装饰设计公司安全操作规程.doc

知识水坝（豆丁网pologoogle）为您整理目 录木工（平刨机）安全操作规程 . 2木工（圆盘锯）安全操作规程. 3泥工安全操作规程.4油漆工安全操作规程.5电工（现场维修）安全操作规程.6电工（施工安装）安全操作规程.8电焊工安全操作规程.10气焊工安全操作规程.12交流电焊机安全操作规程.13机械修理工安全操作规程.14砂轮机安全操作规程.15手持电动工具安全操作规程.16井架安全操作规程.19架子工安全操作规程.21拆除工安全操作规程.23装、卸工安全操作规程.24付工安全操作规程.25木工（平刨机）安全操作规程1、平刨机必须安装有安全防护装置，否则禁止使用。2、刨料保持身体稳定，双手操作，禁止用手在料后推送。3、刨削量每一次一般不得超过1.5毫米，进料速度保持均匀，禁止使用手推。4、刨厚度小于15毫米，长度小于30厘米的木料，必须用压板或推棍，禁止使用手推。5、遇节疤木槎要减慢推料速度，禁止手按节上推料。6、换刀片要拉闸断电或摘掉皮带。7、同一台刨机的刀片重量厚度要一致，刀架、夹板必须吻合，刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。8、在平刨机上，禁止使用倒顺开关。9、操作前进行检查，锯片不得裂口，螺丝要上紧。10、操作要戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不跨越锯片。11、进料必须紧靠，不可用力推，遇硬节慢推。12、短窄料用撬棍，接料使用刨钩，超过锯片半径的木料禁止上锯。木工（圆盘锯）安全操作规程1、圆盘锯必须有安全保护装置，并经验收合格挂牌，否则禁止使用。2、操作前应进行检查，锯片不得有裂口、缺齿（二齿），螺丝应上紧。3、操作要戴防护眼镜，禁止站在锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。4、进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推。接料要待料出锯片15厘米，不得用手硬拉。5、短窄料应用推棍，接料使用刨钩。超过锯片半径的木料，禁止上锯。泥工安全操作规程1、上下脚手架应走斜道。不准站在砖墙上砌筑、划线（勒缝）、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。2、砌砖、粉刷使用的工具应放在稳妥的地方。斩砖应面向墙面，工作完毕应将脚手架和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。3、室内抹灰使用的支架应搭设平稳牢固，脚手板跨度不得大于2米。架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超过两人。4、不准在门窗及其它器物上搭设脚手板。严禁踩踏脚手架的栏杆和阳台栏板上进行操作。5、不准随意拆除.斩断，脚手架上的拉接。不得随意拆除脚手架上的安全设施。如脚手架有妨碍施工处，必须经施工负责人批准后由项目部指派专人进行拆除加固。6、脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。7、晚上施工要有足够的照明。不得随便移动临时照明线，不要把衣物等挂在电线上。8、冬季施工时，脚手架上有冰霜、积雪，应先清除后才能上架子进行操作。9、如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，使得砌体倒塌。10、同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板。油漆工安全操作规程1、各类油漆和其它易燃、有毒材料，应放在专用库房内，不得与其它材料混放。挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管。2、在用钢丝刷、板锉、气动、电动工具清除铁锈、铁鳞时为避免眼睛玷污和受伤，必须戴好防护眼睛。3、使用挥发性、易燃性溶剂调配油料，戴好防护用品，严禁吸烟。4、沾染油漆的棉纱、布料、油纸等废物，应收集存放在有盖的金属容器内，及时处理。5、在室内或容器内喷涂，要保持通风良好，喷漆作业周围不准有火种。6、为避免静电聚集引起事故，对罐体涂漆或喷涂应安装接地线装置。7、涂刷大面积场地时，（室内）照明和电器设备必须按防火等级规定进行安装。8、使用人字梯不准有断档，拉绳必须结牢并不得站在最上一层操作，不得站在高梯上移位，在光滑地面操作时，梯子脚下要绑布和胶布。9、不得在同一脚手板上交换操作面。10、作业完毕后，所有材料、工具应及时清理干净，妥善保管。电工（现场维修）安全操作规程1、施工现场的电工必须经有关部门培训，考试合格后，持证上岗。学徒工未培训人员，不准从事电气安装、修理和电气设备操作。2、现场施工所用的高、低压设备及线路，必须按照施工现场临时用电施工组织设计及jgj46-88和有关电气安装技术规程安装和架设。3、所有绝缘检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查检验。4、线路上禁止带负荷接电或断电，并制止带电操作。5、熔化焊锡、锡块，工具要干燥，防止爆溅。6、喷灯不得漏气、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆场所点火及使用。工作完毕，灭火放气。配制环氧树脂及沥青电缆胶时，操作地点应通风良好，并须戴好防护用品。高空浇注时，下方不得站人。7、有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断，使用干砂或干粉灭火器灭火。8、现场变配电高压设备，不论带电与否，单人值班不准超越遮栏和从事修理工作。9、在高压带电区域内部分停电工作时，人体与带电部分，应保持安全距离，并需有人监护10、架空线路必须采用绝缘铜线或绝缘铝线。电缆干线应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明敷，并应避免机械伤害和介质腐蚀。穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及电缆引出地面从2m高度至地下0.2m处，必须加设防护套管。11、电箱设置必须严格按“三级配电两级保护”。一级漏电保护器，其额定漏电动作电流在30100ma之间，额定漏电动作时间不大于0.1s；二级漏电保护器，其额定漏电动作电流不大于30ma，额定漏电动作时间不大于0.1s；使用于潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品，额定漏电动作电流不大于15ma，额定漏电动作时间应小于0.1s。所有电箱均应标明其名称、用途、分路标记，并配锁。12、照明灯具的金属外壳必须做保护接零。单相回路的照明开关箱内必须装设漏电保护器。灯具的架设应严格按规范及组织设计设置。13、所有电源线路，严禁使用护套线、塑胶线明敷，生活区、辅助房的线路敷设必须用护套管架设。14、熔断器的熔体更换时，严禁用不符合原规格的熔体代替。15、所有用电设备、线路，必须严格按规范及组织设计进行验收，合格后方准使用，并记录存档。16、现场维修电工必须定期做好接地电阻、移动及手持电动工具绝缘电阻测验及巡视维修工作，应详细记载测验和维修记录（时间、地点、设备、内容、措施、结果等），并存档归案。电工（施工安装）安全操作规程1、施工现场的电工必须经有关部门培训，考试合格后，持证上岗。学徒工未培训人员，不准从事电气安装、修理和电气设备操作。2、现场施工所用的高、低压设备及线路，必须按照施工现场临时用电施工组织设计及jgj46-88和有关电气安装技术规程安装和架设。3、所有绝缘检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查检验。4、线路上禁止带负荷接电或断电，并制止带电操作。5、熔化焊锡、锡块，工具要干燥，防止爆溅。6、喷灯不得漏气、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆场所点火及使用。工作完毕，灭火放气。配制环氧树脂及沥青电缆胶时，操作地点应通风良好，并须戴好防护用品。高空浇注时，下方不得站人。7、剔槽打眼时，锤头不得松动，铲子应无卷边、裂纹，戴好防护眼镜。楼板、砖墙打透厌世，板下、墙后不得有人靠近。8、人力弯管器弯管，应选好场地，防止滑倒和坠落，操作时面部要避开。9、管子煨弯砂子必须烘干，装砂架子搭设牢固，并设栏杆。用机械敲打时，下面不得站人，人工敲打上下要错开，管子加热时，管口前不得站人。10、管子穿线时，不得对管口呼唤、吹气，防止带线弹力勾眼。穿导线时，应互相配合防止挤手。11、安装管线不准直接在平顶吊筋或隔音板上通行及堆放材料。12、用锯床、锯弓、切管器、砂轮切管机切割管子，要垫平卡牢，用力不得过猛，临近切断时，用手或支架托住。砂轮切管机砂轮片应完好，操作时，应站侧面。13、套丝工作要支平夹牢，工作台要平稳，两人以上操作，动作应协调，防止柄把打人14、手提式砂轮机应有防护罩，操作时，站在砂轮片径向侧面。电焊工安全操作规程1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律，严格遵守“十不烧”规程。2、焊割工必须持证上岗，作业前必须办好动火审批手续。3、电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工操作。4、电焊机电源，必须单独使用自动开关，必须安装二次側空载降压保护装置。开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套側向操作。5、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘板或木板上。6、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须切断电源。7、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔、口打开。8、在密封金属容器内施焊时，容器必须可靠接哦、通风良好，并应有人监护。严禁向容器内输入氧气。9、焊接预热工件时，应有石棉布或档板等隔热措施。10、把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头，必须连接牢固。11、更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。12、清除焊渣、采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。13、多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。14、高处作业时，焊工不准手持焊把脚登梯子焊接。焊条应装入焊条桶或工具袋内，焊条头要妥善处理，不准随意投扔。15、雷雨时，应停止露天焊接作业16、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。17、施焊工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。气焊工安全操作规程1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律，严格遵守“十不烧”规程。2、焊割工必须持证上岗，作业前必须办好动火审批手续。3、焊场地周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖、隔离。4、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可进行。5、乙炔瓶上表具必须完好可靠，气管上必须设有防止回火的安全装置。6、氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。7、氧气瓶应用热水加热，不准用火烤，与乙炔瓶放置距离不少于2米、使用距离不少于5米。8、乙炔气管用后需清除管内积水。胶管、防止回火的安全装置冻结时，应用热水或蒸气加热解冻，严禁用火烘烤。9、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。带有氧气和乙炔时，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。10、不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高11、严禁在带压的容器或管道上焊、割，带电设备应先切断电源。12、在贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道上焊、割时，必须清除干净，并将所有孔、口打开。13、工作完毕，应将氧气瓶、乙炔瓶气阀关好，拧上安全罩。检查操作场地，确认无着火危险后，方可离开。交流电焊机安全操作规程1、焊机外壳必须接地，若多台在一个接地装置上时，要采用并联方法，禁止使用串联方法。2、多台使用时，应分别接在三相线路上，使三相负载平衡。3、焊机手线，应采用（yhh）型橡皮铜芯绝缘多股软电缆，当焊机还需加长电缆时，应加大截面，使焊机电缆的电压降至4伏左右，否则电弧不能稳定。焊接电缆截面的选择应以有关资料查取。4、合闸前，应检查接线螺栓和其它部件是否松动或损坏，地线和手线是否分开，地线、手线与焊机连接必须用铜鼻或铅鼻连接，不得直接连在引出螺栓上。5、移动电焊机时，应先切断电源，不得用电缆拖拉。6、不得长时间使焊机处于 短路状态，清除焊渣时，需戴防护眼镜，焊工必须穿戴安全防护用品。7、工作中有异响，应停机检查，作业场地应注意避雨、通风。8、焊机不用时应存放在干燥的房间里，并用枕木垫好。机械修理工安全操作规程1、修理工作环境应干燥整洁，不得堵塞通道。2、多人操作的工作台，中间应设防护网，对面方向操作时应错开3、清洗用油、润滑油脂及废油脂，必须指定地点存放。废油、废棉纱不准随地乱丢。4、扁铲、冲子等尾部不准淬火，出现卷边裂纹时应及时处理，剔铲工作时应防止铁屑飞溅伤人；活动扳手不准反向使用；打大锤时不准戴手套，在大锤甩转方向上不准有人。5、用台钳夹工件，应夹紧夹牢，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。6、机械解体，要用支架，架稳架实，有回转机购者要卡死。7、修理机械，应选择平坦坚实地点停放，支撑牢固和楔紧，使用千斤顶时，必须用支架垫稳。8、检修有毒、易燃、易爆物的容器或设备时，应先严格清洗，经检查合格，并打开空气通道，方可操作。在容器内操作，必须通风良好外面应有监护。9、检修中的机械，应有“正在修理，禁止开动”的标志示警。非检修人员，一律不准发动或转动。检修中，不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对孔。10、试车时应随时注意各种仪表、声响等，发现不正常情况，应立即停车。砂轮机安全操作规程1、砂轮机不准装倒顺开关，旋转方向禁止对着主要通道。2、工件托架必须安装牢固，托架平面要平整。防护罩必须完好。3、操作时，应站在砂轮侧面。不准两人同时使用一个砂轮4、砂轮不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25mm的不准使用5、手提电动砂轮的电源线，不得有破皮漏电。要有可靠的漏电保护装置。6、使用时，必须先启动，后接触工件。手持电动工具安全操作规程1、使用刃具的机具，应保持刃磨锋利，完好无损，安装正确，牢固可靠。2、使用砂轮的机具，应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固，螺帽不得过紧，凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用，并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。3、在潮湿地区或在金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所作业时，必须使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具4、非金属壳体的电动机、电器，在存放和使用时不应受压、受潮，并不得接触汽油等溶剂。5、作业前的检查应符合下列要求：1）外壳、手柄不出现裂缝、破损；2）电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确牢固可靠；3）各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。6、机具启动后，应空载运转，应检查并确认机具联动灵活无阻。作业时，加力应平稳，不得用力过猛。7、严禁超载使用。作业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机检查。在作业时间过长，机具温升超过60时，应停机，自然冷却后再行作业。8、作业中，不得用手触摸刃具、模具和砂轮，发现其有磨钝、破损情况时，应立即停机修整或更换，然后再继续进行作业。9、机具转动时，不得撒手不管。10、使用冲击钻或电锤时，应符合下列要求：1)作业时应掌握电钻或电锤手柄，打孔时先将钻头抵在工作表面，然后开动，用力适度，避免晃动；转速若急剧下降，应减少用力，防止电机过载，严禁用木杠加压；2)钻孔时，应注意避开混凝土中的钢筋；3)电钻和电锤为40%断续工作制，不得长时间连续使用；4)作业孔径在25mm以上时，应有稳固的作业平台，周围应设护栏。11、使用瓷片切割机时应符合下列要求：1)作业时应防止杂物、泥尘混入电动机内，并应随时观察机壳温度，当机壳温度过高及产生炭刷火花时，应立即停机检查处理；2)切割过程中用力应均匀适当，推进刀片时不得用力过猛。当发生刀片卡死时，应立即停机，慢慢退出刀片，应在重新对正后方可再切割。12、使用角向磨光机时应符合下列要求：1)砂轮应选用增强纤维树脂型，其安全线速度不得小于80m/s。配用的电缆与插头应具有加强绝缘性能，并不得任意更换；2)磨削作业时，应使砂轮与工件面保持1530的倾斜位置；切削作业时，砂轮不得倾斜，并不得横向摆动。13、使用电剪时应符合下列要求：1)作业前应先根据钢板厚度调节刀头间隙量；2)作业时不得用力过猛，当遇刀轴往复次数急剧下降时，应立即减少推力。14、使用射钉枪时应符合下列要求：1)严禁用手掌推压钉管和将枪口对准人；2)击发时，应将射钉枪垂直压紧在工作面上，当两次扣动扳机，子弹均不击发时，应保持原射击位置数秒后，再退出射钉弹；3)在更换零件或断开射钉枪之前，射枪内均不得装有射钉弹。15、使用拉铆枪时应符合下列要求：1)被铆接物体上的铆钉孔应与铆钉滑配合，并不得过盈量太大；2)铆接时，当铆钉轴未拉断时，可重复扣动板机，直到拉断为止，不得强行扭断或撬断；3)作业中，接铆头子或并帽若有松动，应立即拧紧。井架安全操作规程1、井架的搭设与使用必须严格按照jgj8892规范及施工组织设计作业。2、作业前应对井架地锚的连接、缆风绳的连接、电源、卷扬机、吊篮运行通道内有无障碍物及作业司机的视线和通讯装置进行检查，并空、满载提升吊篮做上下运行，检查限位器、安全门、制动器、停靠装置和断绳装置的可靠性和架体的稳定性，确认安全、可靠后，方准作业。3、物料在吊篮内应均匀分布，不得超出吊篮。当长料在吊篮中立放时，应采取防滚落措施；散料应装箱或装笼。严禁超载使用。4、严禁人员攀登、穿越提升机架体和乘吊篮上下。5、作业时，通讯装置信号不清不得开机。作业中不论任何人发出紧急停车信号，应立即执行。6、闭合主电源前或作业中突然断电时，应将所有开关扳回零位。在重新恢复作业前，应在确认提升机动作正常后方可继续使用。7、发现安全装置、通讯装置失灵时，应立即停机修复。作业中不得随意使用极限限位装置8、使用中要经常检查钢丝绳、滑轮工作情况。如发现磨损严重，必须及时更换。9、卷扬绳筒上的钢丝绳应排列整齐，如发现重叠或斜绕时应停机重新排列。严禁在转动中用手、脚去拉、踩钢丝绳。10、装设摇臂把杆的提升机，作业时，吊篮与摇臂把杆不得同时使用。11、作业后，将吊篮降至地面，各控制开关扳至零位，切断主电源，锁好闸箱。12、司机应按使用说明书的有关规定，对提升机各润滑部位，进行注油润滑。13、维修保养时，应将所有控制开关扳至零位，切断主电源，并在闸箱处挂“禁止合闸”标志，必须时应设专人监护。14、提升机处于工作状态时，不得进行保养、维修，排除故障应在听机后进行。架子工安全操作规程1、架子工必须经有关部门培训、考核合格后，持证作业。2、脚手架的搭设，必须严格按jgj1302001及施工组织设计要求。搭设前应对钢管、扣件、竹笆等进行检查验收，不合格产品不得使用。3、脚手架必须搭设在根据现场地耐力情况设计的混凝土地坪上。脚手架基础必须设置有效地排水系统。4、脚手架立杆底部，应设置底座或垫板。必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。5、立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。力杆上的对接扣件应交错步置。搭接长度不应小于1m，不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。6、立杆必须采用刚性材料的连墙件与建筑物连接，并从第一步起按隔步隔纵设置。连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。7、纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨，间距不得大于400mm；纵向水平杆宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接扣件应交错布置；搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定。8、主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。非主节点处的横向水平杆需等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。9、横向水平杆靠墙一端的外伸长度不应大于0.4横向间距，且不应大于500mm。外伸端应每隔三步设置隔离措施。10、竹笆应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且采用对接平铺、满铺，四角应用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。11、脚手架外侧应设置剪刀撑。剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应大于6m，斜杆与地面饿倾角宜在45。60。之间，必须连续设置。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于1m，不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。12、落地脚手架应同步搭设上下通行的斜道，并应每隔250300mm设置一根防滑木条，两侧设置防护栏杆及不底于18mm的钢性挡脚板，挡脚板必须用醒目的安全色加以警示。人行斜道宽度不小于1m，坡度采用1:3。运料斜道宽度不小于1.5m，坡度采用1:6。13、脚手架外侧必须用安全密目网全封闭隔绝。作业层面底部外侧，必须设置不少于三步且高度不底于18mm的钢性挡脚板，挡脚板必须用醒目的安全色加以警示。14、脚手架必须配合施工进度高于作业层一步搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。脚手架封顶，里立杆应高于建筑物50cm，外立杆应高于建筑物100cm。15、严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。所有扣件紧固力矩，应达到4555nm。16、脚手架拆除前，应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求。根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施。17、拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。18、连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。19、各构配件严禁抛掷至地面。运至地面的构配件应及时检查、整修与保养，并按品种、规格堆放整齐。拆除工安全操作规程1、拆除工程在施工前要组织技术人员和工人学习施工组织设计（方案）和安全操作规程，在施工中必须严格执行。2、作业前，必须将要拆除的建筑物的电线、上下水管道、煤气管道、电话线等先切断或迁移。3、工人从事拆除工作的时候，必须戴安全帽、防护眼镜、穿工作鞋，站在脚手架或其他稳固的结构部位上操作。4、拆除施工严禁立体交叉作业，应按自上而下顺序进行，按板、非承重墙、梁、承重墙、柱顺序进行，禁止数层楼同时拆除。当拆除某一部分的时候，应防止其他部分发生坍塌。作业下方10m范围内应设警戒和告示，不准行人通过或站立，夜间红灯示警。采取可靠措施，保护公共安全和周边居民、行人安全。5、拆除工程应设置信号，有专人监护。在高处进行拆除工作时，要设置溜放槽，较大的或沉重材料，要用吊绳或起重机械吊下，禁止向下抛掷。6、拆除建筑物的栏杆、楼梯和楼板等，应和整体拆除程度相配合，不准先行拆除。建筑物的承重支柱和横梁，要等待它所承担的全部结构拆除后，才可以拆除。7、每班开工前，均应检查所用工具是否牢靠，被拆建筑物的危险状况。发现险情，应先排除险情后，才可作业。8、拆除建筑物的时候，楼板上不许多人聚集，严禁超荷载堆放材料，以免发生危险。9、采用爆破方法拆毁建筑物的时候，必须制定爆破安全施工方案，经当地公安部门批准，并持爆破特种作业证上岗。10、装饰工程需要拆除或砌筑墙体时，必须经原设计单位验算和批准后，并采取有效的安全技术措施，确保住户和作业人员的安全。11、不得采用挖墙洞、掏掘或推倒的野蛮拆除方