网架施工QC.ppt

运用QC方法提高螺栓球钢网架施工质量 青岛一建六分QC小组2008年6月 工程概况 中国海洋大学综合体育馆工程位于青岛市崂山区松岭路238号 总建筑面积35248 由一个篮球比赛馆和一个活动中心组成 篮球比赛馆屋盖为72米跨螺栓球钢网壳结构 整体造型为抛物线双曲面弧形 面积约为8900m2 高跨最高螺栓球中心距地35m 质量目标 本工程的质量目标是确保 青岛市优质结构 工程 争创 泰山杯 奖 二 小组简介 六分QC小组组建于2008年6月 注册编号 青一建1 01 六分 06 小组成员7人 人均接受QC教育45小时 小组以实地检查 分析原因 制定对策 对策实施 总结经验为主要活动方法 属现场 问题解决型 QC小组 小组成员概况表如下 三 工艺流程螺栓球网架安装施工工艺流程如下 施工准备 放线定位 搭设拼装脚手架 搁置可调支托 下弦球 调整下弦球标高 组装下弦杆 组装中层弦杆及腹杆 组装上弦 腹杆 紧固 校正 支座焊接 验收 杆件 螺栓球 支座分拣 选择课题 质量要求 钢结构网架安装质量达到优质结构要求 质量问题 钢结构安装施工技术含量高 在工程施工中 钢网架安装施工易发生的质量问题 是质量控制重点和难点 选题 提高钢结构安装施工质量 四 选择课题 五 现状调查 2008年6月22日至7月20日海大体育馆工程进行了钢网架低跨安装施工 小组对支座与预埋件连接 起步单元螺栓球标高 套筒紧固度等进行全面详细检查 合计检查300个点 其中合格点261个 合格率87 对不合格点出现次数统计如下 检查的五个项目不合格点所占比率的饼分图如下 作图者 郭衍磊日期 2008年7月21日 结论 通过饼分图的分析后可以看出螺栓球钢网架的主要质量问题是1 支座与预埋件连接2 螺栓球标高3 套筒紧固度此三项累积率达到94 8 属于A类因素 分析 经过以上分析如果解决以上三个问题即能将螺栓球钢网架安装施工质量合格率控制在95 左右 六 目标设定 活动目标 1 质量目标 确保螺栓球钢网架安装检验批质量合格率达到95 2 工艺目标 熟练掌握并建立一套简单高质的施工工艺 提高我公司在螺栓球钢网架施工中的技术能力 七 原因分析 通过现场调查 小组进行了原因分析 并确定7月24日召开头脑风暴会议 我们向公司做了汇报 并请公司总工程师孙从磊 工程管理处处长赵海洲参加会议 7月21日发布了课题 以便参会人员提前查阅资料 进行调查 参观学习 进行发言准备 会议当中我们根据七项原则宣布了会议纪律 并准备了一些小纪念品用于激励与会人员 及时引发头脑风暴 通过这些措施 大家争先恐后发言 各抒己见 会议气氛极其热烈 对我们要讨论的题目作了充分的分析 头脑风暴会议后 我们根据会议记录 QC小组运用 5M1E 的方法对螺栓球钢网架安装验收合格率低进行原因分析 见因果图 人 机 物 法 环 测 螺栓球钢网架验收合格率低 施工人员素质差 技术交底不到位 卷扬机吊运控制缺陷 信号指挥控制不到位 杆件制作尺寸偏差 预埋件埋设不到位 套筒紧固度不够 节点有效支撑数量少 临时加固不到位 紧固套筒方法不到位 施工作业面小不灵活 未搭设操作平台 施工作业面小不灵活 测量仪器未校准 测量方法不到位 因果分析图 制图 郭衍磊制图时间 2008年7月24日 八 确定要因 1 要因分析 针对因果分析找出的9项末端因素 经现场调查及对实测的数据分析 逐个进行确认 找出影响螺栓球钢网架安装施工质量合格率低的主要原因 见下表 制表 金虎制表时间 2008年7月24日 2 要因汇总 经过以上确认后 我们小组确定要因如下 A 技术交底不到位B 预埋件埋设不到位C 临时加固不到位D 套筒紧固不到位 九 制定对策 根据影响螺栓球钢网架安装施工质量验收合格率的4个要因 我们QC小组成员按已定的目标值 针对不同的要因采取相应的对策措施 具体见对策措施表 制表 李宁制表时间 2008年7月24日 十 对策实施 对策实施一 详细培训交底 根据施工方案 编制详细的螺栓球钢网架安装施工技术交底书 于2008年7月26日对参加模板安装施工的所有人员进行集中培训交底 重点强调了小单元拼装时塔筒紧固方法 临时加固等 培训交底后还根据施工工艺内容出题进行了考试 效果 考试合格率达100 工人素质及技术水平有了较大提高 对策实施二 根据图纸对预埋件进行复检 安排专业技术人员根据预埋件坐标图纸对现场所预埋的钢板进行复检 并对标高和轴线位置不到位的预埋件进行了处理 效果 通过以上措施 避免了网架安装完后支座与预埋件连接不上问题 对策实施三 改进临时加固措施 临时加固措施贯穿着整个安装过程的重要环节 由于网架成弧形状 安装过程中必须考虑由网架自重和因自重引起的外张力 避免网架挠度过大和杆件变形现象出现 经过项目部内部讨论在决定在网架中心部位用千斤顶支撑和支座部位用钢丝绳张拉等临时加固方法 效果 通过临时加固杆件变形率控制在2 对策实施四 加强过程中的检查 减少杆件与套筒缝隙产生 拼装小单元工作将在地面进行 根据图纸配好小单元的螺栓球和杆件 首先基准孔放置螺栓球 然后根据腹杆及上 下 弦杆位置找准球孔 分别安装两根腹杆 用扳手或管钳拧套筒 套筒通过销子带动高强度螺栓拧进球内 在拧的过程中有一名工人必须将安装杆件晃动以便套筒于球面连接紧凑 接着有一名工人抱一上弦杆 朝天杆 另一名工人迅速将螺栓对准相应的球孔 用扳手或管钳将此上弦杆拧紧到位 在拧过程中抱上弦杆工人晃动杆件使杆件与螺栓球完全拧紧到位 此项工作完毕后 再装另一根上 下 弦杆 找准球孔 晃动着拧紧螺栓到位 效果 通过晃动杆件措施将杆件于螺栓球完全拧紧质量合格率达到98 十一 效果确认 在低跨钢网架安装施工完后 我们QC小组对螺栓球标高 支座位移 套筒紧固等项目进行了抽样检查 每项各抽50个点 共计150个点 其中合格144点个 合格率96 数据统计如下 十二 巩固措施 通过归纳总结 我们根据此次活动取得的成果进一步补充了施工方案及技术交底 同时按此指导高跨钢网架施工 在高跨钢网架施工完毕后 对螺栓球标高 支座位置 安装后杆件情况等项目进行了检查 安装质量达到预期目标 合格率达到98 十三 总结回顾及今后打算 通过这次QC小组现场活动 是施工现场的质量状态达到较高的水平 一是小组成员严格按照PDCA循环步骤进行活动 以事实 数据说话 利用科学的办法解决攻关课题 二是通过小组攻关活动 质量取得明显改变 螺栓球钢网架安装质量验收合格率由活动前的87 提高到活动后的96 三是增强了小组成员的团队精神和质量意识 问题意识 改进意识 参与意识等无形效益 同时也提高每个人解决问题的能力和管理水平 四取得了较好的经济效益 通过活动前后费用对比 节省人民币450元 低跨螺栓球网架后对20个套筒紧固度不合格进行整改 花费费用30 20 600元经过QC活动后对高跨螺栓球网架出现5个套筒紧固度不合格 花费费用30 5 15