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如何控制建筑工程中钻孔灌注桩质量和技术 本文档格式为 WORD,感谢你的阅读。 【摘要】近年来 , 建筑施工工序和技术取得了长足的进步 ,因而对于建筑施工技术的要求也达到了新的高度 , 尤其是钻孔灌注桩技术,更要满足日益提高的建筑工程标准。本文重点阐述了钻孔灌注桩技术的工序和施工要点,并提出了对策和建议。 【关键词】建筑工程,钻孔灌注桩,控制,质量,技术 TU198 A 一、前言 钻孔灌注桩具有诸多优点,因而在建筑 工程中得到了广泛的应用。由于钻孔桩基础技术含量高,不易操作,在施工中必须做好施工前、施工中的质量监控,从而确保钻孔灌注桩的成品率,保障建筑工程的质量和工期。 二、钻孔灌注桩常见问题及原因 1.斜孔 桩孔倾斜超过规定值后,斜孔会造成桩受力方向与设计不同,甚至产生弯矩,从而降低桩的承载力。造成斜孔的主要因素有:护筒埋设时,其垂直度不符合要求;钻架不稳,钻杆导架不垂直;钻孔中遇到较大孤石或探头石;在有倾斜的软硬地层交界处,岩石倾斜处或粒径大小悬殊的砂卵石层中钻进,钻头受力不够;钻杆弯 曲,接头不正。 2.孔口 钻孔施工时,出现孔内水位突然下降,孔口冒细密的水泡,出渣量显著增加而不见进尺,钻机负荷显著增加等现象时,即为坍孔。造成坍孔的原因一般是护筒埋置过浅,泥浆性能不符合要求,护壁效果不好,清孔后未及时补水造成孔内水位不够,清孔时间过久或清孔后停顿时间太长,在松软砂层钻进,进尺太快。 3.扩孔 扩孔一般来说是由于孔壁坍塌造成的。若孔内局部坍塌而扩径,钻机仍能达到设计深度则不必处理;若扩径后持续坍塌影响钻进,则应按前述坍孔处理。 4.缩径 钻锥严重磨耗,焊补或更换不及时;地层中有软塑土,遇水膨胀后使孔径缩小;泥浆失水量大,形成厚泥皮,在泥页岩地层造成地层软化膨胀形成缩径。 5.孔底沉淀过厚 沉淀(沉碴)指的是泥浆在孔底产生的沉淀。沉淀层过厚时将降低桩的承载力(尤其是端承桩)和增加桩的沉降量。导致沉淀层过大的原因,一般为重浆清孔,清水清孔或泥浆流动速度过小所致。 6.导管堵塞 导管堵塞指的是采用导管法浇筑水下混凝土时,下料导管发生堵塞不能正常下料,影响混凝土的浇筑甚至造成断桩。发生导管堵塞的原因一 般是由于混凝土和易性差,配合料中水泥硬块进入导管所致。 三、钻孔灌注桩施工技术 1.建筑施工中钻孔技术的探讨 ( 1)认真地清理场地 当项目开始之前的时候,要对场地开展全方位的清理,特别是将地表之中的杂物去除,而且要认真的夯击场地,保证它合乎密实性的规定。 ( 2)桩位与高程的测放 测量人员根据建筑施工现场的坐标点和桩基平面图,借助经纬仪测放控制点和桩位,并确保偏差 10mm ,并对施工场地地面高程进行测定,确定桩深和桩顶标高。 ( 3)钻孔桩所 需护筒埋设 钻孔桩所需护筒应是钢制材料,可用 41mm 的钢板制作,为了防止其因为刚度较差而导致变形现象,一般在他的各个方向上都设置上加筋肋,进而保证它有着优秀的刚度特征。在埋设钻孔桩所需护筒时,轴线应与桩位中心向对称且底部与周围紧密接触,埋设深度控制在 100 到 150 公分之间,顶面高程比地面高 30 公分,并确保位置偏差 5cm ,倾斜度 1% 。 ( 4)确保钻机的运行合理 当设置好护筒之后,要将其放在设定的位置之中,而且要保证是竖直的。并借助经纬仪与线锥对其进行双向控制,对中误差 5cm ,并用枕木将其底座垫稳,一旦出现位移、沉陷或倾斜应立即扶正。其运行时应坚持速度由慢变快、力度由小到大的原则进行,并注意保持钢轨的平直度和稳固性。 ( 5)钻进成孔 通常选用冲洗液循环系统,并以正循环方式的方式钻进成孔。在初始的时候,要放进一些干净的水,这样便于土变成浆液,在钻进的时候,要掌控好泥浆的比例,而且要保证活动规范有序,在保证其稳定性合乎规定的前提下,防止塌陷情况发生。 ( 6)合理下钻 此时要管控好设备的运行用时,通常是钻头离孔底约50 到 80mm 时启动 ,并让冲洗液循环大约两分钟,然后运行钻机,不过要掌控好其速率。 ( 7)清孔 如果钻机上升到合理的方位之后,就将其停运,并在确保钻头与孔底的距离保持在 50 到 80mm 之间的前提下连续进行空转,采取换浆清孔法进行清孔,但应严格控制泥浆的含沙量和返浆比例,孔底沉渣厚度 100mm ,与此同时还应做好清孔记录。 四、钻孔灌注桩技术相关问题的解决措施 1.重视施工安全问题 安全作为建筑企业施工过程中的重中之重,必须引起所有施工人员的重视。建筑企业可通过提高施工人员综合 素质,加强施工人员安全意识教育等方式,降低施工安全事故发生的可能性。在钻孔灌注桩施工过程中,应严格遵守相关规定,坚决杜绝违规操作、强行操作等情况发生。 2.重视施工管理 在钻孔灌注桩技术施工中,可建立合理有效的管理制度,充分调动相关人员的积极性,对所需材料、设备进行严格审查,以免出现设备不足或施工故障,影响地基质量。 3.加强施工问题预防 要防止以下问题的出现: ( 1)钻杆的脱落和断裂 当钻杆壁的厚度和强度不达标或者钻杆自身焊接质量不合格时,容易发 生钻杆脱落或断裂等情况。因此,进行钻孔灌注桩时,钻杆的厚度必须达到 16mm 以上,相关的钻进参数也必须符合规定要求。 ( 2)糊钻、埋钻现象的发生 在进行黏土层的钻进作业时,泥浆稠密的变化和钻头进尺速度的变化会导致胡钻、埋钻等情况的出现。因此,在钻进过程中,不仅要保证钻进速率,更要求钻头质量合格。具体来说,要求钻头的翼板表面光滑度高,上边缘薄且不加焊助板,这样可以有效提升钻进速度,同时保证施工质量。 ( 3)浮笼情况的发生 当导管埋设过深或灌注混凝土速度过快时,容易出现浮笼 现象。因此,灌注过程中要控制好灌注速度,防止混凝土冲击到笼低,保证导管与孔底的高度,及时拨出导管,防止浮笼情况的发生。 五、钻孔灌注桩中混凝土的灌注: 1.首批砼灌注。计算和控制首批封底混凝土数量,下落时有一定的冲击能量,能把泥浆从导管中排出,并能把导管下口埋入混凝土不小于 1m 深。足够的冲击能量能够把桩底沉渣尽可能地冲开,是控制桩底沉渣,减少工后沉降的重要环节。计算和控制首批封底混凝土数量,下落时有一定的冲击能量,能把泥浆从导管中排出,并能把导管下口埋入混凝土不小于 1m 深。足够的冲击能量 能够把桩底沉渣尽可能地冲开,是控制桩底沉渣,减少工后沉降的重要环节。计算和控制首批封底混凝土数量,下落时有一定的冲击能量,能把泥浆从导管中排出,并能把导管下口埋入混凝土不小于 1m 深。足够的冲击能量能够把桩底沉渣尽可能地冲开,是控制桩底沉渣,减少工后沉降的重要环节。 2.桩基混凝土采用罐车运输配合导管灌注,灌注开始后,应紧凑连续地进行,严禁中途停工。在灌注过程中,应防止混凝土拌和物从漏斗顶溢出或从漏斗外掉入孔底,使泥浆内含有水泥而变稠凝结,致使测探不准确;应注意观察管内混凝土下降和孔内水位升降情况, 及时测量孔内混凝土面高度,正确指挥导管的提升和拆除;导管的埋置深度应控制在 2 4m。同时应经常测探孔内混凝土面的位置,即时调整导管埋深。导管提升时应保持轴线竖直和位置居中,逐步提升。如导管法兰卡挂钢筋骨架,可转动导管,使其脱开钢筋骨架后,再移到钻孔中心。拆除导管动作要快,时间一般不宜超过 15min。要防止螺栓、橡胶垫和工具等掉入孔中。要注意安全。 3.为确保桩顶质量,砼的顶面高出设计标高不宜小于0.5m,测定砼已达到上述要求后,方可停止灌注。 4.混凝土灌注速度。为提高混凝土的灌注质量, 首先要在控制好混凝土的初凝时间,同时合理地加快混凝土的灌注速度。要提前做好混凝土灌注前的各项准备工作,在灌注过程中各道工序要紧密配合。 六、结束语 在所有桩基施工技术中,钻孔灌注桩技术的应用最为广泛,尤其是建筑工程中。合理的使用钻孔灌注桩技术能够创造良好的经济效益。钻孔灌注桩工艺要求高,易造成安全隐患,必须进行精细控制。 参考文献: 1谭晓光 浅谈钻孔灌注桩施工质量的控制 J创新科技 -2010 年 2 期 2李磊钻孔灌注桩首件工程施工的质量控制 J建筑工程 -2011 年 11 期 3杨周夺浅谈 CFG 桩、砼灌注桩施工质量控制要点 J 科技创业家 -2012 年 3 期 4刘来贤 析桩基施工中的常见质量问题及控制措施J建筑技术之家 -2012 年 6 期 文档资料:如何控制建筑工程中钻孔灌注桩质量和技术 完整下载 完整阅读 全文下载 全文阅读 免费阅读及下载 阅读相关文档 :谈公路设计与交通安全 谈建筑工程管理中如何控制施工成本 试析供配电节能设计与技术 谈高层建筑框架梁的施工技术与管理 试论综合物探技术在地质勘查中的应 用 首钢线材环保搬迁工程简介 浅议新形势下建筑工程造价的管理 试论铁路电力的远动控制技术 市政工程施工风险管理及对策研究 试论检测混凝土砖的方法 试论建筑施工现场的安全管理与对策分析 试论对设计院建立管理信息系统的思考 市政桥梁施工技术质量的控制论述 浅谈现浇箱梁

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