三峡翻坝江北高速公路第二标段郑家岩大桥冲击钻孔灌注桩安全专项施工方案.doc

三峡翻坝江北高速公路第二标段郑家岩大桥冲击钻孔灌注桩安全专项施工方案编 制 人：审 核 人：审 批 人：中国铁建大桥工程局集团有限公司 翻坝江北高速公路第二标段项目经理部 目 录第一章 工程概况及部署11.1工程概况11.2 水文、地质情况21.2.1地形、地貌21.2.2气象、水文21.2.3施工计划安排21.2.4地质构造31.2.5地震4第二章 编制依据5第三章 工程施工技术方案63.1人员配置63.2机械设备73.3施工场地布置图83.4冲击钻孔桩施工流程8第四章 危险源识别104.1危险源识别与评价104.2安全预防措施104.2.1危险源的综合预防、控制措施104.2.2危险源的具体预防措施114.3隐患排查治理14第五章 安全管理体系、制度165.1安全管理目标165.1.1项目部安全管理方针165.1.2项目部职业安全健康目标165.2安全管理组织机构165.3安全生产职责205.3.1安全管理“八严禁”205.3.2责任追究“五从严”215.3.3项目经理安全职责235.3.4安全总监职责235.3.5工程管理部安全职责245.3.6设备物资部安全职责245.3.7综合办公室安全职责245.3.8财务部安全职责255.3.9项目质量、工程技术人员安全职责255.3.10桩基队长安全职责25 5.3.11班组长安全职责265.3.12操作工人安全职责265.4主要安全管理制度26第六章 安全专项技术措施306.1冲击钻孔桩施工工艺306.2 施工放样306.3 冲孔前准备工作306.4、冲击钻钻孔316.5、冲孔桩机操作要点及注意事项336.6钢筋笼加工及安装366.7桩基水下混凝土灌注38第七章 安全操作规程417.1电工操作规程417.2空气压缩机安全操作规程447.3冲击钻机安全操作规程46第八章 安全生产应急预案488.1目的488.2适用范围488.3组织机构488.4项目部应急组织联系电话及应急物资储备518.4.1各应急相关单位人员联系方式518.4.2应急救援物资设备清单53第九章文明施工及环保措施559.1环境保护措施559.2文明施工保障措施55第十章 职业病预防5810.1职业病种类及分析5810.2防治、保障措施58第十一章 安全事故报告601、安全事故报告和处理制度60 第一章 工程概况及部署1.1工程概况郑家岩大桥位于夷陵区黄花镇晓峰河村境内，沿线地势复杂，地形起伏变化较大，地形陡峭，线路与张莲公路和晓峰河交叉。桥梁上部结构采用30m预应力混凝土T梁，先简支后结构连续，分联情况为：左幅桥6联：430+5（530），右幅1#桥2联：2（430），右幅2#桥4联：2（430）+2（530），桥墩采用双圆柱式墩、门架墩、灌注桩基础，左幅桥、右幅1#桥起点桥台采用座板台、桩基础，其余桥台采用U型台、扩大基础。 其中桩基桩径1.2m 8根、1.8m 54根、2m 50根。钢筋笼主筋采用HRB40028，定位钢筋采用HPB30016，箍筋采用HPB30010，桩基采用C30砼。1.2 水文、地质情况1.2.1地形、地貌该地区属构造剥蚀丘陵地貌区，地形起伏较大。植被发育茂盛。处于山前斜坡地带。一侧连接冲沟，该冲沟常年流水，雨季水流较大，另一侧紧邻晓峰河，水流通过盖板涵最终汇至晓峰河。1.2.2气象、水文夷陵区地处中亚热带季风气候区，四季分明，雨热同季，气候温和，但由于海拔悬殊，气候垂直差异大，小区气候复杂，从南到北兼有北亚热带和暖温带的特点。夷陵区年平均气温为16.7 16.0（1989年）-17.7（1998年）；年平均雨量1101.1mm768.7mm（1981年）-1721.5mm（1989年），月最大降雨量452.6mm，日最大降水量166.60mm(1970年8月5日)，降雨多集中于每年5-9月份，一般占年总降水量的64-80%，潮湿系数0.89，年平均雨日137天110天（1978年）-162天（1989年）；年平均日照时数1656.1小时1208.9小时（1989年）1958.4（1978年），太阳年平均辐射总量98-103千卡/cm2，年平均无霜期为277天246天（1992年）-318天（1973年）；年极端最高气温40.50（1999年9月9日），年极端最低气温-12（1977年1月30日）。历年最多风向为北东和南西-南风，季风以偏北风为主，平均风速1.20m/s，基本风压0.25kPa。全年最热月出现在7月，最冷月出现在1月。1.2.3施工计划安排桩基施工采用冲击钻作业施工，2017年10月23日开工，2018年4月23日完工。1.2.4地质构造拟建宜昌江北翻坝高速公路位于扬子准地台黄陵背斜的核部，黄陵背斜南北长73Km，东西宽约36Km，长短轴率2:1，为短轴背斜。背斜核部由前震旦系花岗岩结晶基地组成，四周由震旦系-三叠系的巨厚层沉积岩为主，岩层走向绕核部而周转。东翼岩层倾斜平缓，倾角15以内；西翼岩层倾斜较陡，倾角达3040，构成横断面上不对称性。南北两端岩层倾斜很缓，倾角15以下。隧址区位于黄陵背斜核部，地层以似斑状斜长花岗岩为主，发育节理裂隙主要有三组，J1:16050、2组/m，J2：26080、2组/m，J3：6035、3组/m。板仓河断层：呈北西-南东向延伸，断层长度达20-30Km，切割了整个黄陵花岗岩岩基和牵羊河一带的蚀变混染闪长岩体，向东南切割震旦系地层。断层特征主要表现为花岗岩的破碎及两侧岩体蚀变，岩体破碎以断层角砾岩为主，蚀变主要是绿帘石化及绿泥石化。断层面倾向北东，断层走向140-165，倾向50-75，倾角57-68，断距不明，断层具平推正断层性质，北东盘向西滑动。于K24+840处近南北向切穿推荐线，上下盘地层均为震旦系地层，破碎带宽1020m，成分为断层角砾岩。物探成果推测隧址区发育断层， YK22+935YK22+975电阻率低，横向梯度变化较大，推测为断层破碎带F1，倾向大里程方向，倾角约85；YK25+715YK25+780段电阻率低，横向梯度变化较大，推测为断层破碎带F2，倾向大里程方向，倾角约70。1.2.5地震根据中国地震动参数区划图（GB18306-2015），本项目区内的地震动峰值加速度值为0.05g，地震动反应谱特征周期为0.35s，设计地震分组为第一组，对应地震基本烈度为度。第二章 编制依据1、中华人民共和国安全生产法（中华人民共和国主席令【2014】第13号）；2、建筑工程安全生产管理条例（国务院393号令）；3、公路工程施工安全技术规程（JTG F902015）；4、生产安全事故报告和调查处理条例（国务院493号令）；5、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2014）；6、企业职工伤亡事故分类标准（GB6441-1986）；7、三峡翻坝江北高速公路施工安全总体风险评估技术实施方案8、三峡翻坝江北高速公路第二标段实施性施工组织设计9、湖北省高速公路建设标准化指南第七分册；10、湖北省高速公路建设标准化指南第九分册；11、安全风险评估报告；12、三峡翻坝江北高速公路项目监理计划（试行）；13、湖北省高速公路建设标准化（第九分册 安全生产及管理）14、我单位拥有的同类工程的施工经验及设备和技术储备、施工能力。15、机械安全 安全防护的实施准则（GB/T 30574-2014）16、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012）第三章 工程施工技术方案3.1人员配置施工队伍选择经验丰富的专业化队伍，并优先在中国铁建股份公司施工队伍数据库中选用，通过招标比选，选择优质高效的施工队。桩基施工人员配置见表： 项目部人员配备表姓名拟承担岗位职称工作年限刘长海项目经理高级工程师25管志涛 项目经理工程师13王德全项目书记工程师13郑晓冬项目总工工程师15迟进达安全总监工程师20李长武工区经理工程师13司空云工区总工工程师20刘 明测量工程师工程师20刘 伟桥梁工程师工程师7龚子亮检测工程师工程师26刘作柱工程师工程师9胡兴龙测量员助理工程师3吴宇峰检测员助理工程师7栾征谋质检员助理工程师2张泽伟质检员助理工程师2刘高昂安全员助理工程师1董来敏保管员助理经济师36王 鑫测量员助理工程师2万周权专职电工53杜峨春专职安全员5 桩基施工队伍人员配备表序号工种人数工作内容备注1电工1施工现场用电的安装与维修2修理工1施工设备的维修与保养3冲击钻机操作工6钻机操作手4电焊工3钢结构加工及钻头焊接5现场管理人员2现场施工人员班组长6混凝土工3桩基砼浇灌7吊机司机225t汽车吊操作员3.2机械设备拟投入的主要机械设备序号机械设备规格型号数量备注1挖掘机CAT32013自卸车15m324冲击桩机55KW35泥浆运输车5t16汽车吊25T17泥浆泵22KW18潜水泵（清水）1.5KW19潜水泵（污水）4KW110电焊机BX1-400111发电机300KW112泥浆三件套13.3施工场地布置图3.4冲击钻孔桩施工流程冲击钻孔桩施工工艺流程：测量放样平整场地桩位放样埋设护筒钻机就位投入膨润土造浆、冲孔、捞渣、取样、冲孔成孔验收第一次清孔及泥沙分离下放钢筋笼第二次清孔检查签证灌注水下混凝土成桩交验拔护筒清理桩头无破损检测。施工工艺框图第四章 危险源识别4.1危险源识别与评价1、机械伤害机械运转工作时，因机械意外故障或违规操作可能造成人身伤害或机械损害的。2、触电工程外侧边缘距外电高压线路未达到安全距离，用电设备未做接零或接地保护，保护设备性能失效，移动或照明使用高压，违规使用和操作电气设备，对人身造成伤害或损害的。3、物体打击工具零件或其他杂物从高处掉落，对人身造成伤害的。4、高处坠落违规进行高处作业或操作失误造成人员坠落伤害的。5、洪水、溺淹违规作业或作业失误造成人员坠落入泥浆池、泥浆孔及河道造成溺水伤害的。4.2安全预防措施4.2.1危险源的综合预防、控制措施1、对重大危险要采取“两个控制”，即前期控制、施工过程控制。（1）前期控制：工程开工前在编制施工组织设计或专项施工方案时，针对工程的各种危险源，制定出防控措施。（2）施工过程控制：在工程施工过程中，严格按照各项操作规程和专项安全施工方案施工和监督检查，认真落实整改。2、加强安全生产的综合管理。（1）认真落实各级安全生产责任制，建立健全各项管理制度，杜绝一切人为事故的发生。（2）加强对员工队伍人员的安全教育，提高作业人员素质和安全生产自我保护意识。（3）增强各级管理人员安全责任意识，加强安全专业知识培训。（4）严格加强各种危险源预防管理工作，结合工程特点，针对确认的危险源实施相应的预防控制措施。3、切实加强安全交底制度的落实（1）交底必须在施工作业前进行，任何项目在没有交底前不准施工作业。（2）交底工作一般在施工现场项目部实施。（3）安全交底应在交底人、被交底人、现场监理三方在场时进行，并有三方人员签字，安全交底应交到作业人员，并在安全资料中存档。（4）被交底者在执行过程中，必须接受项目部的管理、检查、监督、指导，交底人也必须深入现场，检查交底后的执行落实情况，发现有不安全因素，应马上采取有效措施，杜绝事故隐患。4.2.2危险源的具体预防措施1、 预防机械伤害事故的防护措施 为保证作业人员的安全，防止机械对人体的伤害事故，制定本措施。（1）对所有各种机械设备进场后，必须由设备部负责人会同安全员和使用机械的人员共同对该机械设备进行进场验收工作，经验收发现安全防护装置不齐全的或有其它故障的应退回设备保障部门进行维修和安装。（2）设备安装调试合格后，应进行检查，并按标准要求对该设备进行验收，经项目部组织验收合格后方能正常使用。（3）使用前要对设备使用人员进行必要的安全技术交底和教育工作，使用人员必须严格执行交底内容及按操作规程操作。（4）使用中要经常对该设备进行维修保养，停止使用后切断电源并锁好电闸箱。（5）各种机械设备必须专人专机，凡属特种设备，其操作负责人要按规定每周对施工现场的所有机械设备进行检查，发现问题及隐患及时解决处理，确保机械设备的完好，防止机械伤害事故的发生。（6）机械操作人员必须要求持证上岗，现场作业提高警惕，现场安全员应在场提示作业人员注意安全。（7）现场通过悬挂警示标识牌提醒作业人员提高防范意识，对危险源情况有所认识。（8）各机械操作人员要求熟悉所操作机械的性能，并遵守操作规程。2、预防触电事故的防护措施根据国家JGJ46-2014规范规定，为了加强施工现场用电管理，保障施工现场用电安全，防止触电事故发生。(1)施工现场专用的中性点直接接地的供电线路必须实行TNSR接零保护系统，同时必须做到三级控制两级保护，电箱为标准电闸箱，并采取防雨、防潮措施。(2)电气设备应根据地区或系统要求，做保护接零，或做保护接地，不得一部分设备做保护接零，另一部分设备做保护接地。(3)必须由持有合格证件的专职电工，负责现场临时用的电管理及安拆。(4)对新调入工地的电气设备，在安装使用前，必须进行检验测试。经检测合格方能投入使用。(5)专职电工对现场电气设备每月进行巡查，项目部每月对施工用电系统、漏电保护器进行一次全面系统的检查。(6)配电箱设在干燥通风的场所，周围不得堆放任何防碍操作、维修的物品，并与被控制的固定设备距离不得超过3 米。安装和使用按“一机一闸、一箱一漏”的原则，一闸不能同时控制两台或两台以上的设备，否则容易发生误操作事故。(7)配电箱应标明其名称、用途，并做出分路标志，门应配锁，现场停止作业1小时以上时，应将开关箱断电上锁。(8)线路过道应按规定进行架空或地埋，破皮老化线路不准使用。(9)使用移动电气工具和砼振捣作业时，必须按规定穿戴绝缘防护用品。(10)凡从事与用电有关的施工作业时，必须实行电工跟班作业。3、预防物体打击事故的防范措施（1）现场作业人员必须进行安全培训，按要求正确佩戴安全帽。（2）交叉作业上下传递物件时禁止抛掷，高处作业人员所使用的工具必须放进工具袋。4、预防高处坠落事故的防范措施（1）对作业人员坚持开展经常性的安全宣传教育和安全技术培训，强化安全意识。（2）严禁身体条件不适合高处作业的人员从事高处作业，严禁酒后从事高处作业。（3）按要求正确配备并使用安全帽、安全带等相关安全防护用品，安全带做到高挂低用。5、预防溺淹、洪水的措施（1）严禁施工人员下河洗澡、戏水。（2）专人负责收听天气预报，及时根据气象台所提供天气情况做出预判，合理调整作业安排，以确保作业人员的人身安全。（3）施工地区每年59月份是汛期频发季节，该季节的防汛工作是安全工作重点。在雾渡河上游设置水位报警装置，利用上游洪水到达现场时间差及时安排施工人员撤离危险施工场地。（4）泥浆池周边用安全护栏及安全网防护，悬挂“危险”标志牌。（5）施工现场按规定配备救生设备，临边拉设安全警示带。4.3隐患排查治理4.3.1强化隐患排查制度项目部必须建立隐患排查制度，开展安全隐患排查。隐患排查必须严格执行领导带班，做到全覆盖，隐患排查每周不少于1次。4.3.2强化隐患复查销号制度施工单位是隐患整改的责任主体，必须加强隐患整改落实，对较大及以上隐患应制定整改计划和方案，做到整改措施、资金、期限、责任人、应急预案“五到位”。安全隐患整治后，施工单位应及时对隐患整改情况进行现场核查，确认达标后，予以销号。第五章 安全管理体系、制度5.1安全管理目标5.1.1项目部安全管理方针 安全第一、预防为主，科学管理、狠抓落实5.1.2项目部职业安全健康目标以追求工程本质安全和风险可控为目标，促进工程结构安全、施工安全和使用协调发展。1.杜绝较大以上安全事故发生，遏制一般安全事故；2.杜绝一切安全责任事故发生；3.努力减少一般事故，力争零死亡。4.不因施工对周边环境、建筑、设施等造成破坏。5.危险源运行管理受控率100%。5.2安全管理组织机构项目经理部成立以项目经理、项目书记为组长的安全生产工作小组，负责组织、协调、督促、检查各项目项目部安全管理工作；各工区和各专业施工队必须成立安全生产小组，负责各自施工管段安全生产全面工作。翻坝江北高速公路第二标段项目经理部安全生产领导小组组 长：刘长海 王德权副组长：管志涛 郑晓冬 迟进达 徐承鑫 张万英 华勇 组 员：丁嘉 许永刚 常远 刘作柱 苗华山 成丽莉 李自斌 翻坝江北高速公路第二标段二工区安全生产工作小组组长： 李长武副组长：司空云成员： 杜峨春 翻坝江北高速公路第二标段三工区张家口大桥桩基施工队安全生产小组组长： 李根志副组长：韩元兵成员： 屈达鳌 张副勇 韩兆国 聂国华安全管理体系组织框图组长：刘长海 王德权副组长：管志涛 郑晓冬 迟进达 徐承鑫 华勇 张万英质量部许永刚工程部丁 嘉财务部成莉莉合约部常 远办公室苗华山安全部周中华二工区李长武专职安全员杜峨春 钢筋加工场徐强桩基施工队李根志拌合站张守荣安全员黄小明安全员韩元兵安全员徐文清 5.3安全生产职责5.3.1安全管理“八严禁”1、严禁在危险区域设置施工驻地或加工场所严禁在泥石流区、爆破区、滑坡体、洪水位下等危险区域设置施工驻地或加工场所。施工现场的办公区和生活区应与作业区分开设置。 2、严禁安全管理人员无证上岗施工单位项目负责人、专职安全生产管理人员以及监理工程师必须取得交通运输主管部门颁发的安全生产培训考核合格证书。安全管理人员的配置应满足施工安全管理需要。3、严禁作业人员未经安全教育培训和技术交底上岗作业施工单位必须对作业人员进行安全生产教育和培训，保证作业人员具备必要的安全生产知识，熟悉有关安全生产规章制度和安全操作规程，掌握本岗位安全操作技能。未经安全生产教育和培训合格的作业人员不得上岗作业。特种作业人员必须持特种作业操作资格证书方可上岗。作业人员上岗前必须由施工单位技术人员对其进行安全技术交底。4、严禁作业人员安全防护不到位上岗作业施工单位应建立安全防护用品管理制度，配置必要的安全防护用品。安全防护用品必须具有产品合格证书。作业人员上岗作业时必须正确佩戴和使用安全防护用品。5、严禁特种设备未经检验合格投入使用施工现场的特种设备必须经有相应资质的检验检测机构进行验收，验收合格后方可投入使用。施工单位必须对特种设备进行定期检查和维修、保养。6、严禁未开展安全风险评估组织施工项目单位必须建立风险源管理制度，强化风险源管理。施工单位必须按规定开展施工安全风险评估。监理单位应审查施工安全风险评估报告，无风险评估报告的，不得签发开工报告。7、严禁危险性较大工程未编制安全专项方案施工危险性较大工程开工前必须编制安全专项施工方案，经监理工程师审批后方可实施。必要时，安全专项方案应组织专家评审。危险性较大工程施工时，必须执行项目领导带班制度。8、严禁在恶劣自然条件下进行露天施工当出现雷电、暴雨、冰雹等恶劣天气或发生泥石流、滑坡等自然灾害时，必须提前做好防范措施，停止露天作业，及时撤离危险区域人员。5.3.2责任追究“五从严”1、安全生产保证体系不健全的从严追究责任未按规定设置专职安全管理机构、未足额配备专职安全管理人员、安全生产责任制不健全、安全管理制度不落实、安全专项经费投入不足的，应对负有责任的建设、施工或监理单位进行通报，必要时可约谈单位负责人。2、安全专项活动不落实的从严追究责任未按国家和省有关安全生产的要求组织开展各项安全专项活动，应对负有责任的建设、施工或监理单位进行通报。3、隐患排查治理不到位的从严追究责任未建立安全隐患排查治理制度、安全隐患整改不力、未认真履行安全监理职责、对隐患排查治理监管不力的，应对负有责任的建设、施工或监理单位进行通报，必要时可约谈单位负责人。施工单位拒不整改或多次整改后仍存在较大及以上安全隐患的，相应的交通运输主管部门或交通运输质量监督机构应将其列入安全监督检查重点名单，并录入安全生产信用管理系统，必要时可向有关部门提出降低其资质等级，暂停或吊销相关安全管理人员证书的建议。4、应急管理不到位的从严追究责任未编制应急救援预案、未组建专兼职应急救援队伍、未储备应急救援物资或落实应急管理资金、未定期进行演练的，应对负有责任的建设、施工或监理单位进行通报。5、 发生生产安全责任事故的从严追究责任发生一般生产安全责任事故的，建设单位应对负有责任的施工、监理单位进行通报，必要时约谈企业负责人，并录入信用体系。发生较大及以上生产安全责任事故、一年内发生二次及以上生产安全责任事故或发生生产安全事故后迟报、瞒报、谎报的，相应的交通运输主管部门或交通运输质量监督机构对负有责任的建设、监理、施工单位进行通报，约谈其负责人，必要时向有关部门提出降低或取消其资质等级，暂停或吊销相关安全管理人员证书的建议。5.3.3项目经理安全职责1、贯彻落实国家、行业、上级有关法律法规、标准和各项规章制度。2、明确本工区专（兼）职安全管理人员，支持安全管理人员工作。3、履行工程施工承包合同，合理配置人力、物资、机具、资金等要素，积极采用新技术、新工艺、新设备、新材料，大力推进安全标准工地建设。4、正确处理安全与进度，安全与效益的关系，把安全工作贯穿于施工生产全过程。5、经常听取职工群众对安全生产的意见和建议，总结推广科学管理经验。6、定期组织安全生产检查。7、组织制定本项目生产安全事故应急救援预案，发生生产安全事故，必须做好事故现场保护和伤员抢救工作，按规定及时如实上报，不得隐瞒、虚报和故意拖延不报。5.3.4安全总监职责1、贯彻执行国家、行业有关安全生产、劳动保护方针、政策、法规和上级有关指示、决议，组织制定、修订企业安全生产规章制度及安全措施计划等。2、贯彻“五同时”原则，监督检查各项规章制度执行情况和职能部门职责履行情况。3、指导业务部门编制生产安全事故应急救援预案，领导开展重大事件应急响应工作。4、参加事故的调查、分析和处理。5.3.5总工程师（技术负责人）安全职责1、组织识别重大危险源，编制、审定施工组织设计、专项安全技术方案和安全施工、防护措施，对其技术可行性、经济合理性、安全可靠性负责。2、主持项目安全防护设施和设备的验收，严格控制不符合标准要求的防护设备、设施投入使用；使用中的设施、设备，按规定定期组织检查，发现问题及时处理。5.3.5工程管理部安全职责1、负责参与重难点工程施工组织设计、风险性较大工程专项技术方案的编制、审核工作，提出方案优化意见和建议。2、参与大型非标设备的设计检算和验收工作。5.3.6设备物资部安全职责1、负责起重设备、施工机械车辆、压力容器、变配电设备及电力线路的验收工作。2、负责对施工现场使用的安全防护设施、用品进行检查，保证采购使用合格产品。5.3.7综合办公室安全职责负责职工健康检查，指导防尘、防毒等卫生工作。 5.3.8财务部安全职责负责对项目安全生产经费计划进行审查，确保安全生产经费及时、足额投入。5.3.9项目质量、工程技术人员安全职责1、对项目安全生产和劳动保护的技术工作负直接责任；2、贯彻落实国家安全生产方针、政策，严格执行安全技术规程、规范、标准，编制安全技术交底；3、编制施工组织设计和安全专项施工方案，制定危险源控制和安全技术措施并报技术负责人审查，按批准的方案组织实施，并结合方案进行安全技术交底，在实施过程中进行检查和质量验收，发现问题及时解决或上报；4、应用新材料、新设备、新技术、新工艺时，负责实施对从业人员进行安全技术培训；5、负责项目安全防护设施和设备的验收，按规定进行定期检查，发现问题及时处理或上报；6、参与项目安全生产检查工作，对工程项目中存在的事故隐患和不安全因素，编制技术改进方案；7、参与项目应急救援预案的编制和演练；8、参与事故救援，配合事故调查。5.3.10桩基队长安全职责1、了解掌握职工健康状况，合理组织劳动力，对有禁忌病的职工、有禁忌的工作岗位，不得安排其从事相关作业活动。2、发生安全事故必须停止施工，组织事故抢险，防止事故扩大，按程序立即上报。5.3.11班组长安全职责1、带领班组员工严格执行安全操作规程，遵守劳动纪律，制止“三违”行为。2、作业前，要对拟用机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查。5.3.12操作工人安全职责1、自觉遵守安全生产规章制度、操作规程，执行安全技术交底，服从安全管理人员的管理，按规定佩带个体防护用品。做到不伤害他人，不伤害自己，不被他人伤害。2、作业前要对工具、机械、电气设备进行检查，发现问题应及时处理或向领导报告。3、对因违章操作、盲目蛮干或不听指挥而造成事故和经济损失承担直接责任。5.4主要安全管理制度1、安全教育制度：工人在上岗前，进行三级安全教育，掌握必备的基本知识和技能。对重点岗位的生产知识、安全操作规程、安全制度、施工纪律进行培训和考核。2、特殊工种持证上岗制度：从事特种作业的爆破工、起重工、电气焊工、电工、场内机动车辆驾驶员等，必须严格经过培训考试合格，获取劳动部门颁发的特种作业人员操作证者才能上岗。3、安全检查制度：建立定期安全检查制度，对检查中发现的安全隐患，要建立登记、整改、消项制度。要定人、定措施、定经费、定完成日期。4、安全技术交底制度：实行工区安全质量环保部部长给架子队进行安全交底，架子队安全员给工班长、施工人员进行安全交底的二级负责制。5、安全用电管理制度：电气设备要有可靠的保护接地。电工必须持证上岗，洞内外用电必须有专职电工负责，严禁非专业人员操作、维修电气设备，严禁私自接线。6、机械设备安全管理制度：应当具有生产（制造）许可证、产品合格证，进入现场前进行查验。使用机械坚持“两定三包”即定人、定机、包使用、包保管、包保养。7、领导带班制度：由项目经理、书记、总工、安全总监带领工程部长、质量部长、安全部长每月一次带班巡查工作，工区由工区经理、副经理、总工带技术工程师、质检工程师、安全员每周一次带班巡查工作，安全部负责编制项目领导带班表，各工区负责编制各自领导带班表，报项目部安全部备案。8、交接班制度：带班工作按要求配备值班人员，配合进行带班工作，负责记录带班过程中发现的安全问题及整改情况，值班人员签字后由带班领导签字，并与下一带班人员进行交接。9、安全事故报告制度：严格执行国家有关生产安全事故报告的规定，发生事故必须立即上报，不得隐瞒。10、安全例会制度：安全例会根据施工进度的实际情况，每月召开一次安全生产例会，总结上月安全生产情况及存在的问题，布置下月安全生产任务；各工区根据项目部安全例会精神，结合工区的实际，相应的组织召开安全生产会议，组织好安全生产。11、安全生产资金保障制度、为加强安全生产管理，维护项目部全体员工及财产安全，为安全生产、文明施工提供资金保障；根据建筑法、安全生产法建筑工程安全生产管理条例等法律、法规文件，特制订安全生产资金保障制度。安全施工措施费：确保施工安全生产的专项费用；安全生产措施费实行专款专用，任何部门不得挪作它用；安全生产措施安全工程造价的1%提取，统一由项目管理。安全生产措施费的使用必须单独立项，由项目部具体控制。安全生产措施费的适用范围：安全资料的编制（包括报刊、宣传图册、标语等）、安全培训及教育、安全用电（包括标准配电系统、电器保护装置等）、“三宝”、“四口”及临时防护的费用、各种机械设备的防护措施、各项安全警示标志、劳动保护用品的购置、抢险应急措施、消防设施的配置、文明施工措施以及其他安全生产措施、管理等费用。根据月施工生产任务及工序，安全管理部制定每月安全防护设施计划，安全设施计划由项目经理审批，交物资部采购。项目部合同部、财务部做好此专项安全生产资金的提取、使用监督。考核奖罚制度：为进一步落实“安全第一，预防为主”的方针，鼓励先进，惩罚“三违”。项目部、工区、施工队逐级签订安全生产责任书，对在检查中安全生产落实到位，未发生任何安全事故的工区给予奖励。对违反操作规程或发生安全事故的工区或个人视情节的轻重进行处罚，并整改落实到位。第六章 安全专项技术措施6.1冲击钻孔桩施工工艺本工程确定选用普通冲击成孔工艺，导管水下灌注混凝土成桩技术；该项工艺技术具有施工机械化程度高，成孔成桩速度快，工期短、质量好、适用性广等优点。护壁方式采用泥浆护壁工艺；根据场地地质条件、施工工艺特点和施工场地条件，泥浆制备为自然造浆，为保证孔壁稳定和孔底渣符合设计要求，冲进作业时，保持泥浆液面高度，以形成足够的泥浆柱压力，并随时向孔内补充泥浆。6.2 施工放样 灌注桩施工前，进行充分的现场调查，熟悉了解设计地质勘察报告和设计意图，取得全面的工程地质和水文地质资料。根据施工图纸提供的坐标用全站仪放出钻孔桩的桩位坐标，精确定出桩中心位置，注意成排放样，根据图纸给出的几何尺寸进行校核，防止放样出错。6.3 冲孔前准备工作 1、护筒制作埋设护筒用钢板卷制焊接而成，护筒直径比桩径大200以上，上部开一个溢浆口；护筒埋设时先开挖比护筒直径大0.20.3m，深1.5m左右的基坑，再安装护筒；按桩位中心线找正后四周倒入粘土压实；进行复测，以确保护筒中心与桩位中心相一致。护筒中心与桩位中心偏差50，竖直方向倾斜度1%，护筒顶端高于地面0.3m；护筒底部用铁钎探测有无障碍物，若遇障碍物必须及时处理，必要时加长护筒高度。2、挖循环泥浆池，采用泥浆循环的方法掏渣。3、冲桩机就位施工场地平整，经常保持排水畅通，工地内的各种道路平整、坚实，保持畅通，且有照明设施。施工现场设置安全警示标志， 在泥浆池等重点作业场所、危险区、主要通道设立“五牌一图”，即：工程告示牌、安全生产制度牌、消防制度牌、文明施工和环保牌、工地主要管理人员名单及监督电话牌和施工总平面布置图。现场设立安全标志，危险区必须悬挂“危险”、“禁止通行”和“严禁烟火”等标志，夜间设红灯警示。冲孔机桩就位前，应对钻孔前的各项准备工作进行检查，包括主要机具设备的检查和维修，全面检查钻机的各运转部位是否灵活可靠，润滑油是否够量，冲孔桩机安装是否平稳；钻机就位后，钻机底座用钢管支垫，应水平平稳，不得产生位移和沉陷。6.4、冲击钻钻孔钻机稳定的安装在埋好的护筒一侧，钻机的垫木不可压在护筒上，钻机前端（或机架的任何部位）一般须距护筒20cm以上。调整钻机，使钻机起吊钻头的最前端滑轮槽中心点（直接起吊钻头段钢丝绳的中心线）的铅垂线与桩孔中心点重合；固定好钻机与钻机撑杆，再用缆风绳系好，花篮螺丝调整缆风绳拉力，使桅杆立正以免倾斜。根据桩基的直径及工程地质情况，采用8T冲击锤，接通水电。将钻头放入护筒内，安装好钻头，在钻机驱动钻锤冲击的同时，利用泥浆泵，向孔内输送泥浆。泥浆从孔底携带的钻渣沿钢丝绳与孔壁之间的外环空间上升，从孔口流向泥浆池，形成排渣系统。1、泥浆采用膨润土孔内冲击制浆。钻进前，向护筒内加适量水、膨润土，使用小冲程造浆。造好泥浆后就可钻进。2、开钻时应慢速钻进，随时检验钻机位置是否移动、孔位是否偏移，否则及时调整，待导向部位或钻头全部进入地层后，方可加速钻进。为了使导向段（护筒底部约2m深）稳固，造浆时可加入适量块石，或此段第一次成孔后用膨润土和块石回填后再冲击成孔。3、钻进过程就是重复钻进、排渣、调整泥浆、调整孔位、修复钻头（直径、焊接钻刃等）的过程。钻进过程中，直至砼灌注快结束时，必须保持、维持孔内的水头标高不低于护筒顶面下50cm左右。4、一般情况，当钻机提起钻头较费力或进尺减缓时需要排渣。一般采用泥浆正循环排渣或取渣筒排渣。若采用前者排渣，应在钻进前将泥浆循环系统设置好，即排浆沟、泥浆池（含沉淀池）、泥浆泵、泥浆管应挖好和安装好；正常钻进过程中，当泥浆含砂率超限较大，就应循环出渣；若泥浆粘度偏小，可适量加入膨润土造浆，此时膨润土应先用水泡透泡软。出渣沟一般较平坦和有“三道弯”，沟里顺序放几张网眼由大到小的滤砂网，让渣尽量在沟内沉淀，并及时清理渣土。泥浆流入泥浆池，用泥浆泵送至孔底，使泥浆循环出渣；泥浆中渣土较少时，停止出渣，继续冲孔。5、钻孔作业应分班连续进行，填写钻孔施工记录，交接班时应交待钻进情况及下一班应注意事项。经常检查钻机的底座和顶端应是否平稳。经常检查钢丝绳直接起吊钻头段的中心线在冲击和提起时是否铅垂，其是否与桩孔设计中心点重合或在容许的距离内；在钻进中不应产生沉陷；否则都必须及时处理和调整。应经常注意地层变化，在地层变化处均应捞取渣样，判明后记入记录表中并与设计地质剖面图核对，出入较大应报设计人员处理。经常检验泥浆，不符合要求时，应随时通过向孔内添加膨润土或向泥浆池添加清水进行修正。经常检查钻头的完好程度，及时修复。6、因故停止时，严禁将钻头留在孔内，以防埋钻，并将孔口覆盖。 7、钻进偏差容许范围：冲孔轴线偏差小于5cm；钢绳起吊过程的倾斜度小于1%；钻头直径不小于设计孔径减5cm。8、特别注意冲击后起吊过程中钢丝绳与泥浆面的交点是否变化和钻机扒杆颤动有无异常；若有变化或异常，或钻进突然加快，应暂停，查明原因并调整好后才继续钻进。9、冲孔桩每钻进45m验孔一次，在容易缩孔处应验孔。10、桩进入全风化岩后，非桩端持力层每钻进3050cm，桩端持力层每钻进1030cm应清孔分段取样分析一次，确保入岩深度，并做记录。11、成孔中如发生斜孔、塌孔和护筒周围冒浆、失稳等情况，应停止施工，采取相应措施后再进行施工。6.5、冲孔桩机操作要点及注意事项1、开冲时，应稍提冲头，在护筒内旋转造浆，开动泥浆进行循环，待泥浆均匀后以抵挡慢速开始小冲程冲进，使护筒脚处有牢固的泥皮护壁防止孔口坍塌。冲至护筒脚下约1.0m（钻进深度应超过钻头全高加冲程）后，方可按正常速度钻进。冲进过程中必须保证冲孔的垂直。2、在冲进过程中，应注意地层变化。对张家口开始地质层（坚硬卵石），应采取中、大冲程，不取渣增加使钻渣尽量挤入周边孔壁；进入强风化后采用中、小冲程，进入持力层后采用中、大冲程，并注意勤抽渣；3、冲进过程中，必须勤松绳、少量松绳，防止打空锤，勤抽渣，使钻头冲击新鲜地层；要根据地质情况，认真察看钻孔时钢丝绳回弹及回旋情况，耳听冲击声音，判别孔底冲击情况，决定每次松绳量；要随时观察孔内水位及进尺变化情况，卷扬机的负荷情况，以便判断塌孔或漏浆。4、冲进过程中，对于地层交界处软硬不匀，颗粒粒径大小悬殊，采用低速慢冲，上下反复扫孔，并随时注意冲孔垂直度检测；在松软土层中冲进，根据泥浆补给情况控制冲进速度。5、施工期间护筒内的泥浆面应高出地下水位1m以上，在受水位涨落影响时，泥浆面控制在高出最高水位1.5m以上，冲速不要太快，在孔深4m以内不要超过2m/h，往后也不要超过3m/h。6、冲进过程中，经常注意泥浆指标变化情况，并掌握好孔内泥浆面高度，发现变化后及时调整；注意检查钻头磨损不应超过15mm，及时用耐磨焊条补焊，为防止卡钻，一次补焊不宜过多，补焊后应先用低冲程冲击一段时间后才能用较高冲程钻孔。7、经常检查机具的运转是否正常，发现异常应立即向当班班长和技术人员报告；润滑部位每班检查一次。8、小工具如扳手、榔头、撬棍、垫叉等应放在离孔口较远处，防止掉入孔内。9、上下冲时发现阻力大的易缩径孔段，应采取上下来回反复划圆扫孔以保证孔径达到要求。10、操作人员要执行操作规程，按规定表格详细记录冲进中每一环节的变化。11、当满足设计要求并达到设计孔深时，经值班质检员判定并经监理认可后允许终孔。12、终孔后，由质检员会同监理下探孔器，孔径、孔深，作好记录，填写相应表格；进行一次清孔，根据泥浆质量及井内沉渣多少由质检员确定清孔时间及措施。一次清孔结束后，进行安装钢筋笼。钻孔桩成孔交验单（见附录2）。3.2 泥浆泥浆的主要性能有：相对密度、粘度、含砂率、胶体率、失水率、酸碱度（PH值）。泥浆配比选用膨润土与水按照1：（8-10）的比例进行均匀搅拌，配置成胶体溶液，将此溶液加水至粘度在28-30s即可。1、相对密度：泥浆的相对密度是泥浆与4时同体积水的质量之比。泥浆的相对密度增大时，在钻孔中对孔壁的侧压力也相应增大，孔壁也越稳定，悬浮携带钻碴的能力也越大。然而，相对密度过大的泥浆，其失水量也加大，孔壁上的泥皮也增厚，这就增加了泥浆原料的消耗，而且会给清孔和灌注砼造成困难。2、粘度：粘度是液体或混合液体运动时，各分子或颗粒之间产生的摩擦力。粘度大的泥浆，产生的孔壁泥皮厚，对防止翻砂，阻隔渗漏有利，对悬浮携带钻碴的能力强。但粘度过大，则易“糊钻”，影响泥浆泵的正常工作，增加泥浆净化的困难，进而影响钻进速度。粘度过小，钻碴不易悬浮，泥皮薄，对防止翻砂、渗漏不利，护壁不牢，易塌孔。3、含砂率：含砂率是泥浆内所含的砂和膨润土颗粒的体积比。泥浆含砂率大时，会降低粘度，增加沉淀，容易磨损泥浆泵。4、胶体率：胶体率是泥浆静止后，其中呈悬浮状态的膨润土颗粒与水分离的程度，以百分比表示，胶体率高的泥浆，膨润土颗粒不易沉淀，悬浮钻碴的能力高，否则反之。5、失水率：失水率又叫失水量或渗透量，是泥浆在钻孔内受内外水头压力差的作用下在一定时间内渗入地层的水量以m1/30min为单位。6、酸、碱度：以PH值表示，PH值等于7为中性泥浆，小于7为酸性，大于7为碱性。6.6钢筋笼加工及安装钢筋由钢筋加工场加工运至现场，加工时采用分节制造，加劲筋成型法施工，加工过程中及加工完成后提请监理检查及验收，避免耽误现场安装；在加工制造钢筋笼时，沿钢筋笼周长方向对称均匀的焊好保护层钢筋，2米一道，每道不少于4个。并在钢筋笼内对称等间距布置声测管，钢管与钢筋笼绑扎牢固，在下钢筋笼及过程中无移位现象；声测管顶、底端用设计图文件所要求的方式密封，接头采用套接，且密封，确保不漏水、不漏浆，不能有封堵及漏浆现象，逐根检查。钢筋笼采用25t吊车吊装入孔。（钢筋笼吊装施工工艺附录1）1、钢筋笼制作注意事项（1）钢筋笼的主筋、箍筋和加劲箍筋应按品种、规格、长度编号堆放，以免造成弯曲和错用；钢筋笼制作、运输和安装过程中，应采取措施防止变形；钢筋笼加劲箍和箍筋、焊点必须密实牢固；严禁钢筋笼成型有弯曲或扭曲现象。钢筋表面应洁净，使用前应将表面的油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。（2）钢筋笼普通节分节为每节9M，底笼长度根据实际孔深计算。（3）钢筋笼连接采用双面焊接，焊缝最小长度不小于5d；其接头互相错开，35倍钢筋直径区段范围内的接头数不得超过钢筋总数的一半。（4）为保证钢筋笼在运输及吊装过程中不变形，沿加劲圈每两米设置一道十字内支撑。（5）钢筋笼下放均以吊车或塔吊下放为主，每节钢筋笼吊耳筋均设在笼顶部加劲圈下与主筋焊接，吊耳筋型号采用与主筋型号相同，形状为U型。（6）制作完毕后的钢筋骨架必须放在平整、干燥的场地上；存放时，每个加劲筋与地面接触处都垫上等高方木以免粘上泥土；存放钢筋骨架还要注意防雨、防潮。（7）钢筋笼每下放一节，应根据钢护筒做基础点用十字拉线法确定中心位置，特别是下放完毕时应重点检查。如不符合设计及规范要求必须及时调整。2、钢筋笼吊放注意事项（1）抬运时在若干加劲筋处尽量靠近骨架中心穿入抬棍，各抬棍受力要均匀，必须保证骨架不变形。（2）单根扁担可采用工14型钢，严禁随意采用承载力不足器件。（3）吊放钢筋笼入孔：当骨架进入孔口后，应将其扶正徐徐下降，严禁摆动碰撞孔壁。（4）顶笼吊耳筋型号采用与钢筋笼主筋相同，对称分部，长度根据实际孔深