PVC建筑模板型材企业标准.doc

Q/HKL 005-2012Q/ HKL河南科丽奥高新材料有限公司企业标准Q/HKL 0052012PVC木塑建筑模板2012-10-20发布 2012-11-20 实施河南科丽奥高新材料有限公司 发布前 言本标准按GB/T 1.1-2010标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写的要求编写本标准由河南科丽奥高新材料有限公司提出本标准主要起草人：许闯标准有河南科丽奥高新材料有限公司归口PVC木塑建筑模板1 范围 本标准规定了PVC木塑建筑模板的要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于以塑料和植物纤维为原料，经热挤压而制成的PVC木塑建筑模板。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 2411-2008 塑料和硬橡胶 使用硬度计测定压痕硬度（邵氏硬度）GB/T 2828.1-2003 计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T 8170-2008 数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T 8814-2004 门、窗用未增塑聚氯乙烯（PVC-U）型材GB/T 16422.2-1999 塑料实验室光源暴露试验方法 第2部分：氙弧灯GB/T 17657-1999 人造板及饰面人造板理化性能试验方法GB/T 18103-2000 实木复合地板GB/T 19367-2009 人造板的尺寸测定LY/T 1613-2004 挤压木塑复合板材3 技术要求3.1 规格尺寸常用模板规格有915mm1830mm15mm和1220mm2440mm15mm两种，同时模板幅面尺寸、厚度可根据用户要求生产。长度允许偏差为5mm，宽度允许偏差为1.0mm，厚度允许偏差为0.3mm。3.2 外观模板表面应平滑，不允许有裂纹、划痕以及由模具缺陷引起的凹凸不平。加热后应无气泡、裂痕和麻点。3.3 垂直度模板垂直度不得超过3.0mm/m,精确到0.5mm/m。3.4 翘曲度 模板的最大翘曲度不得超过0.5%。3.5 边缘直度模板的边缘直度偏差不得超过1.5mm/m。3.6 理化性能PVC木塑建筑模板理化性能应符合表1要求。PVC木塑建筑模板控制项目指标检 验 项 目指标含水率% 2.6硬度HRR 70吸水厚度膨胀率% 1 静曲强度MPa 20 弯曲弹性模量MPa 1400 表面耐磨g/100r 0.08低温落锤冲击试验合格加热后状态试验合格加热后尺寸变化率%1.0高低温反复尺寸变化率%0.2握螺钉力板面N 1000板边N 8004 检验方法4.1.规格尺寸检验4.1.1 量具4.1.1.1 千分尺，精度0.01mm。4.1.1.2 游标卡尺，精度0.1mm。4.1.1.3 钢卷尺，精度1.0mm。4.1.1.4 钢板尺，精度0.5mm。4.1.1.5 塞尺，精度0.01mm。4.1.1.6 直角尺，精度0.02mm/300mm。4.1.2 长度、宽度和厚度测定按GB/T 19367规定进行。4.1.3 垂直度测定按GB/T18103规定进行。4.1.4 翘曲度测定将产品凹面向上放置在水平台面上，用线绳拉紧连接两对角，用钢直尺量取最大弦高，精确至0.5mm。最大弦高与对角线长度之比即为翘曲度，以百分比表示，精确至0.1%。4.1.5 边缘垂直度测定按GB/T 18103规定进行。 4.2外观质量检验正常视力目测检验。4.3 理化性能检验4.3.1 仪器设备4.3.1.1 恒温、恒湿箱，温度可控制范围（202），湿度可控制范围（655）%。4.3.1.2 天平，感量0.01g。4.3.2取样及试件尺寸规定按LY/T1613-2004中6.3.2规定执行。4.3.3含水率测定 按GB/T 17657规定进行。4.3.4硬度测定按GB/T 2411的规定进行。4.3.5吸水厚度膨胀率测定按GB/T 17657规定进行。4.3.6静曲强度测定按GB/T 17657规定进行。4.3.7弹性模量测定按GB/T 17657规定进行4.3.8表面耐磨性能测定按GB/T 18103规定进行4.3.9低温落锤冲击测定按GB/T 8814规定进行，破裂个数1为合格。4.3.10加热后状态测定按GB/T 8814规定进行，无气泡、裂痕、麻点。4.3.11加热后尺寸变化率测定按GB/T 8814规定进行。4.3.12高低温反复尺寸变化率测定按GB/T 8814规定进行。4.3.13握螺钉力测定按GB/T17657规定进行。5 检验规则5.1 产品检验分出厂检验和型式检验5.1.1 出厂检验出厂检验包括：a) 外观质量检验；b) 规格尺寸检验；c) 理化性能检验项目中的含水率、吸水厚度膨胀率及静曲强度。5.1.2 型式检验型式检验包括表1中所列的全部检验项目。5.1.3有下列情况之一时，应进行型式检验；a）当原、辅材料及生产工艺发生较大变动时；b）长期停产后恢复生产时；c）正常生产时，每年型式检验不少于两次；d）质量监督机构提出型式检验要求时。5.2 外观质量检验外观质量按本标准4.2的规定检验，采用GB/T 2828.1中正常检验二次抽样方案，按LY/T 2828.1中正常检验二次抽样方案，按LY/T 1613-2004中7.2规定执行。5.3 规格尺寸检验规格尺寸按本标准4.1的规定检验，采用GB/T 2828.1中正常检验二次抽样方案，按LY/T 2828.1中正常检验二次抽样方案，按LY/T 1613-2004中7.3规定执行。5.4理化性能检验理化性能检验规则按LY/T 1613-2004中7.4规定执行。以同一原料、工艺、配方、规格，连续生产不超过一个月，产量不超过20t的型材为一批。5.5成品入库或拔交板时，应进行外观质量、规格尺寸、理化性能检验。样品应从拔交批中随机抽取。全部检验项目合格时，判定该批产品为合格批，否则为不合格。5.6如需方要求对拔交的板进行检验时，应从发货之日起三个月内向供方提出，并请法定检验单位按本标准进行检验。5.7极限数值处理采用GB/T 8170 中数值修约规则与极限数值的表示和判定。6 标志、包装、运输和贮存6.1 标志在产品的适当部位应有制造厂名、产品名称、生产日期、数量等标志。6.2 包装产品