天然气城区管网工程施工组织设计概述.doc

天然气城区管网工程 施工组织设计第一章 编制依据本施工组织设计依据孝感市五市县天然气城区管网工程施工蓝图、孝感市五市县天然气利用工程建设总体部署、孝感市五市县天然气利用工程技术管理细则及湖北省孝感市五市县孝感市天然气工程施工图纸进行编制。根据我公司对油气管道工程、站场工程的施工经验，并参照和采用了部分长输管道线路工程及城镇燃气输配工程施工验收规范等的标准内容进行编制。第二章 工程概况2.1 工程内容湖北省孝感市五市县天然气工程是经湖北省发展计划委员会批准的市政建设项目，该项目主要用于城区居民、公共建筑用户、有一定经济承受能力的工业用户、部分公交汽车及直燃机组的用气。项目建成后将为孝感市能源结构进行调整，改善环境质量，提高企业效益，促进国民经济发展起到重要作用。管网工程主要气源分别由四川和重庆的天然气供给，并通过孝感市分输管线转送。气源稳定，压力及供气量能够满足要求。总计中压干管管网长度为38.41公里，规格为3258、2737、2196、1596、1145、895MM；中压支干管管网1145无缝钢管长度为16.5公里、895无缝钢管长度为17公里。输气管网规格为DN200及以上采用直缝或螺旋缝钢管，DN200以下采用无缝钢管，穿跨越工程采用无缝钢管或直缝钢管，中低压调压器以后的庭院管、楼栋立管及户内管采用镀锌钢管，门站内采用20#无缝钢管。管道防腐采用环氧煤沥青防腐涂层，并作加强级防腐。全线包括门站1座，加气站2座，阀门37个，套管穿越城市主干道413m，穿越次数不明。跨越总长度600m，其中3258无缝钢管340m、1596无缝钢管260m，跨越次数不明。2.2 工程特点2.2.1 管道沿线地形地貌管道沿线以沿街道敷设为主，主要在城区内进行施工，大部分地段的施工将会影响居民、门店、商场、机关等的交通、生活、经营等。管道所经地段中、小型河流较多，公路密集，途经多处工厂、民房、暗沟、污水雨水管道、通讯电缆、光缆、高压线、硬化路面等障碍较多，施工难度较大。2.2.2 管道沿线气象及水文条件所处地段地地势平坦，北高南低，属亚热带季风气候，冬寒夏热，四季分明，雨水充沛，日照充足，无霜期长，年平均气温15.415.8，极端最高气温41.6、最低气温-13.7，年平均降水量1078.611966mm，主导风向为东南风，冬季主导风向为北风，地震烈度为六级。2.2.3 管道沿线交通条件107、316国道穿城而过，京广铁路绕城北而行。东南距武汉市中心约60km，南至汉川市约52km，西至应城市约49km，至和安陆市分别为21km和53km，交通条件优越，施工道路便利。 2.3 主要工程量主要工程内容及工程量汇总表序号名称及规格单位数量备 注一燃气工艺（一）管道工程中压干管（0.4Mpa）Km38.4113258螺旋缝钢管L245Km1.0322737直缝钢管L245Km1.8332196直缝钢管L245Km3.4841596无缝钢管20#Km10.4351145无缝钢管20#Km7.556895无缝钢管20#Km14.097平板闸阀DN300PN1.0个18平板闸阀DN250PN1.0个19平板闸阀DN200PN1.0个310平板闸阀DN150PN1.0个911平板闸阀DN100PN1.0个1112平板闸阀DN80PN1.0个1213阀门防护罩37中压支干管（0.4Mpa）11145无缝钢管20#Km16.52895无缝钢管20#Km173平板闸阀DN100PN1.0个1654平板闸阀DN80PN1.0个1705阀门防护罩335中压管道穿跨越工程（0.4Mpa）1 跨越3258螺旋缝钢管20#m3401596无缝钢管20#m2602 穿越城市主干道（套管）219.15.5焊接钢管Q235m212736焊接钢管Q235m37323.96焊接钢管Q235m70355.66.5焊接钢管Q235m2095088焊接钢管Q235m76中低压调压设施专用调压箱站个12庭院调压箱站个40楼栋调压箱个290（二）加气站1L-2.1/3-250天然气压缩机台42YF-3/1.6，V=3m3缓冲过滤器台23C-3/1.6，V=3m3废气回收罐台24N=7KW/台，深度脱水装置台25充气控制盘台26低压储气井座62m3/座7中压储气井座42m3/座8高压储气井座22m3/座9DIC-15C2P售气机台410FB35-12-3.15防爆轴流风机台811Z43WF-16C，DN80平板闸阀个1412H41H-16C，DN80止回阀个213PN32 G22卡套市式高压球阀个1014PN32 G16卡套市式高压球阀个1015DN16止回阀个2设备自带16H41H-25C，DN25止回阀个417DN50进气电磁阀个4设备自带18DN80快速切断阀个219DN32阀门个620DN80过滤器个221阀门个40设备自带22安全阀个12设备自带23DN50安全阀个6242T手动单梁起重机SDQ台225GB8163-87，894无缝钢管20#m20026GB8163-87，573.5无缝钢管20#m9027GB8163-87，483无缝钢管20#m2428GB8163-87，323无缝钢管20#m4029GB/T14976-94，223无缝钢管0Cr18Ni9m30030GB/T14976-94，163无缝钢管0Cr18Ni9m30二给排水1Q=30m3/h冷却塔台22CP3152SH267，Q=25m3/h潜水泵台23Z43WF-16C，DN50平板闸阀个84GB/T3091-93，DN80镀锌钢管m1005GB/T3091-93，DN50镀锌钢管m1806GB/8716-88，DN100铸铁管m507Z43WF-16C，DN80平板闸阀个88生化池座29检查井座2三消防四电气（一）加气站1ZB-400/10箱式变电站台22SC10-400/10/0.230.4KW变压器台23智能电力仪表台84电缆YJV22-8.7/10KV 3X70m200电缆VV22-0.6/1KV 3X240+1X120m120电缆VV22-0.6/1KV 3X4+1X2.5m120电缆VV22-0.6/1KV 3X1.5+1X1.5m180电缆VV22-0.6/1KV 3X2.5+1X1.5m1205XM-4配电箱台26外线电源 10KV架空线km2.5四仪表（一）加气站（共2座）1Q400蜗轮流量计台222020TG压力变送器台123RT84-TH02/温度变送器台64（4探头）可燃气体探测器套25远程I/O台26压力表支307温度计支108仪表电缆m12009电缆配管m1200（二）专用调压箱（共8座）1 2010TD差压变送器台162020TG压力变送器台162RT84-TH02/温度变送器台16（三）庭院及楼栋调压箱（共11座）12010TD差压变送器台2222020TG压力变送器台223RT84-TH02/温度变送器台22（四）管网监测点（共12座）2020TG压力变送器台12RT84-TH02/温度变送器台12五其它1线路土方量m32水工保护m33标志桩及转角桩个4里程桩个5固定墩（20t）个2.4 施工工期总工期：该标段计划从2004年6月8日开工，到2005年7月15日结束。总工期历时近14个月，比业主工期提前10天。第三章 施工部署3.1 施工组织及任务划分3.1.1 组织机构项目副经理项目总工程师生产办公室项 目 经 理管道施工队技术办公室经营办公室综合办公室穿越施工队土建施工队3.1.2 主要管理人员及专业技术人员名单序号姓 名本工程中的职务职 称1王 鹏项目经理工程师2陈炳彩项目副经理工程师3宋彦明项目副经理工程师4何有和总工程师高级工程师5张 勇财务负责人会计师6任丙刚工艺责任工程师工程师7郭 强焊接责任工程师工程师8刘孝贵质检责任工程师工程师9张新年HSE责任工程师工程师10穆延滨土建责任工程师工程师3.1.3主要电焊工人员名单序号姓 名焊工证发证机关在本工程施焊层次焊工证允许施焊的钢种、方式根焊 填充 盖面1张永广ABS GroupI、1112蒋国营ABS GroupI、1113高宜军ABS GroupI、1114李庆祥ABS GroupI、1115张友海ABS GroupI、1116沈建宏ABS GroupI、1117赵文会ABS GroupI、1118郭岳飞ABS GroupI、1119左庆轩ABS GroupI、11110张安平ABS GroupI、11111同元民ABS GroupI、11112封福强ABS GroupI、11113温 刚ABS GroupI、11114李义亮ABS GroupI、11115陈东升ABS GroupI、11116林永强ABS GroupI、11117王保群ABS GroupI、11118李广伟ABS GroupI、11119刘利伟ABS GroupI、11120贾建伟ABS GroupI、11121杜明程ABS GroupI、111&11422吴志刚ABS GroupI、111&11423袁 方ABS GroupI、111&11424刘 洪ABS GroupI、111&11425姚天严ABS GroupI、111&11426刘小涛ABS GroupI、111&11427陈欢欢ABS GroupI、111&11428程志红ABS GroupI、111&11429白湖元ABS GroupI、111&11430曹吉然ABS GroupI、111&11431李 超ABS GroupI、11432周晓林ABS GroupI、11433潘若文ABS GroupI、111&11434周长庚ABS GroupI、111&11435商传忠ABS GroupI、111&11436纪英杰ABS GroupI、111&11437闫 斌ABS GroupI、111&11438庞召臣ABS GroupI、111&1143.1.4任务划分根据工程特点及工程量情况，计划组建一个管道作业队，一个穿越施工队，一个土建施工队，在项目部的统一指挥下开展工作。3.1.4.1 防腐管材由业主运到施工现场。管道机械化流水作业队，采用半自动焊与手工焊工艺，承担线路中大型穿越以外的所有线路的施工任务（扫线，布管，组焊，补口补伤，挖沟，下沟，回填，试压，地貌恢复，阴极保护，三桩埋设等）；同时还承担阀室的工艺安装任务。3.1.4.2 穿越队负责线路中铁路、河流、公路等穿越任务。3.1.4.3 土建工程队承担阀室、土石方开挖、回填、水工保护等的施工。3.2 施工部署3.2.1施工部署指导思想 施工部署的指导思想是贯彻ISO9002质量保证模式和我公司压力管道安装质量保证体系，严格履行合同义务和施工质量标准，加强自我工序控制，服从并积极配合甲方与监理的施工管理，确保安全、优质、高效、按期完成施工任务。本着建立一个高效运作的项目管理机构，做到精细管理，确保按程序施工，进行全过程管理，实现最佳经济效益。3.2.1.1按项目法组织施工，以中原石油勘探局工程建设总公司豫南项目部为主，在公司范围内挑选有经验、会管理、懂专业技术的管理人员和有资格、有熟练操作技能的作业人员组建项目部，确保施工整体队伍的高素质、高水平。3.2.1.2工程施工管理的全过程，严格按照并执行GB/T19000-2000（ISO9000：2000）标准，做到管理工作程序化、规范化、标准化。3.2.1.3加强技术、质量、HSE管理和过程控制，严格执行施工技术标准和施工规范，提高工程一次合格率和确保工程优质。3.2.1.4编制各种工序的施工运行计划表，进行工期的优化控制。加强网络计划管理，合理调配施工力量，充分考虑各方面因素的影响，兼顾前后，上下左右，保证工作计划的顺利执行，确保工期提前或正点。3.2.1.5强化施工全过程的经营管理。提高物资采购质量和及时供货，保证施工设备机具和工序能力的满足；加强工程成本的控制，努力降低工程成本和工程造价，确保甲、乙双方最终有一个较好的经济效益。3.2.1.6全方位、多角度加强项目管理，确保人、财、物的适时投入，保证工程质量工期目标的实现。3.2.1.7严格管理，精细操作，确保工程达到合格标准。3.2.3 施工阶段划分为确保总工期目标实现，拟将整个施工过程划分为三个阶段，即：第一阶段：从2004年6月8日2004年8月10日为施工前期准备，具备全面开工条件。重点完成图纸会审，现场交底，施工组织设计编制，线路复测，施工人员、施工设备就位，施工便道及部分作业带扫线等工作，部分管子拉运。第二阶段：2004年6月11日2005年6月1日为全面施工，完成直线管段全部组焊、下沟工作量，完成全部三穿工程，管线连头，阴极保护和三桩安装，水工保护，完成阀室的土建及安装，达到试压条件。第三阶段：2005年6月6日2005年6月15日达到竣工验收条件。重点完成分段试压，完成工程竣工验收。 第四章施工运行计划4.1施工进度计划（附后）第五章 资源（人力、设备）配置计划5.1 施工用机具设备配置与进场计划序号名 称型号规格单位数量备 注一场地平整设备 1挖掘机小松台 1 2推土机东方红T-75台 1 3翻斗车5t台 1 4机动小翻斗FC1A(JS-1) 1t台 1 5手推车辆 2二测绘设备 6经纬仪DJD2台 1 7水准仪AT-63台 1三吊、运、装卸、布管设备 8吊车8t台 19管子拖车27t台 110轮式拖拉机20台 211大型爬篱台 1四组对设备机具12吊管机BGJ.10台 213砂轮机SIS2-125型台 114三角架（包括尼纶吊带）H=2m 5t套415倒链5t个416内对口器套 2辅助使用17外对口器套 4辅助使用18铜榔头6磅个 319千斤顶10t个 4五焊接设备工具20电焊工程车SH-500/汇众ZX7-400C(双把)台 421活动电焊机林肯V350-PRO台 1补焊返修22自控远红外电焊条烘干箱ZYHC-60台 123电焊条保温筒(通电)个1024角向磨光机STMJ100型台2525电焊榔头把2526锉刀把2527钢丝刷把25六通球、试压、干燥设备机具28高压泵台229清管器14台4七检测设备机具30电火花检漏仪JG-3台131金属测厚仪CTS-30台132涂层测厚仪G6.S3.S10台1德国产33便携式硬度仪HLN-11台134手持风速仪EDK-1A台135点式测温仪TM-902C台236湿度检测仪WTC-2L台137焊缝检验尺40型把1038水平尺350mm把649钢板尺150mm把340皮卷尺50m个341白米绳100m个242钢卷尺3m或5m把20九运输车辆43中型载货车CA141 5t台244轻型载货车SX-130 1.5t台245生产指挥车台2十其它辅助设备机具46水罐车5t台147贮水罐5m3具148发电机组50KW台149露营房栋150氧乙炔气焊套251便携式发电机EF6600 2.0KW台1日本产52蛙式打夯机HW01型台153潜水泵4台154对讲机20Km对2十一穿越设备55柴油发电机15Kw台156柴油电焊机A4-4607台157顶管机台158水平钻孔机60KW台159内燃空压机9m3/min台260吊车8t台161载重汽车5t台162载重汽车双排五十铃台163高压泥浆车40MPa台164单斗0.6m3台165手提砂轮机15台166尼龙吊带根167潜水泵2台1排水68沥青锅小型台169手动葫芦1T台270拖拉机20台171压力水罐1m3个172现场指挥车吉普辆173半挂车辆1搬运5.2 人力配置计划（总人数80人）工种2004年2005年5月6月7月8月9月10月11月12月1月2月3月4月5月6月电焊工202020202020202020202020168管 工1018181818181818181818181618防腐工46666666666664起重工33333333333332火焊工22444444444442测量工22222222222222瓦 工44666666666666修理工11111111111111电 工11111111111111操作手44555555555554管理人员8101111111111111111111188司 机33333333333333合 计60768080808080808080808076605.3消耗材料序号名 称规 格单位数量备 注1钢丝绳1/2”-1”米2002钢管吨6 工具、试压3电焊把线米6004木材米3205防雨布米22006帆布米21507白棕绳公斤1008麻绳公斤809橡胶板米25010橡胶电缆米50011灯线米50012碘钨灯只813焊管202米300防风棚14钢筋14mm米10015镀锌铁丝16#公斤15016镀锌铁丝8#公斤10017砂轮片片200018钢丝轮个300 19枕木根2020封头个10第六章 施工临设计划6.1 施工现场临设6.1.1施工现场均配置一栋铁皮工具房，作为工具存放和夜间值班用。6.1.2 根据穿越作业特点，所穿越施工的现场设置临时工棚或露营房。6.1.3 以城市公路为依托，利用已有沥青公路、砂石路作为管线进场道路。临时占地约8000m2。6.1.4 作业队配置油箱一个。6.2 生活临设6.2.1 根据施工现场分布情况，拟将项目部基地设在市郊，租用满足80人左右的空闲房，作为住宿和办公用房，并有停车场地。6.2.2项目部驻地分别设置复印机一部、固定电话一部、传真机一部，并建立网络连接，以保证通讯联系的便捷和畅通。6.2.3项目部驻地分别配置食堂，洗澡，取暖等生活设施。第七章 重点、难点施工技术方案7.1施工道路，地貌恢复，水工保护施工方案7.1.1施工便道修筑施工便道尽可能利用城市已有道路，并依托邻近的干线公路、乡村公路。一般选择在坡度较缓的一侧，以保证施工材料及设备能达到施工位置，施工便道在城市人行道一侧。7.1.2地貌恢复农田段地表熟土应填于表层。 除管沟顶部按设计要求高于自然地面300mm外，其它地方的弃土堆和开挖的沟坎均应平整，恢复地貌。按设计要求对河流及两岸作护底、护岸护坡等水工保护；疏通河床，拆除围堰封闭导流沟抽干水后填平夯实； 恢复原貌，拆除临时设施；施工余料、机具设备清理出场；7.1.3 路面恢复路面恢复前要对回填土的密度度、平整度、高程等指标进行检查，符合要求后方可进行路面恢复。.7.1.4 路面基层施工（1）依据设计图纸，根据不同路段及不同层次分别采用10%石灰土，12%石灰土，泥灰结碎石作为路面基层进行施工。A. 取石灰：符合级以上的石灰的技术标准。B. 土：应易于粉碎，硫酸含量不超过0.8%且有机质含量不超过10%的细粒土。C. 碎石：应用坚韧的碎石或砾石轧制而成，其最大压碎值不大于35%，具有良好的级配，满足规范要求。D. 水：用洁净的饮用水。（2） 技术准备A. 做标准击实试验，确定石灰土或泥灰结碎石的最佳含水量和最大干密度，并报监理工程师审批。B. 在两侧开挖边缘上设立施工层设计标高。C. 石灰土或泥灰结碎石采用WBS200型拌和设备拌和，在正式拌制石灰土或泥灰结碎石前，须先调试设备，使混凝合料组成和含灰量、含量水都达到配比要求，经监理工程师认可后方可施工。D. 拌和料的拌和利用WBS200型拌和机拌和，经常检查集料组成、含灰量和含水量，如不符合要求，及时调整。E. 摊铺和碾压。a. 摊铺采用人工摊铺，摊铺时，要捡除拌和料中的杂物。b. 摊平以后，用轻型压实机具碾压一遍，然后用人工进行整型，再用小型振动压路机碾压密实。7.1.5养生石灰土或泥灰结碎石碾压完成，经检查合格后，洒水养生七天。7.1.6 砼面层施工（1） 砼面层施工采用机动翻斗车运输混凝土，人工摊铺，振捣，整平，实施真空吸水。（2） 配合比设计：砼的试配强度不小于设计强度的110%，坍落度2cm，原材料选择应严格执行规范中有关规定和要求。（3） 配料允许误差：水泥1%，粗，细集料3%，水10%，外加剂2%。（4） 混凝土摊铺：由人工摊铺，摊铺时应用锹反扣，严禁抛掷和耧耙，防止混凝土离析。（5） 混凝土振捣：采用插入式振动棒与平板式振捣器相结合的方法进行，先用插入式振动棒振捣，后用平板式振动器表面振捣。7.1.7道路恢复管线穿越公路采取大开挖的方式施工，管线完工后，应严格按原有路面结构及规范要求给予恢复。7.1.8施工准备，路面恢复前要对回填土的密实度、平整度、高程等指标进行检查，符合要求后方可进行路面恢复。7.1.9路面基层施工1）依据设计图纸，根据不同路段及不同层次分别采用石灰土或泥灰结碎石作为路面基层进行施工。2）材料选择a石灰：符合级以上的石灰的技术标准。b土:应为易于粉碎，硫酸含量不超过0.8%且有机质含量不超过10%的细粒土。c碎石：应用坚韧的碎石或砾石轧制而成，其最大压碎值不大于35%,具有良好的级配，满足规范要求。d水：用洁净的饮用水。3）技术准备a做标准击实试验，确定石灰土或泥灰结碎石的最佳含水量和最大干密度，并报监理工程师审批。b在两侧开挖边缘上设立施工层设计标高。4）石灰土或泥灰结碎石拌和，应达到配合比要求，经监理工程师认可后方可施工。拌和时，经常检查集料组成、含灰量和含水量，如不符合要求，应及时调整。5）摊铺和碾压，摊铺采用人工摊铺，摊铺时，要捡除拌和料中的杂物。摊平以后，用轻型压实机具碾压一遍，然后用人工进行整型，再用小型振动压路机碾压密实。 6）养生，石灰土或泥灰结碎石碾压完成，经检查合格后，洒水养生七天。7.1.1.0 沥青砼面层施工1）准备工作a使用的道路石油沥青，其技术指标应符合技术规范要求。b集料，各项集料进场都要按规范要求，对其技术指标进行检查，必须满足规范要求。c所用材料必须经监理工程师认可方能使用。d沥青砼配合比在面层开工前，应对沥青的配合比进行试验，确保沥青混合料技术指标，符合规范要求。2）下承层处理a在摊铺前，应在监理在场的情况下，对下承层进行全面质量检查，确保无误。b摊铺前应清除下承层上的杂物， 当下承层潮湿并有泥土污染时，不得进行施工。3）施工工艺a 沥青砼的拌和，按配比计量各种材料的用量，拌合时，石料加热控制在140170，沥青加热控制在130-160之间，混合料出机温度控制在140160。b拌合过程中，及时检查调整混合料中各材料的含量,确保配合比的准确性。4）运输，采用带有覆盖设备的自卸汽车运送，保证到现场的混合料不低130 ，运输车箱内涂刷隔离剂，粘于箱上的混合料及时清除。5）摊铺，每次摊铺前，对熨平板拉线检测，并对熨平板预热，温度不小于60。 摊铺机在摊铺过程中不得有停机待料现象，混合料的摊铺温度不低于130。6）碾压，a先用2Y816双轮压路机初压2遍；再用小型振动压路机碾压至无明显轮迹；再用68t的双轮压路机压23遍。碾压开始温度控制在100-120，终结温度控制在80以上，双轮压路机每次重叠30cm左右，不得在新铺混合料上转向、调头、左右移动位置或突然刹车。b碾压后，在路面未冷前，压路机或其它车辆不得在路上停放，并防止矿料、杂物、油料、水落在新铺路面上，压实完成后12小时，方能开放交通。7）接缝处理a纵向接缝，在摊铺新混合料时，必须将旧路面的边缘清扫干净，并涂少量粘层沥青，摊铺时应与旧路面重叠35mm,然后由人工将搭接材料摊回到刚铺混合料上。b碾压时，先在旧路面上行走，碾压新铺层10-15cm，然后压实新铺部分，再伸过已压实路面10-15cm,然后每压一遍向新铺料移动20cm，直到全部在新铺料上后止，再改为纵向碾压。 c从接缝处摊铺混合料到接缝处施工结束，均应对接缝处的平整度进行检查。不符合要求时，要及时予以处理。d上下层纵向接缝应错位10cm，横向接缝应错1.5m以上。7.2河流、沟渠穿越施工方案本工程没有河流、沟渠穿越。7.3 管道施工方案7.3.1 施工程序测量放线路面破除土方开挖管道及附件安装 土方局部回填焊缝检验接口、钢管焊接 分段试压接点、阀井砌筑土方回填地面恢复 竣工验收 试运行 吹 扫 总体试压7.3.2 施工准备熟悉施工图纸及施工现场，做好图纸自审、会审、技术交底工作，做好各类技术资料的准备工作，落实各项材料的到位情况，做好施工机具、设备的进场工作以及人员配备工作，做到机具齐全、人员齐全、工种齐全，做好施工用地、用水、用电等临时设施工作。特殊工种培训合格，持证上岗。由于所施工管段穿越市区、道路等，开工前应在建设单位的协助下，向市政府及市有关部门申请办理开工许可证明，在技术文件、施工方案、图纸会审等各项技术资料齐全的条件下可以开工。7.3.3 测量放线按图纸给定坐标及甲方给定水准点，根据管沟的底宽度、挖深及放坡系数，放出开挖边线，并用白石灰做标记；对于地下管道和其它障碍物与甲方及有关部门联系准确定位，做出标记，天然气管道安装时按规范要求保持与其它构筑物的净距，无法达到要求净距时，按设计规范采取防护措施或修改设计，拐点坡度拐点及直管段每30m测出地面高程做好记录。7.3.4 土方7.3.4.1土方开挖管沟开挖按无地下水实施，采用人工挖土，人工清槽，人工开挖时并不得扰动原土层，局部槽底超挖部分应回填夯实。当槽底无地下水时，超挖在0.5m以内者，可用原土回填夯实，其密实度不应小于原地基天然土的密实度；超挖在0.15m以内时用灰土或砂处理，其密实度不应低于95%。对于湿陷性黄土地区的开挖，不宜在雨季施工，若因工期等原因必须施工时，必须排除沟内的积水，开挖中应予留0.030.06m的土层进行夯实处理，夯实后，沟底表层的干容重一般不小于3.6103kg/m3。对于沟底遇有原有的构筑物、木头、硬石、垃圾等杂物时，必须清除，然后铺一层厚度不小于0.15m的砂土或素土并整平夯实。管沟横过机关、单位、商店门口时，搭设人行过桥。7.3.4.2 土方外运由于管线位于市区，土方开挖后，按设计要求填砂部分和路面破除部分要全部外运，为节约工程的投资，采取分段施工，合理调配，使开挖与回填衔接，减少外运土方量。土方外运采用自卸汽车，运至甲方指定地点。7.3.5管子组对管道组对前，必须按要求打坡口，留出对口间隙，坡口采用机械方法，也可采用氧乙炔切割，但必须清除其表面的氧化皮，并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平整。管道组对安装应符合下列要求：7.3.5.1 管子对口时，要求坡口端面的倾斜偏差不大于管子外径的1%，且不超过3mm。7.3.5.2 管道在安装前，应对管子、管件、补偿器、阀门等进行检查，按设计要求核对无误后方可安装，内部应清理干净不存杂物；7.3.5.3 管子对口应检查平直度，在距接口中心200mm处测量平直度，对于DN150DN300的管道允许偏差为2mm/m。但全长允许偏差为10mm。7.3.6 焊接7.3.6.1 焊接要求A、所有施焊的焊工，必须是考核合格的焊工，焊工必须持证上岗，无证不能操作；B、焊接及焊接检验的设备，其性能必须良好，以满足焊接要求；C、施焊的环境必须满足焊接要求。D、每批焊条必须有材质证明和合格证，施工前应按焊接工艺进行烘干，烘干后的焊条，要妥善保管，不能再受潮；母材也必须有材质证明和合格证；E、焊工在施焊过程中必须严格执行焊接工艺，不得擅自更改焊接工艺参数；F、每层焊接完成后，应将氧化物、熔渣和飞溅清除干净，如果发现缺陷，应将该部位用砂轮打磨后补焊合格，然后方可进行下一层焊接。7.3.6.2 焊接工艺及参数管道焊接前应根据焊接工艺评定制定相应的工艺及参数，制定相应焊接工艺卡下发给电焊工， 坡口：采用V型坡口，坡口两侧1025mm范围内除锈，开坡口采用角向磨光机或电弧气刨。点焊：焊条和焊接与正式施焊时相同，点焊长度为2530mm,点焊点数：不少于3点，厚度：不小于管道壁厚的2/3。7.3.7 钢管防腐及除锈经检验合格的钢管，拉运到除锈场地。除锈场地设置自制滚轮架，将所需除锈的钢管置于其上。便用电动工具进行除锈，除去污渍、锈蚀等杂物，使钢管露出金属光泽，经监理检验合格后进行防腐。管道防腐等级按照设计要求进行施工。经防腐后的管材，采用吊车配合载重车运输至施工现场，过路段沿均布置，首尾相接，整齐摆到管沟一侧，管道下沟采用吊车下管，场地狭窄地段采用单根下管，沟下组对，场地宽阔的地段采用地面组对后，再下管，下管时采用150mm宽的尼龙带吊装，以保护防腐层。7.4公路及地下障碍穿越施工方案7.4.1 概述 该工程穿越城市主干道若干次，采用预应力钢筋混凝土管保护，大开挖穿越和顶管穿越并用。穿越管道采用无缝钢管，并作特加强级防腐。7.4.2公路大开挖穿越施工7.4.2.1 在开挖前应报请当地有关部门的批准，并设置警示标志和警示灯。7.4.2.2 根据现场情况采用人工或机械方式开挖。对已放好沟线的路面，采用电动切割机沿线切透路面，再用风镐打碎路面，清到管沟的一侧外运，然后进行管沟的开挖。对于敷设套管的公路，管沟开挖后，待监理检查合格后，将已防腐好的套管吊放到沟内，将路面恢复，套管两端暂时用盲板封堵，以防进入石块泥水等杂物。7.4.2.3 穿越段设置临时行车便道或是采取半挖开方式，半挖开方式指先挖一半用钢板排架设让车辆通行后，再挖另一半。钢板排要用159钢管制作，铺宽3.5m，长8m。7.4.2.3开挖尽量选择在行人车辆较少的时段、准备工作充分完成后进行。7.4.2.4路基下的主管尽可能用一根整管敷设，避免在路基下设置焊缝，或不可避免时，应对焊缝进行100%的超声波和X射线探伤合格。对已经无损检测合格的焊口，采用普通SFRT锁扣式辐射交联聚乙烯热收缩套进行防腐补口。管道下沟前采用电火花检漏仪对整段管道的防腐层进行检测，对检查出的漏点、伤点进行补漏、补伤。然后，采用软吊带吊运下沟。需穿套管的管道，待补口补伤补漏合格后，在管道的首端一定距离安装自制滑车，采用8吨或16吨吊车，将主管穿过套管，并将套管两端按设计要求及时封堵。7.4.2.5施工完毕后对破坏的路面进行分层夯实，并按原路面结构进行恢复。7.4.3顶管穿越施工施工前应与公路管理部门取得联系，获准后方可施工。套管穿越施工采用气动夯管锤顶管施工。7.4.3.1套管穿越施工a主操作坑开挖应考虑现场情况，采取必要的安全措施。操作坑无法采取大面积放坡开挖时，坑壁需打支撑进行加固。按制订的方案在主穿越坑位置进行定位放线，并操作坑处沿东西、南北向挖2条探沟，深度不低于2米，考察该操作坑下部是否有障碍管线。表层土2米范围内采用人工开挖，确实地下无障碍物时采用机械开挖。开挖的弃土堆放在坑外侧2米之外，因土方量大，如果现场堆放不下时，应用单斗将土方部分倒运至他处，待回填时再拉回。当操作坑快挖至要求深度时清理并修整坑底及坑壁，然后开始打固定支撑。固定支撑1.2米均布，插入土中不小于1米，顶部高出地面1米左右，支撑全部采用48脚手架杆搭设。堆土区横向拉筋共2层米米米固定支撑1.5米均布主操作坑底2.0.图1固定支撑打好后开始打横撑，横撑为5排，其布局见图2，横撑也采用脚手架杆，其与固定支撑连接采用脚手架铰口连接，连接应牢固，否则应用电焊将其焊成一体。0.001.01.31.31.31.30.31.0固定支撑横撑5排铰扣连接1200坑底图20.5 横撑固定后下一步固定竹板，竹板规格为2.50.30.05米，用10#铁丝将其纵向固定在横撑上，详见图2示意。竹板横向紧密相连，纵向搭接不小于0.2米，上下为2排。为加强固定支撑的整体结构，东西两侧的固定支撑之间在还应连上横向拉筋。拉筋采用48钢管，与固定支撑也采用铰扣连接。其布局详见图1，加强筋为2层布置，见图3，当管道需下坑焊接时将西侧2排加强筋拆掉，保证管道顺利下坑后再将加强筋装上。0.00坑底横向拉筋固定支撑北侧图33.01.03.0固定拉绳-1.00固定支撑南侧横向拉筋-3.500-6.00为防止阴天下雨造成土壤流失、坍塌，当有阴雨天气时应提前在操作坑顶部搭设防雨布，防雨布应完全将操作坑及土堆遮盖住，。同时为防止地势不平造成部分高地段积水流至坑内，搭设雨布时也可南高北低，通过挖一个长8米、深0.3米、宽0.3米的导水槽将水排至雨水井里。b副操作坑开挖根据方案进行放线。副坑北 副坑的防塌支撑同主操作坑做法，但副坑严禁采取机械开挖，全部采用人工开挖，操作坑抛土应距离坑边不小于2米。0.00坑底倒土台为保证安全，当副坑挖至2.5米深时就开始打支撑、竹板和加强筋，支撑、加强筋均采用48脚手架杆。在开挖过程中应保证操作坑的尺寸满足固定支撑下放的需要。由于操作坑空间很小，为方便开挖，加强筋的支设方向可根据情况现场调节。如果现场倒土台无法满足施工时，也可采用支架人工提土进行。见下图：764.51600电葫芦0.00铁桶500H=500棕绳12电葫芦A1200A视图钢筋12L=150mm2500钢板=12350350200当有阴雨天气时副坑应全部用防雨布遮盖，严防雨水冲刷坑壁。现场施工时主坑和副坑内均应摆放升降式铝合金单梯1个，在开挖过程中，坑外应一直有人配合、监护，在发现险情时及时通知坑内人员撤出。c顶管穿越施工穿越操作坑支撑打好后对坑底进行清平，铺设穿越机轨道，并用水准仪、经纬仪进行找平、定位。穿越设备就位调试好后启动设备，用气动夯管锤打击钢套管。夯进的过程应当缓慢进行，每夯进1根套管后，将气动夯管锤撤至原位置，再吊1根套管并与已夯入公路的套管进行组对、焊接、补口。套管组焊完成后，继续