岗位职责_现场主管的日常工作职责

主管人员的角色与职责,企业竞争力的重要支柱,工作现场管理目标,Q（品质）QualityC（成本）CostD（交期）DeliveryP（效率）ProficiencyS（安全）SafetyM（士气）Morale,效率（Efficienty）,低投入，高产出把事情做好/对,DOTHINGSRIGHT,效能/效果Effectiveness/Efficacy,结果、成果、组织达成既定目标的程度做正确的事情,DORIGHTTHINGS,小组练习检验你的管理意识,1、请描述你每天在现场所做的例行工作内容（有哪些）？2、请说明你每天在不同时间段做（性质的）工作？08：00-09：00做？09：00-10：00做？-12：00-13：00午休3、你主要的例行工作的目标是什么？,生产系统的效能在企业价值流活动的实现工程中起到关键性的枢纽作用,直接影响目标客户群对产品及品牌价值的认识管理阶层是否具有挑战的精神？是决定一家公司成败的关键所在而这样的挑战精神是现场的主要支柱,努力不一定保证得分，方法、速度决定成败。,辅导策略主轴,塑造品质、生产力的【改善基础】,行为的改变,思维（心智）模式的改变,习惯的改变,观念的改变,迈向优秀企业,工作态度,举止合适,价值观念,工作动机,优秀管理人员必须具备的工作心智,品质、生产力的【改善意识】体认改善的需要、主动发现问题的存在强烈的问题意识掌握解决问题的方法及工具,自满是失败之母,制定改善目标解决问题,对问题视若无睹、不作为是失败之母,重视人际关系及员工参与的重要性,激励制度,主管的领导力,提案制度QCC活动,改善现场绩效的成功关键,鼓励员工参与、创新的企业文化,工厂获利黄金法则建构利润金字塔,利润管理,成本管理,制程管理,品质管理,安卫管理,作业管理,设备管理,物流管理,QCC小组活动,标准化活动,提案制度,5S活动,目视管理,IE+TPM,生产力管理,生产技术管理,持续改善活动,现场管理,强化沟通途道,塑造团队精神,管理人员的工作细分为两项功能,维持、稳定及保持现有流程的工作一旦发觉异常时要能将流程回复正常改进目前的水平积极采取改善活动，达成上级管理阶层所赋予的目标,资源输入的管理(人力、材料和机器)主要工作将生产资源投入以生产出成品的管理承担的责任-达成Q（品质）C（成本）D（交期）的成果,管理人员的角色,为达成此目标，管理人员必须管理好三个基本的M人员、材料和机器,管理人员的两项主要工作如下：达成生产目标质量、成本、与生产数量的目标，须共同达成开发及训练属下人员开发未来能接任其工作的属下人员，及训练新雇的员工以便将技术上及管理上的技能传授给他们,现场若形成一夫当关的局面后果会如何？,各级人员从事维持/改善/创新工作的时间投入,35%创新,15%,50%,15%,35%,50%,35%,65%维持,10%,90%维持标准,高阶主管,中阶主管,基层管理人员,作业人员,维持是指保持：,现有技术管理及作业标准的活动及支持这些标准所需的训练和纪律维持功能要求管理人员【确保公司全体人员都能遵守标准作业程序（SOP）的规定】管理人员通过工作的指派，使每个人都能依照标准的作业程序去工作。,管理人员的主要任务是管理变局（manageChange）,改善指的是那些以改进现有标准为目标的活动。改善的价值观：渐进持续的改变（GraduallyChange）,改善持续不断地改进改善强调要以员工的努力、士气、沟通、训练、团队、参与及自律来达成目标是一种常识性和低成本的改进方式,改善的理念是要求我们自己在工作上、社交上及居家的日常生活中，应致力于经常不断地改进,改善是着重在“过程为导向”的思考模式上，这是因为要改进“结果”，必须先改进“过程”预期的计划成果未能达成，表示其“过程”是失败的。改善是着重在“人际面”上的努力-东方的改善形态，,西方的着重在“结果面”的思想,运用在各种不同的改善活动上：计划执行核查处置(PDCA)的循环标准化执行核查处置(SDCA)的循环质量成本交期(QCD)的活动全面质量管理(TQM)及时生产方式(JIT)全员生产保全(TPM),以“过程为导向”的思想方式,主管人员的主要工作职责,改进生产力降低“人工时数”工数降低成本消除所有各种的浪费（Muda）,完成产量人工小时,.准备作业标准.训练员工，并确保所有人员遵守工作规定-维持的管理功能.改善标准以改进现状-改善的管理功能.注意异常现象，并立即加以处置.创造一个良好的工作环境5S责任（领导下属合力营造一个整洁、有序的现场环境）,管理人员的职责,领导,造成异常现象的状况：.没有遵守标准工作程序.作业员的工作程序、材料或零件有偏差.发生机器设备或夹具的失效现象.生产出一个不合格品，或者有产生不合格品的征兆.流程在控制之外或者在控制图上出现不寻常的分布现象,主管人员的主要职责排除工作场所中的异常现象,仅是尝试于维持现状的水平，终日苦干、大声吆喝、东奔西跑，而没有明确的该如何追求进步的目标！,制定挑战性的目标，是成功的管理人员的主要要素。管理人员必须对现在的流程，有充分的认识方能设定适当的挑战目标,许多现场的管理人员,.生产力.成本降低(包含工数降低).安全.人员训练.改善活动.5S.改进员工工作技能.质量.停线次数,现场必须管理的事项,衡量指标,工数？小时/1000件工数降低工伤次数培训时数/人提案改善件数/品管圈数竞赛排名二种以上技能的员工人数客户投诉次数、补单次数总人工/机器小时损失,重视人际关系及员工参与的重要性,激励制度,主管的领导力,提案制度QCC活动,改善现场绩效的成功关键,鼓励员工参与、创新的企业文化,1.人际关系及员工参与的重要性2.持续改善流程、产品的作业方法及其价值3.以科学及合理的“计划执行观察”的循环步骤，用以管理人员及生产资源的实用性,管理人员3件要事,制定挑战性目标在今日动态且充满竞争的环境里，管理阶层面对着来自顾客日益增多对更好的质量、更低的价格和迅速交货的严厉要求，惟有依赖于制定一个明确的管理计划，经常改进QCD，才能赶上顾客的这些需求。因此，管理阶层必须经常保持设定更高的QCD目标，并挑战属下人员永无止境改善。,品质成本交期,设定23项的年度改善目标：减少不合格品降低库存降低流程作业及错误率,改善目标及计划展开,成功的公司之所以能持续不断地成功，是因为其管理人员能够领导属下人员从事永无止境的改善，以及建立富有挑战