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文档简介

目 录一、工程概况二、外脚手架搭设三、通道口安全隔离设置四、“三宝、四口”防护五、脚手架与井架处搭设方法六、卸料平台七、安全技术措施八、荷载计算脚手架搭拆安全专项方案一、工程概况11 总体概况:111 工程名称:湖南辰溪华中水泥有限公司3200t/d熟料新型干法水泥生产线 烧成窑中及三次风管工程,烧成窑尾,生料均化库。 112 建设单位:华中水泥有限公司。113 设计单位:中材国际工程股份有限公司114 监理单位:怀化市监理公司辰溪县分公司。12 工程结构概况:121 熟料烧成窑中:0.000相当于绝对标高147.2 00m,1#3#墩设计要求基础落于稳定持力层硬质岩上,fak47.53Mpa,且桩入岩面最低点0.8米。设备基础SJ001SJ007设计要求基础可以落于回填土上,回填土分层压实,压实系数应达到0.94;桩身砼标号:C35。1#墩-2.500, 顶标高6.000, 2#墩-2.500, 顶标高6.800,3#墩 -2.500顶007.800设备基础预埋螺栓孔深度较大,位置要求准确 . 1221烧成窑尾基础人工挖孔桩,由6个桩帽基础通过地梁连接成整体,其中边缘4个角基础承台为63006300,承台高度2500,由5根桩合成桩帽;中加2个承台为415441544154,基础高度2000,有3根桩合成桩帽。桩基础、承台及承台拉梁、框架柱、梁、板均为C35砼。基础地梁与独立基础上口平齐;小型设备基础采用C25砼,钢管砼采用C40。1222上部结构:外侧4根角柱为KZ1=16001600mm框架柱,内部中加1根间柱为KZ2=11001100mm框架柱,内部为1根KZ3=11001100mm框架柱,柱顶标分别为12.25 m 9.250 m、11.25 m。一般设置三层砼平台,一层平台标高为+5.000m,二层平台标高为+9.500m,三层平台标高为12.25。框架梁、板、柱均采用C35砼。柱顶待第一层钢柱安装完毕后采用灌浆料进行二次浇筑。123生料均化库,为钢筋混凝土独立筒仓。筒壁基础底标高-3.00m,筒壁顶标高54.600m;从基础标高-3.00m至16.497m壁厚450;内径17.860m;从标高16.497 m至仓顶54.600 m,壁厚350,内径18.000m;在标高16.497m有一库底板,标高13.350 m是一锥体。二、外脚手架搭设本工程根据JGJ130-2001、J84-2001钢管脚手架安全技术规程搭设。外架搭设采用扣件式钢管双排落地脚手架,四周满挂绿色密目安全网,实行全封闭施工。脚手架分段每三步架次验收,验收合格并挂牌后方可使用。(一)外架搭设材料要求1、 采用外径48mm,壁厚3.5mm的焊接钢管,要求无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂缝。2、 扣件是用直角扣件(十字扣)、旋转扣件(回转扣)对接扣件(一字扣),扣件的质量应符合建设部钢管脚手架扣件标准的要求,并有出厂合格证,不得有脆裂、变形、滑丝现象,严禁使用规格不统一,与钢管不相配套的扣件。3、 底座及其附件应符合可锻铸铁分类及技术条件的规定,机械性能不低于KJ38-8的锻铸制造。4、 铸铁不得有裂纹、气孔,不宜有疏松、砂眼等铸造缺陷。5、 扣件与钢管的贴合面必须严格整形,以保证与钢管扣紧联接角良好。6、 脚手片采用7001800mm的新竹脚手片,脚手片的质量应符合要求,禁止使用变质霉烂的破旧手竹片。7、 安全网采用通过市安检站许可的绿色密目安全网,并有出厂合格证或质保书,禁止采购不合格的等外品,次品做安全围护网。8、 外架钢管使用前必须油漆,刷黄色调和漆。(二)外架搭设基本参数及要求1、立杆基础:立杆基础应夯实地基土,根据现场平面尺寸,先放线,浇捣15cm厚C20砼.2、立杆间距:横向1.0米,纵向1.6米,步高为1.80米,在建筑物转角处,立杆间距减小一半。3、脚手架的连接:脚手架用钢管扣件连接。脚手架内侧钢管距墙面0.25米。垂直每层、水平每隔4.80米和转角处设刚性拉结点。4、脚手板和密目网:用0.8米0.8米竹制脚手片,从第二步起层层铺设。并每层设上下二道扶手栏杆,脚手架外侧从第二步起用标准型密目网四周全封闭围护。5、剪刀撑设置:脚手架外侧立面两端各设置一道剪刀撑,两组剪力撑相距大于15米时,应加设一道剪刀撑,每道剪刀撑宽度不应少于4跨,且不应少于6.4米。剪刀撑搭接长度大于1.0米,并有二只扣件连接,角度4560,剪刀撑应连续设施,上下连续、通畅。6、避雷装置的设置:外架顶部四角设避雷装置。底部设置良好的接地装置,接地电阻不大于4欧姆,接地利用两根框架柱主筋。7、搭设总体:对外架总的搭设要求是横平竖直,连接牢固,底脚着实,层层拖拉,设施齐全牢固,不变形、不摇晃。架体垂直偏差不大于1/200,且不大于10厘米,承载不超过3KN/m3。根据施工需要,在外架转角处适合位置搭设之字形斜道,坡度不大于1/3,并设防滑条,间距30厘米,供作业人员上下用。8、原材料的要求:对原材料进行严格的质量检查,特别是紧固件。所有与结构连接的预埋件,做到埋设牢固、位置正确。施工中要随时检查紧固件是否缺少和破损。严禁在施工过程中随意拆除拉结点。严格控制施工堆积层次和单位面积堆积荷载。在检查中发现失稳和松动现象要立即进行加固。(三)外架搭设1、纵向水平杆长度不宜小于3跨,接长宜采用对接扣件连接,可采用搭接。纵向水平杆的对接扣件应交错布置,两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内,不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底坐上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。立杆上的对接扣件应交错布置,两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心至主节点距离不宜大于步距1/3。2、搭设顺序摆放扫地杆(贴近地面的大横杆)逐根树立立杆,随即与扫地杆扣紧装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧安第一步大横杆(与各立杆扣紧)安第一步小横杆第二步大横杆第二步小横杆加设临时斜撑杆(上端与第二步大横杆扣紧,在装设两道连墙杆后可拆除)第三、四步大横杆和小横杆连墙杆接立杆加设剪刀撑铺脚手片。3、外架搭设高度搭架高度22-26米。4、搭设要点剪刀撑的搭设是将一根斜杆扣在立杆上,另一根斜杆扣在小横杆的伸出部分上,这样可以避免两根斜杆相交时把钢管别弯。斜杆两端扣件与立杆节点(即立杆与横杆的交点)的距离不宜大于20cm,最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于50cm,以保证架子的稳定性。脚手架各杆件相交伸出的端头,均应大于15cm,以防止杆件滑脱,但必须统一长短,随结构进展随即设置连杆与框架柱锚拉。脚手架在两端设置剪刀撑,中间每隔12-15m设一道。剪刀撑应联系3-4根立杆,斜杆与地面夹角为45-60度;剪刀撑应沿架高连续布置。每层都要设置连墙杆,垂直距离不大于4m。连墙杆设置在楼层梁柱部位,其水平距离为4.8m,即3根立杆设1点.水平斜拉杆设置在有连墙杆的步架平面内,以加强脚手架的横向刚度。在铺脚手板的操作层上必须设防栏和挡脚板。栏杆高度1.2m。挡脚板亦可用加设一道低栏杆(距离手板面0.6m)代替。(四)外架拆除外架拆除前,由项目安全员对施工班组进行安全技术交底,再由班组长对操作人员进行施工操作交底后,方可上岗操作。1、拆除顺序:栏杆脚手板剪刀撑纵杆大横杆立杆。2、拆除时,首先卸掉连接短管,然后拆掉连接角钢即可。3、立杆、斜拉杆的接长杆拆除,由二个以上人员配合进行,不宜单独作业。4、连墙杆、斜拉杆、登高设施的拆除,应随脚手架整体拆除,同步施工不允许先行拆除。5、操作者应保持高度的安全意识,严禁酒后或穿高、硬底鞋上下班、站立位置及用力均需得当,并正确使用个人防护用品。6、翻掀脚手片应注意人站立位置,并应向里翻起竖立,防止外翻时未清除的残留物从高处坠落伤人。7、悬空口的拆除,预选应进行加固或设置落手支撑措施,方可进行拆除工作。8、运输至地面的杆件,应及时按类堆放,整理保养。9、拆除现场必须设警戒区域,由专人负责警戒,并张挂醒目的警戒标志,警戒区域禁止非操作人员通行和地面施工人员施工。10、脚手架拆除应沿建筑物四周中一步一步递减,不允许二步同时拆除,或一前一后踏步式拆除,不宜分立面拆除。11、如遇强风、雨、雪等特殊气候,不应进行脚手架拆除,严禁夜间拆除作业。12、所有高处作业人员,应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律及拆除工艺要求。13、拆除物件应用垂直运输机械安全输送到地面,施工前应仔细检查各结点、攀桩、传动、索具等是否可靠,杆件必须二点扎吊运。三、通道口安全隔离设置本工程在施工中每幢楼设置二个安全出入口,在出入口处搭设安全栅,用双层脚手片铺设,两侧用脚手片绑扎,并用安全密网封闭。在主楼施工过程,为防止高空坠落物发生意外,每隔二层设置一道脚手片隔离层。必须做好底层通道防护工作,具体做法如下:1、楼房外架第一排脚手片采用双层竹制脚手片,用16#铅丝四点绑牢。2、在楼梯设安全通道,上铺双层竹制脚手片,用14#铁丝钢筋扎牢。两侧搭设安全栅防护。四、“三宝四口”防护1、进入施工现场必须戴好安全帽,扣好帽带。每人1顶。安全帽按工种分颜色戴好,办公室备用安全帽20顶。2、二米以上高处作业必须系好安全带,现场备安全带20副。3、外架张挂全封闭密目安全网。4、根据高处作业“四口”临边防护的要求,对“四口”临边的不同情况采用上中下三道防护栏杆。防护栏杆高度上道离地1.2米,中间道离地0.7米,下道离地0.3米,并竖向加扎脚手片。对预留洞口采用严密的封盖措施。对通道口采取搭设防护棚,棚宽大于通道口,防护棚高度3米以上,正面与两侧折边向上翻1米。五、脚手架与井架处搭设方法 脚手架在井架位置(1.5米宽)的出入口处,竹脚手片改用6080mm楞木上铺18厚竹胶板铺垫,通向井架吊笼入口处设置18元钢栅栏门。六、卸料平台为解决支模材料卸料问题,中间设置一个卸料平台。卸料平台搭设原则是独立的架体,与脚手架没有联系,有足够的支承强度,有足够的卸料空间。1、卸料平台及主体进度同步进行,例如二层楼面平时,卸料平台也设置在二层平面,待二层材料卸料完成后,卸料平台搭设到三层,以上类推。2、卸料平台卸料时的材料堆放应进行控制,一般应遵循卸一吊,堆一吊。3、卸料平台材料摆放楞木应1米距离均匀放置,防止楞木支放在两头,造成材料堆放局部受力过大而发生安全问题。4、卸料平台设计承载力为300kg/m2,内力计算同脚手架。七、安全技术措施外脚手架安装前,由项目安全员对施工班组进行安全技术交底,再由班组长对操作人员进行施工操作交底后,方可上岗操作。并注意以下方面:1、防电:各种电线不得直接在钢管架上缠绕,电线和电动机具必须与脚手架接触时,应当有可靠的绝缘措施,并要通过安全员的检查方可使用。2、防火:应设置足够数量的灭火器。每层各安放2个干粉灭火器。电焊操作时,必须有专人看守,防止火星点燃易燃物品。不准任何人在脚手架上吸烟,或从吸烟室内向脚手架上扔烟头。3、防雷:脚手架顶部按规定要求做好防雷接地工作。4、脚手架全部采用合格的绿色密目全封闭,危险区域外侧加脚手片隔绝封闭。5、脚手架离墙处第一层和操作层做周边水平围护,通道口上方做双层脚手片防护棚,间距应符合有关规定,防护棚上方周边安放脚手片圈,并绑扎牢固。6、架子工必须持证上岗。无操作证、患有高血压、心脏病等病症的人及酒后的人严禁上架作业。7、夜间照明:夜间施工应设置足够数量的碘钨灯照明,且照度适中,不得有阴暗死角,以防操作人员与脚手架的某些杆件碰撞。无灯楼层的步架禁止上人。8、风、雨、雪天施工:五级风以上,不得进行高空脚手架的搭、拆作业。大雨后一定的时间不得在脚手架上进行砌筑施工,以防木脚手板浸水后超载。雪天要经常清扫脚手架,防止积雪超载或打滑。9、脚手架堆放重量应符合规范要求,脚手架上的荷载规定为:砌筑工程每平方米3.00KN。10、当天搭设完工后,应仔细检查岗位四周情况,如发现隐患,应及时进行复查继续完成至一个程序,一个部位的结束,方可撤离岗位。11、架子搭设周边应同步进行,临时间断高度差不得超过一步架。中途架子搭设应比操作层高一步架。12、外架实行分阶段搭设、分阶段验收并交付使用的原则进行。验收时由公司、项目部和班组参加,共同签字并报有关部门复验,挂牌后方可使用。八、荷载计算1、静载48大横杆 38N/m 48小横杆 38N/m48踢脚杆 38N/m 48立杆 38N/m48扶手杆 38N/m 扣件 10N/m竹脚手片 100N/m 安全网 3N/m2、活载按砌筑脚手架计算 3103N/m纵向中间水平杆所受均布恒载g=38+1001.21.1/3=82N/m纵向中间水平杆所受均布活载q=31031.21.1/3=1320N/m(一)纵向水平杆计算按受弯构件计算,并考虑最不利荷载组合内力计算见下表(M=k1g102+k2q102)M1M2MBMC0.08/14.760.025/4.613-0.10/-18.45-0.10/18.450.101/299.97-0.050/-148.5-0.050/-148.5-0.050/-148.50.073/216.810.054/160.38-0.117/-547.490.033/98.01弯 矩弯矩值 M+max=1.214.76+1.4299.97=437.67NmM-max=1.218.45+1.4347.49=508.63Nm验算抗弯强度+=437.67103/5078=86.19N/mm2f=205N/mm2-=508.63103/5078=100.16N/mm2f=205N/mm2故大横杆抗弯强度满足要求(二)小横杆验算小横杆受均布荷载Q=381.641.0+1001.21.61.0+1041

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