竖井开挖安全技术交底.doc

.安全技术交底表表AQ-C1-5编号工程名称密云再生水厂配套管网工程施工单位北京建工路桥工程建设有限责任公司交底部位工种安全技术交底内容：交底内容：1、所有施工人员进入施工现场后必须先到总包单位接受不少于50学时的三级安全教育培训，经考试合格后方可进入施工现场作业；在作业前必须接受安全技术交底，严格按照交底的内容及竖井开挖的操作规程进行作业。2、作业人员必须戴好安全帽，系好安全带，并正确使用个人劳动防护用品。禁止穿拖鞋、赤脚进入现场参加操作。现场禁止吸烟。3、钢筋焊接前还要接受焊接的安全技术交底，必须办理动火审批手续，电气焊工要持有效证上岗，严格按照交底内容及电焊的安全操作规程进行施焊作业。4、现场用电必须由专业电工进行用电设备的安装，符合三级配电两级保护要求，电气设备故障要由电工负责处理，其他人员不得乱动，以防止触电事故发生。严禁非电工人员从事电工操作。5、土方开挖前，应再次核实地下管线、建（构）筑物情况，确认安全。6.在开挖过程中，井壁遇突出的石头、混凝土块和碎砖瓦块等，应及时清除。土壤中有水时，必须先对水采取控制措施，待符合施工设计要求后，方可开挖。7.在距各类管道1m范围内，应人工开挖，不得机械开挖，并请管理单位派人现场监护。在距直埋缆线2m范围内，必须人工开挖，严禁机械开挖，并应请管理单位派人现场监护。7.挖土过程中，遇有工程地质与设计文件不符时，应办理设计变更，或经监理工程师同意修改施工设计；未经批准的变更设计严禁施工。9.竖井内人工开挖土方吊装出土时，必须统一指挥；上方容器升降前，井下人员必须撤至安全位置；当土方容器下降落稳后，方可靠近作业。10.竖井采用先开挖后支护，应按施工组织设计的规定，由上至下分层进行，随开挖随支护。支护结构达到规定要求后，方可开挖下一层土方。11.竖井邻近各类管线、建（构）筑物时，土方开挖前应按施工组织设计规定对管线、建（构）筑物采取加固措施，并经检查确认符合规定，形成文件，方可开挖。12.竖井开挖过程中，施工人员应随时观察井壁和支护结构的稳定状况；发现井壁土体出现裂缝、位移或支护结构出现变形等坍塌征兆时，必须停止作业，人员撤至安全地带，经处理确认安全，方可继续作业。13.堆上应距三井边2m以外，其高度不得超过1.5m，并采取防扬尘措施；堆土不得占压检查井、消火栓等设施，并应保持其维修道路畅通；推土机向竖井内推土时，机身、铲刀应与竖井边缘保持安全距离；自卸汽车、机动翻斗车、轮胎式装载机、手推车卸土时竖井边必须设牢固的车轮挡掩；向竖井内卸土时，应设专人指挥，井内人员必须撤至安全位置；用手推车向井内卸土时，应稳倾、稳倒，严禁撒把倒土。13.施工前应根据旧路结构和现场环境状况，选择适宜的机具；作业人员应避离运转中的机具；现场应划定一、 竖井开挖支护安全技术措施1、 严格按设计图纸、技术交底、施工工艺顺序进行开挖支护，严禁擅自更改施工程序。2、 严格执行“管超前、严注浆、短进尺、强支护、快封闭、勤量测”十八字作业方针。3、 及时疏导、抽取竖井内上层滞水、潜水，严防积水浸泡竖井四周侧壁。4、 确保打设小导管、格栅安装到位，钢筋网、连结筋焊接密实。二、竖井土方吊运安全技术措施1、提、放吊斗，安排专人负责指挥。起吊时，坑内作业人员要躲避在安全处，停止施工，若吊斗上粘有泥土，需要铲除时，必须将吊斗放在地面上铲除，严禁将吊斗悬空铲泥。2、起吊作业前，对司机进行安全技术培训和技术交底，起吊时，司机认真操作，精力集中。3、夜间施工有充足的照明设施，若遇有暴雨、大风等情况时，应停止施工。4、提升架和设备使用中经常检查，维修和保养。5、料斗装料不能过满，防止提升中，物体撒落伤人。三、竖井安全保护措施1、加强井壁土体水平位移监测控制。2、按设计及时架设钢支撑，同时依靠基坑开挖前后布置的桩顶水平位移、基坑收敛、土体变形等监控量测数据指导钢支撑架设，合理地调整架设钢支撑的时间、顺序、间距等参数，使钢支撑的架设更加科学、合理、安全。3、钢支撑的吊装、拆除与重复安装时，要制订相应的安全操作措施。四、施工机械安全控制措施1、施工现场实施机械安全管理及安装验收制度，机械安装要按照规定的安全技术标准进行检测。所有操作人员要持证上岗。使用期间定机定人，保证设备完好率。2、施工过程中严格执行国家颁布的安全生产操作规程及有关规定，严禁违章指挥、违章操作。3、机械设备的操作人员，均经培训并持证上岗，机械设备专人操作、专人负责。4、电动机械设备，经过安全部门检查合格后，并取得合格证的方能投入使用，否则不准送电运转。5、吊装较大重量物体时，预先制定吊装方案，并按方案严格实施。6、各种专用机械有可靠的安全防护装置，由使用者专门负责。7、大中型机械设备在施工过程中，严格按机械规程作好日常维护及保养，并作详实记录。五、高空作业安全技术措施1、所有进入施工现场的人员必须戴好安全帽，并按规定配戴劳动保护用具。2、作业人员不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋进入施工现场。3、在距基坑边缘冠梁上设置护栏并挂设护网，且不低于1.2m，并要稳固可靠。4、从事架子施工的人员，要取得特种作业操作证方能持证上岗。一、一般要求二、基坑开挖安全措施及注意事项：1、 挖土应由上而下分层分段按顺序进行；按技术交底及时安装钢支撑。2、 基坑开挖时，应随时注意土壁的变动情况，如发现有裂缝或部分坍塌现象，应及时进行支撑，并注意支撑的稳固和土壁的变化。3、 重物距基坑边安全距离：汽车不小于3米，起重机不小于4米，土堆不小于1米。4、 当基坑较深或晾槽时间很长时为防止边坡失水松散或地面水冲刷、浸润影响边坡稳定，应采取方法保护（如覆盖塑料布等）。5、 开挖坑（槽），沟深超过1米时，开挖的深度达到要求时，要按设计加可靠支撑。如果不加可靠支撑，不得施工。6、 坑（槽）、沟边1米以内不得堆土、堆料和停放机具。1米以外堆土高度不宜超过1.5米。坑（槽）、沟与附近建筑物不得小于1.5米，危险时必须采取加固措施。7、工人上下深坑（槽）应预先搭设稳固安全的阶梯，避免上下时发生坠落。8、开挖深度超过2米的坑（槽）、沟边沿处必须设1.2米高的牢固的栏杆、悬挂安全警示标志，并在夜间挂红色标志灯。严禁在深坑（槽）、陡坡下面休息。9、雨季开挖基坑时，必须排水畅通，并应特别注意边坡的稳定。下大雨时，禁止基坑开挖施工。基坑周围应设不低于45cm高的挡水墙。12、采用反铲挖掘机开挖基坑时，挖掘机离基坑边沿不能太近，并有专人指挥挖掘机挖土。指挥人员应密切关注挖掘机所在侧基坑边坡的稳定性，出现异常，及时将挖掘机转移到安全位置。13、基坑采用汽车起重机提升碴土时，安全要求参照起重作业安全操作规程。14、基坑采用龙门吊提升碴土时，安全要求参照竖井提升安全技术交底。15、基坑开挖深度应按照施工组织设计规定的尺寸，严禁超挖。16、基坑开挖时，应密切关注周围建（构）筑物的下沉量测报告，一旦出现异常情况，立即按应急预案采取保护措施。三、钢支撑安装和使用1、 钢支撑的安装尺寸、安装要求按照技术交底。2、钢支撑加工时，电气焊工必须持证上岗；场地必须平整。3、钢支撑吊装时，安全要求参见安全技术操作规程汇编中。钢支撑安装时，应保证焊接质量，焊工应系好安全带。4、钢支撑预加应力时，应缓慢进行，密切关注岩壁和四周构筑物变化，如有异常立即停止。若应力未达到要求，分阶段继续进行。5、钢支撑在使用过程中，严禁受到任何碰撞。6、钢支撑在使用过程中，应加强变形观测，以防竖井周围应力突然变化。四、凿除围护桩多余砼1、工人作业时，应戴好安全帽，禁止光背。2、 在脚手架上进行凿除工作时，应系好安全带；向下用力时，不能过猛，以防滑脱坠落。3、在进行砼凿除工作时，应密切关注岩面变化，防止岩壁滑塌伤人。五、脚手架搭设和使用1、 钢管脚手架应用外径4851mm、壁厚33.5mm的钢管，长度以46.5m和2.12.3为宜。有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。2、扣件应有出厂合格证明，发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。2、 钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上。立杆间距不得大于2m。大横杆间距不得大于1.2m；小横杆间距不得大于1.5m。钢管立杆，大横杆接头应错开，要用扣件连接拧紧螺栓不准用铁丝绑扎。12、采用反铲挖掘机开挖基坑时，挖掘机离基坑边沿不能太近，并有专人指挥挖掘机挖土。指挥人员应密切关注挖掘机所在侧基坑边坡的稳定性，出现异常，及时将挖掘机转移到安全位置。13、基坑采用汽车起重机提升碴土时，安全要求参照起重作业安全操作规程。14、基坑采用龙门吊提升碴土时，安全要求参照竖井提升安全技术交底。15、基坑开挖深度应按照施工组织设计规定的尺寸，严禁超挖。16、基坑开挖时，应密切关注周围建（构）筑物的下沉量测报告，一旦出现异常情况，立即按应急预案采取保护措施。三、钢支撑安装和使用1、钢支撑的安装尺寸、安装要求按照技术交底。2、钢支撑加工时，电气焊工必须持证上岗；场地必须平整。7、 钢支撑吊装时，安全要求参见安全技术操作规程汇编中。3、钢支撑安装时，应保证焊接质量，焊工应系好安全带。4、钢支撑预加应力时，应缓慢进行，密切关注岩壁和四周构筑物变化，如有异常立即停止。若应力未达到要求，分阶段继续进行。5、钢支撑在使用过程中，严禁受到任何碰撞。6、钢支撑在使用过程中，应加强变形观测，以防竖井周围应力突然变化。四、凿除围护桩多余砼1、工人作业时，应戴好安全帽，禁止光背。3、 在脚手架上进行凿除工作时，应系好安