JGJ T10 95JGJ T10 95 混凝土泵送施工技术规程混凝土泵送施工技术规程 行业标准行业标准 1111 主主 要要 规规 范范 规规 程程 JGJ T178 2009JGJ T178 2009 补偿收缩混凝土应用技术规程补偿收缩混凝土应用技术规程 行业标准行业标准 1212 建筑施工手册建筑施工手册第四版第四版 1313 简明施工计算手册简明施工计算手册第三版第三版 1414 广州市住宅建筑设计院有限公司提供施工图广州市住宅建筑设计院有限公司提供施工图0909 年年 1111 月月 1515 本工程地下室施工组织设计本工程地下室施工组织设计 3 3 施工准备 施工准备 3 13 1 技术准备 技术准备 3 1 1 施工前 组织技术及生产人员熟悉图纸 认真学习掌握施工图的内容 熟悉大体积混凝土的尺寸等参数 对大体积混凝土施工的技术 质量和工艺要求进 行学习 并将其质量和工艺的要点向作业班组作详细的交底 并做好文字记录 3 1 2 编制基础底板大体积混凝土浇筑施工方案 并向班组作业人员交底 3 1 3 对大体积混凝土进行温控计算 做好防止混凝土产生裂缝的技术准备措 施 3 1 4 本工程采用商品混凝土 加强与混凝土搅拌站的沟通 下发混凝土技术 要求 除常温要求外 要求中明确混凝土供应速度 初凝时间 终凝时间 出罐温 度入模温度等技术参数 3 23 2 劳动力准备 劳动力准备 第一次浇筑时间约为 11 小时 安排一个大班作业人员 分两个施工队 每个 施工队负责一台泵车 第二次浇筑时间约为 20 小时 安排两个大班作业人员轮换作业 每个大班分 两个施工队 每个施工队负责一台泵车 每个大班各工作 10 小时 每个施工队每班操作人员分配每个施工队每班操作人员分配 工种工种人数人数 每个施工队每个施工队备注备注 混凝土泵操作工混凝土泵操作工4 机电维修人员机电维修人员2 混凝土放灰下料混凝土放灰下料2 测温 测坍落度测温 测坍落度1 混凝土现场取样 试件制作混凝土现场取样 试件制作1 出泵管口操作人员出泵管口操作人员2 振捣手振捣手5 抹面收光抹面收光4 接拆泵管 抢修组接拆泵管 抢修组2 保温覆盖人员保温覆盖人员1 小小 计计24 配合工种人员分配配合工种人员分配 工工 种种人数人数 每个施工队每个施工队备注备注 钢筋工钢筋工1 木木 工工2 杂杂 工工3 小小 计计6 即每个施工队 30 人 第一次浇筑时两个施工队 共 60 人 第二次施工时两个 施工队 两个大班轮换 120 人 3 33 3 材料准备 材料准备 序号序号材料名称材料名称进场数量进场数量 1混凝土混凝土 第一次浇筑第一次浇筑 936m 第二次 第二次 浇筑浇筑 1684m 2遇水膨胀止水带遇水膨胀止水带100m 3防雨塑料薄膜 彩条布防雨塑料薄膜 彩条布 600 4草帘被草帘被 600 3 43 4 机械设备 机械设备 机械名称机械名称型号型号单位单位数量数量备注备注 插入式振动棒插入式振动棒 50 30 根根15 混凝土泵混凝土泵90m3 h台台3 带锯机带锯机台台2 直螺纹设备直螺纹设备台台2 钢筋加工线钢筋加工线条条1 木工加工线木工加工线条条1 罐车罐车 9m 辆辆173 台备用台备用 发电机发电机250kW台台1备用备用 3 53 5 生产准备 生产准备 混凝土浇筑是一项连续性很强的工作 事先一定要作好施工准备工作 主要从 以下几个方面着手 1 混凝土浇筑前应对模板 钢筋 墙柱插筋 预埋件的位置 标高 轴线 数量及牢固情况和各种管道 线路安装进行综合检查 并已进行隐蔽验收 确保其 准确无误 2 浇筑前应清除垃圾 木片 刨花 锯屑 泥土等杂物 确保模板内干净 钢筋上的污染物应清除干净 3 检查支撑系统是否稳定 刚度是否达到要求 支架与模板结合处出现变形 应及时调正 校正已变形和移位的钢筋 4 木模应浇水润湿 并将缝隙塞严 以防漏浆 5 各种施工机械 设备完好 无故障 6 组织施工班组进行质量和安全技术交底 班组必须熟悉图纸 明确施工部 位的各种技术因素要求 混凝土的浇筑线路 强度等级 抗渗等级 初凝时间等 做好劳动力安排 交接班制度 工种协调配合等施工组织安排 做好安全设施检查 安全交底工作 7 与供水 电部门 气象部门联系 避免水电供应中断 了解天气变化情况 准备防雨措施 作好各项应急应变工作准备 8 为保证混凝土浇筑前相关工序均符合要求 应建立在混凝土浇筑施工前各 专业会签和混凝土浇筑申请制度 经监理工程师签字确认后 方可组织混凝土的施 工 9 加工测温管 购买温度计 4 4 施工部署 施工部署 4 1 施工区段流程 施工区段流程 由于本工程筏板标高高差较大 达 4 15m 整个筏板基础呈凹形 四边高 中间低 为确保大体积混凝土施工的安全和质量 经项目部研究决定 整个筏板基 础分两次浇筑 第一次浇筑至 27 8m 第二次浇筑至 23 65m 每次浇筑工程量见 下表 每次浇筑工程量每次浇筑工程量 总工程量 总工程量 m m 26202620 第一次浇筑 第一次浇筑 m m 936936 第二次浇筑 第二次浇筑 m m 16841684 备注备注混凝土方量数为概算工程量混凝土方量数为概算工程量 每次浇筑区域如下图 浇筑分区示意图浇筑分区示意图 4 24 2 大体积混凝土施工时现场平面布置 大体积混凝土施工时现场平面布置 本次大体积混凝土浇筑 拟采用 3 台 1 台备用 东风 5126THBK1 车载式混凝 土泵车泵送混凝土 分别布置于工地南侧大门和北侧大门入口处 具体布置位置见 附图一 4 3 工期安排 工期安排 按照本工程总施工进度计划 本次大体积混凝土被安排在 2010 3 30 日至 2010 4 16 工期 18 天 含钢筋 模板工期 具体安排如下 模板工程模板工程钢筋工程钢筋工程混凝土浇筑混凝土浇筑间歇期间歇期 10101 12 2 第一次浇筑第一次浇筑 639m 639m 2010 3 302010 3 30 至至 2010 4 82010 4 8 2010 4 92010 4 9 2010 4 102010 4 10 至至 2010 4 112010 4 11 4 4 1 1 第二次浇筑第二次浇筑 1684m 1684m 2010 4 122010 4 12 至至 2010 4 152010 4 15 2010 4 162010 4 16 5 5 原材料 配合比 制备及运输 原材料 配合比 制备及运输 5 1 原材料 原材料 根据广东信强混凝土有限公司提供的资料 原材料情况如下 5 1 1 水泥 广州市越堡水泥有限公司 P O42 5R 级普通硅酸盐水泥 3d 强度 30 3Mpa 28d 强度 52 5Mpa 3d 水化热 194kj kg 7d 水化热 205kj kg 其他指标 符合国家标准 5 1 2 细集料 中砂 细度模数 2 8 含泥量 0 4 其他指标符合国家标准 5 1 3 粗集料 花岗岩 属 5 31 5mm 连续级配 含泥量 0 2 坚固性良好 其他指标符合国家标准 5 1 4 粉煤灰 II 级 细度 17 1 活性较高 各项指标均满足标准要求 5 1 5 缓凝剂 UNF 5AS 各项指标均满足标准要求 5 1 7 砼坍落度控制 混凝土坍落度控制在 140 20mm 5 1 8 膨胀剂 按照设计要求 基础混凝土采用高性能混凝土膨胀剂 WG CMA 掺量为胶凝材料 包括水泥和粉煤灰 用量的 7 5 1 9 水 自来水 5 2 配合比设计 配合比设计 5 2 1 本工程大体积混凝土的配合比设计应满足 普通混凝土配合比设计规范 JGJ55 2000 及 大体积混凝土施工规范 GB50496 2009 5 2 2 在混凝土制备前 应进行常规配合比试验 并应进行水化热 泌水率 可泵性能对大体积混凝土控制裂缝所需技术参数的试验 必要时其配合比设计应当 通过试泵送 5 2 3 在确定混凝土配合比时 应根据混凝土的绝热升温 温控施工方案的要 求等 提出混凝土制备时粗细骨料和拌和用水及入模温度控制技术措施 5 2 4 配合比设计具体要求 a 水胶比不宜大于 0 50 b 砂率 35 42 c 塌落度不宜大于 160mm d 拌合用水量不宜大于 175kg m e 粉煤灰掺量不宜超过胶凝材料用量的 50 5 2 4 根据以上原则 配合比 水泥 掺合料 砂 石 水 为 1 1 47 2 20 0 35 具体材料用料如下 kg m 如下 配合比设计报告见附 件 材料材料 水泥水泥 kg 砂砂 kg 石石 kg 水水 kg W C 粉煤灰粉煤灰 kg 膨胀剂膨胀剂 WG CMAWG CMA 减水型减水型 缓凝剂缓凝剂 kg C40 P1236469010351650 3573339 87 5 3 输送能力 运输设备的计算 输送能力 运输设备的计算 5 3 1 混凝土泵的实际平均输出量 可根据混凝土泵的最大输出量 配管情况 的作业效率 按下式计算 1max1QQ 式中 Q1 每台混凝土泵的实际平均输出量 m3 h Qmax 每台混凝土泵的最大输出量 m3 h 取 90 1 配管条件系数 可取 0 8 0 9 作业效率 可取 0 5 0 7 1max1QQ 90 0 80 0 6 43 2m 5 3 2 当混凝土泵连续作业时 每台混凝土泵所需配备的混凝土搅拌运输台数 可按下式计算 N Q1 L S0 Tt V 式中 N 混凝土搅拌运输车台数 台 V 每台混凝土搅拌运输车的容量 m3 取 9 S0 混凝土搅拌运输车平均行车速度 km h 取 30 L 混凝土搅拌运输车往返距离 km 取 35 Tt 每台混凝土搅拌运输车总计停歇时间 h 取 0 25 N Q1 L S0 Tt V N 43 2 35 30 0 25 9 7 辆 现场两台车载式混凝土输送泵 需要车辆为 7 2 14 辆 混凝土运输路线如下图 广东信强混凝土有限公司广州市海珠区仑头环村东路 离本工程距离为 17km 6 6 主要施工方法 主要施工方法 6 16 1 工艺流程 工艺流程 布置车载式混凝土输送泵 开机 润管 浇筑第一层混凝土 振捣 作业面推 进 浇筑第二层混凝土 振捣 循环作业 赶平 搓平 混凝土表面二次赶平 压 实 扫毛 混凝土及时覆盖 测温监控 6 26 2 泵管布置 泵管布置 6 2 1 混凝土输送管道采用 125 无缝高压钢管 水平方向采用临时性固定 采用 48 3 5 钢管搭设简易水平铺放架子 转角处须双向嵌固 方式 如下图 广场广场 广东信强混凝土有限公司广东信强混凝土有限公司 6 2 2 垂直管采用钢管架子搭设支撑架 但垂直管下端的弯管不应作为上部管 道的支撑点 管道接头卡箍处不得漏浆 如下图 护壁桩 6 36 3 泵送要求 泵送要求 6 3 1 泵送前的准备 正式泵送前 应试泵和管道进行润滑 试泵符合要求后 方可使用 试泵通过 泵水检查 确认管路中没有异物 管路畅通且无漏浆现象后 用水泥浆或 1 2 的 水泥砂浆进行润管 试泵时的水及稀浆应用料斗接好 严禁注入模内 润滑用的水 泥砂浆可以注入模内 但应分散布料 严禁集中一处浇筑 6 3 2 泵送及作业中的检查 开始泵送时 混凝土泵处于慢速 匀速并随时可能反泵的状态 泵送应先慢后 快 逐步加速 待混凝土泵的压力和各系统工作情况正常 各系统运转顺利后 再 按正常速度进行泵送 泵送应连续进行 如可能出现供料跟不上时 应减慢泵送速度 以保证管路中 的混凝土处于流动状态 或采用慢速间歇泵送 若不得不中断时 其中断时间不得 超过混凝土从搅拌至浇筑完毕所允许时间 初凝时间 本次大体积混凝土浇筑所用 混凝土初凝时间大于 10 小时 否则 必须对泵机和管道进行清洗 当采用慢速间 环梁 与环梁固定 梁 歇泵送时 应每隔 4 5 分钟进行四个行程的正 反泵 在泵送作业中 要经常注意检查料斗充盈情况 不允许出现完全空泵的情况 以免空气进入泵内 形成气锤 影响泵机的使用寿命 防止活塞处于干磨状态 检 查液压系统的密封性 拧紧有漏泄的接头 发现有骨料卡住料斗的搅拌器和堵塞现 象时 应立即进行短时间的反泵 若反泵不能消除堵塞时 应立即停泵 查找堵塞 部位并加以排除 6 3 3 泵送后的清洗 泵送作业即将结束时 应提前一段时间停止向料斗内供料 以便管道中的混凝 土能完全得到利用 泵送完毕后 必须认真做好泵机及管路的清洗工作 清洗时产 生的废浆 废水 应排入沉淀池 进行搅拌分离处理 以防结块 6 46 4 混凝土浇筑与振捣 混凝土浇筑与振捣 6 4 16 4 1 第一浇筑区域混凝土浇筑 第一浇筑区域混凝土浇筑 由于本次浇筑区域大致上呈一个正方形 面积约 313 边长约 17 5m 故采 用全面分层的浇筑方式进行混凝土浇筑 每层浇筑均从场地南北两端向中间同时进 行 每层层厚 500mm 每层的浇筑量约 157m 两台泵同时浇筑 约 1 8 小时完成 一层的浇筑 详见下图 全面分层浇筑示意图全面分层浇筑示意图 6 4 26 4 2 第二浇筑区域混凝土浇筑 第二浇筑区域混凝土浇筑 本次混凝土浇筑呈一个环形 浇筑量约为 1684m 考虑到模板的稳定性 浇 筑顺序为模板两侧对称浇筑 具体浇筑顺序见第二次混凝土浇筑路线示意图 混凝土浇筑采用 分段斜面分层 浇筑方案 每层约 500mm 左右 振捣采用垂 直于斜面进行振捣 斜面由混凝土自然流敞而成 考虑混凝土自然流淌距离为 20 米 坡度控制在 1 5 左右 混凝土的斜面分层水平方向错开距离大于 4m 形成自 然流淌坡度 然后全面振捣 以提高混凝土的极限抗拉强度 防止因混凝土沉落而 出现裂缝 详见下图 第5层 第6层 第8层 第7层 第3层 第4层 第2层 第1层 振捣手 振捣手 振捣手 混凝土分层浇筑示意图 混凝土流淌长度约20米 混凝土浇筑方向 6 4 36 4 3 布料 布料 混凝土自泵管出来 不允许在一处连续 集中布料 应移动布料 布料点不大 于 2m 为防止混凝土集中堆积 6 4 46 4 4 振捣 振捣 混凝土在振捣过程中宜将振捣棒上下略有抽动 使上下混凝土振动均匀 每次振捣时间以 20 30S 为宜 混凝土表面不再出现气泡 泛出灰浆为准 振捣时 要尽量避免碰撞钢筋 逐点移动 按顺序进行 不得漏振 做到 均匀振实 每一振捣点振捣延续时间 应使混凝土表面呈现浮浆 不再沉落 赶出 混凝土内部气泡 振捣棒插点采用行列式的次序移动 每次移动距离不超过混凝土 振捣棒的有效作用半径的 1 25 倍 一般振捣棒的作用半径为 30 40cm 振捣操作要 快插慢拔 防止混凝土内部振捣不实 要 先振低处 后 振高处 防止高低坡面处混凝土出现振捣 松顶 现象 在混凝土初凝前约 1 小时 即混凝土坍落度为 30 50mm 时进行二次振捣 将运行着的振动棒以其自重插入混凝土中进行振捣 当振动棒小心拔出后 混凝土 能自行闭合 而不会留下孔穴 6 4 56 4 5 砼表面处理 砼表面处理 大体积砼的表面水泥浆较厚 且泌水现象严重 应仔细处理 混凝土表面处理 做到 三压三平 首先按面标高用煤撬拍板压实 长刮尺刮平 终凝前 用打磨 机打磨整平 以闭合混凝土收水裂缝及便于后期防水施工 对于表面泌水 当每层混凝土浇筑接近尾声时 应人为将水引向低洼边部 处 缩为小水潭 然后用小水泵将水抽至附近排水井 在砼浇筑后 4 8 小时内 将部 分浮浆清掉 初步用长刮尺刮平 然后用木抹子搓平压实 在初凝以后 混凝土表 面会出现龟裂 终凝要前进行二次抹压 以便将龟裂纹消除 注意宜晚不宜早 6 4 66 4 6 特殊部位浇筑 特殊部位浇筑 底板剪力墙处 底板剪力墙处 外墙根部的水平施工缝在底板上 30cm 处 该部位有固定模板的支撑体系 有 剪力墙定位梯子筋 并设置了钢板止水带 混凝土下料不能直接将泵送混凝土倾入 中间 人工用灰桶配合上灰 振捣必须慢速 细致的操作 电梯坑 集水坑 电梯坑 集水坑 电梯井 集水坑深坑在混凝土浇筑过程中 容易出现井筒移位 跑模的质量通 病 为防止模板移位 除支模时采用内撑的固定方式支模 一定要注意在井筒模周 边对称下料 对称振捣 禁止一侧混凝土一次浇筑到顶 振捣操作应分层振捣 分 层厚度 500mm 6 4 76 4 7 混凝土验收 混凝土验收 商品混凝土管理由混凝土工长负责 商品混凝土送到工地后对其检查 如混凝土拌合物出现坍落度过小 过大 离析或分层现象 出罐温度达不到要求 对混凝土进行退回处理 混凝土工长要及时核对混凝土小票内容 强度等级 抗渗等级 出厂时间 到场时间 发现问题应立即退货 6 4 86 4 8 混凝土养护 混凝土养护 在实际中需要加强现场温度监控力度 特别注意温度峰值出现的时间 如 发现温度峰值出现时 测温人员因及时通知值班人员 现场准备足够的草帘 在温度超过峰值时 值班人员及时安排人员采用草 帘对混凝土进行覆盖 确保混凝土里表温差不大于25 在混凝土浇筑完毕初凝前 易立即进行喷雾养护 保湿养护的持续时间不得少于 14 天 6 4 96 4 9 试块留置 试块留置 抗压标养试块 本工程各段同一台班 同配合比 同部位的混凝土 当一次浇筑超过 1000 立 方米 同一配合比的混凝土每 200 立方米取样不得少于一次 同时满足不超过 100 立方米的同配合比的混凝土 取样不得少于一次 养护条件为 环境温度 20 2 相对湿度 95 养护龄期为 28 天 抗渗试块 抗渗混凝土按每连续浇筑 500m3做一组抗渗试块 不足 500m3也做一组抗渗试 块 标养试块养护条件为 环境温度 20 2 相对湿度 95 养护龄期 28 天 同条件试块养护同相应结构部位 同条件试件 其留置的数量应根据混凝土工程和重要性确定 不宜少于 10 组 且不应少于 3 组 同条件自然养护试件的龄期可取按日平均温度逐日累计到 600 d 时所对 应的龄期 0 及以下的龄期不计入 等效养护龄期不应小于 14d 也不宜大于 60d 取样见证 混凝土试块有 100 见证试块 浇筑前书面通知监理工程师配 合做好见证试块 7 7 温控施工的现场监测 温控施工的现场监测 7 17 1 温控目标 温控目标 6 1 1 筏板基础内外温差控制在 25 以内 6 1 2 基面温差和及地面温差控制在 20 以内 6 1 3 混凝土后期降温速率 2 d 7 27 2 测温点的布置 测温点的布置 7 2 1 测温点平面布置 第一次浇筑 布点范围以 轴的半条轴线为测试区 在测试区内监测均匀 分布 共 5 个点 即 1 测温点 5 测温点 见下图 第二次浇筑 由于第二次浇筑混凝土在筏板平面上呈环形 故选取如下测 温点测试混凝土温度 共 8 个点 即 6 测温点 13 测温点 见下图 7 2 2 测温管做法 测温管采用 48 3 0 钢管 管底用比钢管外径大 10 的圆钢板焊牢密闭 使 其不能渗水 钢管布置于绑扎好的筏板板钢筋网架上 并焊牢 钢管口用木塞塞好 根据每次浇筑混凝土的形状及深度布设测温点 测温点具体位置见测温管位置示意 图 每一个测温点位由三根钢管组成 测温管间距 100mm 并呈正三角形布置 分别在三个深度进行测温 三个深度分为距底 200mm 距表面 1500mm 距表面 150mm 测温管的布置见下图所示 测温点平面布置图测温点平面布置图 测温点剖面图测温点剖面图 7 37 3 测温元件 测温元件 本次大体积混凝土浇筑温度测试选用普通玻璃温度计 应符合下列要求 1 测温误差不能大于 0 3 25 环境下 2 测试范围应为 30 150 7 47 4 温度测试 温度测试 7 4 17 4 1 测试频率 测试频率 大体积混凝土浇筑体里表温差 环境温度的测试 在混凝土浇筑后 每昼夜为 4 次 即 0 时 6 时 12 时 18 时四次 入模温度的测量 每台班 2 次 7 4 27 4 2 测温范围 测温范围 大气温度 即 0 时 6 时 12 时 18 时大气温度 各测温点测温管内温度 温度测试持续至混凝土降温速率 2 d 混凝土内外温差 25 且稳定 三天时为止 根据相关工程施工经验 约为 15 天 7 4 37 4 3 测温方法 测温方法 混凝土浇筑后 即向预埋的测温管中注入约 150mm 深水 测试时 拔开钢管口 木塞 用细绳将棒式温度计吊入水中 静置 3min 后取出 立刻读数 即可知该钢 管下部混凝土温度 7 4 47 4 4 测温要求 测温要求 测温员每天早十时必须将测温记录交技术负责人审阅一次 测温工作专人负责 固定岗位 其中夜间测温不得少于两人 测温员在测试过些恒重发现温控数值异常 立即通知项目技术负责人 由 其组织采取相应的应急措施 7 57 5 热工计算 热工计算 7 5 17 5 1 计算说明 计算说明 由于本计算是理论计算 对实际施工只具有一定的参考价值 混凝土浇筑后 应严格按照本方案种所规定的测温要求进行温度测试 根据现场实际温测结果调整 现场保温养护措施 确保混凝土浇筑后内外温差不超过25 混凝土表面温度和环 境温度不超过20 混凝土浇筑体的降温速率不大于2 d 7 5 27 5 2 混凝土浇筑前裂缝控制施工计算 混凝土浇筑前裂缝控制施工计算 选取7天作为混凝土最大绝热升温值进行计算 混凝土因外约束引起的温度 包括收缩 应力 二维时 一般用约束系数法来计算约束应力 按以下简化公 式计算 式中 混凝土的温度 包括收缩 应力 N mm2 E t 混凝土从浇筑后至计算时的弹性模量 N mm2 一般取平均值 混凝土的线膨胀系数 取1 0 10 5 T 混凝土的最大综合温差 绝对值 如为降温取负值 当大体 积混凝土基础长期裸露在室外 且未回填土时 T值按混凝土水化热最高温升值 包 括浇筑入模温度 与当月平均最低温度之差进行计算 计算结果为负值 则表示降 温 按下式计算 计算所得 综合温差 T 32 35度 T0 混凝土的浇筑入模温度 T t 浇筑完一段时间t 混凝土的绝热温升值 按下式计算 计算所得 绝热温升值T t 50 11度 Ty t 混凝土收缩当量温差 按下式计算 计算所得 收缩当量温差Ty t 1 06度 Th 混凝土浇筑完后达到的稳定时的温度 一般根据历年气象资料 取当年平均气温 S t 考虑徐变影响的松弛系数 一般取0 3 0 5 R 混凝土的外约束系数 当为岩石地基时 R 1 当为可滑动垫 层时 R 0 一般土地基取0 25 0 50 c 混凝土的泊松比 取S t 0 20 R 1 00 1 10 5 0 15 1 混凝土7d的弹性模量由式 计算得 E 7 1 52 104 2 最大综合温差 T 32 35 3 基础混凝土最大降温收缩应力 由式 计算得 1 16N mm2 4 不同龄期的抗拉强度由式 计算得 ft 7 1 22N mm2 5 抗裂缝安全度 K 1 22 1 16 1 05 1 15 不满足抗裂条件 由计算得知筏板混凝土在露天养护期间混凝土有可能出现裂缝 在此期间混凝 土表面应采取养护和保温措施 使养护温度加大 即Th加大 综合温差 T减小 7 5 37 5 3 混凝土表面保温层的计算 混凝土表面保温层的计算 本工程拟选用草袋和薄膜作为保温层 混凝土面上先铺上草袋 草带上在铺上 塑料薄膜 一 保温材料所需厚度计算公式 式中 保温材料所需厚度 m h 结构厚度 m i 结构材料导热系数 W m K 混凝土的导热系数 取2 3W m k Tmax 混凝土中心最高温度 Tb 混凝土表面温度 Ta 空气的平均温度 K 透风系数 二 计算参数 1 混凝土的导热系数 2 0 W m k 2 保温材料的导热系数i 0 14 W m K 3 大体积混凝土结构厚度h 3 m 4 Tb Ta 取15 5 Tmax Ta 空气的平均温度取25 6 空气平均温度Ta 25 7 透风系数K 1 6 三 计算结果 保温材料所需厚度i 0 088 m 8 8 模板工程 施工缝及测温孔的处理 模板工程 施工缝及测温孔的处理 8 18 1 模板工程 模板工程 筏板面 27 8m 处和 23 65m 处高差为 4 15m 该区域的模板支撑系统采用 18mm 夹板 利用 50 100mm 木枋及 48 钢管进行支撑 木方 次楞 间距 300mm 双钢管 主楞 间距 900mm 立杆纵横距 1500mm 模板靠近混凝土那 侧用 28 钢筋焊接在筏板钢筋上 限位 间距 500mm 500mm 如下图所示 横杆两端用顶托顶于模板主楞 双钢管上 横杆须用对接方式接长 严禁搭 接 模板支撑示意图模板支撑示意图 8 28 2 施工缝的处理 施工缝的处理 由于本筏板混凝土分两次浇筑 需设置一道水平施工缝 另外 由于本工程地 下室裙房采用逆作法 板和逆作区地下室地板不能同时施工 故需留置施工缝 施工缝处在第二次混凝土浇筑前应对施工缝进行处理 具体如下 施工缝在浇灌混凝土前 清除原混凝土表面的水泥浆 夹渣 松动石子 及软弱混凝土层 在新混凝土浇筑前 用高压水冲洗混凝土表面的污物 并应充分湿润 但不得有积水 混凝土表面冲洗干净后立即涂刷水泥净浆或混凝土界面剂 安装遇 水膨胀止水条并及时浇灌混凝土 混凝土应振捣密实 并应使新旧混凝土紧密结合 选用 20X30mm 遇水膨胀止水条 应具有缓胀性能 其 7d 的膨胀率不应大 于最大膨胀率的 60 如下图 遇水膨胀止水条应牢固地安装在缝预留槽内 8 38 3 筏板测温孔的处理 筏板测温孔的处理 筏板测温孔测完温度后 每一孔都是一个薄弱部位 处理不好就很容易从孔处 渗漏 因此每一个孔都必须采用堵漏灵或防水宝之类防水材料仔细填实 8 48 4 逆作区地下室地板钢筋的预埋 逆作区地下室地板钢筋的预埋 本工程核心筒地下室采用正做法 核心筒外地下室裙房采用逆作法 故地下室 裙房区域地板浇筑在核心筒筏板基础浇筑之后 因此 在施工核心筒筏板基础时 应预留地下室裙房地板钢筋 插入筏板基础中 锚固长度符合规范要求 插筋数量 满足设计要求 插筋外露长度满足搭接要求 9 9 质量 安全 文明施工措施 质量 安全 文明施工措施 9 19 1 管理架构 管理架构 序号序号姓姓 名名职职 务务职职 责责 1 1 项目总经理项目总经理全面负责大体积砼施工管理工作全面负责大体积砼施工管理工作 2 2 常务副总经理常务副总经理负责施工准备 协调 措施落实管理工作负责施工准备 协调 措施落实管理工作 3 3 副经理副经理具体负责施工准备 协调 砼措施落实管理工作具体负责施工准备 协调 砼措施落实管理工作 4 4 技术负责人技术负责人负责大体积砼技术质量管理工作负责大体积砼技术质量管理工作 5 5 材料主管材料主管负责混凝土泵站的联系负责混凝土泵站的联系 6 6 技术员技术员协助措施落实 监督砼测温工作协助措施落实 监督砼测温工作 7 7 质量员质量员负责质量监督 措施落实检查工作负责质量监督 措施落实检查工作 8 8 试验员试验员负责大气 砼养护测温和记录工作负责大气 砼养护测温和记录工作 9 9 资料员资料员负责砼养护测温记录的收集 各专业资料收集 负责砼养护测温记录的收集 各专业资料收集 报验工作报验工作 1010 施工员施工员负责现场跟踪管理负责现场跟踪管理 1111 劳务项目经理劳务项目经理全面负责现场劳动力的协调全面负责现场劳动力的协调 1212 钢筋工长钢筋工长负责钢筋专业措施落实工作负责钢筋专业措施落实工作 1313 砼工长砼工长负责砼专业措施落实工作负责砼专业措施落实工作 1414 木工工长木工工长负责土建专业措施落实工作负责土建专业措施落实工作 1515 机电工长机电工长负责电气专业 临时用电管理工作负责电气专业 临时用电管理工作 1616 水暖工长水暖工长负责水暖专业 临时用水管理工作负责水暖专业 临时用水管理工作 9 29 2 质量保证措施 质量保证措施 9 2 19 2 1 裂缝控制 裂缝控制 裂缝产生的原因 裂缝产生的原因 大体积混凝土结构由于结构截面大 水泥用量多 水泥水化 所释放的水化热会产生较大的温度变化和收缩作用 由此形成的温度收缩应力导致 了钢筋混凝土产生裂缝 这种裂缝有表面裂缝和贯通裂缝两种 表面裂缝是由于混 凝土表面和内部的散热条件不同 温度外低内高 形成了温度梯度 使混凝土内部 产生压应力 表面产生拉应力 表面的拉应力超过混凝土抗拉强度而引起的 贯通 裂缝是由于大体积混凝土在强度发展到一定程度 混凝土逐渐降温 这个降温差引 起的变形加上混凝土失水引起的体积收缩变形 受到地基和其他结构边界条件的约 束时引起的拉应力 超过混凝土抗拉强度时所可能产生的贯通整个截面的裂缝 这 两种裂缝不同程度上 都属有害裂缝 应对措施 应对措施 为了有效地控制有害裂缝的出现和发展 必须从控制混凝土的水化 升温 延缓降温速率 减小混凝土收缩 提高混凝土的极限拉伸强度 改善约束条 件和设计构造等方面全面考虑 结合实际采取措施 1 1 降低水泥水化热和变形 降低水泥水化热和变形 选用低水化热或中水化热的水泥品种配制混凝土 本工程由于筏板混凝土 有抗渗要求 故采用普通硅酸盐水泥 使用级配良好的粗细骨料 控制砂石含泥量 本工程采用 5 31 5mm 的碎 石 掺加粉煤灰等掺合料或掺加相应的减水剂 缓凝剂 改善和易性 降低水灰比 以达到减少水泥用量 降低水化热的目的 在拌合混凝土时 还可掺入适量的微膨胀剂或膨胀水泥 使混凝土得到补 偿收缩 减少混凝土的温度应力 本工程筏板混凝土设计中要求加入 7 胶凝材料 用量的高性能混凝土膨胀剂 2 2 降低混凝土温度差降低混凝土温度差 选择较适宜的气温浇筑大体积混凝土 尽量避开炎热天气浇筑混凝土 当 气温较高 对骨料进行覆盖或设置遮阳装置避免日光直晒 运输工具如具备条件也 应搭设避阳设施 以降低混凝土拌合物的入模温度 掺加相应的缓凝型减水剂 本工程拟掺入 2 1 的 UNF 5AS 缓凝型高效减 水剂 在混凝土入模时 采取措施改善和加强模内的通风 加速模内热量的散发 3 3 加强施工中的温度控制 加强施工中的温度控制 在混凝土浇筑之后 做好混凝土的保温保湿养护 缓缓降温 充分发挥徐 变特性 减低温度应力 高温时应注意避免曝晒 注意保湿 以免发生急剧的温度 梯度发生 采取长时间的养护 规定合理的拆模时间 延缓降温时间和速度 充分发 挥混凝土的 应力松弛效应 加强测温和温度监测与管理 随时控制混凝土内的温度变化 内外温差控 制在 25 以内 基面温差和基底面温差均控制在 20 以内 及时调整保温及养护 措施 使混凝土的温度梯度和湿度不至过大 以有效控制有害裂缝的出现 合理安排施工程序 控制混凝土在浇筑过程中均匀上升 避免混凝土拌合 物堆积过大高差 4 4 改善约束条件 削减温度应力 改善约束条件 削减温度应力 采取分层或分块浇筑大体积混凝土 设置水平施工缝 以放松约束程度 减少每次浇筑长度的蓄热量 防止水化热的积聚 减少温度应力 对大体积混凝土基础与岩石地基 或基础与厚大的混凝土垫层之间设置滑 动层 如采用平面浇沥青胶铺砂 或刷热沥青或铺卷材 本工程大体积混凝土与岩 石地基之间有 100 厚 C15 低标号混凝土垫层 可有效减少对大体积混凝土的约束 5 5 提高混凝土的极限拉伸强度 提高混凝土的极限拉伸强度 选择良好级配的粗骨料 严格控制其含泥量 加强混凝土的振捣 提高混 凝土密实度和抗拉强度 减小收缩变形 保证施工质量 采取二次投料法 二次振捣法 浇筑后及时排除表面积水 加强早期养护 提高混凝土早期或相应龄期的抗拉强度和弹性模量 做好混凝土振捣过程中的泌水处理 在两侧模板底部和上部留出预留孔 排除混凝土表面的泌水 这样可以提高混凝土的质量 以减少混凝土表面裂缝 在混凝土浇捣至标高时 要专门安排抹灰工用长刮尺刮平多余浮浆 初凝 前用木抹子打平 9 2 29 2 2 确保大体积混凝土质量的其他措施 确保大体积混凝土质量的其他措施 质量检查程序严格执行 一案三工序 地下室底板施工质量控制点 底板施工的好坏是后序工作成败的关键 特别是在底板中质量控制点的施工尤 为重要 因此在底板施工阶段确定以下为施工质量控制点 1 底板轴线 墙 柱 电梯井和集水坑位置放线 2 底板钢筋的机械连接 3 底板模板的安装与支撑 4 底板大体积混凝土裂缝的控制 5 混凝土的测温和养护 其中底板大体积混凝土裂缝为关键质量控制点 质量保证措施 1 在进行底板施工前 应先由测量队对所有测量放线进行交核检查 特别是 检查影响工程质量的关键部位 如电梯井 异样墙柱 断面变化处等 而且测量 人员要定期检查平面控制网和高程控制网 以减少误差 并用红油漆进行标识 并 报项目经理部 技术部 质量部检查合格后 再报监理审核合格后方可进行下道工 序施工 2 在钢筋绑扎施工前 由技术人员进行详细的技术交底 包括钢筋型号 间 距 搭接长度 锚固长度 保护层厚度和机械连接的位置等 并检查分段施工的钢 筋大样图和配筋单 3 由技术部 物资部 质检站对进场原材料的出厂证明 材质证明进行收集 检查 并进行交检 4 在搅拌站由专人检查 计量 外加剂掺量工作 外加剂的掺量一定要按拟 配好的混凝土掺量进行配制 粉状外加剂应保持干燥状态 防止受潮结块 5 在钢筋模板施工前弹好各种尺寸线 严格控制位置 确保准确无误 6 在底板混凝土浇筑前 必须填写混凝土浇筑申请单 必须有各方人员签字 否则不能进行混凝土的浇筑 7 提前做好各种混凝土的预配工作 由于底板混凝土强度等级高 抗渗等级 大 混凝土量大 且有可能不是同一家搅拌站的混凝土 因此一定要做好混凝土的 抗压 抗渗试验 以达到混凝土施工要求 8 由于混凝土掺入粉煤灰 混凝土早期强度比较低 因此要加强早期养护 提高抗拉强度 混凝土浇筑完毕后 表面及时覆盖 以防寒流袭击 适当延长养护 时间 9 严格执行 三按 三检 和 一控 其中 三按 严格按图纸 按工艺 按规范标准施工 三检 自检 互检 交接检 一控 自控正确率 一次验收合格率 10 现场生产的质量进行三分析活动 即要分析 质量问题的危害性 分析质 量问题的原因 分析质量问题应采取具体的措施 以达到防患于未然消灭质量问题 的出现 11 工种及特殊操作人员必须经过培训 持证上岗 12 进行全面质量管理 严格按照 IS09002 质量标准组织施工 13 底板施工阶段的各质量控制点 特别是关键质量控制点 要有专人负责进 行施工 并填写好各种施工记录表格 9 39 3 安全保证措施 安全保证措施 9 3 19 3 1 加强安全教育 增强法制观念 加强安全教育 增强法制观念 1 技术工要进行三级安全教育 统一命题 统一考试 考试合格后方能上岗 2 做好特殊工种的培训工作 坚持持证上岗 未持证人员坚决不能上岗工作 3 坚持周一的安全例会制度 坚持经常性的安全活动制度并做记录 4 在安排施工任务时 必须进行专项有针对性的全面安全交底 履行签字 5 认真执行安全操作规程 严禁违章指挥 违章作业 违反劳动纪律 6 项目经理部把安全生产当作头等大事 认真组织学习 贯彻执行国家有关 劳动保护和安全生产和各项政策 法令 9 3 29 3 2 安全生产的具体措施 安全生产的具体措施 1 施工现场入口处及现场所有危险作业区域要挂安全生产宣传画 标语 安 全危险标牌 提醒工人注意安全 2 在基础底板施工前需进行各工种的安全交底 交底内容要有针对性 不可 泛泛而谈 针对重点问题提出重点可靠的防护措施 并明确责任人是谁 3 任何人进入现场区域必须戴好安全帽 不准穿拖鞋 高跟鞋或赤脚 从事 高空作业 要系好安全带 4 特殊工种必须持证上岗 严禁非正式特殊工种代替特殊工种作业 电气焊 操作前必须办理当天的用火证并配有看火人员 5 加强现场临电管理 经常检查配电设备的安全可靠性 如有损坏 及时更 换 除电工之外的任何工种不准私自接改电线 需用时应申请电工完成接线工作 6 现场围护栏杆 要严密稳固 电缆线不允许直接敷设在栏杆上 夜间施工 时基坑边缘要有明显的标志和有足够的照明 7 混凝土操作人员处于湿作业环境中 振捣操作时要戴好绝缘手套 穿好胶 鞋 8 各种小型电动工具 必须由专人进行操作使用保管 9 现场照明灯具的架设高度要符合有关安全规程的要求 不低于 2 5m 夜间 施工必须有足够的照明设施 10 现场各种易燃材料要分区专库存放 现场各种消防器材齐备 性能良好 11 加强安全教育 落实安全责任 严格实行安全奖罚制度 9 49 4 文明施工措施 文明施工措施 1 施工现场设置明显的标牌 标牌要标明工程项目名称 建设单位 施工单位 设计单位 项目经理和开竣工日期 2 合理进行施工现场的平面布置 并利用计算机进行管理 按照施工总平面 布置图堆放各类材料 不得侵占场内道路及安全防护设施 实行计划进料 随用随 到 3 施工现场厕所 施工道路要有专人负责清扫 4 实行逐级防火责任制 成立义务消防队 组织经常性的业务学习和消防演 习