模板工程施工方案(修改).doc

模板工程施工方案一.工程概况工程名称：长白山特产精品城及住宅工程序号项目内容1建筑面积（）总建筑面积500002层数（层）地上17首层3层高（m）标准层4结构形式基础结构形式夯扩桩基础主体结构形式二、模板设计1、0.000以下模板安装模板采用木模板。（1）垫层模板：垫层厚度为100，垫层模板采用100100方木，沿垫层边线设置方木，方木支撑在基坑壁上。 （2）柱模板主要施工方法：安装柱模板前基面要抄平，并弹出纵横中心线和四角边线。对通排柱模板，宜先安装两端柱模板，校正固定，然后拉通线，校正中间各柱模板。 柱模板采用工具式卡具，其样式如下：14圆钢焊成环式860（用于400400柱）（830）（用于370370柱）柱模板采用木模板，采用28MM厚白松木板，用压刨单面刨光成25MM厚。并用5050木方拼装，间距不大于500毫米。木方长度为柱截面宽度460毫米。模板制作时留出5MM缝隙，制作完毕后用草袋覆盖并浇水使之经常保持湿润。柱模板安装方法如下：5050木方25MM厚木板混凝土柱100100木方钢筋卡具用木楔加固（3）梁、板模板施工要点：跨度米的梁、板，底板起拱高度为跨度的1。支撑和琵琶撑间应设拉杆，一般离地面500设第一道，以上每隔2米设一道，支柱下均匀垫楔子和通长垫板，垫板下的土面应拍平夯实，楔子待支撑标高校正后钉牢。当梁高较大时，可先安装梁的底模，待钢筋绑扎安装结束后，再安装两侧模板。上、下层梁模板的支柱，应安装在一条竖向中心线上。模板铺设时，一般只要求在板的两端及接头处钉牢。中间尽量少钉，以方便拆模；铺设胶合板时，先在100100木方上铺设5050木方，间距200毫米。梁、板模板下采用搭设满堂脚手架进行支模。15厚胶合板或钢模100100木方间距12005050木方间距200圆木顶柱间距12002、0.000以上模板安装模板安装顺序模板定位、垂直度调整模板加固验收混凝土浇筑拆模。技术要点主体工程采用木模板、胶合板模板及钢模板，在梁中使用木模板，柱中使用胶合板模板，平板中采用钢模板。支撑混凝土平板模板木方，上层采用5050杂木方，下层采用100100杨木或松木方。顶柱采用木制顶柱。顶柱下部与混凝土板接触处用硬木制成的木楔加紧，严禁采用垫砖或其它拆模时对混凝土产生破坏的方式。隔离剂：本工程采用成品隔离剂。为了保证混凝土拆模顺利，在梁、柱模板制作完毕后，均涂刷隔离剂，平板模板在钢筋绑扎前涂刷，钢筋绑扎时，隔离剂应晾干后进行钢筋绑扎。梁模板支撑采用帮包底方法，以便使梁平直。跨度超过4 米的梁，模板支撑时起拱，起拱高度按跨度的1%起拱。柱模板加固采用花蓝螺栓坚固，其形式如下：柱底部采用角铁焊制柱框，固定模板位置。如下图：保护层厚度 柱箍筋角铁框 柱主筋柱模板在混凝土浇筑后，强度达到1.2N/2时拆除模板。柱模板拆除后，进行梁、板模板支撑。为保证柱顶方正，梁支模时，在柱顶附加模板，以固定梁模板的尺寸。模板安装允许偏差及检验方法序号项目允许偏差（）检查方法1基础轴线位移5尺量检查2柱、墙、梁轴线位移3尺量检查3标高2、5水准仪或拉线和尺量检查4基础截面尺寸10尺量检查5柱、墙、梁截面尺寸2、5尺量检查6每层垂直度3线垂或2m托线板检查7相邻两块表面高低差1用直尺和尺量检查8表面平整度3用2m靠尺和楔形塞尺检查9预埋件中心线位移3拉线尺量检查10预埋管预留孔中心线位移3拉线尺量检查11预埋螺栓中心线位移2拉线尺量检查12预埋螺栓外漏长度10、0拉线尺量检查13预留洞口中心线位移10拉线尺量检查14预留洞口截面内部尺寸10、0拉线尺量检查三、本工程分别以梁、板、柱为例计算。1、梁模板计算（1）板及支架自重： 1.1KN/0.2*8=1.6KN（2）新浇筑混凝土自重； 24KN/m30.280.46=17.66KN（3）钢筋自重：0.21.05.41.5KN/m3=0.75KN（4）施工荷载： 1.0KM/m20.28=1.60KN（5）振捣产生的荷载： 2.0KN/m20.28=3.2KN（6）混凝土倾倒产生的荷载： 4KN/m20.28=6.4KN（7）受压按两层模板计算：模板及支架自重：1.1KN/m2新浇混凝土自重：240.12=2.88KN/m2钢筋自重：1.1KN/m20.12=0.13施工荷载：1.0KN/m2振捣产生的荷载：2.0KN/m2混凝土倾倒产生的荷载：1.88KN/m2所以施工荷载为：N=1.6+17.66+0.75+1.6+3.2+6.4=31.21KN/m2地下室顶板荷载：N=（1.1+2.88+0.13+1+2+1.88）52=82.76KN则N总=31.21+82.76=113.97KN根据承载力验算：支柱采用6090的木方在梁的两个侧模方向用拉板紧固。所以i=（364.564）1/2=2.38=10/i=（3600550）0.08/2.38=104.2所以稳定系数=3000/2=3000/104.22=0.276所以=104070/0.276540015=1.69确定支撑根数所以=2、 KL27梁截面属于最大梁以此为例： 3008007400梁支柱间距竖向荷载：模板自重：1.196.450.025500/m3=96小方自重：0.050.058.88600/m3=13.32大楞自重：0.10.17.42 600/m3=88.8新浇筑混凝土自重：0.30.87.42500/m34440kg施工荷载：取650/2325总计：4963.12每平方米重：4963.12/(0.37.4)=2235.7（1）支柱允许荷载：80，3米高700/2235.7/700=3.2(5根)柱间距：7.4/51.48考虑施工时板混凝土的传递，所以柱间距取1米100010001000（2）计算楼层平板模板：此工程楼板多为3.6m*4.5m，板厚为0.12m,以此混凝土楼板支撑系统为例进行概算（采用25mm厚木模板及50mm50mm小方，100mm100mm大楞）。大木方间距1m，小木方间距300mm。（1）荷载计算：模板自重：木板：4.53.60.025500/m3=202.5木方：0.050.05（4.5/0.33.6）500/m3=67.50. 10.1(3.6/14.5) 500/m3=81新浇混凝土重：（含钢筋）4.5*3.60.122500/m34860施工人员卸料荷载：4.53.60.122400/m34665.6+9876.6每平方米重：9876.6/（4.53.6）609.7（2）支柱数量：（圆木） 支柱允许荷载：查表：80，3米高700/ 支柱间距：9876.6/70014.11取16根6.6/0.76.42取8根支柱16/823.6/2=1.8 考虑荷载传递间距1.3米 1300 1300 1300 1300700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700120 mm楼板模板支撑平面图、梁模板支撑本工程梁主要断面尺寸为3001000，通常的支模方式见下图：、模板的装拆和运输应轻放，严禁摔砸，严格控制施工荷载，上料要分散堆放，在支撑过程中必须先将一个网格的水平支撑及斜撑安装好的，再逐渐向外安装，以保证支撑系统在安装过程中的稳定性。四、模板的拆除1、墙柱模板拆除在混凝土强度达到1.2Mpa能保证其表面棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。在同条件养护试件混凝土强度达到1.0Mpa后，先松动穿墙螺栓，再松开地脚螺栓使模板与墙体脱开。脱模困难时，可用撬棍在模板底部撬动，严禁在上口撬动、晃动或用大锤砸模板，拆除下的模板及时清理模板及衬模上的残渣。 2、顶板模板拆除顶板模板拆除参考每层每段顶板混凝土同条件试件抗压强度试验报告，跨度均在2米以下，强度达到50%即可拆除，跨度大于8米的顶板当混凝土强度达到设计强度100%强度后方可拆除外，其余顶板、梁模板在混凝土强度达到设计强度的75%强度后方可拆除。拆顶板模板时从房间一端开始，防止坠落人或物造成质量事故。顶板模板拆除时注意保护顶板模板，不能硬撬模板接缝处，并注意不要集中堆料。拆掉的钉子要回收再利用，在作业面清理干净，以防扎脚伤人。五、模板的维护及维修吊装模板时轻起轻放，不准碰撞已安装好的模板和其他硬物；严格控制拆模时间，拆模时按程序进行，禁止用大锤敲击或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角。模板与墙面粘结时，禁止用塔吊吊拉模板，防止将墙面拉裂。拆下的钢模板，如发现不平或肋边损坏变形，应及时修理、平整。定型模板在使用过程中应加强管理，分规格堆放，及时修理，保证编号的清晰。拆模时要注意对成品加以保护，严禁损坏。六、注意事项、小钢模在运输及传递过程中，要放稳接牢，防止倒塌或掉落伤人。2、模板的支设严格按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序的施工。模板及其支撑系统在安装过程中必须设置临时固定设施，而且要可靠，严禁倾覆。、使用吊装机械吊装单片柱模时，应采用卡环和柱模连接，严禁用钢筋钩代替，以免柱模翻转时脱钩造成事故，待模板立稳后并拉好支撑，方可摘取卡环。、严禁在模板的连接件上攀登上下，严禁在同一垂直面上模板。、支设高度在3米以上的柱模和梁模板时，应搭设工作平台，不足3米的，可使用马凳作业，不准站在柱模板上操作和站在梁底模行走，更不允许利用拉杆、支撑攀登上下。、 墙模板在未装对拉螺栓前，板面要向后倾斜一定角度并撑牢，以防倒塌。安装过程中要随时注意拆还支撑或增加支撑，以保持墙模处于稳定状态。模板未设支撑稳固前不得松开卡环。、 平板模板安装就位时，要在支架搭设稳固，板下横楞与支架牢固后进行。U形卡要按设计规定安装，以增强整体性，确保模板结构安全，防止整体倒塌。、 任何部位模板的拆除必须经过施工员的许可，其混凝土达到规定强度时方可拆除，作业人员切不可私自做主拆除模板，以防发生重大事故。、 高处复杂的结构模板的拆除，应有专人指挥、且有专门的安全措施，并在下面标出工作区，严禁非操作人员进入作业区。、 模板拆除工作前，作业人员要事先检查，是否完好牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，工作时思想要集中，要防止钉子扎脚和从空中滑落。、 作业人员在拆除模板过程中，如发现混凝土有影响结构安全的质量问题，应暂停拆除，报告施工员经过处理后方可继续拆除。、 拆除模板一般应采用长撬杠，严禁作业人员站在正拆除的模板上。拆模时不要用力过猛，拆下来的模板要及时运走、整理、堆放以利再用。、 拆除模板必须严格按照工艺程序进行，一般是后安装的先拆，先安装的后拆，最好是作