博罗县固力建材有限公司清洁生产审核报告

博罗县固力建材有限公司 清洁生产审核报告 实施单位： 博罗县固力建材有限公司 2009 年 9 月 28 日 1 清洁生产审核单位：博罗县固力建材有限公司 审核领导小组组长：李乐 审核领导小组成员：何国锋、高明康、车达新、叶锦辉、邹方明、 审核工作小组主要成员：李乐、何国锋、高明康、高志成、骆武强、何贤威、黄健宇、陈钦、曾树华、黄林志、曾利强、种广添、黄运宏、陈景环 、 邓剑辉、郑伟、张伟强 清洁生产技术依托单位： 咨询组组长： 清洁生产审核师 （证书号：第号） 咨询组副组长： 清洁生产审核师 （证书号：第号） 咨询组成员： 清洁生产审核师（证书号：第号） 清洁生产审核师（证书号：第号） 清洁生产审核师（证书号：第号） 2 目 录 前言 . 4 第一章 筹划与组织 . 9 1.1成立审核小组 . 9 1.2明确工作任务 . 12 1.2.1清洁生产审核领导小组任务 . 12 1.2.2清洁生产审核工作小组任务 . 12 1.3制定工作计划 . 12 1.4宣传和教育 . 14 1.4.1对领导层和管理层的宣传培训 . 14 1.4.2对员工的宣传培训 . 14 1.4.3开展群众性提合理化建议活动 . 16 第二章 预审核 . 17 2.1企业生产情况 . 17 2.1.1主要生产工艺流程和设备 . 17 2.1.2主要产品、产量、产值及质量状况 . 25 2.1.3主要原材料消耗情况 . 25 2.1.4能源及水消耗情况 . 27 2.1.5主要企业管理制度情况 . 32 2.1.6企业安全生产与环境风险 . 33 2.2产污和排 污的现状分析 . 34 2.2.1主要产污和排污的工序 . 34 2.2.2水污染源产污排污现状分析 . 36 2.2.3固体废物污染源产污 排污现状分析 . 36 2.2.4废气污染源产污排污现状分析 . 36 2.2.5噪声污染源产污排污现状分析 . 37 2.3环境保护基本情 况 . 38 2.3.1环保达标情况 . 38 2.3.2科技开发和技术改造 . 40 2.3.3资 源 能源 利用 指 标分析 . 41 2.4审核前企业清洁生产水平评价 . 42 2.4.1.水泥行业清洁生产标准 . 42 2.4.2.审核前公司的实际清洁生产水平自我评价 . 47 2.5确定审核重点 . 50 2.5.1备选审核重点 . 50 2.5.2确定审核重点因素 . 50 2.5.3审核重点 . 51 2.6 设置清洁生产目标 . 52 2.6.1清洁生产目标内容 . 52 2.6.2清洁生产目标的确定 . 52 2.7预审核阶段无 /低费方案收集 . 53 3 第三章 审核 . 55 3.1审核重点概况 . 55 3.1.1产品 . 55 3.1.2原料、辅助材料消耗 . 55 3.1.3烧成车间综合能耗 . 56 3.1.4主要污染物 . 58 3.1.5作业环境与生产管理 . 59 3.2审核重点生产工艺流程 . 60 3.2.1生产工艺流程 . 60 3.2.2生产工艺流程说明 . 60 3.3审核重点物料平衡 . 61 3.3.1典型生产过程 . 61 3.3.2典型生产物料平衡 . 61 3.4审核重点废弃物产生原因分析 . 63 第四章 方案产生与筛选 . 64 4.1方案的产生和汇总 . 64 4.1.1方案的产生 . 64 4.1.2方案的汇总 . 64 4.2方案的筛选 . 67 4.3无 /低费方案的实施计划 . 69 4.4中 /高费方案的研制 . 70 4.4.1中 /高费方案实施目的与内容 . 71 4.4.2中 /高费方案的效益预测 . 71 第五章 可行性分析 . 73 5.1中 /高费方案内容、技术与环境评估、经济评估 . 73 5.1.1电机变频改造方案 . 73 5.1.2 5MW纯低温余热发电工程项目方案 . 78 5.1.3安装消音器和收尘器方案 . 87 5.2中 /高费方案实施计划 . 91 第六章 方案实施 . 92 6.1方案实施完成情况 . 92 6.2汇总已实施方案（无 /低费方案）的成果以及效果评价 . 93 6.3已实施的中 /高费方案的效果评价 . 93 6.4清洁生产审核成效 . 96 6.5清洁生产目标完成情况 . 97 6.6已完成方案的效益汇总 . 98 6. 本轮清洁生产审核后清洁生产评价 . 99 第七章 持续清洁生产 . 104 7.1清洁生产机构的建立 . 104 7.2建立和完善清洁生产管理制度 . 105 7.3持续清洁生产计划 . 106 清洁生产审核报告附件 . 107 博罗县固力建材有限公司 清洁生产审核报告 4 前言 清洁生产是一种新的创造性思想，该思 想将整体预防的环境战略持续应用与生产过程、产品和服务中，以增加生态效率和减少人类及环境的风险。清洁生产可以有效地促进工业经济与环境的协调发展，有效的控制环境污染，是走“新型工业化道路”和循环经济行之有效的必要手段之一。随着中华人民共和国清洁生产促进法的实施，清洁生产必将成为今后防治工业污染的最重要的手段和方法。 清洁生产完全不同于传统的“末端治理”污染控制策略，它强调废物的“源削减”通过实施清洁生产促进企业从产品设计、原料选择、工艺改革、技术进步和生产管理等环节着手，最大限度的将原材料和能源转化为产品， 减少资源的浪费，并使用生产过程中排放的污染物及其环境影响最小化。通过“源头”削减，在减少废物的产生、减少资源消耗、减低边际外部费用的同时，提高企业原料利用率和生产效率，降低企业生产边际费用，增加企业经济效益，提高市场竞争力。而且，由于企业管理水平的提高，环境污染事故风险性的降低，排污的减少，有助于树立企业良好的企业形象。 改革开放以来，我国经济快速发展。进入 21 世纪，我国的经济更加稳健高速发展，经济总量已跃居世界第三位。但是，伴随着经济的高速发展，也带来了资源紧缺、环境恶化的尖锐矛盾。针对资源、环境与经济发 展的矛盾，党和政府及时提出了以人为本、环境友好、资源节约、社会和谐的社会经济发展战略，为实现我国经济的持续又好又快发展指明了方向。节约资源、保护环境，已经成为当前经济工博罗县固力建材有限公司 清洁生产审核报告 5 作的第一要务。在党的第十七大，胡锦涛总书记在党的政治报告中提出：“建设生态文明，基本形成节约能源资源和保护生态环境的产业结构、增长方式、消费模式”。节约资源、保护环境，做好企业的节能减排、清洁生产，是我们企业的责任，也是自身的需要。 水泥是国民经济建设中不可缺少的基础原材料。就目前世界技术水平分析，还没有一种材料在近期内会代替用途广、用量大的 水泥。改革开放以来，水泥工业获得了较快发展，为我国经济持续、快速发展做出了重要贡献。然而，水泥产量的快速增长主要是以立窑水泥的发展为支撑的。进入 “ 十 五 ” 以来，水泥总量过剩、优质旋窑水泥短缺的矛盾日益突出。 2005 年我国优质旋窑水泥最低需求最为 2.45 亿吨，而旋窑水泥产量只有 2.2 亿吨，其中先进的新型干法预分解窑水泥产量只有 0.8亿吨，远远不能满足经济建设的需要。许多应该使用旋窑水泥的工程只能用立窑水泥代替，导致混凝土耐久性差，工程使用寿命缩短，甚至造成重大工程事故。另一方面，立窑水泥的快速发展是以浪费资源、 高耗能、高污染为沉重代价的，已经给我国的环境保护、资源、能源的合理利用以及经济社会可持续发展带来了巨大压力。 “ 十五 ” 期间，水泥行业发展的主要矛盾体现在新型干法水泥产能的不断扩张与落后立窑水泥淘汰缓慢所带来的总量失衡。 “ 十 一五 ” 期间，建筑业现代化、环境保护、经济社会可持续发展对水泥工业提出更高的要求。水泥工业结构调整、产业升级任务十分繁重。 到目前为止，中国已投产多条新型干法生产线，热耗和电耗都大幅下降，但与国外先进水平相比其能耗仍然较高，节能潜力很大。 博罗县固力建材有限公司 清洁生产审核报告 6 2006年 10 月 17日，经国务院批准，国家发改委 50号令 发布了水泥工业产业发展政策，并于当日同时发布水泥工业发展专项规划。产业政策按照科学发展观和走新型工业化道路的要求，提出推动水泥企业跨部门、跨区域的重组联合，向集团化方向发展，逐步实现集约化经营和资源的合理配置，提高水泥企业的生产集中度和竞争能力。 为贯彻实施中华人民共和国清洁生产促进法，实施可持续发展战略 ；为进一步提高企业的产品质量和生产效率，降低能耗、物耗，减轻污染，提升企业的竞争力和品位，博罗县固力建材有限公司决定实施清洁生产审核。 博罗县固力建材有限公司 坐落于广东省惠州市博罗县公庄镇 ， 于2006 年开始进行技改 , 在淘汰原来的三台机立窑水泥生产线的基础上，利用原有的部分设施，改建一条 日产 2500 吨熟料新型干法旋窑水泥 生产线， 2007年 1 月正式 投产 。 公司拥有一条日产 2500 吨熟料新型干法旋窑水泥，年设计能力生产水泥 100 万吨，现有员工 370 多人，专业技术人员 80 人，中高级职称 6人。 技改后 生产线主要特点是：生产工艺先进，环保 设施 投入大、设备先进。 项目 总 投资 22283 万元 ， 其中环保设备投入 1826 万元，确保生产中环境保护符合国 家要求，污染物达标排放。该项目工程建设与环保设备设施建设三同行进 行， 即 “ 同时设计、同时施工、同时运行”。经环保部门专家测试监定，本生产线建设环保防治措施博罗县固力建材有限公司 清洁生产审核报告 7 各项指标都达到国家标准要求。该项目建成投产后，公司进一步加强职工环境保护意识教育，加强各项环境管理制度实施，降低生产成本，为企业创造更好的经济效益和环境效益，树立良好的社会形象，把公司建成现代化的花园式企业。 公司坚持 “ 以人为本，以质量保信誉、以规模争市场 ” 的生产经营方针，在塑造公司形象，搞好市场开拓、巩固提高产品质量、提高经济效益等方面取得了一定成绩，通过 了 质量管理体系ISO9001： 2000 标准认证及产品质量认证 。 2006 年，公司“固力”牌水泥荣获广东省著名商标称号， 2007年荣获惠州名优新产品。 2007年 12月被国家质量监督检验检疫总局授予 “ 产品质量国家免检 ” 称号。公司在体系运行中认真贯彻质量、环境和计量方针，将 ISO9000质量管理体系、以及计量保证体系与企业管理密切结合起来，狠抓各项基础工作，强化标准化管理，使产品质量始终维持在优质的水平，在获得较好的市场经济效益的同时也取得了良好的社会效益、环境效益。 博罗县固力建材有限公司现主要产 品 ： “ 固力 ” 牌 42.5R 型普通硅酸盐水泥、 32.5R 型 复合 硅酸盐水泥等广泛用于高 速公路、公路桥梁、高层建筑、隧道地铁、水下工程等建筑 。 2007 年实现销售收入11746 万元。 2008年 实现 销售收入 12834 万元 。 博罗县固力建材有限公司开展清洁生产工作近二年，在清洁生产审核工作的过程中，得到了经贸局、环保局和科技局等部门的大力支持。同时，为了做好清洁生产宣传、教育和审核工作，博罗县固博罗县固力建材有限公司 清洁生产审核报告 8 力建材有限公司 还聘请了 清洁生产审核师 对公司 清洁生产审核工作的开展进行了指导。在此，对所有支持、帮助和关心 博罗县固力建材有限公司清洁生产工作的部门和单位表示衷心的感谢。 博罗县固力建材有限公司 清洁生产审核报告 9 第一章 筹划与组织 筹划 与组织是清洁生产审核的第一阶段。它是开展清洁生产审核的基础。通过这个阶段，博罗县固力建材有限公司的领导和员工对清洁生产都有了基本的了解，消除了部分思想上和观念上的障碍，并取得公司高层领导的支持和参与，建立清洁生产审核小组，制定清洁生产审核计划以及进行了清洁生产宣传教育。 博罗县固力建材有限公司虽然成立时间较短，但是通过近几年的努力 ,能 耗、水耗、物耗每年都有所下降，同时 做到扩大规模生产 ,以规模见效益 ,做到 “ 节能、降耗、减污、增效 ” 。 公司一直以来都很重视节能减排及开展清洁生产的相关工作。 一方面，实施清洁生产审核 有利于企业从源头削减污染物，实现原材料的最大资源化与废物产生的最小量化，减少对环境影响。另一方面，通过清洁生产 审核 节约能源与原材料，减轻末端治理负担，降低生产成本上，为 公司 带来明显经济效益。实施清洁生产审核可以实现经济与环境协调发展，是 公司 实现可持续发展的必由之路。 公司 将清洁生产审核作为当前工作中的一项重点来抓。 公司进行清洁生产审核工作的前期工作是筹划与组织。清洁生产审核工作从一开始就受到公司高层的高度重视与支持，成立了清洁生产领导小组和清洁生产审核工作小组，全面推进公司的清洁生产工作。 1.1 成立审核小 组 一、成立 清洁生产审核领导小组 要顺利开展清洁生产审核，企业的领导重视和支持是关键。公司高层对清洁生产一直高度重视，从组织、资金、人员等方面大力支持清洁生产的工作。公司高层还认识到清洁生产与只重视末端治理的传博罗县固力建材有限公司 清洁生产审核报告 10 统环保方法有着本质上的区别，领会了清洁生产的“节能、降耗、减污、增效”的核心精髓，了解了清洁生产会给企业带来经济效益、环境效益、无形资产提高、推动企业技术进步、增强企业核心竞争力等多方面的好处，大大增强了搞好企业清洁生产的信心。公司成立了以总经理为组长的清洁生产领导小组，领导开展清洁生产工作。公司的清 洁生产审核领导小组成员名单见表 1 1。 表 1 1 清洁生产审核领导小组成员名单 姓名 小组职务 来自部门及职务 职责 李乐 组长 厂部总经理 负责审核全面工作 何国锋 副组长 厂部副总 负责环保技术方面的审核 和方案的实施 高明康 副组长 厂部副总 负责原材料的审核 车达新 副组长 厂部副总 负责技术方面的审核 叶锦辉 副组长 厂部副总 负责设备方面的审核 邹方明 组员 厂部副总 负责财务方面审核 二、成立清洁生产审核工作小组 为使清洁生产工作有效的开展，公司还成立清洁生产审核工作小组，做为 清洁生产审核工作具体执行机构。明确了审核工作小组成员的职责与工作任务，使清洁生产审核各项工作得以顺利落实。在审核工作小组中，组长是关键。为清洁产生工作的顺利、高效进行，李乐总经理亲自任该小组组长，其掌握水泥的生产、工艺、管理以及新技术的知识和经验；掌握污染防治的基本原理和技术，熟悉有关的环保法规；了解清洁审核工作程序，具备领导和组织清洁生产审核工作的才能，具有较好的协调工作能力。 同时，为了使清洁生产审核工作小组有效、持续开展工作，公司根据以下条件挑选审核工作小组的其他成员： 博罗县固力建材有限公司 清洁生产审核报告 11 具备开展清洁生产审核的知识、工 作经验；掌握公司的水泥产品的生产、工艺、管理等方面的情况，了解水泥产品的新技术动态；熟悉公司的废弃物产生、治理及管理情况，了解国家、广东省的环保法规和政策；具备一定的宣传、组织工作的能力和经验。 经提领导小组提议，公司同意以下人员组成清洁生产审核工作小组，见表 1 2。 表 1-2 清洁生产审核小组人员表 姓名 小组职务 来自部门及职务职称 职 责 李乐 组长 厂部总经理 负责审核全面工作 何国锋 副组长 厂部副总 负责环境方面及技术方面的审核 高明康 副组长 厂部副总 协助组织协调 骆武强 组员 生产科科长 负责组织方案的实施。 何贤威 组员 化验室主任 负责工艺方面的审核。 黄健宇 组员 烧成车间主任 负责烧成车间的审核工作 陈 钦 组员 化验室工艺员 协助本部门相关审核工作 。 曾树华 组员 烧成车间副主任 协助烧成车间的审核工作 黄林志 组员 化验室工艺员 协助本部门相关审核工作 曾利强 组员 计量室主任 负责计量方面的审核。 种广添 组员 技术室技术员 协助本部门相关审核工作 。 黄运宏 组员 成品车间主任 负责成品车间的审核工作 。 陈景环 组员 财务科科员 负责财务 方面的审核工作。 邓剑辉 组员 厂部主任 环保工艺改进方案审核与实施。 郑伟 组员 厂部副主任 资料收集及汇总 。 张伟强 组员 厂部科长 负责本部门相关工作 高志成 组员 厂部主任 负责培训管理 。 博罗县固力建材有限公司 清洁生产审核报告 12 1.2 明确工作任务 为了使公司的清洁生产审核工作有效、有序进行，公司着重明确了清洁审核生产领导小组和清洁生产审核工作小组的工作任务： 1.2.1清洁生产审核领导小组任务 负责清洁生产审核工作的全面统筹策划，提供财力、人力等资源支持；协调公司各部门和全体员工的清洁生产活动；审核清洁生产计划、目标和方案 ；监督方案的实施；建立和完善清洁生产激励机制，把清洁生产审核管理制度纳入公司的日常管理；选择、决定下一轮的清洁生产审核重点，审核下一轮的清洁生产计划。 1.2.2清洁生产审核工作小组 任务 负责制定清洁生产审核工作计划、方案，并组织实施；负责编写清洁生产审核报告；主要的工作任务如下： 制定工作计划； 开展宣传教育及培训工作； 进行预审核，确定审核重点、设置清洁生产目标； 组织和开展审核工作； 编写审核报告； 总结经验，提出持续清洁生产的建议。 根据公司的决定，持续推进清洁生产，并做 好下一轮的清洁生产审核工作。 1.3 制定工作计划 审核小组结合本公司的实际，制定了详细的清洁生产审核工作计划。在具体实施过程中，审核小组还制定了月计划，提出了每月的工作计划和目标。 博罗县固力建材有限公司 清洁生产审核报告 13 表 1 3 清洁生产审核工作计划表 阶段及工作任务 工作内容 责任部门 计划时间 实际完成时间 筹划与组织 成立清洁生产审核领导小组和工作小组； 公司总经理办 公室 08年 3月10 日 3月 12日 组织各分厂、车间、部门有关人员参加培训，学习清洁生产和清洁生产审核的有关知识；制定工作计划。 审核工作小组 08年 5月7 日 5月 10日 预审核 调研和分析现状，找出产生污染的环节，分析产生污染的原因，确定审核重点，设置清洁生产目标，提出、收集和实施无 /低费方案。 审核工作小组 08年 6月22 日 6月 25日 审核 针对审核重点，实测物料输出输入数据，进行物料平衡；评估投入产出效益。 审核工作小组 08年 6月26 日 6月 29日 方案产生和筛选 向公司员工，特别是专业技术人员征集清洁生产方案（中 /高费方案）；分析方案并进行筛选。 审核工作小组 08年 8月15 日 8月 20日 可行性分析 对筛选出来的方案，进行技术、环境和经济评估；并 推荐可实施的方案。 审核工作小组 08年 9月30 日 10月 3日 方案实施 对所推荐的可实施方案，付诸实施。汇总已实施的无 /低费方案的成果。评估已实施的中 /高费方案的成果，预评价拟实施的中/高费方案的成果。分析、总结已实施方案对企业的效果。 审核工作小组 09年 2月25 日 2月 28日 持续清洁生产 建立和完善清洁生产组织机构，建立和完善清洁生产管理制度；编制持续清洁生产计划，持续实施清洁生产。 审核工作小组 09年 7月8 日 7月 10日 审计报告 编写清洁生产审核报告 审核工作小组 09年 8月15 日 8月 30日 博罗县固力建材有限公司 清洁生产审核报告 14 1.4 宣传和教育 公司十分重视对全体员工进行关于清洁生产的宣传发动和培训工作。 为了提高企业员工对清洁生产的认识，并使整个审核过程能规范有序的进行，公司邀请有经验的清洁生产审核师到公司对审核工作骨干人员及员工进行培训辅导。 1.4.1对领导层和管理层的宣传培训 2008 年 3 月 21 日，邀请有经验的清洁生产审核师到公司讲授清洁生产知识，对企业中高层管理人员进行关于清洁生产知识的培训。公司李乐总经理及有关管理人员、生产班组长以上人员参加了培训。公司高层通过参加培训，掌握了清洁生产产生的背景、发展历史， 了解了我国政府关于清洁生产的主要法律法规；并初步了解了清洁生产审核的程序和方法。 2008 年 4 月 15 日，公司举行关于企业生产现状调查和数据收集的培训和讨论，公司清洁生产审核工作小组成员、各车间有关的管理人员参加了培训和讨论。通过培训，大家明确了现状调查与数据收集的思路、方法，为预审核阶段工作的开展打下基础。 2008 年 6 月 28 日，针对审核阶段的要求，公司举行关于审核重点数据测试、收集、衡算的培训，就审核阶段有关工作对审核工作小组成员及有关人员进行有针对性的讲解，并再次介绍清洁生产审核工作的全过程，使大家对清 洁生产审核工作全貌有更深的认识。 1.4.2对员工的宣传培训 为了确保清洁生产审核工作顺利进行，从思想意识和能力上做好准备，公司对所有员工开展宣传教育。根据员工在清洁生产审核工作中不同的作用，开展不同形式的宣传教育活动，具体的宣传做法是：利用公司召开的各种例会宣传；印发开展清洁生产审核的宣传资料；博罗县固力建材有限公司 清洁生产审核报告 15 利用宣传栏宣传；组织小型培训班对员工进行培训；在厂区张贴宣传标语。 通过上述不同形式的宣传动员，让全体员工了解了“节能、降耗、减污、增效”的清洁生产的精神核心，从而为公司全面开展清洁生产和清洁生产审核工作打下坚实的 群众基础。 表 1-4 清洁生产培训情况表 序号 培训内容 培训时间 培训方式 参与人员 1 清洁生产的发展 2008 04 讲座 公司班组长以上员工。 2 清洁生产审核程序 2008 05 讲座 公司班组长以上员工。 3 清洁生产目标和方案 2008 06 讲座 公司班组长以上员工。 4 清洁生产知识考试 2008 06 考试 审核小组成员 5 清洁生产审核资料收集 2008 08 现场指导 部门主管、审核小组成员 6 清洁生产方案实施检查 2008 09 现场指导 部门主管、审核小组成员 7 清洁生产方案成果分析 2008 12 现场指导 部门主管、审核小组成员 公司在开展清洁生产培训过程中，遇到一定的各种障碍，经过调查发现其障碍可大致分为四种类型，即思想障碍、技术障碍、经济障碍和管理障碍。 表 1 5 列举了存在员工中的各种障碍及其解决方法。 经过一段时间的学习、培训和解释工作，解决了部分员工的部分障碍。但是，员工的各种实际思想问题和企业存在的实际困难需要在实际工作过程中逐步地解决。 博罗县固力建材有限公司 清洁生产审核报告 16 表 1-5 清洁生产障碍及解决办法 分类 障碍表现 解决办法 观念障碍 部分职工认为清洁生产审核工 作是几个人的事，事不关己。 利用各种宣传途径，大力宣传清洁生产的目的、意义，并利用国内外同行清洁生产成果说明开展清洁生产的潜在效益。 清 洁 生 产 与 贯 彻ISO14000 是否重复。 加强全员培训力度，利用多种宣传、教育形式，提高认识，重新认识它们的联系和区别。 生产技术 障碍 缺乏清洁生产审核技能。 聘请外部清洁生产审核专家，培训企业内部专业人员，掌握清洁生产审核技能。由浅入深，由易到难，逐步开展工作。 物料平衡统计困难 投入人力、物力，详细统计分析物料平衡，有关数据，摸清物料投入，产出的底数 经济障 碍 担心花费太大，看不到实际回报。 尽快开展审核工作，并实施无低方案，从中获得实际效益 管理障碍 现有管理制度与清洁生产的理念冲突。 加强培训，建立清洁生产、预防污染的理念，建立绩效考核制度。 1.4.3开展群众性提合理化建议活动 组织各级管理人员以及第一线的员工开展收集合理化建议的活动，由于他们熟悉生产，对生产过程中存在的清洁生产机会最为了解，因此他们中间蕴藏着不少的清洁生产好建议。公司开展了为期两个月的清洁生产审核方案收集活动，颁布了倡导开展清洁生产合理化建议活动的实施意见。生产办对各种清洁生 产的 合理化建议安排专人收集，负责整理分类 ,并做好管理 的 台帐 。清洁生产领导小组对 建议分析研究予以回复。 在活动中公司共收集员工的合理化建议和清洁生产方案 20 多件。 充分 体现了 员工 在清洁生产活动中 的积极性和创造性 ，为推动公司的节约能源，提高能源利用效率，保护和改善企业生产环境做出了一份贡献。 博罗县固力建材有限公司 清洁生产审核报告 17 第二章 预审核 清洁生产工作小组对公司进行全面的调查分析，分析和发现清洁生产的潜力和机会，并根据水泥行业清洁生产行业指标体系的标准，广东省主要耗能产品能耗限额指标 的相关要求，从而确定公司本阶段的审核重点。本阶段的工作重点是评价 公司的能耗情况、产污排污情况，并在全面评价的基础上确定审核重点、设置清洁生产目标。 2.1 企业生产情况 2.1.1主要生产工艺流程和设备 博罗县固力建材有限公司的设备先进，主要是国产设备，配备有一条日产 2500 吨熟料新型干法旋窑水泥生产线 ， 辊压机 、 水泥磨 、空气压缩机 等。设备属于国内先进水平。 公司消耗的能源主要是 电力和煤 。 公司生产用水，设备冷却 水 采取抽取地表水和使用水处理设备进行循环处理解决，生活用水主要是抽取地下水。 生产过程产生的污染物主要有废气、工业废水、噪声、固体废物等。针对生产过程产生的污染物，公司 都配备了相应的处理设施进行处理，并做到污染物达标排放。公司重视生产资源的综合利用，对生产过程中产生的粉尘、废料、余料重复利用；总之，公司把生产过程对环境的不利影响降低到最小。企业主要的 产品单一 ,全部是水泥 ， 2007年公司产量为 49.6692万吨， 2008年公司产量为 47.6010万吨。 博罗县固力建材有限公司 清洁生产审核报告 18 1、生产工艺流程图 （图 2-1） 石灰石 粘 土 铁矿石 破碎机 矿 渣 石膏、页岩 煤 破碎机 破碎机 石灰石均化堆场 粘土、铁矿石均化 配料站 原煤预均化堆场 磨头仓 中卸烘干生料磨 生料均化库 生料中间库 收尘器 五级旋风预热器带分解炉 增湿塔 煤 磨 煤粉中间库 收尘器 回转窑 冷却机 破碎机 收尘器 收尘器 熟料圆底 破碎机 库低配料 水泥磨 水泥库 收尘器 石膏、页岩、矿渣库 收尘器 散装出厂 收尘器 包装机 成品库 袋装出厂 冷却机 库低配料博罗县固力建材有限公司 清洁生产审核报告 19 2、 工艺流程说明 生料车间：石灰石、铁粉、粘土经微机按一定比例配料送入磨机磨细 ， 输入生料均化库 均化 。 烧成 车间：生料粉经均化后 ,入预热器 预分解 后 ，进 入回转窑煅烧成熟料，熟料破碎后送入熟料库。 成品车间：熟料、石膏、混合材经微机按一定比例配料后送入磨机磨细，送入水泥库，根据化验室质量控制通知单搭配出库，包装成水泥成品，并堆放在成品库中，经检验合格后出厂 或散装水泥出厂 。 主要的生产工艺分生料制备、熟料煅烧、水泥制备三部分： （ 1）生料制备 石灰石经破碎机破碎，破碎后的石灰石用皮带输送 到碎石库，在石灰石输送转运站加一卸料口，利用胶带输送机送入预均化场，进行第一次均化，均化后的石料送原料配料站，同样，粘土采用冲击式破碎机破碎，破碎后由胶带直接送配料站，此胶带也将铁粉从堆棚直接送配料站。按照工艺要求，采用自动化计量进行配料，原料经计量，按一定的配比配制后用胶带送往烘干原料磨，物料烘干热源来自预热器的废气，出磨粉料经选粉机分级，粗粉循环再磨，合格粉料用空气输送往斜槽、斗式提升及库顶分配器再送入一座连续式生料均化库；废气送入电收尘器。 出预热器的高温废气由高温风机送入原料磨， 余废气经增湿塔降到 至一定的温度后，与来自原料磨的废气一起送入电除尘器。由增湿塔和电除尘器收集的粉尘 ，经链式输送机与来自原料磨的成品生料一起送入均化库，与出均化库的生料一起送转窑喂料系统。 （ 2）熟料的烧成 出均化库生料经计量后由胶带式提升机送入带分解炉的预热器博罗县固力建材有限公司 清洁生产审核报告 20 系统，在 500 1000进行窑外分解，经预热分解后喂入回转窑煅烧。熟料经窑尾的蓖冷机冷却、破碎，由链式输送机送入熟料库。冷却机废气全部进入电除尘器。原煤由胶带输送到煤磨磨头仓，经仓底计量装置后喂入风扫煤磨，经动态选粉机分级，用细粉分离器分离，送入窑头和分解炉煤粉仓内 ，经仓底环形天平计量后，用风输送到窑头喷煤管及分解炉煤粉燃烧器；废气用布袋除尘器收集。 （ 3）水泥磨 蓖冷机熟料由链斗机输送至熟料库，水泥配料站设四个仓，仓底均设有计量装置，分别是熟料仓、矿渣仓、石膏仓、粉煤灰仓。采购回来的石膏经破碎车间破碎后由装载机及提升机送至水泥配料站。配好比的物料用皮带机输送住辊压机，经辊压后送入水泥磨，出磨水泥用斗式提升机和空气输送槽送入选粉机，合格粉经空气输送斜槽送至水泥库储存，粗粉再入磨机粉磨。经包装机包装，袋装水泥堆存在成品库；水泥库设有两套散装水泥装车装置，装载能力为 100t/h。 博罗县固力建材有限公司 清洁生产审核报告 21 3、主要生产设备 表 2 1 企业主要生产设备一览表 序号 设备名称 型号规格 用途 数量 产地 单机功率 kw 先进性评价 购置年份 所在工序 1 石灰石颚式破碎机 PE900 1200mm 石灰石一级破碎 1 中国 750kw 国内先进 2008年 4月 原料车间 2 袋式收尘 LCPM-GS64-6 废气处理 1 中国 45kw 国内先进 2006年 2月 原料车间 3 单段锤式破碎机 PCF2018 石灰石二级破碎 1 中国 710kw 国内先进 2006年 2月 原料车间 4 原料磨 MFB4090 原料粉磨 2 中国 1800kw 国内一般 2006年 2月 原料车间 5 回转窑 4.0 60m 熟料煅烧 1 中国 315kw 国内先进 2006年 2月 烧成车间 6 窑头电收尘 25/10/3 9/0.4 废气处理 1 中国 3 72kw 国际先进 2006年 2月 烧成车间 7 窑尾电收尘 33/12.5/3 10/0.4 废气处理 1 中国 3 72kw 国际先进 2006年 2月 烧成车间 8 风扫煤磨 MFB3285 煤粉制备 1 中国 710kw 国内一般 2006年 2月 烧成车间 9 袋式收尘 LFGM96-2*5(M)Q 废气处理 1 中国 200kw 国内一般 2006年 2月 烧成车间 10 颚式破碎机 PE-600 900 混合材破碎 1 中国 55kw 国内一般 2006年 2月 成品车间 11 袋式收尘 LCPM-GS64-6 废气处理 1 中国 45kw 国内先进 2006年 2月 成品车间 12 水泥磨 MFB32130 筛分磨 水泥粉磨 2 中国 1800kw 国内一般 2006年 2月 成品车间 13 袋式收尘 LPM7B-450 废气处理 2 中国 75kw 国内一般 2006年 2月 成品车间 14 辊压机 CLF14065-D-DS 水泥粉磨 2 中国 500kw 2 国内一般 2006年 2月 成品车间 15 袋式收尘 FGM128-2 7 废气处理 2 中国 450kw 国内一般 2006年 2月 成品车间 16 八嘴回转包装机 BHLW-8 水泥粉包装 2 中国 47kw 国内先进 2006年 2月 成品车间 博罗县固力建材有限公司 清洁生产审核报告 22 17 袋式收尘 LCPM-GS64-6 废气处理 2 中国 45kw 国内先进 2006年 2月 成品车间 18 汽车水泥散装机 ZSQ300/600 汽车散装 4 中国 2.2kw 国内先进 2006年 2月 成品车间 19 袋式收尘 LCPM-GS32-4 废气处理 2 中国 18.5kw 国内先进 2006年 2月 成品车间 20 空气压缩机 LS20S-175/200WC 压缩空气站 4 中国 132kw 国内先进 2006年 2月 空压机站 21 水冷冷干机 P-200WCA 压缩空气站 4 中国 7kw 国内先进 2006年 2月 空压机站 博罗县固力建材有限公司 清洁生产审核报告 23 4、企业组织架构 图 2 2 企业组织架构图 总经理 生产副总 设备副总 机电副总 供销副总 行政副总 生产室 质检室 原料车间 烧成车间 成品车间 机修车间 技术室 安装队 电工室 能源办公室 销售室 供应室 计量室 保卫室 行政办公室 统计室 董事长 财务科 博罗县固力建材有限公司 清洁生产审核报告 24 5、企业平面布置图 博罗县固力建材有限公司 清洁生产审核报告 25 2.1.2主要产品、产量、产值及质量状况 公司主要产品的产量、产值、质量等情况见表 2 2 主要产品情况表。 表 2 2 主要产品情况表 产品 年份 水泥 2006 2007 产量（万吨） 49.6692 产值（万元） 11746.4 产品合格率 100% 2008 产量（万吨） 47.6010 产值（万元） 12834.8 产品合格率 100% 公司重视产品质量管理，严把产品质量关；在有关部门历次定期抽检中，产品均检验合格。 2.1.3主要原材料消耗情况 企业近三年主要原料、辅助材料的耗用情况见表 2 3 企业近三年主要原料、辅助材料耗用情况表。 博罗县固力建材有限公司 清洁生产审核报告 26 表 2 3 企业近三年主要原料、辅助材料耗用情况表 序号 年份 物料名称 用途 单位 数量 1 06 年 未生产 2 07 年 石灰石 生料配料 吨 580136 3 煤矸石 生料和水泥配料 吨 167802 4 废石 生料和水泥配料 吨 170287 5 粉煤灰 生料和水泥配料 吨 38742 6 铁粉 生料配料 吨 23840 7 砂岩 生料配料 吨 13192 8 石膏 水泥配料 吨 19868 9 原煤 生料配料 吨 68201 10 08 年 石灰石 生料配料 吨 568380 11 煤矸石 生料和水泥配料 吨 162686 12 废石 生料和水泥配料 吨 105166 13 粉煤灰 生料和水泥配料 吨 37128 14 铁粉 生料配料 吨 23235 15 砂岩 生料配料 吨 12870 16 石膏 水泥配料 吨 19140 17 原煤 生料配料 吨 64323 博罗县固力建材有限公司 清洁生产审核报告 27 2.1.4能源及水消耗情况 1、企业的能源及水系统 企业生产使用的能源 消耗主要 有 煤、电力、水。电力的主要消耗为磨机、提升机、收尘器、破碎机、输送机、喂料机、选粉机、空调、拉链机、风机、绞刀等专用设备；煤的主要消耗为熟料煅烧；水的主要消耗为设备冷却、生活用水等。 企业的能源系统见图 2-4 企业能源系统示意图、企业的 取供水系统 见 图 2-5 企业取供水系统示意图。 图 2 3 企业能源系统示意图 由上图可知， 公司的生产用能主要是电力和 原 煤 ； 原煤和电力是企业购入的主要能源，企业内部设生料、 烧成 、成品等 三 个 主要 生产车间，采取连续生产方式。电力由社会电网购入，用于设备的动力拖动，是企业生产的主要能耗。原煤也是企业的主要能耗之一，其主要用于水泥熟料煅烧之用。 烧成 车间 生 料 车间 成品 车间 电力 电房 煤 烧成 车间 博罗县固力建材有限公司 清洁生产审核报告 28 图 2 4 企业取供水系统示意图 公司生产用水，设备冷却 水 采取抽取地表水和使用水处理设备进行循环处理解决，生活用水主要是抽取地下水。 2 企业近三年能源及水耗用情况 企业近三 年能源及水耗用情况见表 2 4 企业近三年能源及水耗用情况表。 表 2 4 企业近三年能源及水耗用情况表 主要能源 近三年年消耗量 近三年单位产品消耗量 单位 2006 年 2007 年 2008年 单位 2006 年 2007 年 2008年 原煤 t 未生产 68201 64323 t/t 0.1373 0.1351 电 万 kwh 5653 5236 kwh/t 113.8 110 水 万 m 19.68 18.79 m/t 0.3962 0.3947 厂区内的各种设备冷却水经收集后，统一经 沟渠流入循环冷却水沉淀池，经沉淀净化后全部循环使用 ,实现了生产用水零排放。循环用水月平均补充用量 15660m3。循环用水主要用于对磨机、水泥窑的冷却。办公生活区平时很少人居住，员工绝大部门是当地人，因此生活区食宿人员较少，约 26 人住宿，生活区废水经地埋式废水处理设施处理后，达标排放。 表 2-5 企业用水情况表 用水部位 用水量（ m3 /d） 用水部位 用水量（ m3 /d） 生产系统 4305 消防、绿化 128 其中：生产设备冷却水 3921 循环系统补给水 384 生产设备消耗水 384 生活用水（抽地下水） 10 企业总消耗水 522 冷却 循环 系统 生活用水 达标 排放 地表水、 地下水 生产用水 博罗县固力建材有限公司 清洁生产审核报告 29 企业用水平衡见图 2-5。 图 2-5 企业用水平衡图 3 企业的计量系统情况 企业的计量系统主要包括电力计量系统、原煤计量系统、水计量系统。电力计量系统覆盖范围涵盖一级和二级，即包括公司总表和各车间、部门的分表。 详见下面相关图表： 1、能源计量组织结构见图 2-6 2、电流向见图 2-7 3、水流向见图 2-8 4、煤流向见图 2-9供水 522 m/d 循环补充水 384m/d 生活用水 10m/d 消防、绿化用水 128m/d 设备冷却水 3921m/d 过滤 污水处理 消耗 2m/d 消耗 384m/d 排水 8m/d 博罗县固力建材有限公司 清洁生产审核报告 30 图 2-6 能源计量组织结构图 图 2-7 电流向图 能源计量领导小组 能源计量管理办公室 能源计量供应 能源计量管理 能源计量使用 能源计量统计 供应室 能源管理小组 生产室 质检室 原料车间 烧成车间 成品车间 包装车间 能源计量室 能源统计小组 电 能 段进线总表 段进线总表 原料磨主机电能表 原料处理系统电能表 原料磨附属电能表 原料磨风机电能表 窑尾风机电能表 窑尾系统电能表 窑头系统电能表 窑头风机电能表 水泥磨系统电能表 水泥磨主机电能表 辊压主机电能表 水泥磨风机电能表 博罗县固力建材有限公司 清洁生产审核报告 31 图 2-8 水流向图 图 2-9 煤流向图 地表水 清水池 水表 循环水池 各生产车间机械冷却水 冷却塔 抽水机 抽水机 抽水机 地下水 蓄水塔 生活用水 水表 抽水机 原煤供应商 烟煤堆棚 烟煤小仓 原煤粉磨系统 窑头煤粉仓 转窑煅烧 无烟煤堆棚 无烟煤小仓 窑尾煤粉仓 分解炉煅烧 汽车电子衡 定量给料机 定量给料机 固定流量计 固定流量计 博罗县固力建材有限公司 清洁生产审核报告 32 2.1.5主要企业管理制度情况 公司注重企业生产经营管理，制定了一系列的管理制度。这些制度主要有： 表 2 6 企业管理制度目录表 序 号 名 称 1 安全生产管理制度 2 设备安全管理制度 3 电气安全管理 4 安全生产 考核管理制度 5 安全教育培训制度 6 危险品安全管理制度 7 消防安全管理制度 8 仓库管理制度 9 岗位管理规定 10 交接班制度 11 应急求援演习作业规程 12 用电安全管理规定 13 高温、高空作业安全防护措施 14 清洁生产激励制度 15 人事管理制度 16 质量管理制度 17 环保管理制度 18 环境管理手册 19 质量保证体系管理手册 博罗县固力建材有限公司 清洁生产审核报告 33 2.1.6企业安全生产与环境风险 在清洁生产的审核过程中，审核领导小组也十分重视安全工作，排查隐患，确保安全生产。 企业在安全生产方面制定了如下的有关规定。 1.公司对 用电安全隐患进行排查，落实应急电源的启停试验和非电性质的保安措施 等，制定 安全用电规章制度 。 2. 设置清楚可见的警告标识。 3. 制定应急预案并演习；配备常用药品及急救用品。 4. 紧急出口应标志清楚且畅通，并配备消防设施。 5. 采取措施（集尘罩、收尘器等）避免飘尘、扬尘的产生。规定操作工人佩带头盔、防尘面具、安全鞋等。 6. 采用减震、润滑和隔离设施等降低噪音。在有噪音场所佩戴耳塞、耳机等。 7. 公司配置安全员定期进行安全检查。 8. 制定安全操作指导书及设备故障指导书（随设备所附），并对员工进行培训。 9. 工作场所中空气的温度、湿度和质量应适宜。 10. 夏季调整作息时间，防止高温中暑；有饮水设施和通风措施。 为了避免出现环境安全事故，公司对潜在的环境事故或紧急情况，作出应急准备与响应，预防或减少可能伴随产生的环境影响。公司就紧急事件反应成立安全领导小组，由管理者代表负责，安全、环保人员组成。各部门负责事故现场调查紧急对策的实施，写出环境事故报告书向管理部报告。在管理部的协助下，追查环境事故发生的原因，制定纠正措施并予以实 施。对可能发生潜在事故和紧急事件的岗位，配备必要的预防设备和设施。 博罗县固力建材有限公司 清洁生产审核报告 34 2.2 产污和排污的现状分析 2.2.1主要产污和排污的工序 本公司的水泥生产过程中对环境的影响有废气、废水、噪声和固体废弃物等，其中主要污染物是 SO2、 NOX和烟尘。主要的产污和排污工序有：生料磨、回转窑、破碎机和水泥磨等。其中，生料磨、破碎机和水泥磨主要的污染物为粉尘、噪声，回转窑主要的污染物为粉尘、噪声、二氧化硫和氮氧化物等。工艺流程及污染源分布见图 2-6。 博罗县固力建材有限公司 清洁生产审核报告 35 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 16 15 17 18 19 20 21 粉尘排放点 二氧 化硫、氮氧化物排放点 主要噪音源 图 2-6、废气、噪声产生的工艺流程图 石灰石 粘 土 铁矿石 破碎机 矿 渣 石膏、页岩 煤 破碎机 破碎机 石灰石均化堆场 粘土、铁矿石均化 配料站 原煤预均化堆场 磨头仓 中卸烘干生料磨 生料均化库 生料中间库 收尘器 五级旋风预热器带分解炉 增湿塔 煤 磨 煤粉中间库 收尘器 回转窑 冷却机 破碎机 收尘器 收尘器 熟料圆底 破碎机 库低配料 水泥磨 水泥库 收尘器 石膏、页岩、矿渣库 收 尘器 散装出厂 收尘器 包装机 成品库 袋装出厂 冷却机 库低配料博罗县固力建材有限公司 清洁生产审核报告 36 2.2.2水 污 染源产污排污现状分析 公司废水主要来自生活污水， 生活区食宿人员较少，约 26 人住宿， 主要的污染物为 CODcr、 SS和石油类， 生活区废水经地埋式废水处理设施处理后， 出水用于绿化、道路洒水等；工业生产过程的冷却水经过工业废水沉淀池处理后回用作生产用水，生产用水主要是设备冷却用水，设备冷却用水循环使用。 表 2 8 废水治理情况一览表 序号 废水项目 污染物 治理措施 治理情况 排放方式 1 工业用水 SS等 沉淀池处理 达标 回用 2 生活污水 COD、 SS、石油类 生化、沉淀处理 达标 回用 2.2.3固体废物污染源产污排污现状分析 公司固体废物主要是生活垃圾和生产过程产生的粉尘等。粉尘经袋式收尘器回收再利用， 窑灰 、 粉尘回收利用率 达到 100 ； 建有固废储存 、 处置场 ， 并有防止扬尘 、 淋滤水污染 、 水土流失的措施 。公司 2009 年开始对生活垃圾进行窑头焚烧， 焚烧生活垃圾时作好垃圾的预处理 ， 产生 的烟气处理采用高效布袋除尘器 。公司不能处理的 废弃物由有关部门运走处理。 2.2.4废气污染源产污排污现状分析 水泥生产过 程的外排废气主要为煅烧过程产生的烟尘、粉磨过程、烘干过程产生的粉尘和无组织排放的粉尘。废气主要是回转窑尾气，污染物主要是粉尘颗粒物、二氧化硫和氮氧化物。公司采取布袋除尘器和静电除尘系统进行处理；二氧化硫大部分经分解炉与其中的博罗县固力建材有限公司 清洁生产审核报告 37 CaO 反应固化下来，少部分排出。公司的废气多年来做到达标排放 。而在 800 -1000的煅烧过程中，所产生的二氧化硫大部分可被氧化钙等碱性氧化物所吸收，预分解窑由于物料与气流充分接触，吸硫率高达 95%以上。氮氧化物的主要来源是高温燃烧，除了与燃料中的含氮量有关外，还与燃烧温度有关，当燃 烧温度高于 1100时，空气中的氮气与氧气结合，将会产生大量的氮氧化物。企业采用双系列五级旋风预热器和 TSD 型分解炉的转窑，此设备把 5080%的燃料从窑内高温带转移到温度较底的分解炉内燃烧，因此氮氧化物的产生比其他窑型低。 2.2.5噪声污染源产污排污现状分析 噪音较大的工序是生料磨、回转窑、破碎机和水泥磨工序，还有鼓风机和引风机。公司规定在这些工序工作的员工要佩戴耳塞。环保监测机构的监测数据显示，企业的噪音没有对厂界外造成超标影响。 表 2 10 主要污染防治措施一览表 项目类别 环保设施名称 处理效果 废水 生活废水二级生化处理 出水达标 废气 静电除尘器 达标排放 收尘排气系统 固废 固废临时堆场 满足固废临时堆置要求 噪声 隔声、减震、降噪装置 区域声环境达标 绿化 绿地系统 绿化率达 20以上 管网建设 雨、污管网建设 达到雨污分流的要求 排污口规范化设置 废气、废水排放口 达到排污口规范化 设置的有关要求 环境监测 监测设备 满足对常规项目日常监测 的需要 博罗县固力建材有限公司 清洁生产审核报告 38 2.3 环境保护基本情况 2.3.1环保达标情况 1、污染物排放标准 气体排放执行广东省地方标准 大气污染物排放 限值（ DB44/27 2001）第二时段二级标准、大气污染物综合排放标准（ GB16297-1996）新增污染源二级标准中严格者、水泥工业大气污染物排放标准（ GB4915-2004）； 噪声影响执行工业企业厂界噪音标准（ GB12348 90）类标准； 工业污水排放执行广东省地方标准 水污染物排放限值（ DB44/26-2001）第二时段一级标准、污水综合排放标准（ GB8978-1996）一级标准中严格者。 2、企业环境保护状况 新建设项目严格执行“三同时”原则 公司从 2006年开始建设，项目分别经惠州市环保局和广东省环保局审查批准。项目严格按照环保设施“三同时”的原则进行配套。 配合环保监测机构做好定期环保监测工作 企业投产后，十分注重做好各种污染物的处理，并定期接受环保监测部门的监测。以下是环保监测机构定期监测的有关数据（摘录）： 博罗县固力建材有限公司 清洁生产审核报告 39 表 2 11 博罗县环境监测站定期监测报告数据表（摘录） 日期及编号 项目 烟气温度 烟尘平均浓 度 尘粒排放量 2009-7-13博环境监测气字（ 2009） 第 00408号 烟尘和废气 （窑尾） 116.3 32.9mg/m3 4.59kg/h SO2平均浓度 SO2排放量 氮氧化物平均浓度 氮氧化物排放量 115 mg/m3 16.03 kg/h 163mg/m3 22.72kg/h 2009-7-13博环境监测气字（ 2009） 第 00408号 烟尘和废气 （窑头） 烟气温度 烟尘平均浓 度 尘粒排放量 27.4mg/m3 2.65kg/h 2009-7-13博环境监测气字（ 2009） 第 00408号 烟尘和废气 （成品车间） 烟气温度 烟尘平均浓 度 尘粒排放量 24mg/m3 4.3kg/h 2009-7-14博环境监测噪字 （ 2009） 第 000409号 噪声 dB(A) 1监测点 2监测点 3监测点 4监测点 63.7 58.6 60.1 62.6 公司的大气污染物排放指标，低于广东省地方标准 大气污染物排放限值（ DB44/27 2001）和水泥工业大气污染物排放标准（ GB4915-2004）的相关限值。 公司的噪声污染指标，低于中华人民共和国工业企业厂界噪声标准（ GB12348 90）的相关指标。 公司还认真做好排放污染物许可申报手续，按时做好广 东省排放污染物许可证，编号： 440281060001）的申领和年度审核工作。 注 :公司的生产用水实现了零排放 . 博罗县固力建材有限公司 清洁生产审核报告 40 2.3.2科技开发和技术改造 博罗县固力建材有限公司注重清洁生产相关的科技开发与技术改造，懂得科学技术是真正的生产力，并深知生态环境与清洁生产对企业的生存及可持续发展至关重要。从建厂伊始就具有环保意识，两年来着手清洁生产活动。公司 2009 年投入 2859.44 万元利用窑系统余热余压建设纯低温余热发电站 , 装机容量为 5000kw；投入 424.02万元进行电机变频技术改造；投入 118.5 万元加装消音器 和袋式收尘器等。 博罗县固力建材有限公司 清洁生产审核报告 41 2.3.3资 源 能源 利用 指 标 分析 企业产品和能源消耗基本情况 产品、能源名称 单位 2006 年 2007年 2008 年 备注 产品 水泥 t 未生产 496692 476010 散装水泥 t 173842 180883 熟料 t 410764 392708 原煤 原煤 t 68201 64323 折标煤 tce 48716 45946 电力 熟料工艺 万 kWh 3515 3140 水泥 万 kWh 5653 5236 水 万 m 19.68 18.79 表 2-15 资 源 能源 利用 指 标 清洁生产指标等级 一级 二级 三级 企业状况 1可比熟料综合煤耗（折标煤） /(kg/t) 106 115 120 三级 2可比熟料综合能耗（折标煤） /(kg/t) 114 123 134 三级 3可比水泥综合能耗（折标煤） /(kg/t) 93 100 110 三级 4可比熟料综合电耗 a/(kW h)/t 62 65 73 不到三级 5 可比水泥 综 合 电 耗 b/(kW h)/t 90 100 115 二级 6单位熟料新鲜水用量 /(t/t) 0.3 0.5 0.75 二级 7循环水利用率 /% 95 90 85 一级 8水泥散装率 /% 70 40 30 三级 c 9原料配料中使用工业废物 /% 15 10 5 二级 10窑系统废气余热利用率 /% 70 50 30 不到三级 说明：海拨修正系数 K=1； 熟料平均 28d 抗压强 度 为 55Mpa, -熟料强度等级修正系数=0.988 水泥加权平均强度为 50.5Mpa， d 水泥强度等级修正系数 =0.957 1、 可比熟料 综合煤耗（折标煤） /(kg/t)： 2007 年熟料产量吨，博罗县固力建材有限公司 清洁生产审核报告 42 消耗原煤 68201 吨，折标煤为 48716tce, 熟料综合煤耗 为118.6(kgce/t)， 可比熟料综合煤耗 为 117(kgce/t)达到三级水平。 2、 可比熟料综合能耗（折标煤） /(kg/t)： = K 熟料综合煤耗（ 48716） +1.229*3515 万 kWh/410746t=127.5(kgce/t) 3 、 水 泥 综 合 能 耗 （ 折 标 煤 ）/(kg/t)=118.6*82.5%+0.1229*113=111.7 kgce/t。 可比水泥综合能耗（折标煤） =110 4、 熟料综合电耗 a/(kWh)/t： =3515 万 kWh/410764t=85.5(kWh)/t。 可比熟料综合电耗 =83.5 kWh)/t。 5、 可比水泥 综合电 耗 b/(kW h)/t： =d5653 万 kWh /496692=108 kWh/t 6、 单位熟料新鲜水用量 /(t/t)： 19.68万 m/410764t=0.48 7、 循环水利用率 %=100%，实现了废水零排放。 8、 水泥散装率 %： 35% 9、 原料配料中使用工业废物： 2008 年共消耗原材料 97.2 万吨 ,其中煤矸石和粉煤灰共 19.97 万 吨 ,占 20.5% 15%，达到一级水平。 10、 窑系统废气余热利用率 /%； 2.4 审核前企业清洁生产水平评价 2.4.1.水泥行业清洁生产标准 本标准给出了水泥工业生产过程清洁生产水平的三级技术指标： 一级：国际清洁生产先进水平； 二级：国内清洁生产先进水平 ； 三级：国内清洁生产基本水平 博罗县固力建材有限公司 清洁生产审核报告 43 水泥行业清洁生产标准 清洁 生 产 指标 等级 一级 二级 三级 一、 生 产 工艺 与装 备 要求 1水泥生产 （ 1）规模 水泥熟料生产线 / （ t /d） 4000 2000 水泥粉磨站 /（万 t/a） 100 60 40 （ 2）装备 窑系统 窑外分解新型干法窑，袋收尘或电收尘 窑外分 解 新 型 干法窑及 产业政 策 允 许的其 他 窑，袋收尘或电收尘 生料粉磨系统 立式磨 ， 袋收尘或电 收尘 磨机直 径 4.6m 圈流 球 磨机， 袋 收尘或电收尘 产业政 策 允 许 的其他磨 机，袋收尘或电收尘 煤粉制备系统 立式磨或风扫磨，袋收尘或电收尘 水泥粉磨系统 （含粉磨站） 磨机直径 4.2m 辊 压 机 与 球 磨 机 组 合 的 粉 磨 系 统或 立 式 磨，袋收尘 磨机直 径 3.8m，辊 压机 与 球磨 机 组 合的粉 磨系 统 或 带高 效 选粉 机 的圈流 球 磨机，袋收尘 2.6 磨机直 径 3.8m， 圈流球 磨 机 或 高细磨， 袋收尘 动力配置 高、低压变频 暂波调整或滤波调整或水电阻调整 （ 3）生产过程控制水平 采用现场总线或 DCS 或 PLC 控制系统、 生料质量控 制 系统、生产 管 理信息分析 系统，窑头 、 窑尾安装大 气 污染物连续 监测装置 采用了 DCS 或 PLC 操 作控制系统 （ 4）收尘设备同步运转率 / % 100 （ 5） 包 装 （袋 装 水泥） 包装方式 机械化，袋收尘 半机械化，袋收尘 破包率 / 1 2 3 （ 6）装卸及运输 机械化装卸 与 输送；装卸 过 程采取有效 措施防止扬尘 ； 运输中全部封闭或覆盖。 散装采用专 用 散装罐车（ 包 括火车及汽 车）运输 半机械 化 或 人 工装卸与 输送； 装 卸 过 程应采取 有效措 施 防 止 扬尘；运 输中全 部 封 闭或覆盖。 散装应 采 用专 用散装罐 车（包 括火 车 及汽车） 运输 2石灰石矿山开采、破碎及运输 （ 1）开采 采用矿山计算机模 型软件技术 ； 采用自 上而下分水平开采 方式 ； 在矿山地形和 矿体赋存条件许可 的情况下 ， 采用横向 采掘开采法 ； 中径深 孔爆破技术 ； 采用自 带空压机的穿孔设 备 、 液压挖掘机或轮 式装载机 ； 有供电条 件的采用电动挖掘 机 采用自上而下分水平开采方式 ； 在矿山地形 和矿体赋存条件许可的条件下 ， 采用横向采 掘开采法 ； 中径深孔爆破技术或浅眼爆破技 术 ； 采用自带空压机的穿孔设备或移动式空 压机供气的穿孔设备 ， 液压挖掘机或轮式装 载机，有供电条件的采用电动挖掘机 博罗县固力建材有限公司 清洁生产审核报告 44 （ 2）破碎 单段破碎系统 ， 袋收 二段破碎系统，袋收尘 博罗县固力建材有限公司 清洁生产审核报告 45 清洁 生 产 指标 等级 一级 二级 三级 尘 （ 3）运输（矿区至厂区） 采用胶带输 送 机或溜井 胶 带联合运输 或汽车胶 带 联合运输等 运 输方式。各 转运点 配备除尘净化设施 采用矿 用 汽 车 或非矿用 汽车运 输 。 各 转运点配 备除尘净化设施 二、 资 源 能源 利用 指 标 1可比熟料综合煤耗（折标煤） /(kg/t) 106 115 120 2可比熟料综合能耗（折标煤） /(kg/t) 114 123 134 3可比水泥综合能耗（折标煤） /(kg/t) 93 100 110 4可比熟料综合电耗 a/(kW h)/t 62 65 73 5 可比水泥 综 合 电 耗 b/(kW h)/t 生产水泥的水泥企业 90 100 115 水泥粉磨企业 35 38 45 6单位熟料新鲜水用量 /(t/t) 0.3 0.5 0.75 7循环水利用率 /% 95 90 85 8水泥散装率 /% 70 40 30 c 9原料配料中使用工业废物 /% 15 10 5 10窑系统废气余热利用率 /% 70 50 30 三、 产 品 指 标 1质量指标 水泥 、 熟料产品质量应符合 GB175、 GB 13590、 GB/T 21372、 JC600 和水泥企业质量管理规程的有关要求，产品出厂合格率 ， 28 天抗压富余强度、袋装重量、均匀性等质量指标合格率均应达到 100% 2放射性 对用于 I 类 民 用建筑主体材料的矿渣硅酸盐水泥 、 复合硅酸盐水泥 和钢渣硅酸盐水泥 ， 其产品中天然放射性比活度的内 、 外照射指数 IRa、 Ir 应满足 GB 6566 标准要求 四、 污 染 物产 生 指标 d（ 末 端 处理 前） 1 二 氧 化 硫产生 量 /（ kg/t） 燃料 用 煤的 全 硫量 1.5% 0.20 0.30 燃料 用 煤 的 全硫量 1.5% 0.30 0.50 2 氮 氧化 物 (以 NO2 计 ) 产 生量 /（ kg/t） 2.00 2.40 3氟化物 (以总氟计 ) 产 生 量 /（ kg/t） 0.006 0.008 0.01 五、 废 物 回收 利用 指 标 窑灰、粉尘、废弃料回收利用率 / 100 六、 环 境 管理 要求 1环境法律法规标准 符 合 国 家 和 地 方 有 关 环 境 法 律 、 法 规 ， 污 染 物 排 放 (包括焚烧危险 废 物 和 生 活 垃 圾 )应 达 到 国家 和 地 方 排 放 标 准 、 总量 减排和排污许 可证管理要求 2组织机构 建立健全专门环境管理机构和专职管理人员 ， 开展环保和清洁生产 有关工作 3环境审核 按 照 清洁生产审核 暂行办法 要 求进行 了审 核 ； 按照 GB/T 24001 建立并运行环 境 管 理 体 系 并 通 过 认证 按 照 清洁生产审核暂行办法 要求进行了 审核；按照 GB/T 24001 建 立 并运行环境管 理体系 ， 环境管理手册 、 程序文件及作业文 件齐备，原始记录及统计数据齐全有效 岗位培训 所有岗位进行过严格培训 主要岗位进行过严格培 训 各岗位操作 管 理、设 备管理 建立完善的 管 理制 度并严格执行 ， 设备 完好率达 100 建立 完 善 的管理 制 度 并 严 格 执 行， 设 备完好 率 建立较 完 善 的 管理制度 并严格 执 行 ， 设备完好 率达 95 博罗县固力建材有限公司 清洁生产审核报告 46 清洁 生 产 指标 等级 一级 二级 三级 4生 产 过 程 环 境管理 达 98 原料、燃料 消 耗及质 检 建立原料 、 燃料质检 制度和原料 、 燃料消 耗定额管理制度 ， 安 装计量装置或仪表， 对能耗 、 物料消耗及 水耗进行严格定量 考核 建立 原 料 、燃 料 质 检 制 度 和 原 料、 燃 料 消耗定 额管 理 制度， 对 能耗 、物 料消 耗 及水耗 进 行定 量 考核 建立原 料 、 燃 料质检制 度和原 料 、 燃 料消耗定 额管理 制 度 ， 对能耗、 物料消 耗 及 水 耗进行计 量 颗粒物、无 组 织排放 控制 生 产线的物 料 处理、输送 、 装卸、贮存 过程应封闭 ， 所有物料均不得露天堆放， 对粉尘、无 组 织排放进行 控 制并定期监 测，其中窑 系 统须安装并 实 施连续在线 监测装置； 同 时对块石、 粘 湿物料、浆 料以 及 车船 装 卸料 过 程进 行 有效的 控 制。建立污染事故的应急程序 生 产 线 对 干 粉料的 处 理、输 送 、 装 卸、贮存 应封闭 ； 对 粉 尘、无组 织 排 放 进 行 控制；露天 储 料 场 应 当 采取防 起 尘、防雨 水 冲 刷流失的 措施； 装 、 卸 料时，采 取有效措施防止扬尘 氯化氢 、 汞 、 镉 、 铅、 二恶英类、 厂 界恶臭 （氨、硫化 氢 、甲硫 醇和臭气浓度） e 焚烧工业固体废物和生活垃圾的水泥窑 ， 焚烧工业固体废物和生活 垃圾时作好废物和垃圾的预处理 ， 焚烧危险废物窑或窑磨一体机的 烟气处理宜采用高效布袋除尘器 5原料矿山降尘要求 露天采矿场有洒水除尘设备 ， 对爆堆 、 采矿工作面 ， 运输道路和其 他扬尘点喷水降尘 6固体废物处理处置 建有固废储存 、 处置场 ， 并有防止扬尘 、 淋滤水污染 、 水土流失的 措施 7土地复垦 符合国家土 地 复垦 的有关规定 ， 具有完 整的复垦计划 ， 复垦 管 理 纳 入 日 常 生 产 管理 。 矿山开采的表 层土要全部回用 ， 采 终后受破坏 植 被 绿 化 率 100% 符合 国 家 土地复 垦的 有 关 规定 ， 具有 完 整的复 垦 计划 ，复 垦管 理 纳入日 常 生产 管 理。 矿 山 开采 的 表层 土 要 全部回 用， 采 终 后受 破 坏 植 被 绿 化 率 70% 符合国 家 土 地 复垦的有 关规定 ， 具 有 完整的复 垦计划 。 矿 山 开采的表 层土要 全 部 回用，采终 后 受 破 坏 植 被绿化 率 50% 8相关方环境管理 服务协议中明确原辅材料的供应方、协作方、服务方的环境要求 注： a 只生产水泥熟料的水泥企业。 b 不包括钢渣粉制备的电耗。 c 废物资源条件不能满足的地区不执行此指标。 d 指在水泥窑及窑磨一体机的污染物产生量。 e 仅适用于焚烧工业固体废物和生活垃圾的水泥窑。 博罗县固力建材有限公司 清洁生产审核报告 47 2.4.2.审核前公司的实际清洁生产水平自我评价 审核前公司的实际清洁 生产 水平 清洁 生 产 指标 等级 公司清洁生产实际状况 清洁生产等 级 一、 生 产 工艺 与装 备 要求 1水泥生产 （ 1）规模 水泥熟料生产线 / （ t /d） 2000 二 水泥粉磨站 /（万 t/a） 60 二级 （ 2）装备 窑系统 窑外分解新型干法窑，袋收尘或电收尘 二级 生料粉磨系统 磨机直 径 4.6m 圈流 球 磨 机，袋 收尘或电收尘 二级