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.自密实混凝土配合比设计实例 自密实混凝土配合比设计原则1. 自密实混凝土配合比设计应采取绝对体积法。2. 自密实混凝土要求拌合物在保持大流动性的同时增加粘聚性。国内外一般均采取增加胶结材与惰性粉体量的方法,也可以采取掺用一部分增粘剂的方法。增粘剂的品种较多,需要做与胶结材适应性试验后进行选用。关于自密实混凝土粉体量日本建筑学会标准规定为1 60 L-230 L,欧洲规范则规定为160L-240L。3.在增加胶结材浆体粘性的同时,还要保持大流动性,就需要选择优质高效减水剂。宜选用当前市场上减水率大于30的聚羧酸系高效减水剂。4.要选用粒型与级配较优的粗细骨料,并限定粗骨料的最大粒径。关于粗骨料最大粒径,欧洲规范限定不大于20 mm,日本规定粗骨料最大粒径为20 mm或25mm。 在增加粉体量的同时,粗骨料用量也相应减少。欧洲与日本的标准均规定粗骨料用量为280 L-350 L。自密实混凝土配合比设计方法设计自密实混凝土配合比宜按下列步骤进行。1.作为工程结构的混凝土,首先应按结构强度要求选择水泥,按水泥实际强度和统计标准差确定配制强度,从而计算出水灰比,并按施工工艺要求设定单方水量,选用适宜的外加剂。2.按结构耐久性及施工工艺要求,选择掺合料品种,取代水泥量和引气剂品种及用量。3.分别计算出每种胶结材(粉体)体积(L),加上单方用水量即为浆体体积(L)。对比粉体量是否符合自密实性能要求的160 L240 L。如不符合自密实性能要求,则应调整粉体量及浆体量。4.在每m3混凝土拌合物中,除去胶结材浆体体积和空气量即为骨料体积。5. 根据钢筋疏密程度确定粗骨料最大粒径,并参照表4,选用适宜砂率计算出单方石子用量。6.如使用增稠剂则应通过试验选用增稠剂品种、用量配合比设计实例某工程结构,钢筋最小净间距为60 mm,混凝土强度等级为C30级,要求用免振捣自密实混凝土施工。配合比设计如下:用某厂P0425水泥。实际强度为49 Nmm2,标准差按3 MPa计,则配制强度为349 MPa。经计算,水灰比取06。参照泵送经验,单方水量取1 80 kgm3,则单方水泥用量为18006=300(kg)。按泵送及自密实性需要较多粉体考虑,选用一级粉煤灰取代水泥20,超量系数1。4,$95磨细矿渣粉取代水泥30,超量系数13,则胶结材量为:水泥150kg,I级粉煤灰84kg,$95矿渣粉为117 kg。三者绝对体积分别为,水泥150/3.12=48(L),粉煤灰84/2.2=38(L),矿渣粉11728=42(L)。综合粉体体积为48+38+42=128(L)160 L,胶结材浆体体积为48+38+42+180=308(L)160 L,浆体为187+170=357(L)330 L。查表4,适宜砂率为46,则砂石量为100035730=613(L),单方石子量=613x54=33 1(L)。进场中砂细度模数25,表观密度265,520 mm。碎石表观密度27,得出初步设计配合比为:水泥:粉煤灰:矿渣粉:水:引气剂:砂:石=292:80:159:170:0159:747:894。按此配合比试拌,聚羧酸高效减水剂用量为11时,坍落扩展度为550 mm,T50为15“20;将聚羧酸高效减水剂用量
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