天府巴黎时光楼基坑组织设计毕业论文.doc

天府巴黎时光楼基坑组织设计毕业论文目 录第一章 概述- 1 -一、编制说明- 1 -二、编制依据- 1 -三、工程概况- 2 -第二章 施工组织- 6 -一、组织机构- 6 -二、材料物资供应计划- 9 -三、施工机械设备配置- 9 -四、施工现场准备- 10 -五、施工进度计划- 11 -六、合理化建议- 12 -第三章 质量控制及竣工验收- 12 -一、质量控制措施- 12 -二、竣工及验收- 14 -第四章 安全文明及环境保护- 15 -一、安全保证措施- 15 -二、文明施工措施- 17 -三、环境保护措施- 18 -第五章 基坑支护工程施工- 19 -一、基坑支护施工工序- 19 -二、排桩施工- 20 -三、锚索施工- 33 -四、锚喷支护施工- 37 -五、施工安全操作规程- 40 -第六章 施工应急救援预案- 41 -一、预防重、特大事故应急救援预案- 41 -二、旋挖桩事故应急救援预案- 43 -三、深基坑土方护壁坍塌事故应急救援预案- 45 -四、大雨对基坑护壁影响应急预案- 46 -五、触电事故应急预案- 47 -六、火灾应急预案- 49 -七、职业健康安全事故应急预案- 50 -第七章 基坑监测措施- 53 -一、目的和任务- 53 -二、基坑监测措施- 53 -三、监测质量保证措施- 54 -天府巴黎时光31#、32#、33#楼项目基坑支护工程施工组织设计第一章 概述一、编制说明受四川天府房地产开发有限公司委托，我四川名阳工程勘察设计咨询有限公司承担其开发建设的天府巴黎时光31#、32#、33#楼（中核821厂广元职工住宅小区二期）项目基坑支护工程施工任务。为全面协调施工，圆满完成本次施工任务，针对本项目特点，按建设单位对工期、质量、安全、环保等方面的要求，编制本施工组织设计。二、编制依据天府巴黎时光（中核821厂广元职工住宅小区）项目基坑支护工程设计施工图天府巴黎时光（中核821厂广元职工住宅小区）岩土工程勘察报告书（四川省鑫冶岩土工程有限责任公司，2010年12月）建筑基坑支护技术规范（JGJ120-2012）建筑地基基础设计规范（GB5007-2011）建筑边坡工程技术规范（GB50330-2002）建筑桩基技术规范（JGJ942008）锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB50086-2001）基坑土钉支护技术规程（CECS96:97） 岩土锚杆（索）技术规程（CECS22:2005）建筑基坑工程技术规范（YB9258-97）混凝土结构设计规范（GB50010-2010） 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）建筑基坑工程监测技术规范（GB50497-2009）岩土工程勘察规范（GB50021-2001）建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）现行的国家、行业及四川省颁发的其他技术规范和标准三、工程概况（一）场地环境拟建“天府巴黎时光（中核821厂广元职工住宅小区二期）”位于广元市东坝利州东路北侧，中核821厂广元职工住宅小区内，其地理交通位置优越。拟建场地周边环境较特殊，北侧为空地，具备放坡条件；东西侧均为已建建筑物，距离基坑开挖线约4.0m，其基础埋深平均4.5m，采用浅基础类型；南侧为市政道路，其道路距离基坑开挖边线较远，约20.0m，但市政管网距离开的挖线约6.0m，埋深约2.0m。设计基坑开挖深度为12.0m。（二）场地工程地质条件根据岩土工程勘察报告书，场地地质条件如下：1、场地地层场地内分布的地层主要有：第四系人工填土（Q4ml），第四系全新统河流冲洪积层（Q4al+pl），下伏基岩为侏罗系中统沙溪庙组泥岩（J2s）。现将各岩土岩性特征分述如下：（1）第四系全新统人工填土层（Q4ml）杂填土：褐红色、褐黄色等杂色，松散稍密，稍湿，主要由粘性土、卵石、砂及碎砼块、瓦砾等建筑垃圾组成。该层分布较广泛，层厚1.105.50m。（2）第四系全新统河流冲洪积层（Q4al+pl）粉土：褐黄、黄灰色，稍密，湿，以粉粒为主，含有粘粒、砂粒，粘粒含量11.319.5%；摇振反应中等、无光泽反应、干强度与韧性较低；场地内分布不连续，层厚0.702.70m。中砂：黄灰色，松散，湿饱和。以长石、石英为主，含少量云母片、暗色矿物，混有少量卵石及圆砾。该层呈透镜体状分布于卵石层中，厚0.401.10m。卵石：褐黄、褐灰、青灰色；松散中密；湿饱和。主要以花岗岩、石英岩、闪长岩等组成，呈亚圆形，磨圆度和分选性一般，微中风化，个别卵石呈强风化，一般粒径3080mm，大者可达300 mm以上，卵石含量约50%70%，混个别漂石。充填物以砂、砾石及为主。（卵石层中夹薄层砂、松散卵石夹层，厚度小于0.3m的均未分层表示，局部地段呈现一层卵石一层薄砂的呈韵律沉积现象）。依据钻探揭露和N120超重型动力触探原位测试结果，按卵石的含量与密实度可分为松散、稍密、中密、三个亚层：松散卵石：卵石含量5055%，排列十分混乱，绝大多数不接触，N120击数13击；多呈透镜体分布于卵石层中，连续性较差,局部夹中砂透镜体；稍密卵石：卵石含量5560%，排列混乱，大部分不接触，N120击数36击；以层状分布于基岩层上，连续性较好；中密卵石：卵石含量6070%，呈交错排列，连续接触，N120击数611击；多以透镜体、层状分布于卵石层中，连续性较差。（3）侏罗系中统沙溪庙组泥岩（J2s）泥岩（J2s）：紫红色为主，夹有灰绿色条带或团斑，泥质结构，其矿物成份为粘土质矿物，中至巨厚层状构造，层理较清楚，岩性软，局部夹薄层泥质粉砂岩。基岩面出露坡度一般较平缓，倾角较小。上部为强风化层，风化裂隙发育，岩芯较破碎，用镐可挖掘，干钻可钻进。该层分布于整个场地，见于基岩顶面，顶面埋深标高468.12474.40m，厚1.201.50m；以下为中风化层，层理清晰，风化裂隙较发育，岩芯呈短柱状，锤击易碎、声哑，用镐难挖掘，岩芯钻方可钻进，岩芯采取率达90%以上，顶面埋深标高466.72473.20m，最大揭露厚度8.60m。岩石坚硬程度为软岩，岩体完整程度为较完整，岩体基本质量等级为级，属软质岩石。勘探点揭露泥岩最大厚度10.00m。上述各岩土的分布、厚度、埋深状况及其变化规律详见地勘报告。2、水文地质条件（1）地下水类型及其赋存条件场地地下水主要为砂卵石层的孔隙潜水，局部填土中有少量的上层滞水。场地地下水主要由大气降水和地下迳流补给，并以地下迳流、人工开采、蒸发等方式排泄。（2）地下水埋深及水位变化幅度场地地下水主要为砂卵石层中孔隙潜水，勘察期间（11月份）地下水稳定水位7.09.5m，（相应高程为473.76474.70m左右）。据区域水文地质资料，场区地下水丰、枯水期变化幅度为1.53.0m。历年最高水位高程为479.0m 左右。该场地砂卵石层为主要含水层，为强透水层，地下水丰富,类环境类型。根据区域水文地质资料和已有成功的降水经验，结合场地工程地质特点，砂卵石层地下水渗透系数K值可按1820m/d考虑。3、地基岩土力学性能指标 地基土物理力学指标建议值 岩 土名 称重 度(kN/m3)压 缩模 量Es(Mpa)变 形模 量Eo(Mpa)抗剪强度承载力特征值fak(kPa)地基基床系数K(kN/m3)天然单轴抗压强度（MPa）泊松比粘聚力标准值Ck(kPa)内摩擦角标准值k(度)杂 填 土18.02.5/81070/粉 土18.55.1/14.721130/0.30中 砂19.0/8.0022110/0.30卵石松散20.0/11.00301402.0104/0.29稍密21.0/18.00352603.0104/0.27中密22.0/23.00404003.5104/0.25强风化泥岩22.8/350/1.18/中风化泥岩23.8/700/10.06/（三）基坑支护设计概况根据设计施工图，设计基坑开挖深度12.0m，基坑DEA段采用排桩支护,ABC段采用排桩支护+锚索支护方案；DC段采用放坡+锚喷支护方案。设计详细工程量见下表。基坑支护施工图设计工程量统计表序号分项工程工程量部位1排桩A型（1500mm）175.0mEA段B型（1200mm）713.0mAB段C型（1200mm）263.5mBC段D型（1500mm）140.0mDE段2冠梁A型（15001000mm）37.5m3 EA段B型（1200800mm）129.6m3AB段C型（1200800mm）40.8m3BC段D型（15001000mm）31.5m3DE段3锚索1197mABC段4钢管约10624.0m整个基坑5挂钢筋网喷射砼约4682m2基坑壁满布6槽钢格构（25a）180.5ABC段第二章 施工组织一、组织机构（一）施工组织机构的建立我公司针对此工程严格实行“项目法”施工，由公司优秀的项目经理组建的项目经理部来负责此工程的具体施工管理。同时向建设单位承诺：针对此工程项目，我公司推选的项目班子一律持证上岗、押证施工，并且该项目经理部仅负责此工程，实行项目经理责任制，项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责，各施工管理职能部门在项目经理部的直接指导下做到有计划的组织施工，确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。（二）施工管理人员配置1、项目部配置工程采用项目经理负责制，项目部组成人员如下：序号职务人数1项目经理赖坤龙2项目技术负责人朱 健3施工员刘勇生4安全员钟 明5材料员王越平6质检员杨咏梅7资料员王国军其管理网络图如下：项 目 经 理工程部：测 设施工技术计划统计计量支付合同管理企业管理质量部：质量检测控制工 地 试 验工地试验室机料部：机械调度维修机 修 供 应财务部行政部：协调拆迁安全保卫后勤服务机修车间施工工区综合工区2、项目经理部各职能部门职责项目经理职责：对工程全面负责，在组织工程的施工中，建立工程项目的质量保证体系，明确质量分工，确保资源充分配置，做好质量审核工作，在施工中认真执行施工组织设计，组织质量检查和评定，制定措施，确保施工过程处于受控状态，工程质量达到合同要求，对工程的质量负全面责任。 技术负责人职责：在项目经理领导下，抓好质量管理的具体工作，实施施工组织设计中制定的各项技术质量措施，实现合同中承诺的工程质量目标，对工程质量负主要责任。负责过程施工的技术交底、质量检查、检验、试验等级评定的组织或具体工作，保证过程施工始终处于受控状态。质检员职责：根据工程进度计划合理安排各项工作，组织施工调度，并组织有关人员检查、落实计划完成情况及质量情况。在技术负责人领导下负责施工过程中的技术和质量管理工作。做好洽商变更的往来和实施，编制施工方案和技术质量措施，把好每个施工环节中的施工技术质量关，提出各种施工合理化建议，负责各种材料进场的资质审查和质量验收，组织新材料，新工艺，新技术的推广和实施。安全员职责：组织编制安全施工、文明施工措施，制定安全操作规程，负责标准化安全设施的研制，参加有关安全技术措施计划项目的审查，参加有关安全施工方面的标准、规范、规程的制定和审查，加安全施工大检查，参加重伤、死亡事故的调查处理工作。（三）施工劳动力资源配置施工使用的劳动力必须是熟练工人，特殊工种如电工、焊工必须持证上岗。根据本工程设计工作量、工期要求，劳动力计划如下：1、特殊工种电工：2人焊工：3人2、旋挖桩施工（含钢筋工）：30人3、锚索施工：12人4、喷锚施工：16人5、辅工：8人二、材料物资供应计划根据施工组织设计原则，落实各种物资供应、加工定货合同，组织各种机械设备的按时进场。根据工程施工图纸概算出建筑材料需用量，依进度计划编制工程主要材料供应计划表。三、施工机械设备配置本工程施工内容包括旋挖桩、冠梁、锚索、喷锚支护等，需要的主要设备包括旋挖钻机、锚索钻机、锚杆、空压机、砼喷射机、挖掘机、装载机、载重汽车等，此外还包括测量仪器、电焊机等一般施工工程均需要的设备。根据本工程施工内容及施工进度安排，考虑设备的生产效率，本工程拟投入的主要施工机械设备见下表。拟投入主要机械设备一览表序号机械或设备名称型号数量用途1全站仪NTS3201台工程测量2数据终端GRE31台工程测量3测距仪D14L1台工程测量4经纬仪T11台工程测量5水准仪N21台工程测量6电焊机BX-4004台钢筋制作7对焊机100kVA1台钢筋制作8切割机J36-400A2台钢筋制作9钢筋切断机Gj5-401台钢筋制作10钢筋调直机JK661台钢筋制作11钢筋弯曲机Wj40-11台钢筋制作12汽车式吊车东风QY-161辆钢筋安装13插入式振动棒H26-50若干冠梁砼浇筑14旋挖机1台旋挖桩施工15泥浆泵15kW5台旋挖桩施工16锚索钻机Hm901台锚索施工17张拉设备2套锚索施工18空压机10m32台锚杆、锚索19砼喷射机PY-5B2台锚喷支护20锚杆钻机2台锚喷支护21注浆机100/1.51台锚杆、锚索22其它辅助设备若干四、施工现场准备经过对现场踏勘，对周围环境了解，结合本工程的实际情况和特点，对施工平面布置时，保护环境，本着合理、经济、实用、安全的原则，综合考虑对施工现场进行布置。（一）施工测量由土建施工单位测放基坑各轴线控制点并转交我方项目部，由我项目部建立工程轴线控制网，并用水泥木桩设立控制点。成立专业测量小组，配备专业工作人员和达到测量精度的仪器设备及辅助工具。（二）、施工临时设施经过对现场踏勘，对周围环境了解，结合本工程的实际情况和特点，对施工平面布置时，保护环境，本着合理、经济、实用、安全的原则，综合考虑对施工现场进行布置。1、项目经理部因施工时间较短，利用场地东北侧原有活动板房作为项目部办公室及员工宿舍，以便进行施工管理，及时解决施工中可能遇见的问题。2、材料库房本工程配合土建安排在场地的适当位置设置材料库房及钢筋制作房。3、水电本工程基坑支护施工预计用水为150T/d，要求沿场地四周设置供水水源，用镀锌管布设。根据投入的施工设备，本次基坑支护施工用电高峰期所需总用电功率为450kW，本工程施工用电接建设方提供的电源，在现场配置配电箱，并配置漏电保护器。地面用电采用防水电缆活动式配电箱供电。五、施工进度计划根据工程特点和业主的要求，并结合我公司实际情况，计划本工程为60天，其工期进度计划如下。基坑工程施工工程进度计划序号工作内容工作日（天）510152025303540455055601施工准备2测量放线3旋挖桩4冠梁5土方开挖6锚索7喷锚支护说明：本工程施工时间按照顺序有效工作天数计划，未包括不可抗拒因素造成的延误。为实现上述目标，应着重做好如下工作：1、做好施工准备工作，责任到人，分工负责，按时完成。建设单位应着重安排好资金使用，确保施工资金设备定货资金到位。2、材料应提前选定厂家,选样定货,按时进场。3、场地平整，进场前完成三通一平工作，协调解决机械设备进场时遇到的困难；4、地下管网及障碍物：施工前对场地及周围进行详细的管线调查，掌握管网分布情况，并绘制管网分布图，指导工顺利程施工；5、按公司工程管理办法实施项目法管理，在技术方面着重解决好测量、基坑支护的施工，在管理方面根据工期安排的实际情况，主要组织好立体交叉与流水施工作业，强调各专业的配合，特别是组织均衡施工，避免因工作面不连续造成窝工的情况出现。六、合理化建议1、基坑开挖线周边用地红线内的树木、电杆、管线应尽量改道或移除，以保证基坑支护施工时坑内人员安全。2、建议建设方作好拟建物周边排水工作并对基坑周边地面全部硬化，避免地表水流入施工区内，增加施工难度；坑顶周边2.0m范围内应严格控制，严禁堆载。3、建议建设方向我单位提供场地周边地下管网分布图临边建筑物情况，如无该项资料，可委托专业单位进行勘测，确保施工安全。第三章 质量控制及竣工验收一、质量控制措施按照业主的质量要求、国家现行施工规范，本工程质量要求为合格。1、组建工程项目经理部和以项目经理为核心的决策层；实行项目经理负责制；以精干、高效、多功能的原则组织一线作业层；经理部设置质保领导小组，项目经理任组长，项目总工程师任副组长，设专职质检员1名，各工程队技术负责人和作业组技术员为兼职质检员，负责本工程或分管子项目的工程质量检查和监督。2、严格遵守国家和招标指定技术规范的要求。3、严格按照审定的施工图纸、施工工艺及施工技术要点进行施工；认真执行监理工程师的指令，密切配合监理工程师的工作，接受监理工程师对工程质量的监督和检查。4、贯彻GB/T19001-ISO9002国家质量系列标准，建立健全质量保证体系，制订项目部工程施工质量保证计划，指定由专职人员负责质保计划的具体运着和实施，确保工程进度及实物质量。5、开工前对全体施工人员进行施工技术交底，并对参加施工的全体职工进行经常性的工程质量教育，强化质量意识，树立“质量第一”的思想。6、加强施工人员技能的培训，每项工程开始前由总工程师组织对技术人员和高级技工进行技术交底，坚持持证上岗。7、建立以总工程师为核心的技术质量管理系统，制定技术手册，全面贯彻公司质量体系文件，使工程施工全过程处于受控状态，确保工程质量满足合同规定和设计要求。8、坚持“预防为主”与“检验把关”相结合的原则，严格执行工程质量“三检制”，完工后由作业班组、工程队、项目部三级质量检查员自下而上分级检查，并作好原始记录，然后报请监理工程师检查合格后，方可转入下道工序的施工。9、建立完善建筑材料采购验收制度，把好原材料进场质量关、原材料保管质量关。水泥除具有满足规定要求的出厂合格证明外，还必须经一级试验室检验合格。混凝土配合比设计也必须由一级试验室进行。10、采用先进、高效、实用的施工机械和工艺，确保边坡支护等关键部位的施工质量。二、竣工及验收1、工程质量的验收，均应在施工单位自检合格的基础上进行。施工单位确认自检合格后提出工程验收申请，工程验收时应提供下列技术文件和记录：（1）原材料的质量合格证和质量鉴定文件；（2）施工记录及隐蔽工程验收文件；（3）检测试验及见证取样文件；（4）其他必须提供的文件或记录。2、对隐蔽工程应进行中间验收。3、工程验收应由总监理工程师或建设单位项目负责人组织施工单位的项目负责人、技术质量负责人，共同按设计要求和规范规定进行。4、验收工作应按下列规定进行：（1）工程的质量验收应分别按主控项目和一般项目验收；（2）隐蔽工程应在施工单位自检合格后，于隐蔽前通知有关人员检查验收，并形成中间验收文件；（3）工程的验收，应在分项工程通过验收的基础上，对必要的部位进行见证检验。第四章 安全文明及环境保护一、安全保证措施1、安全管理目标 安全管理目标：严格执行国家及地方现行有关法规文件，符合国家新安全标准JGJ5999的规定。并经安监站验收合格。伤亡控制目标：坚持无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌，安全事故，工伤率控制在1.2以内。2、安全管理体系经理部： 项目经理行政部：安全、保卫施工工区：工区长施工工区：安全、保卫施工工班：工班长安全、治安员 3、安全保证措施为搞好本工程安全生产，严格遵守国家颁发的安全生产法和有关安全生产的规程，遵守招标文件中关于安全生产和安全防护条款和规定，以及公司施工现场一般安全规定、安全生产经济奖罚细则等安全生产文件，结合本工程施工特点，制定以下保证措施：（1）建立健全安全检查和防护机构。项目部成立安委会，项目经理任组长：设专职安全检查员；各工程队队长为兼职安全员，构成覆盖整个工程的安全管理、监督网络。（2）将安全责任层层分解，落实到人，落实到各作业小组。（3）坚持“安全第一，预防为主”的方针，严格执行在计划、布置、检查、总结、评比的同时计划、布置、检查总结、评比安全工作，创安全工程。（4）坚持不懈地对全体职工进行安全教育，强化安全意识，牢固树立“安全第一、预防为主”的思想。在工程开工前组织全体人员学习安全手册，并进行考核，经考核合格的职工才能上岗工作。（5）定期举行安全会议和检查，严格遵守安全手册，及时发现和限期处理安全隐患，对违章操作人员进行适度的经济处罚，把各项安全事故消灭在萌芽状态中。（6）在每个单项工程施工前，应现场落实安全防护措施，并报经监理工程师批准。这些措施应包括（但不限于）劳动保护、照明、排水、紧急疏散和防雨设施，并组织所有参加该项工程施工的人员学习和掌握。4、安全生产手册（1）进入现场的施工及工作人员，必须戴好安全帽，并根据不同工种，正确着装个人劳动安全防护用品。（2）施工场地应设立明显的隔离标志，严禁闲杂人员靠近。（3）非操作人员不得进入正在进行施工的作业区。（4）预防触电：所有施工场所的电动机具必须设置漏电保护装置，否则不得用电。电源应有专人负责，如遇停电或下班应切断电源，下班后电源箱应上锁。照明和设备用电须分开架设。（5）处理机械故障时必须使设备断电、停机，向施工设备送电前，应通知有关人员。（6）设备操作人员及电工应持证上岗。（7）严禁违章指挥，作业人员有权拒绝有损人身安全的指令。（8）所有机械外露传动装置必须设有安全防护罩。（9）建筑材料按指定位置分类集中堆放整齐。（10）临时设施搭设应正规化、标准化，场地周围临时设施或堆放材料不得影响附近原有建筑和过路行人的安全。（11）危险地段应设置相应的警示标牌及采取相应的安全防护措施。（12）土方开挖时边挖边观察周围土体情况，异常情况及时向工程负责人汇报，立即采取有效安全措施。（13）施工作业时，现场一定要有安全员、施工员、机械维修工人值班。二、文明施工措施1、文明施工管理机构：成立由项目经理为组长的施工领导小组，开展文明工地活动保证工程的顺利完成。2、文明施工保证措施（1）建设以项目经理为组长的“文明施工”领导小组，全面开展创建文明工地，活动学习文明施工文明条例及有关常识，弘扬职业道德，树立行业作风。（2）施工队伍签订文明施工协议，建立健全的责任制，把文明施工落到实处。（3）施工区与工作区分开设置，划分责任区，文明施工责任区有专人负责。（4）保持施工作业区的清洁，做到“工完场清”。（5）现场布局合理，机具、材料、土石方堆放符合要求。（6）遵守政府有关主管部门对施工场地交通、施工嗓音及环境保护和安全生产等的管理规定，按规定办理有关手续。（7）做好施工场地地下管线和邻近建筑物、构筑物、古树古木的保护工作。（8）协调好与地方各级政府及基地居民的关系。（9）加强防火、防盗安全保卫工作。三、环境保护措施1、环境保护是人类生存的保证，是我国的基本国策之一，切实抓好粉尘污染、污水污染、噪音污染、水土流失工作。成立由项目经理为组长的环保小组，负责环保工作制度制定、工作检查，使环保工作有序而有力的贯彻落实。2、进出施工现场工程车有专人对车身进行清洗，运土车有挡板避免抛洒泥土。3、施工废水和生活废水排入沉淀池内，经沉淀后排至城市管网。施工废料堆放在安全的指定区域，防止污染水源。4、在生活区和施工区施工人员活动相对集中的施工场地设置临时固定冲水公厕，建化粪池。对厕所定期定人清理，及时外运，工程完工后，撤出公厕。5、尽量减少施工区的植被、树木破坏，施工段的树木砍伐应征得业主及园林管理的同意。6、工程开挖的弃料，严格遵照业主许可或指定的地点堆存。7、施工运输道路定期洒水，混凝土喷射机减少粉尘污染。8、在本工程施工期间，严格遵守国家有关环境保护法令，项目经理部成立环保机构，设置专职人员和设备配合业主和当地环保部门一同负责环境保护工作。对施工区域内的环境予以认真保护，不得破坏设计范围内、外的树木、植被、古墓、古建筑等文物古迹。9、在合同规定的施工活动界限之内施工，维持施工活动界限之外植被的原状。若因施工需要增加施工活动界限时，必须经业主及环保部门批准同意后，方可在新增加的施工场地内施工。10、对施工中所使用的燃料、油脂、酸液等对大地、河流有污染的化学物质进行严格管理和特殊保管，严禁乱倒、乱放、违者将严肃处理。保持施工区的环境卫生，及时清理垃圾，并将其运至指定地点进行掩埋或焚烧处理。定期进行环境卫生防疫检查和喷洒药剂，防止疫情发生。第五章 基坑支护工程施工一、基坑支护施工工序施工准备技术交底测量放线排桩施工冠梁施工第一层土方开挖（分层开挖深度不大于2.0m）第一层支护施工变形监测（）锚索施工变形监测（）分层开挖及支护施工完毕工程验收。二、排桩施工 （一）施工工艺 根据场地条件，拟采用旋挖成孔灌注桩施工工艺。 旋挖钻机将整体自重置于可自动行走的履带式底盘上，以自带柴油发动机输出动力来提供施工现场所需要的大功率电源，利用筒式钻斗底部的斗齿，在液压油缸的加压下钻进，切削土体，并压入容器内，然后由钻杆提出筒式钻头，至孔口后快速回转倒土，如此反复循环完成成孔作业。成孔达到设计深度和质量要求后，安装钢筋笼和导管，灌注水下混凝土。工艺框图如图所示： （二）施工准备 1、技术准备 (1)排桩工程设计施工图。 (2)建筑场地和邻近区域内的地下管道、地下构筑物、危房等的调查资料。 (3)水泥、砂石、钢筋等材料及其制品的质检报告。 (4)主要施工机械及其配套设备的技术性能资料。 2、施工场地准备（1）打桩施工面的设置 打桩施工面应根据现场实际情况确定，应注意以下几点： 施工面距地下水位应大于1.5m以上。 地下水位以上的松散杂填土层，因易跑浆、漏浆造成塌孔，最好予以清除。当清除后的场地标高距地下水位高度太小时，可辅填一定厚度的垫层作打桩施工面。 （2）施工前应做好场地平整工作，对于不利于施工机械运行的松软场地应进行坚实处理，施工面最好硬化，雨季施工应做好排水措施。 （3）对于和施工场地相邻的施工管线、危房等采取相应的隔离和保护措施。 3、施工测量网的设置在施工场地设置井字形测量控制桩及水准点，控制点应设在不受桩基施工影响处，设明显标志及保护架，测量控制点应定期复核。 4、混凝土 (1) 本工程混凝土采用C30商品混凝土。(2)按每根桩需要的灌注时间确定的混凝土的初凝时间，并按初凝时间的控制标准确定缓凝剂的填加量。(3)本工程采用水下浇筑方式成桩，为保证桩身质量及达到设计桩径要求，灌注混凝土考虑充溢系数为1.101.20。 5、钢筋笼的制作 (1)钢筋笼的制作场地应选择在现场内。 (2)钢筋进场后应按钢筋的不同型号、不同直径、不同长度分别进行堆放。 (3)钢筋骨架绑扎顺序： 主筋调直，在调直平台上进行； 骨架成形，在骨架成形架上安放架立筋，按等间距将主筋布置好，用电弧焊将主筋与架立筋固定； 将骨架抬至外箍筋滚动焊接器上，按规定的间距缠绕箍筋，并用电弧焊将箍筋与主筋固定。 (4)主筋焊接可采用管接或对焊，主筋对接在同一截面内的钢筋接头数不得多于主筋总数的50，相邻两个接头间的距离不小于主筋直径的35倍，且不小于500mm。 (5)钢筋笼保护层：为确保桩混凝土保护层厚度，应在主筋外侧设钢筋定位器，同一断面上定位器46处，沿桩长的间距为23m。 (6)钢筋笼的堆放。钢筋笼堆放应考虑安装顺序、钢筋笼变形和防止事故等因素，以堆放二层为好，如能合理使用，补强钢筋牢固绑扎，可以堆放三层。 （三）旋挖桩施工 1、桩位的测量放样由甲方或土建施工方将基坑轴线控制点位移交予我方，采用全站仪坐标法来进行桩的中心位置放样，放样后四周设护桩并复测，误差控制在5mm以内。桩位用10mm、长度35-40cm钢筋打入地面30cm（四周填以水泥砂浆或混凝土来保护）作为桩的中心点，然后在桩位周围做上标记，既便于寻找又可防止机械移位时破坏桩点。 2、护筒的埋设护筒具有导正钻具、控制桩位、隔离地面水渗漏、防止孔口坍塌、抬高孔内静压水头和固定钢筋笼等作用，应认真埋设。埋设时，先放出桩位中心点，在护筒外80l00cm的过中心点的正交十字线上埋设控制桩，然后在桩位外挖出比护筒大60cm的圆坑，深度2.0m，在坑底填筑20cm厚的粘土，夯实，然后将护筒用钢丝绳对称吊放进孔内，在护筒上找出护筒的圆心(可拉正交十字线)，然后通过控制桩放样，找出桩位中心，移动护筒，使护筒的中心与桩位中心重合，同时用水平尺(或吊线坠)校验护筒竖直后，在护筒周围回填含水量适合的粘土，分层夯实，夯填时要防止护筒的偏斜，护筒埋设后，质量员和监理工程师验收护筒中心偏差和孔口标高。当中心偏差符合要求后，可钻机就位开钻。 3、钻孔 （1）钻机就位旋挖钻机底盘为伸缩式自动整平装置，并在操作室内有仪表准确显示电子读数，当钻头对准桩位中心十字线时，各项数据即可锁定，勿需再作调整。钻机就位后钻头中心和桩中心应对正准确，误差控制在2cm内。 （2）调制护壁泥浆护壁泥浆调制的好坏是钻孔桩施工是否顺利的一个关键性指标，经过反复实验，本工程用泥浆采用优质膨润土、烧碱、纤维素制成，其各组成成分性能和用量如下： 膨润土：主要成分为蒙脱石，分钙土和钠土，使用时加入纯碱改造成钠土用于配浆。他具有相对密度低、失水量少、泥皮薄、稳定性强、固壁能力高、钻具回转阻力小、造浆能力大等优点。 烧碱（Na2CO3）：调整泥浆的PH值，使其保证在810的偏碱性范围内，以保证水化膜的厚度，提高泥浆的胶体率（稳定率）和稳定性，降低失水量，同时避免了因PH值过小而引起钻头锈蚀和粘土颗粒难于分解而降低粘度，也避免了PH值过大而引起粘土颗粒凝聚力减弱而造成裂解使孔壁坍塌。 纤维素（CMC）：增加泥浆粘性，使土层表面形成薄膜而防护孔壁剥落并有降低失水量的作用。（3）泥浆循环系统的布置根据现场实际情况，在中间场地设置一个造浆池和泥浆净化、循环系统，具体布置如下图所示： （4）钻进当钻机就位准确，泥浆制备合格后即开始钻进，钻进时每回次进尺控制在60cm左右，刚开始要放慢旋挖速度，并注意放斗要稳,提斗要慢，特别是在孔口58m段旋挖过程中要注意通过控制盘来监控垂直度,如有偏差及时进行纠正，而且必须保证每挖一斗的同时及时向孔内注浆，使孔内水头保持一定高度，以增加压力，保证护壁的质量。同时，做好整个过程中的钻进记录，随时根据不同地质情况调整泥浆指标和旋挖速度。在钻孔过程中，根据不同的地质情况，可以选用四种钻头：挖土钻头、挖砂钻头、筒钻、螺旋钻头。其成孔性能分析如下：、挖土钻头：是最常用的钻头，在钻头底部有两扇仅可向斗内方向打开的合叶门。当钻进时，斗齿切削孔底土，经合叶门将土压入斗中，当回次进尺完成提升钻头时，斗内的土在自重作用下将两扇门关紧，防止土掉入孔内。出孔口后，通过钻杆上压盘挤压钻头上弹簧螺杆，使合叶门打开到出斗中土。 、挖砂钻头：用于钻进砂性土地层，也可用于孔底清渣。整体结构与挖土钻头基本一样，只是在底部为双层，双层底可以相对旋转一个角度，实现进土口的打开与关闭。钻进时进土口为打开状态；进尺结束，钻头反向旋转一个角度，进土口关闭，钻头成完全密封状态，将土取出。这主要是基于砂性土无粘结力而设计。 、筒钻：整体结构与挖土钻头基本一样，只是底部没有封口。主要用于施工基岩层，基岩层整体性好，强度大，利用桶钻的剪压作用，破坏岩层的整体性，从而达到进尺的目的。与螺旋钻配合使用效果更佳。 、螺旋钻头：依靠螺旋叶片之间的空间收集从孔底切削的土体，主要用于钻进胶结层，由小及大，循序渐进，达到破坏胶结层的整体性，从而达到进尺的目的。与桶钻配合使用效果更佳。另外，对于粘性土，特别适宜干法钻进。本场地根据实际情况地层情况配以适合的钻头进行施工。 弃渣外运与钻进同步进行，每从孔内出几桶钻渣，就用装载机及时的外运至弃渣场，以减少现场施工干扰，减少弃渣对桩孔的压力，确保施工现场的文明和质量安全。 （5）清孔、检孔、成孔验收 清孔根据钻孔桩桩底的设计标高和护筒顶标高，计算出钻孔深度，用测绳检测孔深，到位后进行清孔。清孔采用挖斗反复捞取沉渣，直到其厚度符合规范和设计要求，然后注入纯度较高的化学泥浆，置换出孔内的钻孔泥浆，保证清孔后的各项指标符合现场实际地质情况的需要。 检孔主要检查孔径、孔的垂直度和孔深。用笼式检孔器检测。检孔器用22的钢筋加工制作，其外径等于设计桩径。检测时，将检孔器吊起，把测绳的零点系于检孔器的顶端，使检孔器的中心、孔的中心与起吊钢丝绳的中心处于同一铅垂线上，慢慢放入孔内，通过测绳的刻度加上检孔器6米的长度判断其下放位置。如上下畅通无阻直到孔底，表明钻孔桩成孔质量合格，如中途遇阻则表明在遇阻部位有缩径或孔倾斜现象，则需重新下钻头处理。当然，也可采用旋挖钻头上下提钻对孔位进行检查。成孔验收成孔达到如下质量标准后，即可进行下一到工序的施工。护筒埋设 偏差（mm）孔径 （mm）孔深 （mm）桩位偏差 （mm）沉渣厚度 （mm）5050300120100灌注前泥浆性能指标相对密度粘度pa.s酸碱性PH胶体率(%)砂率(%)1.10198-10954 4、钢筋笼的制作和安装 （1）钢筋笼制作 钢筋笼的加工和制作集中在钢筋加工场进行。钢筋的主筋接头可采用搭接焊、对焊两种方法。在施工过程中，电焊工必须持证上岗。钢筋笼的制作采用加劲筋成型法，具体方法是：制作时，按设计尺寸做好加劲筋（圆形箍圈），用石笔标出主筋的位置，把主筋摆放在平整的工作平台上，并用石笔标出加劲筋的位置。焊接时，使加劲筋上任一主筋的标记对准主筋中部的加劲筋标记，扶正加劲筋，并用木制直角板尺校正加劲筋和主筋的垂直度，然后点焊。在一根主筋上焊好全部加劲筋后，人工转动钢筋骨架，将其余主筋逐根照上法焊好。然后吊起钢筋笼放于支架上，套上盘条筋，按设计位置布好螺旋筋并绑扎于主筋上，再对整个钢筋笼进行加固焊接。 （2）钢筋笼的运输和吊装 成型的钢筋笼用专用平板车运至孔口。钢筋笼的吊装用16t（20t）吊车来完成，采用二点起吊的方法。第一吊点设在钢筋笼顶部的加劲箍处，第二吊点设在骨架长度的中部偏下。起吊时，先起第一吊点，使骨架稍提起，再与第二吊点同时起吊。待骨架离开地面一定高度后，第二吊点停止起吊，继续提升第一吊点。随着第一吊点不断上升，慢慢的放松第二吊点，直到骨架同地面垂直，停止起吊。人工配合把钢筋笼扶正后慢慢放入孔内，同时解除第二吊点。钢笼下放时严禁摆动碰撞孔壁。当骨架下到钢筋笼顶部的加劲箍处，用40钢轨穿过加劲箍的下方，将骨架稳定的支撑于孔口临时平台上，再按照上述方法起吊第二节钢筋笼。轴线与第一节对准后，进行钢筋接头连接。以此类推，直到全笼完成。 5、导管安装（1）导管的选用和检查导管采用直径300mm、壁厚6mm的无缝钢管，每节2.0m，配2节1m，用以调节导管的长度及漏斗的高度。导管的连接采用法兰螺栓连接。并在二法兰盘之间垫有4-5mm厚的橡胶止水垫圈。在下导管前，首先检查其是否损坏，密封圈、卡口是否完好，内壁是否光滑圆顺，接头是否严密。再进行水密承压和接头抗拉实验，以检查导管的密封性能、接头抗拉能力。具体实验方法如下： 平整好场地，每隔一米铺设方木一根并找平。 在方木上安装放置导管，上好前、后封盖。 导管受压力计算公式如下： p1hc-2hw 1混凝土的重度 hc导管内砼最大高度（桩长的2/3） 2井孔内泥浆的重度 hw井孔内泥浆的深度 p导管可能受到的最大压力（kPa） （2）导管长度的计算和吊放以实际孔底标高和孔口架之间的距离来配置需要导管长度，并预留30-50cm的悬空高度。拼装时要严格检查导管内壁和法兰盘表面，确保干净无杂物，变形和磨损严重的导管严禁使用，导管的吊放用吊机，要确保其居于孔的中心位置，下放速度要慢，防止卡挂钢筋笼骨架。 6、混凝土的灌注 （1）混凝土的浇注过程水下混凝土的灌注应该在最短的时间内完成。 导管下好后，根据孔内泥浆指标和沉淀层厚度进行必要的二次清孔，确保混凝土浇注的顺利进行。首批混凝土的灌注要满足如下几点要求： 封底后导管有1.0m以上的埋深，导管内有一部分砼填充。储料斗的底部要设置一道隔水栓。 在灌注时，用汽车吊的主勾吊起储料斗，与导管相连接，把隔水栓堵放在其底部，向斗内注满混凝土后，用吊机副勾钢丝绳把隔水栓快速提出，使混凝土在很短的时间内降落到孔底，完成封底工作，之后，应连续、紧凑的进行灌注，严禁中途停工。在灌注混凝土的过程中，每灌注一盘后，及时用测绳检测混凝土面的上升高度，计算出导管在混凝土中的埋深。每次拔管一根，每根导管的长度为2.0m，要遵循“勤拔少拔”的原则，不能通过增加导管埋深来每次拔两根或两根以上的方法来减少拔管次数。当混凝土灌注到距桩顶设计标高还有4.5m左右的距离时，现场技术人员及时的计算出还需要的混凝土数量，并通知拌和站按需要量拌制以减少浪费。为保证桩顶砼质量，在施工中我们要求比桩顶设计标高超灌50cm，同时用“掏筒”探测砼质量，确认合格后方可提出导管，结束混凝土的灌注工作。本工程为泥浆护壁旋挖灌注桩，采用水下浇筑方式成桩，为保证桩身质量及达到设计桩径要求，灌注混凝土考虑充溢系数为1.151.20。（2）混凝土首灌量的计算vd2/4（h1h2）d2/4h1 v灌注首批混凝土所需数量（m3） d桩孔直径（m） h1桩孔底至导管底端间距 h2导管初次埋置深度(m)d导管内径（m）7、施工质量控制要点（1）加强原材料试验工作，严格执行各种材料的检验制度，不合格材料严禁进场和使用，水泥、钢材均应有出厂证明和试验资料，混凝土要做配比试验，严禁套用配合比。（2）护筒的埋设、泥浆的制备、钻孔的清孔要有专人负责，严禁缩颈、夹层、歪斜等质量通病。（3）为防止钻斗内的土砂掉落到孔内，使泥浆性质变坏或沉淀到孔底，斗底活门在钻进过程中始终应保持关闭状态。（4）为防止快速地上下移动钻斗，水流以较快的速度在钻斗外侧和孔壁之间的空隙中流动导致冲刷孔壁，和上下提钻斗时在其下方产生负压而导致孔壁坍塌，应按孔径的大小及土质的情况来调整钻斗的升降速度。（5）钻机因故停止钻孔时，应设专人值班补浆，防止塌孔事故。（6）钻孔成孔后要及时灌注，不得过夜，以免造成缩径和塌孔。（7）混凝土灌注时，要防止钢筋笼上浮，必须对钢筋笼采取足够的压制力，同时在混凝土灌注到钢筋笼位置时，要勤拔导管，使导管埋深保持在1.5m。减少因混凝土上升时的磨擦力。（8）混凝土灌注完毕，开始初凝，即割断钢筋笼挂环，使钢筋骨架不影响混凝土的收缩，及钢筋与混凝土的粘结力。（9）灌注导管使用后要及时用水清洗，管壁、法兰盘要经常检查，随时清除