幕墙工程施工方案.doc

C03号住宅楼、C04号住宅楼、C05号住宅楼（望京K7区C3-C7）幕墙工程C05号住宅楼施工方案编制人： 审核人： 审定人： 沈阳黎明门窗幕墙制造安装工程有限公司 年 月 日1、编制依据21.1施工图纸21.2主要施工规范、规程22、工程概况42.1基本概况42.2 建筑设计概况43、施工顺序及工序流程53.1工序流程53.2施工顺序53.3部署原则63.4工程施工重点64、施工准备74.1技术准备74.2人员准备94.3材料运输计划134.4主要施工机具135、测量放线145.1测量目标145.2测量设备145.3幕墙测量工艺流程及方法156、石材幕墙加工工艺流程176.1加工工艺176.2工程加工质量的保证与承诺217、石材幕墙主要施工方法和工艺227.1预埋件施工工艺流程227.2后置埋件安装施工工艺流程277.3石材幕墙体系施工工艺流程278、主要施工管理措施368.1季节施工措施378.2确保工程质量创优目标的实现措施398.3 减少施工噪音扰民措施408.4成品保护措施418.5安全保证措施418.6 消防保卫措施428.7料具管理措施428.8 成本节约措施43附件1：分包工序验收报验表附件2：外檐施工进度计划表1、编制依据1.1施工图纸图纸名称设计单位出图日期C05号住宅楼石材幕墙工程设计图纸沈阳黎明幕墙制造安装有限公司2016.91.2主要施工规范、规程类 别名 称编 号国家建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-2013国家建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001国家建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法GB/T 15227-2007国家建筑幕墙保温性能分级及检测方法GB/T 29043-2012国家建筑幕墙和门窗抗风携碎物冲击性能分级及检测方法GB/T 29738-2013国家建筑幕墙门窗通用技术条件GB/T31433-2015国家建筑幕墙GB/T 21086-2007国家建筑门窗、幕墙用密封胶条GB/T 24498-2009国家建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007国家钢结构设计规范 GB50017-2003国家建筑结构荷载规范GB50009-2012国家建筑结构可靠度设计统一标准GB50068-2001国家建筑抗震设计规范GB50011-2010国家建筑设计防火规范GB50016-2014国家冷弯薄壁型钢结构设计规范GB50018-2002国家民用建筑设计通则GB50352-2005国家建筑构件和建筑单元热阻和传热系数计算方法GB/T20311-2006国家民用建筑热工设计规范GB50176-2016国家民用建筑隔声设计规范GB20118-2010国家铝合金建筑型材第1部分基材GB/T5237.1-2008国家铝合金建筑型材第2部分阳极氧化、着色型材GB/T5237.2-2008国家铝合金建筑型材第4部分粉末喷涂型材GB/T5237.4-2008国家铝合金建筑型材第6部分隔热型材GB/T5237.6-2012国家天然板石GB/T18600-2009国家天然花岗石建筑板材GB/T18601-2009国家天然石材统一编号GB/T17670-2008国家建筑幕墙用铝塑复合板GB/T17748-2008国家不锈钢冷轧钢板和钢带GB/T3280-2015国家不锈钢小直径无缝钢管GB /T3090-2000国家彩色涂层钢板及钢带GB/T12754-2006国家碳素结构钢GB/T700-2006国家碳钢焊条GB/T5117-2012国家石材用建筑密封胶GB/T23261-2009国家饰面石材用粘胶剂GB/T 24264-2009国家高处作业吊篮GB/T 19155-2003行业混凝土结构锚固技术规程JGJ145-2013行业干挂石材幕墙用环氧胶粘剂 JC887-2001行业建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-2016行业金属与石材幕墙工程技术规范JGJl33-2001行业建筑幕墙工程检测方法标准JGJ/T324-2014行业建筑幕墙用硅酮结构密封胶JGT 475-2015地标建筑装饰工程石材应用技术规程DB11/T512-2007地标公共建筑装饰工程质量验收标准DB11/T 1087-2014地标建筑施工测量技术规程DB11T 446-20152、工程概况2.1基本概况工程名称C03号住宅楼、C04号住宅楼、C05号住宅楼（望京K7区C3-C7）C05号住宅楼石材幕墙工程建设单位北京城市开发集团有限责任公司设计单位北京市建筑设计研究院有限公司总包单位北京金港建设股份有限公司监理单位北京北辰工程建设监理有限公司建筑面积13246.51施工工期以合同为准质量标准按照国家、北京市及行业现行的施工规范、标准、规定施工并达到合格标准。现场管理目标达到“北京市绿色文明安全工地”标准2.2 建筑设计概况2.2.1地理位置本工程地处朝阳区望京地区的繁华地段，位于北四环与北五环之间，东至南湖南路，南至金隅丽港城，西至首开知语城小区C1#C2#住宅楼，北至南湖北一街。特殊的地理位置对施工运输路线及安全文明施工及绿色环保施工提出了更高的要求。2.2.2建筑概况序号项目内 容1建筑功能住宅楼2建筑特点立面简洁3建筑面积m2总建筑面积39455.35子项3#4#5#建筑面积m215602.0010606.8413246.514建筑层高层数18层14（13）层19（14）层层高2.9m/3.0m3.0m/3.2m2.9m/3.0m建筑檐高54.00m44.2m/41.2m58.0m/43.0m5建筑平面横轴距离47.10m48.2m55.56m纵轴距离16.90m16.3m14.2m6名称部位做 法7/外檐1. 幕墙石材面板2. 抹8-10厚DBI砂浆3. DEA砂浆满粘岩棉板4. 基层混凝土墙体3、施工顺序及工序流程3.1工序流程 测量放线一寻找预埋件一骨架安装一遮阳卷帘安装一防雷安装一隐蔽工程验收一板块安装一端口封修一注胶一清洗收尾一竣工验收，共十个阶段。3.2施工顺序在施工中应遵循分区、分层安装；先下后上；先骨架后饰面板块安装：先整体后局部；先大面后收口的施工原则。为了使整体工程按计划有序推进，要充分做好各个施工阶段和各工序、各方面、各环节上的准备工作，使整体工程建设空间占满，时间上体现均衡、连续有节奏。 (1).先下后上，先外后内；(2).先骨架，后板块； (3).先整体，后局部；(4).先大面，后收口。3.3部署原则 为保证施工工期要求，幕墙总体采用吊篮施工，幕墙骨架安装由总包提供垂直运输设备，请总包按每日幕墙搬运量安排使用时间。现场材料运输计划，将在施工进场前交给总包，并根据总包要求协调解决。 (1)项目经理部认真贯彻施工合同的全部内容，严格按照对业主的工期、质量、安全等各方方面的承诺组织生产，施工过程始终围绕质量第一的宗旨组织施工。 (2)切实做好开工前各项施工准备工作，重点抓好：建筑外轮廓测量定位，并返馈给公司设设计部，便于校正图纸尺寸；调整材料进场计划；调整人力资源进场计划及现场暂设等施工各各个环节的准备工作。 (3)围绕施工进度网络计划，根据各施工阶段的具体内容，各职能部门要落实好相应责任，项目班子要协调好各方面关系，重点抓好方案设计与施工图设计，生产加工与现场安装两个转转换阶段的各项准备工作，保证施工生产按计划有序进行。 (4)幕墙施工采用大流水段落，小步距快速流水施工法，能够保障工期要求。 (5)全部幕墙工程为露天作业，施工处于夏季施工期，要充分考虑夏季施工特点，在另一章节中制定施工措施。3.4工程施工重点 本工程设计有大面积的石材幕墙项目，各种装饰面相互间的节点处理复杂。为保证本工程建成后能满足使用功能，达到设计意图，要求公司具有较强的深化设计能力和技术攻关能力，在施工过程中能充分领会设计师的意图，做好节点的构造处理，高标准完成工程的建设。 施工对策： 1.施工样板领路的原则。施工中经业主、监理、设计认可后，以此为标准正式组织工程施工，并增强现场人员的成品保护意识。 2.对于钢龙骨的施工，尽量减少现场焊接工序，同时减少大型构件的运输。采用分段加工，现场组装的工艺，在保证安装精度的同时，提供了安装效率，有利于防火与运输安全。3.高质量的设计是幕墙工程施工质量、使用性能的首要保障。在施工设计阶段，除进一步通过建筑图、结构图详细进行深入设计外，还将充分地与建筑师面对面交流，完善幕墙工程的立面大样、平、剖面图以及节点详图等各方面详细的图文资料，使之能直接指导施工；在加工图设计阶段，根据经会审确认后的施工图，完成型材断面图供型材开模用，绘制石材加工图指导加工，绘制支座安装图、板块编号图、零配件加工图、单元件组装图，还应尽早提出相关的材料订购单，作为程序中重要的一个环节，制安工作铺开之前的技术交底会也是设计人员的重要工作。 C05号住宅楼石材幕墙工程施工工期也是施工保障重点，在确保本幕墙工程总体施工进度和整体区段工期要求，提前完成本幕墙系列工程施工。 本幕墙系列工程施工的安全、文明、环保、职业健康，与工程的工期与施工质量同等重要。 根据工程的建设条件、环境特征、工程施工条件的特殊性和重要性，决定了本工程项目管理的特点及总体要求如下： 1.严格执行国家及北京市法律法规。 2.严格按甲方、总包提出要求组织施工。 3.根据施工所在地重要的地理坏境，施工中项目将全部实行封闭管理与严格的管理制度相结合，确保安全施工。 4.按投标文件质量要求施工，确保工程质量达标。严格执行IS0900l质量体系标准、IS014001环境体系标准、OHSMSl8001职业健康安全管理体系标准。按标准施工。4、施工准备4.1技术准备 为了理顺以上各工序之间在平面及空间上的搭接关系，制定各结合部的处理方案及保证后期实验设备安装的预留空间，必须对设计图纸进行施工深化设计，为此，项日经理部成立以项目总工程师为首的技术力量强的深化设计部，负责此项工作。4.1.1设计图技术交底及图纸会审 根据签字确认施工图纸，组织项目有关专业人员认真阅读熟悉图纸，领会设计意图，掌握工程建筑和结构的形式和特点，掌握幕墙结构、节点要求、设计分格特点、熟悉设计采用的新技术、新方法，同时核查设计提料单、加工定货单准确无误，并将阅读图纸中发现的问题整理，形成图纸自审记录提交设计院和深化设计师，在设计交底时逐一解决，设计交底后及时整理形成设计交底记录，各方会签后形成施工依据。4.1.2技术资料准备 首先进行施工图纸准备：为业主、总包、监理、项目部、施工队提供幕墙深化设计施工图纸。项目部管理人员、施工队现场技术管理人员对图纸设计要充分熟悉，对不清楚有疑难的地方要问明弄懂。拟出本工程的规范、标准、目录，并确保其有效性，根据拟出的目录补充购买相关书籍，并建立管理制度。 调整投标施工组织设计，编写各项工程施工方案，编写季、月施工进度计划。编写施工安全技术质量交底卡。与施工队签定安全、消防、质量、进度、文明施工保证协议，绘制现场施工临建临电设施平面布置图。 收集相关方案、资质、材质检验报告、产品质量保证合格证等相关资料。4.1.3施工现场材料见证取样试验送检准备由施工方试验员、材料员、采购员会同现场监理共同取样，并出具各种材质的产品合格证、检验报告、资质、说明书等一同向监理报验。提前完成材料提料计划及材料试验，及时做好施工试验及施工报验，注本工程试验内容包括：预埋件钢板、预埋件钢筋、立柱(方管)、横梁（角钢）、连接件（槽钢）拉伸、弯曲，石材冻融、弯曲强度、吸水率试验，石材与密封胶污染性及相容性试验。复试计划及检测项目序号名称规格型号批次检测项目备注1咖啡钻弯曲、冻融复试2奥纹镀金一组弯曲、冻融复试3预埋板300*250*860t/批拉伸、弯曲复试4镀锌方管80*60*460t/批拉伸、弯曲复试5镀锌角钢L50*460t/批拉伸、弯曲复试6镀锌槽钢10#60t/批拉伸、弯曲复试7环氧树脂干挂胶18KG压剪强度复试8耐候密封胶590ml相容、污染复试9化学锚栓M12*1603000/批拉拔试验复试10岩棉1200*600*100导热系数密度吸水率A1燃烧复试11防火密封胶300ml防火性能复试4.2人员准备4.2.1项目部管理人员进场准备4.2.1.1项目部管理人员进场前须向总包出示并向总包及监理递交进场人员花名册及身份证、暂住证、务工许可、特殊岗位操作证(复印件)及按照建设当地有关政府部门的要求须出示的其他相关证件。1. 项目组织管理机构图项目经理：代国友技术负责人：王萍安全负责人：马洪涛质袁检员明施曲工建员彰安马全洪员涛材李料玉员明资马料员兰劳李务员鑫劳务分包方、供应商专（兼）职安全员、班组长各工种操作人员 4.2.1.2我公司所需的临时用水、临时用电(签订临时用电安全协议)向甲方提出申请，并按甲方批准的方案实施。 4.2.1.3所有人员须统一样式配戴工作帽，穿工作服。 4.2.1.4与总包及监理办理好相关手续，准备好上岗证明，按各自岗位职责做好进场工作准备。并按北京市文明工地标准要求布置。 4.2.1.5办理现场人员工作证，工作证标明：姓名、职务、身份、工种及编号。并配戴胸前，机械和设备上卡，并注明单位及机械名称。4.2.2施工队伍进入现场准备 施工队伍进驻现场后，进行现场各项规章制度培训及相关安全教育培训，要求遵守施工现场的规章制度，进行安全与技术交底，队长、技术人员、质量管理人员要认真审图，弄清设计意图及施工组织设计，遵照施工组织设计，按施工现场平面布置图指定位置堆放进场施工材料。4.2.3施工现场临建设施准备4.2.3.1施工现场临建设施平面布置依据及说明。现场环境：考虑到该工程重要的地理位置、现场情况及工期较紧等因素，为了缓解这一矛盾，配合总包方缩短整体施工工期，安全、优质、高效早日将工程交付甲方使用，公司决定对施工现场总体布局进场后将全面听从总包方布置与管理，具体布局可提出方案，并与总包方协调。4.2.3.2施工人员食宿问题 (1).住宿：根据招标文件的要求，施工人员住宿由我统一安排，集中管理，并严格按总包作息时间安排作息时间。 (2).午饭：项目部组织定点送餐制，用有卫生许可证的餐馆每同送到现场指定地点，工人统一用餐。4.2.3.3现场卫生问题 现场卫生问题主要包括施工及生活垃圾的处理。 (1).施工垃圾：主要有各种包装材料、工艺施工废料两大类。在每个楼层设置专用收集袋，分类收集。废焊条头及废钉、废射弹壳采用小桶，包装纸采用包装袋，由操作者随时收集，并由专人统一放到总包指定的垃圾堆放处，做到活清料净。(2).生活垃圾：施工人员大小便，使用总包卫生间，其卫生管理听从总包安排。4.2.3.4施工用电、用水及消防布局 (1).施工用电：包括动力用电和照明用电两类。利用总包结构施工阶段的总电箱系统，按总包指定接口位置布置，引到幕墙施工用的总配电箱，电源距作业面最远不超过50m，我方自备符合总包规定的配电箱，配备计量装置。 根据本项目结构特点，施工时按照施工楼层布置总配电箱，每施工层设分配电箱的原则，按照施工顺序流水使用，并留出备用和办公用电使用的电箱，现场拟设总配电箱2台，分配电箱10台，满足施工高峰期用电要求。 (2).施工用水：包括现场施工用水、消防用水及生活用水。由于幕墙施工为干作业，且大部分加工件在加工厂完成，现场没有施工用水，只需日常生活饮水，但由于幕墙施工存在着焊接作业及施工用电，则需消防用水。 (3).日常生活饮水：生活用水和施工期间的饮水，采用在场区内安放饮水装置，水源与总包总包方协商。 (4).消防用水：使用总包消防系统。 (5).施工消防布置：在每层施工现场，设置两组一定数量的灭火器。布局：施工现场施工作工作业层平面布置。在施工过程中，如有电焊等明火产生的工作地方，施工人员必须随身携带灭带灭火器及水桶并配备看火人。4.2.3.5施工现场临建设施布置 施工现场临建设施除以上内容外还包括：设备工具及仓储、现场办公及材料运输等。结合本工本工程实际并响应业主、总包方，这些临建设施统一由总包方在施工现场安排。 布置原则：按照总包提供的地方架设或在施工楼层内自建符合要求的临设，并经总包验收合搭合格，同时按整体进度计划而迁移。 为了解决施工场地狭小、工期较紧、尽量减少施工噪音扰民问题，采取以下措施： 周转场地：将全部加工任务安排在加工厂完成，现场只为装配式安装。安装中所需要安装工具工具及机具数量及种类见前(施工现场专用机械设备表)，这些将在每月安装任务完工后，放置在置在建筑一层空场地，并按整体进度计划而迁移。 小型材料库及仓储：项目部根掘现场实际，按照总包提供的地方架设或在施工楼层内自建建符合要求的临设，以便于现场材料的供应及管理。 待安装型材及板块堆放，不占用场院内，根据当日安装材料量，堆放在施工现场工位前施工现场施工作业层平面布置图，由加工厂根据日施工安装计划运到施工现场，并直接将其搬运到总包指定堆放区或安放在楼内施工工位上待安装，现场派专人值班管理，安装材料周转库房只存放一天的材料量。4.2.3.6施工现场暂设一览表 施工现场场地部署在项目进场后，将全面听从总包方布置与管理，具体布局可提出方案后，并与总包方协调，经批准后方可实施，施工现场场地部署考虑如下： 施工现场场地用地部署表用途面积（平方米）位置需用时间办公室20总包方提供施工期间现场材料周转空间成品堆放按照总包提供的地方架设或在施工楼层内自建符合要求的临设，并经总包验收合格，同时按整体进度计划而迁移施工期间龙骨等材料堆放楼内施工工位临时存放施工期间小型材料库及仓储楼内施工工位临时存放施工期间50总包方提供或按照总包提供的地方架设以及在施工楼层内自建符合要求的临设，并经总包验收合格，同时按整体进度计划而迁移施工期间4.2.3.7施工场地用地平面布置（1）布局原则 本工程主要分项工程为干挂石材幕墙工程以幕墙龙骨、钢架与板块为主要安装材料，其堆放量以“三天”安装用量现场储备(主要堆放在施工层内施工区及施工工位处待安装，现场仅存放一天的周转材料，不另占用其他施工场地)。（2）临建设施材料准备 根据施工现场实际情况准备好材料、机具、配件库房临建的材料，准备好临时接水、电所用材料。准备好材料组装场地设施、围挡的材料。（3）施工现场材料堆放、水、电平面布置 根据施工现场情况与总包协商后布置。（4）临时用电准备.施工现场临时用电向总包提供暂电方案及用电计划，提供材料设备进场汁划，进行施工现场暂电设置准备，需总包配合提供总配电箱，我方自各施工层分配电箱，存各层距吊篮及工作面上距离不超过50米。4.3材料运输计划 根据现场安装进度要求，同时满足现场工位存放材料限制两方面需求，现场按三天安装量原则，根据以上原则制定材料运输计划，及时跟踪现场变化，随时调整运输计划，确保工程需要。4.3.1施工及运输道路 该工程地处位置，要充分考虑运输过程中的运输道路及运输环境问题，合理的制定运输路线。包括施工现场场内与场外道路。4.3.1.1严格按市交通运行管理规定执行，合理的安排运输时间及运输手续，满足安装要求。施工现场场外运输道路应注意以下几点： (1)运输道路上的高压线，材料在运输中应注意码放高度，严格按规定要求码放。 (2)由于施工现场处的地理位置，其材料运输车应严格按市政府相关规定，安排运输。 (3)由于本工程运输次数多，运输量要受现场安装量限制，因此要合理安排日运输车辆及运输次数，严禁三超现象出现，即超宽、超长、尤其是超高，避免隐患及事故。 (4)施工现场场内道路：使用总包方现有施工道路，包括运输道路，但不随意在道路附近布置材料堆放场所，并听从总包统一管理及调配。 (5)每晚材料运到现场，及时安排工人卸车，考虑到晚间扰民问题，不能使用室外升降梯，对能够运到安装工位的，及时就位或提前与总包协调将材料先运到施工楼内，不影响施工的地方，来日再运到安装工位处。 (6)材料进场时运输车辆不许鸣笛，由跟车人员与现场运料人员及时联系。 (7)少卸办法；对于材料放置过程中，易产生噪音的材料，工人卸车时，要轻那轻放；对确实无法消除噪音而扰民的，则采取局部棉布包裹已求达到降噪效果4.4主要施工机具工具名称数量功率（千瓦）合计（千瓦）电焊机2024.3486切 割 机42.28.8台 钻30.51.5电 锤200.510云 石 机100.33角 磨 机1000.330手枪钻100.33拉铆枪10合 计10728.4542.34.5人力资源专业工种配备表：序号劳动力资源，工种配置人数备注1施工队长11特殊工种具有专业工种上岗证书。2现场施工劳动力组织按进度计划进行动态管理2电 工13测 量 员44电焊工155龙骨安装工306石材安装工307铝板安装工108打 胶 工59杂 工105、测量放线5.1测量目标 幕墙的测量目标就是依据主体结构测量的基准点，测放出幕墙能够利用的点位，幕墙的测量由控制的点位分为内控法和外控法。内控法就是主体结构的控制网布置在主体结构内部并在每层楼的楼板上预留测量口。外控法就是在主体结构的外围布置控制网，一般的控制网的基准都布置在一层，同时利用两台经纬仪进行交点定位或距离测量，定出待测量的坐标。5.2测量设备本工程拟投入的仪器有50mm米尺2把，拉力计2个，自动安平水平仪DS32台，电子经纬仪TD-110L，2台，激光铅垂仪PL-l，2台。经纬仪、水平仪须经过法定单位检定，并有检定证书，且在有效使用期内。30米的米尺须经过法定单位检定，并附有在额定拉力(20kg)下的误差值。5.3幕墙测量工艺流程及方法 5.3.1测量安装工艺流程5.3.2测量遵循原则幕墙测量遵循着出整体至局部的测量原则。 第一：和土建的测量工程师取得联系，找到主体结构的水准测量基准点和平面控制测量基准点； 第二：是水准测量和控制测量； 第三：根据测量成果放线； 第四：报请总包、监理验线： 第五：测量主体结构偏差。 5.3.3水准测量 5.3.3.1概述 每座工程在底层都有一个水准控制基准点，此点的标点是经过已知标高和坐标的国家控制点测量而知的，由此可知此楼的绝对标高和相对标高。 5.3.3.2测量方法 从水准控制基准点测量至主楼面容易上下拉尺的位置点，两点间往返测量以减少测量误差，此点在墙面以红漆表示，定为基准点，其上平面表示测量的水准面并注上相对标高. 在上述测定的基准点处，外立面处定点拉尺，尺下部悬挂20kg重锤，静置后用等高法测量。以基准点丌始，分别在每层的1米线处的作标记，对应查出钢尺的误差及温度变化值，修改标记后，以油漆记录在主柱或剪力墙的同一位，并注明幕墙专用，此高度标志必须予以保护不被消除破坏，标高测量误差，总标高25mm(标高90M)。楼层只设置1个标志点是远远不能满足要求，并进行误差分析，在每个分立面上至少设置两个水准点，便于进行安装校核，在安装时以此基准点消除一次安装误差，避免误差累积。 5.3.4平面控制测量 上面讲述过平面控制测量有外控法和内控法，在城区内因无法建立外部控制网，现在的建筑大都采用内控法，现着重讲述内控法的原理及测量过程。 5.3.4.1平面控制基准点的建立 平面控制网的基准点一般设置在一层地面上，并且有明显的标志，一般是以圆钢的中心并刻上标志作为平面控制基准点。由于首层一般堆积物品太多，而且有许多临建设施，我们在测量时要把平面控制基准点引至二层或三层的楼面上，铅垂引线分许多做法，一是采用锤线法(20kg)，二是采用激光铅垂仪，三是激光经纬仪加弯管。 由于线锤的摆动，在底层往其余层引基准点时，误差比较大，采用激光铅垂仪是最好的选择。首先把仪器架设在基准点上方，通过照准部找到基准点，调平仪器，移动仪器直至下部的基准点在对中器的中心，打丌激光，通过上部的接收耙看到清晰的激光点，旋转仪器一周，在接收耙上至少接收到4个激光点.找到这几点的中心，此点即对应下部的平面控制基准点，如此类推，分别找到全部的基准点。5.3.5幕墙控制网的建立 以基准点建立了闭合平面控制网，以此平面控制网为基准，依据设计图纸标定基准点的位置关系与幕墙的位置关系，测放幕墙的控制线，并在线上标明至幕墙的距离；幕墙控制线也必须是闭合导线，以便确定，测量精度，只有在不能通视的位置才能使用支导线测量，但要往返测量；测量点必须妥善保护，除把线放到地面上外，还要把线引至梁的外表面，以免地面处理后无法恢复。5.3.6复测 使用内控法所测的成果全部在楼板的外表面均有标志，在基准层上的对应线上引至地面上，在地面架的经纬仪，以基准层为基础，通过正反测量该垂线的误差，如最高点的误差控制在25mm之内，则视为合格，标高90m的幕墙的垂直度要求在25mm内。5.3.7测量主体结构误差 以水准测量控制点和平面控制网为基础，测量主体结构的尺寸偏差，对于大于设计偏差要求的结构区域，由结构施工单位进行修整后交付我方验收使用，或提出相应的整修意见，以采取有效措施，使施工前的测量工作落实到位。5.3.8报请总包、监理验线测量放线后，请总包的测量师、监理一同验线，确认与盖章，最终确定现场施工安装方案与计划，以便工程按期实施。5.3.9测量成果的整理 测量后的有关数据及时反映给幕墙的设计师，以便幕墙设计师了解现场情况，及时作出方案调整，并在施工图制作过程中绘出现场安装基准并作为下料单的原始数据。5.3.10测量的作用测量始终贯穿于整个施工过程中，不仅给设计提供第一手资料，给施工提供安装基准，按幕墙设计师的要求进行分格定位，同时还能有效地提高工作效果，避免等、靠的现象发生，而且还能有效保证主体结构与外装饰工程的尺寸关系，是确保工程质量不可缺少的工作之一。6、石材幕墙加工工艺流程 6.1加工工艺材料进场检测方法序号名称规格型号厚度偏差检测方法备注1咖啡钻+1mm-2mm钢尺复试2奥纹镀金+1mm-2mm钢尺复试3预埋板300*250*80.4mm游标卡尺复试4后置埋板300*250*80.4mm游标卡尺5镀锌方管80*60*40.4mm游标卡尺复试6镀锌角钢L50*40.4mm游标卡尺复试7镀锌槽钢10#0.4mm游标卡尺复试8不锈钢螺栓M12*110钢尺9不锈钢螺栓M8*30钢尺10角码L50*40.4mm游标卡尺11铝合金挂件SE游标卡尺12背栓M813环氧树脂干挂胶观感复试14耐候密封胶590ml观感复试15化学锚栓M12*160拉拔试验复试16岩棉1200*600*100导热系数密度吸水率A1燃烧复试17防火密封胶300ml防火性能复试主要材料有：咖啡钻平板石材30mm、奥纹镀金平板石材30m预埋板300*250*8、主龙骨80*60*4、次龙骨L50*4、插芯70*50*4、连接件10#槽钢、M12*110不锈钢螺栓组（含垫片）、M8*30不锈钢螺栓组（含垫片）、L50*4角码、铝合金组合挂件、背栓M8、石材专业耐候密封胶、环氧树脂干挂胶、M12*160化学锚栓石材加工主要有分为两类生产线：标准板产线和异型板 标准板加工工艺流程按用闲户对花岗石板材规格要求。在合格的毛人板基础上进行再次加工而成。流程如下： 半成品板材加工成毛大板抛光(或火烧等)标准板切割磨边倒角检验包装 异形板加工工艺流程按用户对花岗石板材形状、规格的特殊要求，设汁制出模板，如圆形、椭圆形，用仿型铣机或异型加工设备按模板形状(或微机预置程序)在半成品板材或块料上加工出所需形状。流程如下： 半成品材切边界形铣切钻孔磨边倒角检验包装标 1加工技术标准： 本工程荒料执行天然花岗岩JC/T204-2011标准，花岗石规格板材执行GBT18601-2009 中优等品标准，符合招标文件的规定。花岗岩材质符合国家天然饰面石材试验标准GBT9966.8-2008中的优等品标准。我公司在整个生产经营中均执行国家技术规范和质量检验标准，对内执行公司的检验标准，本标准高于国家标准，是作为内部控制的强制性文件，产品实施检验都符合国家的优等品标准，以保证出厂产品满足国家对产品的质量要求。 2企业内部质量检验方法： a.规格尺寸：长度、宽度：用刻度值为1nm的钢直尺分别测量板的3条直线。 b厚度：用读数值0.l mm真游标卡尺测量4条边的中点，读数准确至02mm。 C平面度：将直线度公差为0.l1mm的钢尺贴放在被检平面的两条对角线上，用塞尺测量尺面与板面间的间隙，读数准确至005mm。 d.角度：用内角垂直度公差为O.13mm，内角边长为450400mm的90度钢尺，贴紧被测角度的两边用塞尺片测量，渎数准确至005 mm。 e镜面光泽度：按招标文件及设计要求。 f出厂检验项目：规格尺寸偏差，平面度极限公差,角度极项公差,外观质量，镜面光泽度。 3.公司供货的各项技术标准偏差表(优于国家标准)； a技术标准偏差表;毛光板的平面度公差和厚度偏差项目技术指标细面和镜面板材粗面板材优等品一等品合格品优等品一等品合格品平面度0.81.001.501.502.003.00厚度120.51.0+1.0-1.5-121.01.52.0+1.0-2.02.0+2.0-3.0普型板规格尺寸允许偏差项目技术指标细面和镜面板材粗面板材优等品一等品合格品优等品一等品合格品长度、宽度0-1.00-1.50-1.00-1.5厚度120.51.0+1.0-1.5-121.01.52.0+1.0-2.02.0+2.0-3.0普通板平面度允许公差板材长度范 围细面和镜面板材粗面板材优等品一等品合格品优等品一等品合格品4000.20.350.500.600.801.00400-8000.500.650.801.201.501.804000.400.601.00外观质量缺陷名称规格内容技术指标优等品一等品合格品缺棱长度10mm，宽度1.2mm(长度5mm，宽度1.0mm不计),周边每米长允许个数(个)002缺角沿板材边长，长度3mm，宽度3mm(长度2mm，宽度2mm不计），每块板允许个数（个）裂纹长度不超过两端顺延至板边总长度的1/10（长度20mm的不计），每块（条）色斑面积15mm30mm（面积10mm10mm不计），每块板允许个数（个）23色线长度不超过两端顺延至板边总长度的1/10（长度40mm的不计），每块板允许条数（条）坑窝面板材的正确坑窝不明显不明显少出现，但不影响使用 . 物理性能 a) 镜面板材的镜面光泽度值应不低于82光泽单位(或按招标文什及设计要求)。 b) 体积密度256gcm3。 C) 吸水率0.60。 d) 干燥压缩强度100MPa。 e) 弯曲强度8.0 MPa。 f) 硬度不小于7莫氏 g) 放射防护控制：天然花岗石建筑板材符合GB6566的规定。 4色差控制：色差控制主要从观上来予以衡量的没有具体数据的标准，但又能通过观察，能够予以确定的实实在在的指标，石材形成的复杂性，完全一致的石材是实际不存在的，必须从多个方面予以控制来实现，这个指标就是人的视觉能够分辨出来的色差区别。 a采购控制：明确石材用量、保证石材荒料可以满足工程用量，主要控制矿采购总量出自同一矿点的走向。 b按总体用量与各部位用料规格确定石材采购满足图书、标书国家规范所规定的各项指标，包括色差方面。在生产中可能剔除的不合格满足所需优等品数量。 C生产阶段的控制是按标准编号、锯解、切割，各类标准板和非标准板，避免由于无序加造成色差的跳跃、纹理的不同产生不合格。成品的最终检验，除型号、规格、误差的检验以外，在全数质检合格后，最终进行色差验收，全数板材按施工图进行试拼，请业主共同进行调整轻微色差更换不合格明显色差调好全部板材由销售部入库随时调运到工地。安装价段的损坏由工厂备用板材随时按现场编号进行加王保证备用板材不会产生色差影响整体效果。5.所有进场石材在出厂前做六面防护处理。6.2工程加工质量的保证与承诺 公司拥有先进的进口铝合全专业加工设备，经专门技术培训并获得一定等级证书的技术工人，在每道工序严格按操作规程执行，质检员严格按抽检方案检查。具体做法如下：1)严格按工程部下发的设计施工图纸进行生产加工。2)所有的材料零部件必须符合现行有关标准的规定。3)加工现场使用的各类量具、工具定期检查。4)硅酮耐候胶必须有性能指标、安全使用年限等质量保证书。5)结构杆件在剪材之前进行校直调整。6)各构件的加王精度允许偏差按行业标准的高精度级执行。7)加工完毕的构件，按其5抽样检查，且每种不少于5件，当其中一件不合格时，加倍抽查，复检合格方可验收。8)成品、半成品出厂时，附有质量检验证书及检验人员的签字。9)工序加工中操作者进行首件自检。10)工段长和班长负责操作者自检后的互检。11)自检、互检后检验员进行首件的专检及首件检验的标识及终检标识。12)工序加工过程中，检验员还要进行巡检、抽检和某些重点加工件的全检。13)检查过程中发现超差现象，检验员应立即停止工序生产并填写超差单，请车间工艺、设计部及质管部领导及总质量师签署处理意见。14)根据有关领导处理意见，决定该工序是否继续进行或者采取某种纠正措施后继续进行。15)对某些复杂形状的加工件，设计部门在给出加工件设计图纸的同时，还应给出检验样品及极限样品的设计图纸。检验人员用检验样品对加工件进行全检并定期用极限样品检查检验样品。16)质监部对质量记录进行管理，质量记录保存期10年。 幕墙构件的加工完全满足国家、部门和北京市有关规范、规程、标准的要求。严格执行公司的质量保证体系，在人、材、力全方位，全方面，保证本工程幕墙构件加工环节的质量控制与质量保证。7、石材幕墙主要施工方法和工艺7.1预埋件施工工艺流程制定预埋施工方案在施工段找出定位轴线按照图纸核对现场尺寸分析调整偏差尺寸定出垂直、水平分布位置掌握施工图纸与现场施工条件预置埋件（点焊或钉钉）复核安装位置加固埋件浇砼前复核拆模后将预埋件表面清理干净7.1.1工艺流程说明：7.1.1.1掌握施工图纸与现场施工条件：(1)在施工准备阶段，首先要熟悉幕墙施工图与预埋件施工图纸，结合现场土建施工状况，了解本工程的幕墙的分布、形式以及依据本工程的施工特点制定预埋件施工方案、技术交底等。(2)在这个阶段要全面的消化图纸的内容，现场的实际施工情况，如发现问题要及时向设计师反映；找出预埋的难点、易混淆的部位，在交底中进行专项说明，并召集工人开专门的工作重点交底会议，要让操作人员掌握操作要领和技术要求。7.1.1.2制定预埋施工方案：针对本工程的具体情况，积极与总包单位技术部门交流，掌握施工重点、难点的处理，在结合我司的施工组织计划，制定出合理的预埋件施工计划，包括材料计划、劳动力组织、机械设备计划、施工工序安排、施工段划分、进度与跟踪、质量保证措施等。7.1.1.3在施工段找出定位轴线：根据图纸，在现场找出预埋部位附近的建筑定位轴线与水平层高标高线（50线或1m线）的位置并进行复核，尽可能按照多的轴线来划分水平分布尺寸。找出各轴线后，测量建筑物外轮廓线，并绘制测量出的建筑物图，与建筑施工图对比，及时将测量结果传递至设计师，由设计师对误差进行分析并作出修改。 7.1.1.4 根据现场的尺寸，结合幕墙的分格，求出偏差每分格内平均值，如未超出规范允许范围内的偏差，则根据现场尺寸分格埋设，如超出规范允许偏差，则必须及时组织包括设计师、业主工程师在内的小组，进行修正方案讨论和确定。 7.1.1.5定出垂直、水平分布位置：上述步骤完成后，则用钢卷尺、墨斗、粉笔或油漆刷等工具在现场进行预埋件位置确定，不同施工段从该段轴线起，分别向两边排布，最后核对埋件相对位置是否正确。 7.1.1.6预置埋件：(1)按照定位标记，将预埋件初步定位，一般埋在梁（或柱）侧的预埋件在梁（或柱）钢筋绑完后即进行埋设，用电焊点焊于梁非主受力钢筋（如箍筋、加筋等），梁（或挑板）底的埋件在梁（或挑板）底模支完后，用铁锤轻敲定位。预埋件的锚固钢筋必须放在梁（柱或板）外排主筋的内侧，如下图示：图一图二(2)当由于钢筋过密的缘故（尤其是梁柱节点处）使预埋件无法正确安装到应埋部位时，可考虑就近埋设，如有可能应尽量使其在垂直方向上挪动。 (3)预埋件必须做好防雷连接，严格按照设计图纸要求施工，做到连接可靠。 7)复核安装位置：固定预埋件之前，必须复核预埋件的位置是否正确，以保证预埋件的施工质量。 8)加固埋件：复核无误后，则将预埋件加固，铁丝绑扎，避免在浇筑砼时振捣脱落移位，加固过程中应保证预埋件的垂直度、平整度偏差均不大于3mm，水平标高偏差不大于10mm，预埋件位置与设计位置偏差不大于20mm。9)浇砼前复核：由于挑板、挑梁一类部位的埋件，在土建队伍支设侧模或穿筋时容易造成偏位，有的预埋件甚至有锚筋被打弯、烧短等现象发生，所以在浇砼前1-2小时还要进行一次现场复核，及时修正固定偏移埋件，更换损坏埋件。 10)拆模后将预埋件表面清理干净：拆模后应在2天内将拆模部位预埋件找出并将表面清理，用木质的扫帚清扫，不可使用钢丝刷等硬质工具，以免将表面防腐层划伤。对于不合格的预埋件应补加后置埋件代替。填好相关报验表格报送监理进行验收，通过验收后方可进行下步工序。7.1.2作业时段梁侧埋埋件：梁、柱钢筋绑扎完毕，侧模合模之前。梁底埋埋件：梁、板底模