（纺织工程专业论文）真丝绸织造工艺的改进[纺织工程专业优秀论文].pdf

真丝绸织造工艺的改进 真丝绸织造工艺的改进 中文提要 真丝绸织造是以天然桑蚕丝作为经、纬线原料，按照一定的规格和工 艺设计要求，将桑蚕丝制织成丝织物的过程。在由桑蚕丝到丝织物坯绸生 产过程中所涉及到的影响坯绸的产量、质量、消耗及绸面风格特征效果等 诸方面因素的技术要领统称之为真丝绸织造技术。 本论文结合本人的工作实际，对目前国内真丝绸生产的现状和特点作 了客观、详实的分析。试图努力寻求目前真丝绸生产中存在的差距和不足， 以尽可能缩短和世界先进生产技术水平之间的差距，并对实际生产中遇到 的一些具体问题，提出了切实可行的解决方案和措施。 本课题在查阅了大量的资料，通过大量的试验、实践和分析、综合的 基础上，着重对以下六个方面的问题作了阐述和研究，具体如下： ( 1 ) 阐述了国内真丝绸生产的现状，发展趋势和存在的问题；( 2 ) 具体研究了桑蚕丝在缫丝过程中通过直接添加浸渍助剂，来实现自厂丝的 浸渍目的，从而达到缩短织厂工艺流程，大幅降低消耗和生产成本的目的； ( 3 ) 分析和研究了桑蚕丝经浸渍脱水后，新型的捻丝机上方桥架晾丝方 式给真丝绸织造前道工序的生产带来的种种便利，并通过试验和实践证明 该晾丝方式是一种综合利用的一举多得的好举措；( 4 ) 分析和研究了市场 经济条件下产品规格设计思维方式转变的必要性、可行性及其意义；( 5 ) 分析和研究了丝绸产品设计过程中筘齿穿入数对绸面风格特征的影响，及 如何避免绸面出现筘痕的措施；( 6 ) 分析了现行桑蚕丝织物检验标准存在 的不足，及其改进的必要性和迫切性，并提出了具体的改进方向和办法针 1 j 中文提要 对以上问题所提出的一系列改进方案和措施，在实践中大部分已经得剑很 好的验证或正在使用，并取得了较好的效果，在行业中处于领先水平，并 将逐渐为国内丝绸同行所竞相效仿，具有很大的实际应用和推广价值。 关键词：真丝绸；织造技术；工艺；改进 l i 作者：钱飞 指导教师：杨旭红 t h ei m p r o v e m e n to ft h ep u r es i l kw e a v i n gt e c h n o l o g y a b s t r a c t p u r es i l kw e a v i n gi st h ep r o c e s so fm a k i n gs i l kf a b r i cf r o ms i l kf i l a m e n t a c c o r d i n gt oac e r t a i ns p e c i f i c a t i o na n dt e c h n o l o g i c a ld e s i g nr e q u e s t a l lo f t h et e c h n i c a lk e yp o i n t sd e a l i n gw i t ht h ef a c t o r st h a ta f f e c t i n gt h eq u a n t i t y ， q u a l i t ya n dc o n s u m p t i o no ft h es e m i f i n i s h e dp r o d u c t s ，a n d t h es u r f a c es t y l eo f t h ef a b r i c s ，a r ec a l l e dt h et e c h n o l o g yo fs i l kw e a v i n g t h es t a t u si n q u oa n dt h e c h a r a c t e r i s t i c so fd o m e s t i cs i l kw e a v i n g p r o d u c i n ga r ea n a l y z e di nc o m b i n a t i o nw i t ht h ea u t h o r sp r a c t i c a lw o r k t h e a i mo f t h i sp a p e ri st of i n do u tt h eg a pa n dt h ei n s u f f i c i e n c ye x i s t i n gi nt h es i l k w e a v i n gp r o d u c i n g ，s o a st os h o r t e nt h eg a pf r o mt h ew o r l da d v a n c e d p r o d u c i n gt e c h n i c a ll e v e la sf a ra sp o s s i b l e m e a n w h i l e ，s o m ep r a c t i c a la n d f e a s i b l es o l u t i o n sa n dt h em e a s u r e sa i m i n ga tt h ea c t u a lp r o b l e mo c c u r r i n gi n t h er e a lp r o d u c i n ga r ep r o p o s e di nt h i sp a p e r t h i st o p i ch a sb e e nm a d ei nt h ef o u n d a t i o no ft h em a s s i v em a t e r i s a l s ， e x p e r i m e n t s ，p r a c t i c ea n da n a l y s i s i t w a se m p h a t i c a l l ye l a b o r a t e da n d r e s e a r c h e di nt h ef o l l o w i n gs i xa s p e c t s ： ( 1 ) t h ep r e s e n ts i t u a t i o n ，t h ed e v e l o p m e n tt e n d e n c ya n dt h ee x i s t e n c eq u e s t i o n o ft h ed o m e s t i cp u r es i l kp r o d u c t i o nw a se l a b o r a t e d ；( 2 ) t h ep r o c e s so f a d d i n gt h em e d i c i n a lp r e p a r a t i o nt ot h er e e l i n gp r o c e s si no r d e rt or e d u c e t h et e x t i l em i l lt e c h n i c a lp r o c e s s ，l a r g e l yr e d u c et h ec o n s u m p t i o na n dt h e p r o d u c t i o nc o s tw a ss t u d i e d ；( 3 ) t h ec o n v e n i e n c er e s u l t e df r o mt h en e w i t t t y p es i l kd r y i n gm e t h o dw h i c hi sd r y i n gt h es i l ka b o v et h et w i s t e rt h r o u g h ab r i d g ew a ss t u d i e d i ts h o w st h a tt h en e wm e t h o di sag o o da c t i o nw h i c h o n ek i n do fc o m p r e h e n s i v eu t i l i z a t i o na n s w e r e dm u l t i p l ep u r p o s e ；( 4 ) t h e n e c e s s i t y ，t h ef e a s i b i l i t ya n dt h es i g n i f i c a n c eo ft h et r a n s f o r m i n go ft h e t h i n k i n gm o d eo ft h ep r o d u c ts p e c i f i c a t i o nu n d e rt h em a r k e te c o n o m y c o n d i t i o na l s ow a sa n a l y z e d ( 5 ) t h ee f f e c to f t h es i l ky a mn u m b e rt h r o u g h t h ed e n t e dc o r d st ot h es u r f a c es t y l eo ft h es i l kf a b r i c ，a n dh o w t oa v o i dt h e d e n tm a r ki nt h ef a b r i cs u r f a c ew e r ea n a l y z e d ( 6 ) t h ep r e s e n tm u l b e r r y s i l kf a b r i ce x a m i n a t i o ns t a n d a r da n dt h en e c e s s i t ya n dt h eu r g e n c yo f i m p r o v e m e n tw a sa n a l y z e d ， w h i l et h ed i r e c t i o na n dt h em e a n so f i m p r o v e m e n t w e r ep r o p o s e d as e r i e so fi m p r o v e m e n tp r o g r a m sa n dm e a s u r e sa i m i n ga tt h ea b o v e p r o b l e m sh a v eb e e nv e r i f i e d ，o ra r ea p p l y i n gi nt h ep r a c t i c e ，a n dt h eg o o d e f f e c th a sb e e ns h o w n t h et e c h n o l o g i e sa r ek e e p i n ga h e a di nt h ei n d u s t r ya n d a r ef o l l o w e db yt h ed o m e s t i cs i l kc o l l e a g u e s ，a n dw i l lb e a p p l i e da n d p r o m o t e dw i d e l y k e yw o r d ：p u r es i l k ；w e a v i n gt e c h n o l o g y ；c r a f t ；i m p r o v e m e n t w r i t t e nb y ：q i a nf e i s u p e r v i s e db y ：y a n gx u h o n g y9 5 7 2 2 9 。 苏州大学学位论文独创性声明及使用授权的声明 学位论文独创性声明 本人郑重声明：所提交的学位论文是本人在导师的指导下，独立 进行研究工作所取得的成果。除文中已经注明引用的内容外，本论文 不含其他个人或集体已经发表或撰写过的研究成果，也不含为获得苏 州大学或其它教育机构的学位证书而使用过的材料。对本文的研究作 出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式标明。本人承担本 声明的法律责任。 研究生签名： 日 学位论文使用授权声明 期：电亟幽趁 苏州大学、中国科学技术信息研究所、国家图书馆、清华大学论 文合作部、中国社科院文献信息情报中心有权保留本人所送交学位论 文的复印件和电子文档，可以采用影印、缩印或其他复制手段保存论 文。本人电子文档的内容和纸质论文的内容相一致。除在保密期内的 保密论文外，允许论文被查阅和借阅，可以公布( 包括刊登) 论文的 全部或部分内容。论文的公布( 包括刊登) 授权苏州大学学位办办理。 研究生签名： 导师签名： 日期：竺刍! 丛必 日期： 真丝绸织造工艺的改进第一章前言 第一章前言 1 1 真丝绸织造技术工艺特点 1 1 1 国内真丝绸生产概况 真丝绸织造是指以桑蚕丝作为经、纬线原料，按照一定的规格设计和工艺流程要 求，将桑蚕丝制成丝织物的过程。我国的丝织品之丰富在世界上是首屈一指的，根据 织物的组织结构，加工工艺和使用材料以及质地外观形态等的不同，可以把丝绸产品 划分为1 4 大类和2 7 小类。但随着时间的推移和历史的变迁，其中部分产品在现实生 活中已不多见，已失去其存在的价值，正逐步退出历史的舞台，也有部分产品随着人 们生活水平的提高和生活习俗的改变，正逐渐被人们所重视和接受。但总体上来说， 这些产品其工艺流程大同小异，大概可以表述如下： 近年来，国外一些生产丝绸的国家以天然桑蚕丝作为原料的比重正逐渐减少，一 些原来生产天然桑蚕丝的国家也有不少逐渐停产或减少产量，而我国正成为世界上最 主要的生产天然桑蚕丝及其制品的国家，不论是规模和产量均居世界的前列，但我国 真丝绸织造工艺的改进 第一章前言 同类真丝绸的产品质量、设备状况及生产工艺和世界上先进国家相比还存在相当大的 差距。例如：日本在丝绸技术基础研究和后整理等技术领域均领先世界水平，而意大 利、法国等欧洲国家，虽然其蚕丝业已基本消失，但仍保存有一定的丝绸加工业，且 其丝绸印染和后整理加工技术非常发达，是世界高档真丝绸制成品的主要供货国。印 度是世界上仅次于中国的第二大真丝生产国，由于近年来在技术上采取了一系列的措 施，印度已成为了世界上真丝产品发展最快的国家。而我国虽然近十多年来引进了不 少无梭织机生产设备，但总体上国内织机的无梭化率还不是太高，目前我国真丝绸的 织造技术仍然以有梭为主。即使是丝绸工业相对发达的长三角地区，真丝绸的织造主 体设备近两年来增加的还是以国产的咸阳纺机厂生产的g d 6 1 8 型丝织机为主。所以， 目前国内的真丝绸织造工艺技术还是以有梭织机在市场上具有相对的竞争力。也许正 因为丝绸是比较传统的产品，其生产工艺的某些方面还是越传统越能得到客户的青 睐。如有梭的光边就比无梭的毛边相对具有竞争力。 目前，随着苏中、苏北地区丝绸地位的突起，真丝绸生产的重心正逐步由苏南等 经济相对发达的地区向苏中等蚕丝原料资源丰富的地区和西部地区转移。这些地区因 其经济基础、技术力量、科学技术相对薄弱，新上设备也都是以有梭织机及小卷装配 套设备为主。真丝绸织造生产作为国内的一项传统产业，发展到如今已具有上千年的 历史，但在其织造过程中，仍然还存在一些问题。本文对此进行了分析，并结合国内 真丝绸生产的现状和作者多年来的工作实践，对真丝绸织造过程中存在的问题提出了 一些改进和优化的建议。 1 2 国内真丝绸织造存在的问题和发展趋势 近二十多年来是国内真丝绸织造技术迅速发展的时代，也是世界上丝绸格局重新 洗牌的过程。中国丝绸大国和强国的地位得到进一步的巩固和提高，国内真丝绸织造 设备和技术水平也同时得到不断提高，相继引进了不少无梭织机及其配套设备，织造 水平和工艺水平日渐向世界先进水平靠拢。但国内的真丝绸生产发展也极不平衡，在 发展中还存在不少问题，具体表现在以下几个方面： 1 2 1 布局不平衡 国内真丝绸织造技术和水平及数量极不平衡，东西部差距明显。江、浙、沪地区 已成为国内丝绸发展的重心，杭州、吴江丝绸市场及周边地区己逐步成为国内丝绸的 集散地，领导国内丝绸生产的潮流，长三角地区的真丝绸织造技术、产品质量、数量 2 真丝绸织造工艺的改进 第一章前言 均具有明显的优势，国内其他地方丝绸生产的规模和档次就远不如东部地区，如西部 地区的四川、贵州等省；南部的广东、云南、广西等地；北部的山东、辽宁等地，虽 然丝绸的规模不小，发展趋势也比较明显，但其整体织造水平、工艺水平、生产规模 和长三角地区还是有相当大的差距。 真丝绸发展国内趋势正逐步由大、中城市向中、小城市转移，由经济发达地区向 欠发达地区转移。如苏中地区的南通、盐城等地因盛产蚕茧，具有丰富的的桑蚕丝资 源，这一地区的真丝绸数量和织造水平近几年来发展得很快。而九十年代的苏州四大 真丝绸织造企业，随着苏南栽桑养蚕业在经济发展中地位的减弱，失去了其原料来源， 出现了关、停、并、转等状况，逐步淡出了市场的竞争，但其所具有的先进技术力量 和科技发展水平仍然处于国内的领先地位。该地区所具有的先进的生产技术随着这些 地方丝绸织造人才的流动而在全国各地生根发芽、开花结果。所以西部真丝绸欠发达 地区和发达地区的这种丝绸织造水平、数量和质量上的差距正在逐步缩小。 1 2 2 原料数量和质量上的不平衡 因国内桑蚕丝养殖的起步先后不同，各地区的地理位置、气候特征也不同，造成 有些地区桑蚕丝相对发达，而有些地区桑蚕丝相对匮乏，这就造成各地区丝绸织造技 术的基础不一致。如东部沿海地区因栽桑养蚕起步比较早，气候比较适宜蚕桑的生产， 再加上有原苏州丝绸工学院和浙江丝绸工学院两所全国丝绸高等学府的雄厚技术力 量指导。该地区的蚕丝原料数量占到全国总数量的半壁江山，且其蚕丝、蚕茧的质量 也远远高于全国的平均水平。正因为原料基础的不一样，造成地区间成品绸的质量也 有明显差距。有时欠发达地区即使有好的原料，也生产不出好的真丝绸产品。而东部 地区织绸的基础条件，技术力量相对雄厚，从而造成真丝绸的质量和技术含量上的不 平衡。目前，随着人民生活水平的不断提高，国外消费者对高级天然纤维制成织物需 求量的日益扩大，我国真丝绸生产面临着前所未有的好形势。近几年的发展速度较快， 不仅江、浙、沪等地区生产真丝绸的企业大幅增加，其他地区近几年来也陆续增加了 一定量规模的丝织企业，真丝绸产品出口的比重逐年提高。但是普遍存在真丝绸的产 品档次不是太高，成本相对较大、效益较低、高附加值的产品很少见，等级品率不高 等问题还相对比较突出。怎样进一步提高真丝绸产品的质量和档次，以最优的工艺和 技术水平来指导生产，减少生产中不必要的消耗和浪费，求得企业效益最大化，最大 限度地利用资源、降低生产成本，就成为目前国内丝绸织造行业生存和发展的关键， 1 真丝绸织造工艺的改进 第一章前言 迫切需要解决。 1 2 3 技术、工艺水平滞后，有待改进 作为传统行业的真丝绸织造，其生产技术有着上千年的历史发展进程。随着时代 的不断进步和科学技术生产力的不断提高，部分工艺在当前生产日益发达的市场经济 条件下显得落后和缺乏创新意识。 如国产真丝绸设备，在国内就行成了一定的区域特征：目前，我国各丝织厂拥有 丝织机的机型就多达二十余种，其中有的机型机台数量不多，有的机型比较落后，正 被逐渐淘汰。具有代表性的型号有国家定型的g d 6 1 8 、k 2 5 1 、k 2 5 2 ；浙江省定型的z k 2 7 2 ； 上海定型的k 7 2 型和江苏省定型的k 2 7 4 、k 6 1 l 等几种机型。随着时代的进步和发展， 地方定型的产品正逐渐被国家定型产品所替代，即以成阳纺机厂生产的国家定型产品 所替代。其产品由最初的k 2 5 1 型逐步发展到k 2 5 2 和g d 6 1 8 等型号，其机械性能越来 越好，电器自动化程度越来越高，极大地减轻了操作工的劳动强度，提高了生产效益， 为产品质量的提高提供了有力的保障。但以上几种设备在目前的国内丝绸生产行业中 共同存在的状况，还有一个相当长的时间，不会一朝一夕就会被全部取代的。所以， 在其现实生产过程中，有一个如何发挥现有设备的最大潜能、最优工艺的问题，这是 一个值得我们广大丝绸从业者研究、解决的问题。 再如传统习惯上的素绉缎、乔其及斜纹绸等类产品，其纬线浸渍工艺是采用1 6 小时的长时间浸泡，但实践证明，浸泡时间长，虽然对厂丝的柔软度提高有好处，但 该方法是以牺牲厂丝的强力和抱合力为代价的，浸泡时间越长，厂丝的抱合力、强力 下降越厉害。如果采用高效浸泡助剂或采用机械浸泡设备，可以在保证纬线丝加捻具 有足够柔软度的情况下，而不损伤丝线的强力和抱合力，其效果更佳。但是，由于我 国丝织厂长期以来是采用的1 6 小时浸泡纬线，要改变传统习惯还需要一段时期才行。 再如通常的丝绸产品工艺设计是以出口绸缎统一规格为依据来指导生产的，即使 是变化也是细微的调整，没什么实质性的变化，设计的思路往往还摆脱不了计划经济 观念的束缚。计划经济时期，企业对经济效益的因素考虑得不是太多，作为企业所追 求的是产量最高、质量最好、消耗最少，然后才谈到经济效益。传统丝绸产品规格设 计过程中的某些方面已不能完全满足现代市场经济的要求，有待优化和改进。市场经 济条件下的产品设计工作，完全不必拘泥于出口绸缎统一规格条条框框的限制，只要 设计出来的产品经、纬线及其密度搭配合理，不产生纰裂，不影响产品的正常风格特 4 真丝绸织造工艺的改进 第一章前言 征，符合市场的要求，则经济合理、用料最简的设计就是最佳、最合理的设计。此点 正逐步为行业的产品设计工作者所接受、使用，出口绸缎统一规格只是在客户要求或 做出口产品时作为重要参考而已。 因真丝绸的生产工艺流程较长，工序也较多而复杂。各地的丝绸从业者根据本企 业的生产实际，形成各地的丝绸生产风格特征，总体来说，存在地区差异，但大同小 异。总体东部沿海、长三角地区生产工艺相对先进，西部其他等地方工艺相对传统和 落后，正逐步向东部先进技术靠拢，这种技术上的差距正渐次缩短，东部先进的生产 工艺技术，生产力正通过各种途径向西部等其它地区渗透。 真丝绸生产工艺流程的各个环节工艺是否到位，直接影响到最终产品质量的好 坏，工艺的先进与否，则会直接影响到生产效益和经济效益的好坏。目前，许多企业 普遍存在经、纬线原料选用搭配不合理，和企业自身的生产水平、设备状况不配套， 产品结构定位不合理，造成原料资源的利用效率不高，社会效益低下，直接影响企业 经济效益的提高，更谈不上社会效益了。 实际生产过程中的工艺是否先进，会直接影响经济效益的提高，许多企业安于传 统生产管理的现状，行业上的新技术、新观念，在企业生产应用不广泛，和外界先进 的生产技术水平有断档，墨守陈规，缺乏创新意识。实际生产中有许多好的经验值得 广大丝绸同行推广和应用，如将传统的织厂厂丝浸渍工艺改为在缫丝过程中加入特定 的助剂，使厂丝同样达到丝身柔软，抗静电的目的，这种先进的生产理念，不但可以 减少织厂的生产成本、大幅度缩短织厂的生产工艺流程，减少织厂的原料占用资金。 同时，也为丝厂提供了一个很好的利润增长空间。但该理念在实际生产中的使用推广 情况并不理想。 再如在产品设计过程中，规格和工艺设计是多种多样的，途径很多。如同样生产 1 8 m m 的素绉缎，要达到此目的，有多种途径可以做到，正所谓条条大路通罗马，但 其中肯定有最优、最经济或相对经济的方案，通过什么样的经、纬组合和经纬密度搭 配，选择何种规格的原料、何种工艺流程，具体到各工序的生产工艺，如何做到生产 综合效率最高、用料最简，那很有学问，值得深入细致的研究、推敲。 1 2 4 行业标准有待改进 真丝绸在国内的生产已具有悠久的历史，作为一个行业其产品质量标准也随着时 代和历史的变迁而赋予其不同的社会和历史意义。解放初期、计划经济时期、改革开 5 真丝绸织造工艺的改进 第一章前言 放和市场经济时期，丝织品的检验标准都具有其时代的烙印和含义。随着中国加入 w t o ，全球经济一体化体系的建立，对我国纺织、丝绸行业产品的质量要求又具有了 新的含义和内容。实际生产中，人们常将行业中贸易往来的标准和指导企业生产实践 的标准混为一谈，没有什么严格的区分。其实不然，此两者在实际生产和生活中因其 各自的侧重点不同，还是具有非常大的差异的。随着全球经济一体化体系的建立，中 国与世界经济各国间的贸易往来愈加频繁，丝织物在我国纺织品贸易中又是重头戏， 我国的丝织品迫切需要有一个统一的具有影响力的国家标准或使之升格为国际标准， 这是大势所趋。只有这样，才能和中国丝绸大国和强国的地位相称。而且此标准应随 着时代的进步和市场的需要，赋予其新的含义，如丝织品的环境保护和生态保护等问 题，在世界许多先进的国家和地区就有严格的要求。所以，我们在制定和改进检验标 准时要及早地增加可供客户、市场选择的生态检测标准等，以提前应对全球经济一体 化对我国纺织品的新要求。 1 3 本文的主要研究内容 真丝绸织造是我国劳动人民的伟大发明，作为真丝绸生产的织造技术在中国同样 具有悠远的历史，灿烂的文化。当今的真丝绸织造技术经过上千年的发展和演变，通 过丝绸界前辈不懈的努力，吸取其传统的精华，去其历史的糟粕，其技术水平在不断 地提高。但其技术水平的提高是一个循序渐进的过程，其发展是经过了一代代人的努 力，是一种螺旋式的上升，是扬弃的过程。在其发展过程中，并非一味的继承，而是 经过了有选择的吸收，才有今天一套相对成熟的真丝绸织造技术，并且这种技术还会 随着现代科学技术水平的不断提高而逐步发展。同样，作为真丝绸织造技术在如今国 内的丝绸行业也还处在一个有待进一步发展的过程，相对于历史长河来说，其发展还 有很大的空间，并非说已经达到了顶点。与国外先进的真丝绸生产技术和水平相比， 国内的真丝绸织造技术还是有相当大的差距的，主要是产量低、效益差、卷绕容量小、 工艺流程长、设备老化。近年来，虽然也引进和仿制了一些新设备，兴建了一批新厂 房，但其效益远未达到最佳，这就需要我们在实践过程中不断吸收、挖潜、改造，不 断提高其行业的生产效率和经济效益。 作为一个有着十多年丝绸生产经验的工作者，本人亲历了这十多年来我国丝绸产 业的兴衰史。六十年代以前，丝绸生产的主要原料还是桑蚕丝，其后，由于化学纤维 的大量进入纺织原料市场，使丝绸产品的结构发生了一个新的飞跃，大大地丰富了我 6 真丝绸织造工艺的改进 第一章前言 国传统的丝绸生产技术。同样，八十年代初，随着无梭织机及其前道设备的大量进口 和使用，使真丝绸织造技术突飞猛进，近年来国外一些生产丝绸的国家以天然蚕丝作 为原料的比重正在逐渐减少。一些原来生产天然蚕丝及其制品的国家也有不少正逐渐 减产或停产，我国现已成为世界上最主要生产天然蚕丝及其制品的国家，不论是规模 还是产量均居世界的前列，但其质量水平、生产技术水平等还不是世界最高的。所以， 我们对真丝绸织造技术还必须进行积极的研究，不断提高生产技术水平和工艺操作水 平，极大限度地提高企业的质量和经济效益，切实服务于社会，这是我们作为丝绸行 业的每一位从业者所必须追求的，也是时代和历史所赋予我们的责任。真丝绸是以天 然桑蚕丝作为原料，在传统工艺的基础上，经过不断的优化和发展，才有现代相对成 熟的真丝绸织造技术。尽管如此，真丝绸目前的织造技术还多少不同程度地受历史原 因的束缚，计划经济时期所留下的痕迹比较深刻，作为市场经济条件下的新型真丝绸 织造生产，必须彻底摆脱历史的局限性，完全不必拘泥于出口绸缎统一规格的条条框 框的限制，只要设计出来的产品其经、纬线组合及其密度搭配合理，不产生纰裂，不 影响其正常的风格特征，符合成衣的要求，怎样设计生产经济、合理，用料最简，那 该设计就是最佳的工艺设计。同样，市场经济条件下，作为市场主体的企业所追求的 是经济效益和社会效益最大化，尤其经济效益是其追求的主要目的。没有一定的经济 效益而空谈社会效益，那是不现实的。企业生产工作主体的工艺是否先进是影响企业 经济效益好坏的前提和基础。经过十多年来的生产探索和实践研究，本人以为如果从 以下几个方面着手对传统真丝绸织造工艺进行优化和改进的话，那其产生的经济效益 将是可观的，也将会对真丝绸的生产织造产生积极的推动作用，具体如下： 1 改织厂浸渍厂丝为缫丝厂提前浸渍：即在白厂丝缫制过程中通过在小? 给湿平 衡过程中加入定量的助剂溶液，使白厂丝丝条表层获得一定量的润滑剂、消静电剂、 柔软剂。这样织厂购进的该厂丝就可以不需经浸渍、烘干、晾丝等工序而直接进行络 丝，从而可以节约因浸渍、晾干过程中所需的人力、物力，及晾丝所占用的场地、空 间，减少水电费的消耗，还可以大大降低因厂丝晾干过程中因原料周转量的增加所占 用的周转资金，缩短织厂的生产工艺流程，从而大幅度节约织厂的生产成本，给织厂 的前道生产带来极大的便利，还可以给丝厂提供一个经济增长点以及一定的利润增长 空间。如果行业上能将该成果进行成功研究，并推广的话，那其所产生的影响和效益 将是非常深远的。 7 真丝绸纲造工艺的改进 第一章前言 2 改传统的烘丝或自然晾干方式为捻丝机上方桥架自然晾干。一可以减少烘丝的 能源消耗、节约成本；二可以改善捻丝机上方的温湿度气候条件，促进已加捻丝线的 捻度的稳定，起湿定型的作用；三是捻丝机加捻锭子和摩擦盘高速旋转过程中所产生 的热量可以加快晾丝过程中丝条水分的蒸发，提高厂丝的干燥速度，减少厂丝的周转 量；四是经该工艺自然晾干的白厂丝质量要明显优于烘干厂丝的质量，厂丝的理化性 能指标得到明显的改善，有利于后道工序的顺利进行，可谓是一举多得。 3 产品规格设计过程中，不要拘泥于传统产品规格条条框框的限制。内销产品及 非规格产品的生产过程中，在尽可能合理搭配经、纬线组合及其密度，不影响产品正 常使用的情况下，最大限度地考虑生产的便利性和易操作性，努力提高生产效率，求 得经济效益最大化。 4 避免织物组织设计过程中的不合理。如真丝五枚缎设计过程中改传统的筘穿入 数5 穿为4 穿，使缎纹的绸面效果更细腻、平和，减少因有规律的疵点而造成的绸面 明显的纹路对绸面观感和光泽度的影响，最大限度地满足真丝绸轻盈、飘逸、细腻、 华贵感觉之需，尽可能提高丝绸的风格特征，达到尽善尽美的效果。 5 优化桑蚕丝织物的检验标准，使其更加切合生产实际和时代的要求，具备可操 作性、切实可行性。并以市场为基础，向国际贸易标准靠拢，更好地为企业的经济效 益服务。 真丝绸织造工艺的改进第二章浸渍方式的改进 第二章浸渍方式的改进 众所周知，桑蚕丝主要是由丝素和丝胶组成的。其中丝胶占2 5 左右，丝素占7 5 左右，丝胶包覆于丝素的表面，对丝素起保护作用，并增加丝条的强力。但是丝胶的 存在也影响到丝条的光滑和柔软程度，在白厂丝加工过程中，丝条缺乏柔软性，容易 造成断头。尤其在加捻过程中，断头率增加更明显，丝条的硬鲠角在络丝及织造等过 程中，也会产生大量断头。因此，为了改善桑蚕丝的工艺性能，在络丝前需进行浸渍。 浸渍的主要目的是均匀软化丝胶，使部分胶着的丝条松散，使浸渍的丝身柔软光滑， 减少因摩擦而产生的静电，以利于络丝、加捻、织造等工序的正常进行。 2 1 常见真丝原料浸渍方式及其效能 常用的浸渍是将浸渍助剂溶化成浸渍溶液，然后在浸渍缸中按一定工艺要求浸 渍。即传统意义上所说的缸浸，这种方法操作简单，但丝绞容易散乱。此外，还有在 绞丝上蘸油、喷油，整经时在定幅筘前安装滚筒上油装置或上轴时在大圆框或经轴之 间安装滚筒上油装置等方法来达到生丝的浸渍目的。传统浸渍方式的转变经历了以下 三个演变过程：( 1 ) 织造时在经面上揩蜡；( 2 ) 采用蜡性助剂进行浸渍；( 3 ) 用无蜡 助剂进行浸渍“1 。 用蜡块对经面揩蜡这种方法操作简便，织造效果较好，但由于揩蜡时在经面上用 力不匀，劳动强度大，且蜡块碰到绞棒时，在织物表面易形成蜡渍，不易于坯绸脱胶 或染色不易上色等。在实际生产中，该方法已逐步淘汰。但一些工厂在秋冬干燥季节 作为浸渍方式的一种补充，在织造过程中，通过经面打蜡来减少经丝断头，提高生产 效率，也能达到一定的效果。 有蜡助剂浸渍的经丝，织造时经丝断头明显减少，织造效果好，但由于蜡质不易 溶于水，且浸渍时不易很均匀地渗透分布到经丝的表层，织物极易形成染斑或在印花、 染色过程中不易上色等病疵。所以，该方法也迅速退出历史的舞台。 近几年来，随着先进科学技术生产力在纺织助剂溶液中的应用，无蜡助剂被成功 开发并在厂丝浸渍过程中得到广泛的应用，并取得了良好的效果，常用的无蜡助剂可 以分为油剂、柔软剂及有机硅等三大类。油类助剂虽不会产生蜡渍，但其表面张力小， 效果不如蜡类理想。无蜡助剂则是一种综合性助剂，系将油剂、柔软剂，及有机硅等 9 真丝绸织造工艺的改进第二章浸渍方式的改进 溶剂进行综合而研制成功的一种综合性能很好的浸渍助剂。因为它们是由各种助剂组 合而成，能综合地发挥出各种助剂的性能和效果。所以该类助剂被广泛地应用于实际 生产过程中。随着科学技术水平的不断发展和提高，各种性能优秀的助剂被不断应用 到实际生产中去，近几年来，我国引进了国外生产的部分综合性浸泡助剂，特别是日 本产的助剂，种类较多，使用效果良好。 2 1 1 常用厂丝浸渍工艺 常用浸渍方法有手工浸渍和机械浸渍两种，手工浸渍也称缸槽浸渍，因其设备简 易、投入较少、工艺比较成熟、易于操作等优势，该浸渍方式是目前国内真丝绸织造 厂家普遍采用的浸渍方式，其具体技术要领包含以下几个方面的内容“1 ： ( 1 ) 泡丝剂的选用：该项对浸泡的效果和经、纬线的质量来说是决定性因素，直 接影响到厂丝的浸渍效果。 ( 2 ) 泡丝剂的用量：国产泡丝剂的含固量一般在2 0 一2 5 左右，通常一定范围内， 其有效成分即浸泡效果与用量成正比，以一件丝( 6 0 k g ) 为单位，泡丝剂的用量一般 为5 k g 左右。 ( 3 ) 浸泡时间：视具体助剂及用量而定，通常应尽可能缩短浸泡时间，因时间越 长，生丝的强力、抱合力损失越大。正常经线的浸泡时间为3 0 一4 0 分钟；纬线丝捻 度低的厂丝为2 4 小时，中强捻的纬线丝浸泡时间为6 8 小时左右，还有的企业一 直沿袭使用不合理的1 6 小时的纬丝浸泡工艺，要改变这种传统的习惯，可能还需要 一个时期。 ( 4 ) 浸渍温度：温度不宜太高，否则丝胶膨化多，溶失率相对增加，对强力和抱 合有损伤。温度太低则不利于助剂的渗透、扩散，影响浸渍效果的提高。一般春、夏 季( 4 1 0 月) 温度为3 5 3 9 ，秋、冬季节( 1 1 3 月) 浸渍温度为4 0 一4 5 。 ( 5 ) 浴比：即厂丝重量和浸渍溶液的重量比，通常控制在l ：5 6 范围之内。这样， 既有利于厂丝全部浸入助剂溶液中，又能保证一定的溶液浓度，确保一定的浸泡效果。 ( 6 ) 含水率：即脱水时间，脱水时间越长，含水率相对越低，合理的含水率通常 控制在9 0 一1 0 0 左右，脱水时间则和离心式脱水机的转速有关，通常转速为7 2 0 r p m 时，脱水时间为1 5 分钟，转速为9 0 0 r p m 时，脱水时问为1 分钟左右。 ( 7 ) 烘房温度：应控制在4 5 c 恒温范围内。合理范围应保持在4 2 4 5 ，这是国 内外丝绸专家的共识。因为较高的烘丝温度对蚕丝的理化性能指标破坏较大，温度越 高，助剂中的有效成分容易挥发，丝条表层的油膜强度下降，丝条的平滑、柔软性能 1 0 塞丝塑丝王茎些夔鲞 蔓三里星塑互塞堕墼堂 变差，长时间的高温烘烤也容易使丝胶变性，使丝条变得僵硬，织造性能大大降低， 织造过程中的毛丝和断头率显著增加，而且影响织物的风格。 2 1 2 常用浸渍方式所需配备的条件 传统意义上的真丝绸浸泡工艺，虽然仅是准备车间的一道工序，但其生产所涉及 到的环节实在不少，具体体现在以下几个方面： ( 1 ) 浸泡设施 作为浸泡环节，首先必须提供浸泡的场地，以一个1 0 0 台织机规模的有梭织厂为 例，每月的泡丝量约为1 0 吨左右，则至少得提供4 0m 2 的浸泡场地和空间，以满足白 厂丝的挑剔和浸泡前的包装等要求；如果是缸槽浸溃至少得提供0 5 立方米的大缸六 只左右，如果是水池浸渍，则至少砌1 立方米的水池三个，方能满足正常的生产要求。 另外，自来水的接入和从锅炉房接入一定长度的蒸汽管道也是不可少的，以将蒸汽通 入浸泡场地。经浸泡的厂丝需经脱水后方能进行烘干或晾干。为此，还必须配置一定 功率的离心式脱水机一台及其附属电源接入设施，以满足将厂丝经脱水后的含水率控 制在9 0 一1 0 范围内的需求。 ( 2 ) 烘干设施 经脱水后的厂丝，不能直接进行络丝，因回潮率过大的厂丝在络丝过程中，极易 因加工张力的拉伸造成丝条的物理机械性能的破坏。所以，还必须将脱水后含水率在 9 0 一1 0 0 之间的厂丝经一定温度和时间烘房的烘燥或自然晾干，使厂丝的回潮率重新 回到1 3 2 左右，方可以进行络丝。因此，作为浸渍工艺必须条件的厂丝烘干设施是 必不可少的。 通常采用烘房烘干或烘丝机烘干的方式来使厂丝达到1 3 左右的回潮率。因为烘 丝机的一次性投入成本较高，占地面积又大，且烘丝温度为6 5 。c 左右，对厂丝的物理 机械性能具有破坏性。而且，经烘丝机出来后的厂丝也不能一次性达到使用的回溆率 要求，还须经一定时间的自然晾干平衡后方能正常使用，更何况烘丝机干燥厂丝需大 量的能源消耗，该厂丝干燥方式已经逐步被织厂所淘汰，而被烘房烘干或捻丝机上方 空间综合利用的自然晾干方式所代替。但这两种烘干方式也必须具备一定的设备投入 条件。一定面积的烘房及其配套锅炉、管道是烘房干燥所必备的。自然晾干则以其成 本低廉、消耗少、占用空间小、综合利用价值大，对生产工艺非常有利，已逐步为许 多织厂所接受。 ( 3 ) 其他条件 1 1 真丝绸织造工艺的改进 第二章浸溃方式的改进 浸渍工序除了必须配备以上足够的硬件设施以外，浸渍过程中所需的大量人力资 源、消耗也是必不可少的，正常l o o 台有梭丝织机，每天至少需3 个工作日的工作量： 烘房烘干必须提供至少1 0 0 时的晾丝空间，4 2 4 5 的正常烘丝温度条件需2 4 3 6 小时方可以烘干，即需两天以上的厂丝周转量方能确保正常生产的周转需求。因烘房 烘干而增加的能源消耗亦相当可观，如果使用锅炉尾汽和余汽进行烘干，消耗可能相 对会减少，但并不是每个工厂都能做到。 以上可见，因为厂丝浸泡的需要，使厂丝的回潮率由浸泡前的1 1 左右，经浸泡 脱水后，其含水率增加到9 0 1 0 0 左右，再经烘干或自然晾干使厂丝的回潮率重新控 制到1 3 左右，此一道工序给织厂的生产带来的不便由此可见。而这一切的目的，仅 是为了通过浸渍过程在浸渍溶液中加入一定量的助剂，使丝条表层具备一定量的润滑 剂和消静电剂，以利于络丝、加捻、织造等工序的正常进行，仅此目的而己。 2 2 新型浸渍方式的应用研究 设想一下，如果织厂购回的厂丝在缫制过程中通过加入一定量的助剂，已经使丝 条表层具备了一定量的润滑剂、消静电剂的话，那该厂丝就可以不需经浸渍、烘干、 晾丝等工序而直接进行络丝，从而可以节约因厂丝浸渍、烘干、晾丝过程中所需的大 量的人力、物力、晾丝所占用的场地空间、减少水电费的消耗，以及大大降低因厂丝 晾干过程中厂丝的周转量所占用的周转资金，缩短生产的工艺流程，从而大大节约织 厂的生产成本，给织厂的前道生产带来极大的便利。 要使丝条表层获得一定量的润滑剂、消静电剂，对于缫丝生产过程来说并不是什 么十分复杂的事，在煮茧、缫丝或小鲮丝片给湿平衡等过程中均可达到此目的。但一 般来讲，在缫丝和煮茧过程中，用该类助剂来提高丝条的表面平滑、柔软、抗静电等 性能不如在小鲮丝片给湿过程中来得方便，效果也不如小鲮丝片平衡过程来得理想， 经过分析、综合和对比，在小鲮丝片真空给湿过程中，通过在浸渍液中加入特定的， 一定浓度的助剂溶液，经过一定时间、一定次数的抽真空给湿，使助剂溶液充分渗透 到小鲮丝片中去，经此工艺处理的厂丝，只要使用的助剂和浸渍工艺恰当，同样可以 达到丝条柔软、滑爽、具备抗静电、提高抱合性能的目的，织厂可以不需浸泡，直接 将此经特殊工艺处理的厂丝进行络丝，从而大幅缩短生产工艺流程，大幅降低织厂的 生产成本，至于因此而增加的缫丝生产成本，可以在厂丝价格中予以消化，经过真空 给湿机处理的具有特殊性能的厂丝，其附加值成倍增加，可以为缫丝厂带来新的利润 增长空间，可谓是两全其美的好事。本文对新型浸渍方式的可行性及其方法、效果进 1 2 真丝绸织造工艺的改进 第二章浸溃方式的改进 行了研究、分析。 2 2 1 小绞丝片给湿机理及作用 小箴丝片给湿是缫丝厂复摇前的准备工作，通过真空给湿借助多次减压和恢复常 压的作用，使小箴丝片充分吸水，使丝条的外围丝胶得到适当的柔和，以利丝条的顺 利退解，减少复摇过程中的切断。 髓着国内真丝绸织造产业的不断发展和深华，对前道厂丝原料的质量要求也越来 越高。各缫丝厂也在不断改进生产工艺，尽力提高厂丝质量，以满足织厂原料的质量 要求，其中在小绞丝片给湿过程中加入一定量的化学助剂的方法，便应运而生。如为 了促进丝片手感柔软、丝身光洁、挺括、防止丝片间固着、减少复摇过程中的断头、 提高生丝的抱合力、强伸度等指标，部分丝厂采用在真空给湿桶中的清水里加入一定 量的柔软剂、水化白油或太古油等化学助剂，给湿时小箴丝片浸入含有柔软助剂的溶 液中，水分子连同助剂中的有效成分一起渗透到丝胶分子中去，促使丝胶膨润，经复 摇干燥后，水分大部分挥发。因为助剂有效成份大分子的渗入，丝胶分子间结构变得 相对松散，从而达到使生丝润滑、柔软而富有弹性的目的。 2 2 2 新型助剂的选用 同样的道理，如果在小鲮丝片给湿过程中加入特定的助剂，如能达到织厂浸渍厂 丝所需要的要求，那不就可以大大缩短织厂的生产工艺流程，节约生产成本，给织厂 的生产带来极大的便利，受此启发，我们在此方面进行了大胆的探索和尝试。 我司是一个集栽桑、养蚕、缫丝、捻线、织绸、服装于一体的国家级龙头企业， 前后一条龙各工厂之间的联系比较密切，据织厂的生产需要，我们联合丝厂及助剂生 产厂家，对此进行了大胆而有益的尝试，取得了一定的效果，具体措施如下： 选用合理的真空浸渍渗透助剂是首要的环节，因助剂质量的好坏直接影响到厂丝 的处理效果，为此，我们请教了高等院校及科研机构的有关方面的专家，最终在国内 和国外各寻到一种助剂作为小箴丝片真空给湿过程的实验添加助剂。 国产助剂选用的是由杭州英仑化学助剂研究所开发研制的获国家发明专利的e k l 系列泡丝剂，该公司是国内影响、规模最大的泡丝剂研究和生产单位，e k l 系列助剂 产品具有多项优越性能，经过e k l 助剂真空浸渍后的厂丝，丝条不会相互胶着，络筒 时能顺利退解，解决了脆弱丝的难题，更重要的是经该助剂处理过的厂丝，小鲮丝片 柔软、光滑、富有弹性