1215钢材.doc

1215钢材1215易切削钢为环保料,与12L14相比不含铅及不含有对环境有害物质,切削性良好.适合一般电镀轴心、切削用料及一般零件.1215由于精度准确,表面状况良好,易削切钢产品可直接使用,如喷涂,打砂,打弯,钻孔,也可按实际要求精拉之后直接电镀,免去了大量机加工时间及节省配置加工机械的费用. 1215钢材用途主要用于制作受力较小而对尺寸和光洁度要求严格的仪器仪表、手表零件、汽车、机床和其他各种机器上使用的，对尺寸精度和光洁度要求严格，而对机械性能要求相对较低的标准件，如齿轮、轴、螺栓、阀门、衬套、销钉、管接头、弹簧座垫及机床丝杠、塑料成型模具、外科和牙科手续用具等。1215钢材化学成份(%):C :0.09Mn :0.75-1.05P :0.04-0.09S :026-0.351215钢材力学性能1215易切钢的抗拉强度 b (MPa)： (热轧)390540; 1215易切钢(冷拉)钢材厚度或直径 820时:530755; 2030时:510735; 30时:490685， 1215易切钢的伸长率 5 (%)： (热轧)22; (冷轧)7.0， 1215易切钢的面收缩率 (%)： (热轧)36 1215钢材交货状态：钢厂出厂直接交货为圆钢黑棒也叫热轧钢。 1215易切钢冷拉光棒:硬度可达160190HB,省去热处理费用,可直接加工。 磨光棒:表面精糙度正负0.05 1215钢材优点及使用范围：1215易切钢硫含量高，切削加工性能好，塑性高，强度更高。 1215易切削钢产品具有以下优点： a.形状规格多样性：通过设计不同形状的模具，冷拉出不同截面形状、不同规格公差的易切削钢。角度可成直 角或圆角。 b.高精确度：使用高质量的硬质合金模具，确保公差准确、统一。 c.表面光滑：先进的冷挤压工艺使得易切削钢产品表面光滑明亮。 e.材料大量节省：冷拉工艺是将原材料冷挤压变形达致所需的形状、规格及公差，原材料的耗损极少，相对利用传统车床机加工切削所耗损的材料，易切削钢所节省的材料和时间是非常可观的，特别当材料用量大，材料成本的节约更为显著。 f.加工时间及加工机械节省：由于精度准确，表面状况良好，易切削钢产品可直接使用，如喷涂、打砂、打弯、钻孔，也可按实际要求精拉之后直接电镀，免去了大量机加工时间及节省配置加工机械的费用。 1215易切削钢产品广泛应用于： 主要用于自动切削机床加工紧固件和标准件，如双头螺栓，螺钉，螺母，管接头，弹簧座等。 a.机械设备：木工机械、陶瓷机械、造纸机械、玻璃机械、食品机械、建筑机械、塑料机械、纺织机械、千斤顶、液压机等； b.电器产品部件：电机轴、风扇轴、缝纫机轴等； c.家具：特别是出口金属家具，如茶几、椅子、户外家具； d.金属器具：园林工具、烧烤炉网架、螺丝刀、防盗锁等； e.小五金零配件：如导轨、机键、螺母、螺丝、圆钉、六角钉、八角钉以及各种不同规格标准件等； f.汽车、摩托车零配件等。 12L14用途主要用于制作受力较小而对尺寸和光洁度要求严格的仪器仪表、手表零件、汽车、机床和其他各种机器上使用的，对尺寸精度和光洁度要求严格，而对机械性能要求相对较低的标准件，如齿轮、轴、螺栓、阀门、衬套、销钉、管接头、弹簧座垫及机床丝杠、塑料成型模具、外科和牙科手术用具等。1化学成分碳 C ：686MPa屈服强度490MPa伸长率517%收缩率45%冲击韧性值78J/cm2硬度201269HB。对应型号：参考对应钢号我国GB/JB的标准钢号是45德国DIN标准材料编号1.0503法国AFNOR标准钢号CC45法国NF标准钢号C45意大利UNI标准钢号C45比利时NBN标准钢号C45-1瑞典SS标准钢号1650西班牙UNE标准钢号F.114美国AISI/SAE标准钢号1045国际标准化组织ISO标准钢号C45E4日本JIS标准钢号S45C/S48C英国BS标准钢号IC45/080A47。淬火工艺：淬火、回火规范 淬火温度820870，水冷，回火温度550650，出炉极冷。抗拉强度686MPa，屈服强度490MPa，伸长率517%，收缩率45%，冲击韧性值78J/cm2，硬度201269HB。s55c日本钢材牌号。日本钢材都以S开头。S55C1相当于中国优质碳素结构钢55#钢。与45#钢一样属于中碳钢（1）特性 高级优质中碳钢。该钢是由电炉、平炉或纯氧转炉炼钢法制造的全静钢，具有加工性优良、金相组织均匀的特点。该钢价格便宜，加工容易，适合于高频淬火、火焰淬火等表面硬化处理。该钢含碳量（质量分数，%）0.4，耐磨性优良，但延展性减少，淬火易变形和开裂，故淬火极为重要，且回火后必须急冷，以避免发生回火脆性。该钢切削困难，需进行球化处理改善切削性能，原则上回火到硬度1922HRC，以利于机械加工。（2）供货状态及硬度 149192HBS，183255HBS，229285HBS。（3）化学成分 （质量分数，%）C 0.520.58、Si 0.150.35、Mn 0.600.90、P0.030、S0.035、Cu0.30、Ni0.20、Cr0.20.2（4）参考对应钢号 美国AISI标准钢号1050/1055、日本JIS标准钢号S50C/S55C、德国DIN标准材料编号1.1730。（5）物理性能 拉伸强度735MPa，屈服强度372MPa，伸长率522%，收缩率38%，冲击韧性值35J/cm2，抗压强度350MPa。（6）典型应用举例：1、可用于各种冷作模具的垫板；2、钻模固定板；3、标准的模板材料等。3JIS，日本工业标准的简称，由日本工业标准调查会组织制定和审议。也可以表示一种函数。简介日本工业标准(JIS,Japanese Industrial Standards)是日本国家级标准中最重要、最权威的标准。由日本工业标准调查会（JISC）制定。分类细化分为土木建筑、一般机械、电子仪器及电器机械、汽车、铁路、船舶、钢铁、非铁金属、化学、纤维、矿山、纸浆及纸、管理系统、陶瓷、日用品、医疗安全用具、航空、信息技术、其他共19项。截至2007年2月7日，共有现行JIS标准10,124个。其他日语又把 JIS 音译为，是由日本工业标准调查会（JISC）组织制定和审议的，是日本国家级标准中最重要、最权威的标准之一。根据日本工业标准化法的规定，JIS标准对象除对药品、农药、化学肥料、蚕丝、食品以及其他农林产品制定有专门的标准或技术规格外，还涉及到各个工业领域。其内容包括：产品标准（产品形状、尺寸、质量、性能等）、方法标准（试验、分析、检测与测量方法和操作标准等）、基础标准（术语、符号、单位、优先数等）。专业包括：建筑、机械、电气、冶金、运输、化工、采矿、纺织、造纸、医疗设备、陶瓷及日用品、信息技术等。1990年以来，JIS标准总数一直保持在8200个左右。其中：产品标准约4000个，方法标准1600个，基础标准2800个。截至2006年 3月底，共有现行JIS标准9728个。JIS中所对应的代码：A-土木及建筑；B-一般机械；C电气电子；D-汽车；E-铁道；F-船舶；G-钢铁；H-非铁金属；K-化学；L-纤维；M-矿山；P-纸浆，纸；Q-管理系统；R-炉业；S-日用品；T-医疗安全用具；W-航空；X-信息处理；Z-其他。函数说明可将字符串中的半角（单字节）字母转换为全角（双字节）字符。函数的名称及其转换的字符取决于您的语言设置。对于日文，该函数将字符串中的半角（单字节）英文字母或片假名更改为全角（双字节）字符。语法JIS(text)JIS 函数语法具有下列参数 （参数:为操作、事件、方法、属性、函数或过程提供信息的值。）：文本 必需。文本或对包含要更改文本的单元格的引用。如果文本中不包含任何半角英文字母或片假名，则文本不会更改。（对应的函数为：ASC函数，将全角转半角）物流术语JIS（准时化顺序供应）JIS物流管理模式，其英文的全称为“just-in-sequence”，是运用在制造业，特别是离散型制造业中的一种高效率的生产和组装产品的思维。这种思维不但指向了制造过程本身，也对相关的物流操作提出了完全有别于传统模式的要求，即在真正需要装配某种零件的时候，这种零件才出现在生产线边，并且零件个数有限，仅满足一个有限时段的物料需求。这样一来，生产线边几乎没有这类零件的“线边库存”，即使有，也随时被取用和消耗殆尽。制造业按其产品制造工艺过程特点总体上可概括为连续制造和离散制造。相对于连续制造，离散制造的产品往往由多个零件经过一系列并不连续的工序的加工最终装配而成。加工和销售此类产品的企业可以称为离散制造型企业。例如属于生产资料生产的机械、电子设备制造业，属于生活资料生产的机电整合消费产品制造业。离散制造中产品的生产过程通常被分解成很多加工任务来完成。每项任务仅要求企业的一小部分能力和资源。企业一般将功能类似的设备按照空间和行政管理建成一些生产组织（部门、工段或小组）。在每个部门，工件从一个工作中心到另外一个工作中心进行不同类型的工序加工。企业常常按照主要的工艺流程安排生产设备的位置，以使物料的传输距离最小。另外其加工的工艺路线和设备的使用也是非常灵活的，在产品设计、处理需求和定货数量方面变动较多。同样是精益管理大思路下的实践方式，JIS和普通的物料拉动补货有什么明显的不同呢？其中最大的不同可以总结为这样几点：1. JIS的物料通常单件体积大、重量大，并且价值高2. JIS的物料一般在装配的过程中，工艺标准化程度较高3. 生产场地空间有限，并且没有富余人员进行线边库存的管理4. JIS产品的工程更改等情况发生较少，库存的切换管理较为容易5. 一般不使用传统的实物看板（包括2-bin形式的空箱看板），而是使用“排序拉动信号”，而且以电子形式为主SK4产品介绍SK4碳素工具钢标准：JIS G4401对应中国GB牌号：T10(A)对应美国AST牌号：T72301 W1A-91/2对应德国DIN,DINEN牌号：C105W1对应英国BS,BSEN 牌号：1407对应法国NF,NFEN牌号：C105E2U特性及适用范围SK4钢强度及耐磨性均较T8和T9高，但热硬性低、淬透性不高且淬火变形大。SK4适于制造切削条件差、耐磨性要求较高，且不受突然和剧烈振动，需要一定韧性及具有锋利刀口的各种工具，如车刀、刨刀、钻头、切纸机、低精度而形状简单的量具(如卡板等)，可用作不受较大冲击的耐磨零件。日本冷作模具钢，碳素工具钢，韧性、硬度较高。可通过淬火硬化到硬度61HRC。SK4化学成分碳 C ：0.951.04硅 Si：0.35锰 Mn：0.40硫 S ：0.030磷 P ：0.035铬 Cr：允许残余含量0.25、0.10(制造铅浴淬火钢丝时)镍 Ni：允许残余含量0.20、0.12(制造铅浴淬火钢丝时)铜 Cu：允许残余含量0.30、0.20(制造铅浴淬火钢丝时)注：允许残余含量Cr+Ni+Cu0.40(制造铅浴淬火钢丝时)硬度 ：退火,197HB,压痕直径4.30mm;淬火,62HRC热处理规范及金相组织热处理规范：试样淬火760780,水冷。供货硬度：软态、半硬、硬态（热处理硬料）表面颜色：白色、蓝色、金黄、热处理原色交货状态：钢材以退火状态交货。经双方协议，也可以不退火状态交货。1参考资料1 SK4弹簧钢 弹簧钢介绍引用日期2012-010-5开放分类：碳素工具钢， SK4 sum24lSUM24L易切削结构钢，是日本标准。SUM24L易切削钢概述:SUM24L易切削结构钢，易切削钢是易被(车、铣、拉、刨、钻等)切削加工的钢种,又叫自动机床加工用钢,简称自动钢。它是为适应机械加工自动化和流水作业线生产而产生的。这类钢可以用较高的切削速度和较深的吃刀量进行切削加工,而且由于加入钢中的易切削元素使切削抗力减小和因加入元素本身的特性及形成的化合物起润滑刀具刃部的作用,使切屑易断,减轻了磨损,从而提高了被加工零件的光洁度和精度,提高了刀具寿命和生产效率。 SUM24L于铅硫复合易切削结构钢。铅易切钢里，铅以微小单质金属颗粒分布于钢中并在钢中不固熔，在切削加工过程中，刀具与加工件之间产生强烈的摩擦，使钢中的铅颗粒呈熔融状析出，从而起到润滑作用来改善钢的切削性能，使钢的切屑细碎，降低刀具磨损，最终延长刀具寿命。与不含铅的钢相比，含铅钢的切削性能可提高2050%，而机械性能与热处理性能基本保持不变，对冷、热加工性和焊接性也无影响。铅易切削钢已广泛用作制造精密仪表零件、汽车零件、各类机械的重要零件。但是铅易切削钢的接触疲劳低，故不宜用于承受疲劳应力负荷大的齿轮、轴承等零部件。SUM24L代替的趋势。其切削性能同样非常出色。适用于SUM24L不能使用的更加严格的场合。SUM24L易切削钢化学成分：碳 C ：= 0.15锰 Mn：0.851.15硫 S ：0.260.35磷 P ：0.040.09铅 Pb：0.100.35数据来自于世界常用钢号手册（第三版）朱中平，北京：中国物资出版社，2003.7SUM24L易切削钢物理性能：热处理：HRC渗碳表皮0.5MM 60度无法调质尺寸公差：CD0.03 CG0.01二次加工：10%冷间引拔，二次切削，钻孔良好SUM24L易切削钢用途：主要用于制作受力较小而对尺寸和光洁度要求严格的仪器仪表、手表零件、汽车、机床和其他各种机器上使用的，对尺寸精度和光洁度要求严格，而对机械性能要求相对较低的标准件，如齿轮、轴、螺栓、阀门、衬套、销钉、管接头、弹簧座垫及机床丝杠、塑料成型模具、外科和牙科手续用具等各种须经二次加工切削之产品如资讯、精密、通讯、3C家电的切削性佳，加工普遍的切削用料。 SCM415简介材料牌号: SCM415标准： JIS G4053 Low-alloyed steels for machine structural use和：JIS G4105 Chromium molybdenum steels国家与地区： Japan钢组： 低合金结构钢相当于我国的：15CrMoSCM415该钢低合金耐热钢，有较高的热强性和抗氧化性，以及良好的综合力学性能,合金结构钢，在锅炉和汽轮机上用于530以下高压锅炉的过热器管，蒸汽导管及相应锻件。为日本的新牌号老牌号为SCM21. 完全渗碳热处理内外径研磨,韧性强,超耐磨其品质稳定适用于:汽缸活塞.SCM415铬钼合镏金金刚经渗碳处理,表面硬度达HRC62-64度。是珠光体耐热钢,强度较高,韧性稍低,持久强度较高,加工性及冷应变塑性良好,焊接性尚可,一般在正火及高温回火状态下使用.SCM420执行标准: JIS G4053-2003对应国产牌号：20CrMo对应德国牌号：25CrMo4(1.7218)特性及适用范围：SCM420合金结构钢淬透性较高，无回火脆性，焊接性相当好，形成冷裂的倾向很小，可切削性及冷应变塑性良好。SCM420一般在调质或渗碳淬火状态下使用，用于制造在非腐蚀性介质及工作温度低于 250、含有氮氢混合物的介质中工作的高压管及各种紧固件、较高级的渗碳零件，如齿轮、轴等。碳 C ：0.180.23硅 Si：0.150.35锰 Mn：0.600.90硫 S ：允许残余含量0.030磷 P ：允许残余含量0.030铬 Cr：0.901.20镍 Ni：允许残余含量0.25铜 Cu：允许残余含量0.030钼 Mo：0.150.25力学性能：抗拉强度 b (MPa)：885(90)屈服强度 s (MPa)：685(70)伸长率 5 (%)：12断面收缩率 (%)：50冲击功 Akv (J)：78冲击韧性值 kv (J/cm²)：98(10)硬度 ：197HB试样尺寸：试样毛坯尺寸为15mm热处理规范及金相组织：热处理规范：淬火880,水冷、油冷;回火500,水冷、油冷。交货状态：以热处理（正火、退火或高温回火）或不热处理状态交货，交货状态应在合同中注明。开放分类：合金结构钢SCM420SCM435种类合金结构钢：SCM435有很高的静力强度、冲击韧性及较高的疲劳极限，淬透性较40Cr高，高温下有高的蠕变强度与持久强度，长期工作温度可达 500；冷变形时塑性中等，焊接性差。用途用作在高负荷下工作的重要结构件，如车辆和发动机的传动件；汽轮发电机的转子、主轴、重载荷的传动轴，大断面零件。物理性能化学成分碳 C ：0.330.38硅 Si：0.150.35锰 Mn：0.600.90硫 S ：允许残余含量0.030磷 P ：允许残余含量0.030铬 Cr：0.901.20镍 Ni：允许残余含量0.25铜 Cu：允许残余含量0.30钼 Mo：0.150.30SCM435标准SCM435标准:SCM435是日本标准(JIS G4053-2003)钢材, 国内相对应的钢材35CrMoSCM435硬度SCM435硬度为HRC3643, HB269341力学性能抗拉强度 b (MPa)：985(100)屈服强度 s (MPa)：835(85)伸长率 5 (%)：12断面收缩率 (%)：45冲击功 Akv (J)：63冲击韧性值 kv (J/cm²)：78(8)硬度 ：229HB试样尺寸：试样毛坯尺寸为25mm热处理规范及金相组织热处理规范：淬火850,油冷;回火550,水冷、油冷。交货状态：以热处理（正火、退火或高温回火）或不热处理状态交货，交货状态应在合同中注明。 退火annealing No.1 76010退火，炉冷至400空冷。HB220-230正火normalize No.4 86010正火，出炉空冷。调质quenching+tempering No.5 84010淬水或油（视产品型状复杂程度），680-700度回火。 HB217调质quenching+tempering No.6 84010淬油，再470度回火处理。 HRC41-45调质quenching+tempering No.7 84010淬油，再480度回火处理。 HRC35-45调质quenching+tempering No.8 850淬油，再510度回火处理。 HRC38-42调质quenching+tempering No.9 850淬油，再500度回火处理。 HRC40-43调质quenching+tempering No.10 850淬油，再510回火处理。 HRC36-42调质quenching+tempering No.11 850淬油，再560回火处理。 HRC32-36调质quenching+tempering No.12 860淬油，再390度回火处理。 HRC48-52常见牌号SMn420，SMn433，SMn438，SMn443，SCr415，SCr420 ，SCr430 ，SCr440 ，SCr445 ，SCM415 ，SCM418 ，SCM420 ，SCM421 ，SCM425，SCM430，SCM432，SCM435，SCM440，SCM445，SCM822，SNC236，SNC415，SNC631，SNC815，SNC836，SNCM220，SNCM415，SNCM420，SNCM431，SNCM439，SNCM447，SNCM616，SNCM625，SNCM630，SNCM815，SACM645开放分类：钢材， 钢材知识 ， SCM435 ， 35CrMoSCM440产品简介材料名称：合金结构钢牌号：SCM440(日本牌号，见标准JIS G4053-2008 ,类似中国牌号42CrMo)对应:首特钢铁42crmo4特性及适用范围：属中等淬透性钢，热处理后有较好的强度和良好的综合力学性能，工艺性好，成材率高。最高使用温度为 427。可用作汽轮机紧固件。特性及应用SCM440是生产高强度紧固件的常用钢种，产品具有成分稳定、有害元素低、钢质纯净度高、脱碳层小，表面缺陷少等优点，使用时易进行球化退火、冷镦开裂率低，热处理质量稳定、硬度均匀，广泛应用在发动机、模具等行业。1。淬火性好，可进行深度淬火，而不是市面上防锯形锁的表面淬火2。对回火脆性倾向少3。高温加工性好，加工后美观4。熔接性好5。冲击的吸收性能好，锤子砸上去会与反弹感，无法进行暴力破坏优点：(1).加工性好(2).冲击的吸收性能好(3).焊接容易编辑本段化学成份C 0.38-0.42Si 0.15-0.35Mn 0.60-0.85P 0.03S 0.03Cu 0.30Ni 0.25Cr 0.90-1.20MO 0.15-0.30力学性能抗拉强度 b (MPa)：1080(110) 屈服强度 s (MPa)：930(95)伸长率 5 (%)：12断面收缩率 (%)：45冲击功 Akv (J)：63冲击韧性值 kv (J/cm²)：78(8)硬度 ：217HB试样尺寸：试样毛坯尺寸为25mm热处理规范及金相组织：热处理规范：880,1h油淬,650680，2h回火,空冷。金相组织：回火马氏体。热处理工艺退火annealing No.1 76010退火，炉冷至400空冷。HB220-230正火normalize No.4 86010正火，出炉空冷。调质quenching+tempering No.5 84010淬水或油（视产品型状复杂程度），680-700度回火。 HB217调质quenching+tempering No.6 84010淬油，再470度回火处理。 HRC41-45调质quenching+tempering No.7 84010淬油，再480度回火处理。 HRC35-45调质quenching+tempering No.8 850淬油，再510度回火处理。 HRC38-42调质quenching+tempering No.9 850淬油，再500度回火处理。 HRC40-43调质quenching+tempering No.10 850淬油，再510回火处理。 HRC36-42调质quenching+tempering No.11 850淬油，再560回火处理。 HRC32-36调质quenching+tempering No.12 860淬油，再390度回火处理。 HRC48-52 42CrMo圆棒开放分类：模具钢SCM440AISIAISI和ASTM是美国的两种行业标准，其推行机构不同，但是指向材料的含义是一样的。AISI美国钢铁学会标准，ASTM 美国材料与试验协会标准。在美国还有很多其他的标准推行机构，ANSI 美国国家标准，ASME 美国机械 工程师协会标准等。日本也有这种情况发生，有些可能相当于中国原来的“部标”，只是他们那些没有统一。补充：它们的成分可能会有微小的差异，但性能差别不大，所以可以不作区别。AISI is the Acronym of American Iron and Steel InstituteSNCM220(渗碳)轴承钢：SNCM220执行标准: JIS G4053-2003对应美国牌号：8620对应英国牌号：805M20对应法国牌号：20NCD2特性及适用范围：SNCM220轴承钢是一种常用的合金渗碳钢，渗碳处理后表面有相当高的硬度、耐磨性和接触疲劳强度，同时心部还保留良好的韧性，能承受高的冲击负荷。SNCM220主要用作汽车轴承等耐冲击、耐磨损零件的材料。 化学成份：碳 C ：0.170.23(允许偏差:0.02)硅 Si：0.150.40(允许偏差:0.03)锰 Mn：0.600.90(允许偏差:0.04)硫 S ：0.030(允许偏差:0.005)磷 P ：0.030(允许偏差:0.005)铬 Cr：0.350.65(允许偏差:0.15)镍 Ni：0.400.70(允许偏差:0.05)铜 Cu：0.25(允许偏差：0.05)钼 Mo：0.150.30(允许偏差:0.02)力学性能：抗拉强度 b (MPa)：1176(120)伸长率 5 (%)：9断面收缩率 (%)：45冲击韧性值 kv (J/cm2)：78(8)试样尺寸：试样尺寸为15mm热处理规范及金相组织：热处理规范：淬火,第一次88020,第二次79020,油冷;回火,150200,空冷。金相组织：马氏体。交货状态：热轧或锻制钢材以热轧（锻）状态或退火状态交货。冷拉钢材以退火状态交货。开放分类：轴承钢， SNCM220 ， 合金渗碳钢SNCM439合金结构钢： SNCM439执行标准: JIS G4053-2003对应国产牌号：40CrNiMoA对应美国牌号：4340对应英国牌号：817M40,816M40化学成份：碳 C ：0.360.43硅 Si：0.150.35锰 Mn：0.600.90硫 S ：允许残余含量0.025磷 P ：允许残余含量0.025铬 Cr：0.601.00镍 Ni：1.602.00铜 Cu：允许残余含量0.025钼 Mo：0.150.30力学性能：抗拉强度 b (MPa)：980(100)屈服强度 s (MPa)：835(85)伸长率 5 (%)：12断面收缩率 (%)：55冲击功 Akv (J)：78冲击韧性值 kv (J/cm2)：98(10)硬度 ：269HB试样尺寸：试样毛坯尺寸为25mm热处理规范及金相组织：热处理规范：淬火850,油冷;回火600,水冷、油冷。交货状态：以热处理（正火、退火或高温回火）或不热处理状态交货，交货状态应在合同中注明。开放分类：合金结构钢不锈钢， 合结钢SUS301不锈钢：SUS301特性：SUS301(17Cr-7Ni)不锈钢经冷加工后可得到高强度。SUS301不锈钢用于铁路车辆、带式输送机、螺栓和螺母、弹簧等。化学成分化学成份：碳 C ：0.15硅 Si：1.00锰 Mn：2.00硫 S ：0.030磷 P ：0.035铬 Cr：16.0018.00镍 Ni：6.008.00特性SUS301对比304含有低Ni,Cr及高N成分，通过冷加工可以达到高强度。SUS301对比普通钢种, 有优秀的高温强度,抗疲劳强度及耐腐蚀性，使用在电车达到重量轻。特点1）冷加工变形后得到高强度和硬度；2）对比普通钢种, 有优秀的高温强度,抗疲劳强度及耐腐蚀性，使用在电车达到重量轻，降低成本SUS301(17Cr-7Ni)经冷加工后可得到高强度。用于铁路车辆、带式输送机、螺栓和螺母、弹簧等。生锈情况301时间长了有可能生锈，但不可能在短的时间之内生锈。不锈钢是会生锈的，生锈时间的快慢具体看环境：潮湿、酸碱性强的空气环境中生锈快，海边就比内陆生锈快。还要看不锈钢本身的材质，主要起防锈功能的是镍，根据含镍量的高低分为好几种型号：从低到高依次是201# 、202#、 301#、 304#。钢线分类（301）不锈钢光亮线,（301）不锈钢车轴线,（301）不锈钢电解线,（301）不锈钢全软线,（301）不锈钢退火线,（301）不锈钢氢退软线,不锈钢方线,不锈钢压扁线,（301）不锈钢抛光线,不（301）锈钢发夹线，不锈钢半圆线等不锈钢线材。SUS301密度为7.93g/cm-3。力学性能抗拉强度 b (MPa)：520条件屈服强度 0.2 (MPa)：205伸长率 5 (%)：40断面收缩率 (%)：60硬度 ：187HB;90HRB;200HV热处理热处理规范：固溶10101150快冷。金相组织：组织特征为奥氏体型。交货状态一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。开放分类：不锈钢钢材SUS302标准：JIS特性及适用范围：SUS302耐腐蚀性同SUS304，由于含碳相对要高因而强度更好。冷加工后可获高强度，但延伸劣于301钢。SUS302用于建筑物外部装饰材料。化学成份：碳 C ：0.15硅 Si：1.00锰 Mn：2.00硫 S ：0.030磷 P ：0.035铬 Cr：17.0019.00镍 Ni：8.0010.00力学性能：抗拉强度 b (MPa)：520条件屈服强度 0.2 (MPa)：205伸长率 5 (%)：40断面收缩率 (%)：60硬度 ：187HB;90HRB;200HV物理性能：密度： 8.0g/cm3熔点： 1420膨胀系数： 17.6m/m(at 20-100)杨氏模数： 187.5kN/mm2刚性模数： 70.3kN/mm2应用标准： n/a抗拉强度： 700-800N/mm2（退火处理）1300-1900N/mm2（冷加工）使用温度范围： -200+300热处理规范及金相组织：热处理规范：固溶10101150快冷金相组织：组织特征为奥氏体型。交货状态：一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明。 开放分类：不锈钢SUS303SUS303钢板SUS303是奥氏体型易切削不锈耐磨耐烧钢，为改善该钢的性能，可在钢中加入不多于0.60的钼,可耐烧蚀，产品良好的切削性及耐烧、耐蚀性。303不锈钢机械性能退火去应力后，抗拉强度515MPa，屈服强度205MPa，延伸率40%。不锈钢303的标准硬度HRB 90-100, HRC 20-25。（注：HRB100 = HRC20）适用范围有耐烧性要求的场合；最适用于加工螺栓、螺母。化学成份碳 C ：0.15硅Si：1.00锰 Mn：2.00硫 S ：0.15磷 P ：0.20铬 Cr：17.0019.00镍 Ni：8.0010.00钼 Mo：可加入0.60力学性能抗拉强度 b (MPa)：520条件屈服强度 0.2 (MPa)：205伸长率 5 (%)：40断面收缩率 (%)：50硬度187HB;90HRB;200HV热处理固溶10101150快冷。金相组织组织特征为奥氏体型。交货状态一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货特性区别sus303与sus304的特性区别：同为低碳钢，其主要区别是碳含量不一样：sus303 的碳含量约为: =0.15%sus304 的碳含量约为: =0.08%实际上sus304 硫含量也比sus303小很多：sus303: P=0.15%开放分类：钢材， 钢SUS304基本简介概述简单的说SUS304就是304不锈钢。SUS是日本材料标准，304不锈钢是按照美国ASTM标准生产出来的不锈钢的一个牌号。304相当于我国的0Cr19Ni9 (0Cr18Ni9)不锈钢，日本也引用了美国的叫法，称其为：SUS304由于含有较高的镍且在室温下呈奥氏体单相组织，所以它与Cr13不锈钢相比具有高的耐蚀性，在低温、室温及高温下均有较高的塑归和韧性，以及较好的冷作成型和焊接性。但室温下的强度较低，晶间腐蚀及应力腐蚀倾向较大，切削加工性较差。 奥氏体在加热时无相变，因此不能通过热处理强化。只能以提高钢的耐腐蚀性能进行热处理：用途304不锈钢以其良好的耐热性，而被广泛应用于制作耐腐蚀和成型性的设备和机件。目前，304不锈钢已被广泛应用于食品、化工、原子能等工业设备以及装潢领域以及家庭用品、橱柜、室内管线、热水器、锅炉、浴缸、汽车配件、医疗器具、建材、化学、食品工业、农业、船舶部件。1SUS304热处理规范：固熔10101150快冷。金相组织：组织特征为奥氏体型。SUS304即18/8不锈钢。GB牌号为0Cr18Ni9(新标准 0cr19ni9）。SUS304是日本JIS标准材料，是日本SUS系列奥氏体不锈钢。相当于我国的0Cr18Ni9，美国的304特性具有良好的耐蚀性、耐热性、低温强度和机械性能，冲压弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象，无磁性。编辑本段热处理1)固熔处理其目的是使碳化物充分溶解并在常温下保留在奥氏体中，从而在常温下获单相奥氏体组织，使钢具有最高的耐腐蚀性能。固溶处理的加热温度一般均较高，在1050-1100之间，并按含碳量的高低作适当调整。由于18-8不锈钢导热性很差，不仅要通过预热后再进行淬火加热,而且在固溶处理(淬火加热)时的保温时间要长。固溶处理时，要特别注意防止增碳。因为增碳将会增加18-8钢的晶间腐蚀倾向。冷却介质,一般采用清水。固溶处理后的组织一般是单相奥氏体，但对含有钛、铌、钼的不锈钢，尤其当是铸件时,还含有少量的