汽车保养规范流程.ppt

2019 12 28 维护理念 养护零故障养护意识 重保养 轻维修 汽车维护与保养 2019 12 28 汽车维护与保养的重要性 比例 常规维护与保养占日常工作60 以上的工作量 关键 提高保养的质量和速度特点和标准 特点 车型繁多 保养项目基本固定标准 采用标准流程化操作 尽量减少漏判 错判等现象 进一步提高作业质量 难题 保养中含有维修项目 一辆车可能一人操作也可能2人或3人操作解决方案 追求标准化但并非一成不变的标准化 应在整体程序标准化的基础上 寻求细节的灵活安排 2019 12 28 常规保养操作的动作要领 1 发动机舱检查项目2 车内检查项目3 底盘检查项目 要领 2019 12 28 第一篇 常规保养项目及动作要领 准则 保养项目齐全检查彻底 仔细善于发现问题 判断故障 2019 12 28 机油的检查和更换 机油油位的检查机油油品的选择机油滤清器的更换机油的更换 2019 12 28 机油油平面的检查 发动机停转3分钟之后 让机油能充分回流到油底壳 拔出机油尺观察超过a处 机油量过多b处 可补加至a处或不加c处或低于c处 必须加至b或a处 注 油面过高 阻力增大 泡沫化 破坏油质 曲轴箱内压升高等油面过低 润滑不良 2019 12 28 机油滤清器的更换 专用机油滤清器扳手 或常用 旋下机油滤清器清洁机油滤清器座将新的机油滤清器胶圈 密封圈 上涂上少许机油再装上 防止密封圈松动更换新的机油滤芯 某些车上 将机油滤清器装配到固定的力矩 2019 12 28 机油油品选择 用指定机油根据气温和车况来选择机油 2019 12 28 机油的更换 更换机油的理由 到保养周期 机油灯点亮 机油变质油质的鉴别 气味 沉淀 扩散性 不能单靠黏度鉴别加机油到规定高度 并旋紧放油螺钉到规定力矩运转发动机 举升车辆 检查是否有漏油现象保养灯归零 参照资料 手工归零仪器归零 2019 12 28 刹车系统的保养 目测检查刹车液的添加刹车液的更换 2019 12 28 刹车液的添加 液位应当MAX MIN之间 交车时可将加至MAX处由于刹车片的自然磨损 可导致液位下降 必要时进行添加添加的刹车液应与系统内相同 注 发现液位下降到MIN 或以下 时 应找到下降的原因 2019 12 28 刹车系统目测检查 刹车系统助力泵 总泵 液压控制单元 刹车管 软管 制动钳是否有泄漏和损坏刹车管不能与其他运动部件产生摩擦 干涉 刹车管紧固刹车片厚度检查 不能超过最大的磨损极限 刹车盘有无拉伤痕迹轮速传感器信号齿是否雀失或损伤 传感器是否脏污 铁屑 和间隙传感器连接线固定牢靠 2019 12 28 刹车液的更换 一般情况下 刹车液两年更换一次原因 刹车液具有吸湿性 长时间之后会造成吸入的水分增多 于是沸点下降 刹车时刹车片所产生的高温会造成刹车液汽化 变质 结果刹车变软 管道内杂质污染ABS液压单元 造成更大的损失更换时 油不能接触油漆表面 并排放到容器内 注意排空气 包含管道内空气 液压单元内空气 2019 12 28 液压转向系统 目测 动力泵 管道 方向机是否有泄漏 损伤油位检查 方向盘居中冷车 油位在MIN上下 2mm处热车 处于MIN MAX之间 如有缺失 需进行添加 并检查是否有泄漏添加与系统内相同规格的转向油检查车轮居中时 方向盘是否居中 调整方向盘或横拉杆 检查方向盘的自由间隙 不合标准时需进行调整或检查方向机 横拉杆连接等路试 检查方向是否跑偏 检查转向系统或做四轮定位 2019 12 28 冷却循环系统保养 目测检查冷却液加注有关防冻液 2019 12 28 目测检查 密封 水壶 水管 水箱 发动机等是否有泄漏 水箱盖的密封及耐压程度 系统内压可决定冷却水沸点的高低 上下水管 暖水管等橡胶件是否有老化现象防冻液液面是否符合标准防冻液是否脏污 水道内是否有水垢 水箱脏污程度 翅片是否倒塌 散热风扇的转速 2019 12 28 防冻液的加注 液面应在MIN MAX之间 交车时可加至MAX处如缺失严重 应分析原因 水温过高 有泄漏 按照系统内所配合的防冻液比例进行添加 2019 12 28 有关防冻液 防冻液 水 防冻添加剂 防冻剂和防腐剂 防冻液优点 水温低于 25 以下不会冻结 沸点也会提高可达140 防冻液比例调和 要求抗冻温度一般低于 25 即加40 的添加剂 但添加剂不能超过60 否则防冻能力反而下降 2019 12 28 燃油系统维护 目测 输油管道 汽油滤清器 燃油导轨 喷油嘴 油压调节器 回油管等是否有滴漏之处气味 是否有生油味 若有 检查输油管道 碳罐 油箱盖等 更换燃油滤清器安装方向抖动滤清器 发现是否有过多杂质和不溶于汽油的水分 严重时 清洗油箱 2019 12 28 车轮保养 上下 左右摇动车轮 转动 检查车轮轴承检查轮胎有无划伤 破损检查胎面有无杂物 铁屑等检查花纹深度是否达到磨损极限 通常1 5mm左右 检查胎面有无异常磨损锯齿形 前束故障偏磨 外倾角故障轮胎气压检测 油箱盖 B柱上有标注 备胎气压偏高冬季轮胎气压比表中偏高0 2bar调整气压之后 注意对轮胎气压的设定 2019 12 28 车轮的紧固 2019 12 28 清洁 更换空气滤清器 注意 吹气方法 空气中含有水分 杂质等 水分进入气缸会产生急剧的爆炸 造成运转时不稳定且炸伤气缸盖 活塞顶 杂质中的硅粒 很硬 进入气缸会划伤气缸 活塞 加大磨损 常识 2019 12 28 花粉滤清器的清洁和更换 2019 12 28 变速箱 减速器油更换 更换相同规格的油料车辆举升平衡加注到检查口下沿 加注前检查油平面 过低 观察是否有漏油现象 2019 12 28 底盘检查 方向机是否松旷横拉干球头是否松旷悬挂球头 主销是否松旷减震器 方向机 传动轴等胶套是否密封良好 2019 12 28 润滑车身 润滑车门铰链 门锁 附带摇动车门 检查门铰链的旷动 润滑车窗导轨润滑天窗导轨 2019 12 28 电气部分维护 充电系统起动有力 并能顺利启动灯光照明 信号系统正常 前照大灯 前后雾灯 转弯灯 牌照灯 前后小灯 倒车灯 刹车灯 倒车灯 车内灯 仪表照明 各个控制开关照明 车顶灯 各阅读灯 化妆灯 点烟器照明 手套箱 工具箱照明 后备箱照明等 仪表 各报警 指示功能正常 2019 12 28 电气系统维护 电动系统功能正常电动车窗 手动上升 下降 自动上升 下降 防夹功能 中控门锁 电动座椅 电动天窗 电动方向盘 电动雨刮等空调性能车内娱乐系统 音响 导航等 汽车诊断仪进入各电控单元 悉读是否有故障记忆 并作相应记录 通知客户 及时维修其他特殊控制 2019 12 28 蓄电池的维护与保养 蓄电池存电量检查常规维护拆蓄电池须注意 2019 12 28 蓄电池常规维护 电瓶桩头的紧固热水冲走硫化物 并除锈观察液面高度 补加补充液至MIN MAX之间若经常缺水 应找到原因 离发动机过近 充电系统充电太高 2019 12 28 蓄电池的存电 长时间放置后 测量电瓶电压 12 5V说明有电也可通过功率表 放电测 指针应到右端通过观察孔观察电量绿色 电量充足无色 未存电 需更换 黑色 亏电 可充电 2019 12 28 拆蓄电池应注意 调整时钟输入音响防盗密码节气门的匹配 例 奥迪01 04 060 自动车窗 自动天窗的位置设定强制降档的设定 例 奥迪01 04 063 电动助力转向位置的设定 2019 12 28 大灯检查 亮度检查照射范围检查 在某些自动控制的大灯上 还应当进行大灯位置的设定 注 2019 12 28 雨刮维护 洗涤液的检查喷水位置的调整雨刮片质量检查运转检查低速 中速 高速 浇水判断雨刮的自动控制有无噪音有无抖动关断后能否回到最低位 2019 12 28 空调系统维护 控制性能管道系统维护 2019 12 28 空调控制性能 手动空调 检查制冷效果 鼓风机转速控制 各风门的动作情况 压缩机的开停控制 散热风扇的转动 发动机的动力提升等自动空调 包含上述内容外 还可设定温度在22 时观察空调的自动控制是否正常 2019 12 28 管道维护 目测 管道各处是否有脏污情况 发现漏氟最快的方法 清洁冷凝器 梳理翅片带观察孔的管道系统 通过观察孔观察制冷剂脏污情况 内部是否有水分 氟利昂量是否充足常识 氟里昂一般两年更换一次 长时间之后 氟在高温下易酸化 于是腐蚀管道壁 产生金属泥 管道出现砂眼 造成不可维修性 2019 12 28 发动机舱检查 机油 刹车油 冷却水 洗涤液 转向油液位检查以及各盖子密封漏水 漏电解液 漏油 漏气检查空气 花粉滤清器清洁各部件 电插的松紧各部件清洁 2019 12 28 车舱内检查 电器控制系统维护清洁 仪表台 地板 座椅 烟灰缸 后备箱等 物品 工具不能遗失 2019 12 28 1 常规保养原则2 常规保养的整体步骤3 常规保养步骤分解图示 第二篇 常规保养规范性流程操作 2019 12 28 常规保养原则 A 用最少的举升机升降次数 若无计划反复使用举生机将造成大量的时间浪费B 用最少的行走距离 若技师无计划的行走作业 则会大量浪费行走时间C 达到最小的失误率 做到每个动作都应当做到 全面 及时 准确 2019 12 28 常规保养的整体步骤 首先应确定工作位置 2019 12 28 地面段 将车辆停止在举升机适当的位置 便于举升 准备好工具柜 三层零件架 以及放油设备等内容 并确认车辆已做好防护 三件套及叶子板布 分解步骤 2019 12 28 地面段 2019 12 28 举升机中段 2019 12 28 举升机上段 应先准备需用工具 紧固工具 查球头间歇的撬棍等 1 2 3 4 5 检查各球头是否松旷 查各橡胶套破损 龟裂 半轴 方向机 球头防尘套等 紧固底盘螺丝 检查是否泄漏 漏水 漏气 漏油等现象 其他工作 更换机油 轮胎换位 动平衡等 2019 12 28 回到地面段 主要进行最后的事项 如 加机油 紧固轮胎 再次检查等 填表 收工清场 填表注意 每进行一大步 填一次表 不能全部做完再填 这样易漏项 操作过程中注意 油水 工具 零件 的 三不落地 2019 12 28 第三篇 附加 试车须知 2019 12 28 试车内容 试车时 检测以下项目 1 发动机的功率 点火连续性 怠速 加速性能 2 离合器的起步特性 踏板力 有无烧焦味 3 换挡是否轻松自如及变速杆位置 4 自动变速器变速杆位置 换挡锁止 点火钥匙锁止 换挡特性及仪表板上的显示 5 脚制动和手制动的功能 自由行程和作用 制动时是否跑偏 抖动 噪音与ABS功能 6 转向系统的功能 间隙 方向盘在中间位置时是否直线行驶 7 滑动车顶的功能 8 况 外观和干扰噪音 10 驾驶员信息系统 FIS 的功能 11 空调的功能车速控制装置 GRA 的功能 9 收音机的接收情 12 整车直线行