年产2000万件机械零部件及300万件项目节能评估报告书

目 录前 言1第一章 总论2第一节 评估目的和原则2一、评估目的2二、评估原则2第二节 评估依据3一、相关法律、法规、规划、行业准入条件和产业政策3二、合理用能标准和节能规范3三、节能工艺、技术、装备、产品等推荐目录和国家明令淘汰的用能产品、设备、生产工艺等目录4第三节 评估内容5第四节 评估程序及方法6一、评估程序6二、评估方法6第二章 项目概况9第一节 建设单位概况9第二节 建设背景及必要性10一、是推动装备制造业技术进步的需要10二、是加快我国参与世界工业竞争格局的需要10三、是保护国家经济安全和维护国民经济利益的需要11四、是带动相关产业发展的需要11五、企业实现自身跨越式发展的需要11第三节 项目基本情况12一、建设规模与产品方案12二、建设内容12三、项目工艺方案12四、设备方案13五、原辅材料15六、总图与土建方案16七、项目进度计划17八、主要技术经济指标18第四节 项目用能概况20一、主要供、用能系统20二、主要用能设备22三、能源消耗种类、数量及能源使用分布情况23第三章 能源供应情况分析评估25第一节 项目所在地能源供应条件及消费情况25一、项目所在地概况25二、项目所在地能源供应及消费情况25三、该项目能源供应保障情况30四、可能出现的问题及风险分析30第二节 项目能源消费对当地能源消费的影响31一、项目能源消费对所在地能源消费增量的影响预测31二、项目对所在地完成节能目标的影响预测33第三节 评估小结33第四章 项目建设方案节能评估34第一节 项目选址、总平面布置节能评估34一、项目选址对能源供给和消费的影响34二、项目总平面布置对能源消费的影响37第二节 项目工艺流程、技术方案节能评估38一、工艺方案及技术特点38二、工艺技术方案节能评估39第三节 主要用能工序和设备节能评估42一、用能单元划分42二、主要用能工序和设备分析43第四节 辅助生产和附属生产设施节能评估46一、变压器46二、空压机47第五节 评估小结48第五章 项目能源消耗和能效水平评估50第一节 项目能源消费种类、来源及消费量分析评估50一、用能品种及来源50二、各用能品种能源消费量50三、综合能源消费总量53第二节 能源加工转换及利用情况分析评估54一、项目能源加工转换系统概述54二、项目能源消耗网络流向图54第三节 能效水平分析评估56一、单位产品综合能耗56二、单位工业产值综合能耗56三、单位工业增加值综合能耗57四、项目能耗指标汇总58第四节 本章评估小结58第六章 节能措施评估60第一节 节能措施60一、节能技术措施评估60二、节能管理措施评估63第二节 节能措施效果评估66一、同行业对比66二、同地区对比67第七章 存在问题及建议68一、存在的主要问题68二、措施及建议68第八章 结论70附图附图1 厂区总平面及车间工艺平面布置图附表附表1 主要耗能设备一览表附表2 主要能源和耗能工质品种及年需求量表附表3 能量平衡表XXXXXXXXXXXX有限公司年产2000万件机械零部件及300万件电机转子项目节能评估报告书前 言XXXXXXXXXXXX精锻有限公司是一家以生产精密锻件、摩托车齿轮、机械零部件为主的国家高新技术企业，公司创建于1994年，注册资本1118万元。为了满足国内外市场需求，提升公司实力，XXXXXXXXXXXX精锻有限公司拟在武进区高新技术产业开发区南区利用现有厂房进行扩建，投入8622.0万元，购置82台国内先进设备，形成年产2000万件机械零部件（主要为精锻爪极）和300万件电机转子的生产能力。项目投产后预计全年综合能源消费总量为2295.51吨标准煤。为全面贯彻科学发展观，提高能源利用效率，加强固定资产投资项目用能管理，推进节能减排工作，根据中华人民共和国节约能源法、国务院关于加强节能工作的决定（国发200628号）、固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法（国家发改委令2010年第6号）和江苏省发展改革委固定资产投资项目节能评估和审查实施办法（试行）（苏发改规发20111号）等法律法规的规定，必须对该项目进行节能评估和审查。受XXXXXXXXXXXX精锻有限公司委托，评估单位在承接该项目节能评估任务后，与该公司生产技术人员进行了讨论和研究，收集了项目的工艺技术、生产设备和能耗数据等相关资料，依据该项目可行性研究报告，编制了节能评估报告书。通过对该项目的节能评估，分析项目用能情况，评判项目是否符合有关节能法律、法规及规章，是否选用了国家和省已公布淘汰的用能设备，主要工艺流程是否采用新技术，项目采用的节能措施是否可行等；并由此提出切实可行的、合理的节能降耗措施，提高项目的节能降耗水平，为建设单位和设计单位提供决策参考和设计依据，为政府部门核准、备案或审批项目提供依据。第一章 总论第一节 评估目的和原则一、评估目的节能评估，是指根据节能法规、标准，对固定资产投资项目的能源利用是否科学合理进行分析评估，并编制节能评估报告书、节能评估报告表或填写节能登记表的行为。节能评估的目的是通过优化项目方案设计，把合理用能和节约用能的问题解决在项目开工建设及投产之前，从源头上控制能耗增量、提高能源利用效率，防止落后的工艺、技术、设备使用，以推动节能技术进步，保证节能目标的实现，满足低碳发展的要求。二、评估原则1、真实性原则从项目实际出发，对项目相关资料、文件和数据的真实性做出分析和判断，本着认真负责的态度对项目用能情况进行研究、计算和分析评估，确保评估结果的客观和真实。2、可行性原则严格按照评估目的、评估程序，根据项目特点，依据适宜的法规、政策、标准、规范，采取先进、合理可行的评估方法，配置适宜的评估专家，以保证项目节能评估能够顺利完成。3、完整性原则对主要耗能工序和设备进行完整的评估，报告内容和结论应完整的体现项目的能源消费点和能源效率水平。4、独立性原则独立开展评估工作，并对评估结论负责。第二节 评估依据一、相关法律、法规、规划、行业准入条件和产业政策1、中华人民共和国节约能源法（国家主席令第77号）；2、中华人民共和国电力法（国家主席令第60号）；3、中华人民共和国清洁生产促进法（国家主席令第72号）；4、国务院关于加强节能工作的决定（国发200628号）；5、节能中长期专项规划（发改环资20042505号）；6、重点用能单位节能管理办法（原国家经贸委令第7号）；7、产业结构调整指导目录（2011年本）（发展改革委令2011第9号）；8、国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知（国发200715号）；9、固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法（国家发展改革委令2010 年第6 号）；10、中国节能技术政策大纲（2006年）（发改环资2007199号）；11、中国节水技术政策大纲（国家发改委2005年第17号公告）12、江苏省节约能源条例 修订版（江苏省第十一届人大常委会公告第73 号）；13、省政府关于加强节能工作的意见（苏政发2006152号）；14、固定资产投资项目节能评估和审查实施办法（试行）（苏发改规发20111号）。二、合理用能标准和节能规范1、工业企业能源管理导则（GB/T15587-2008）；2、综合能耗计算通则（GB/T2589-2008）；3、评价企业合理用热技术导则（GB/T3486-1993）；4、评价企业合理用电技术导则（GB/T3485-1998）；5、用能单位能源计量器具配备和管理通则（GB17167-2006）；6、企业节能量计算方法（GB/T13234-2009）；7、能源管理体系 要求（GB/T2333-2009）；8、节水型企业评价导则（GB/T7119-2006）；9、建筑采光设计标准（GB/T50033-2001）；10、企业能量平衡通则（GB/T3484-2009）；11、公共建筑节能设计标准（GB50189-2005）；12、节能监测技术通则（GB/T15316-2009）13、用能设备能量测试导则（GB/T6422-2009）14、单位产品能源消耗限额编制通则（GB/T21392-2008）；15、工业清洁生产审核指南编制通则（GB/T21453-2008）；16、供配电系统设计规范（GB50052-2009）；17、电力变压器经济运行（GB/T13462-2008）；18、工业循环冷却水处理设计规范（GB50050-2007）；19、采暖通风和空气调节设计规范（GB50019-2003）；20、建筑照明设计标准（GB50034-2004）；21、低压配电设计规范（GB50054-1995）；22、工业用水分类及定义（CJ40-1999）；23、机械行业节能设计规范（JBJ14-2004）；24、机械行业清洁生产评价指标体系（试行）（国家发改委2007年第41号公告）。三、节能工艺、技术、装备、产品等推荐目录和国家明令淘汰的用能产品、设备、生产工艺等目录1、当前国家重点鼓励发展的产业、产品和技术目录（2000年修订）；2、国家重点节能技术推广目录（第一批）（国家发改委公告200836号）；3、国家重点节能技术推广目录（第二批）（国家发改委公告200924号）；4、国家重点节能技术推广目录（第三批）（国家发改委公告101033号）；5、节能机电设备（产品）推荐目录（第一批）（工节200941号）；6、节能机电设备（产品）推荐目录（第二批）（工节2010第112号）；7、高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录（第一批）（工节2009第67号）；8、部分工业行业淘汰装备和产品目录（2010年本）（工产业2010第122号）；9、资源综合利用目录（2003年修订）（发改环资200473号）；10、中国资源综合利用技术政策大纲（六部委2010年第14号）。四、其它相关资料1、XXXXXXXXXXXX精锻有限公司年产2000万件机械零部件及300万件电机转子项目可行性研究报告；2、评估单位与项目建设单位签订的技术咨询合同；3、建设单位提供的其它相关资料。第三节 评估内容根据国家及地方相关法律、法规、规划、产业政策和能源利用相关规定，对XXXXXXXXXXXX精锻有限公司年产2000万件机械零部件及300万件电机转子项目进行节能分析和评估，主要评估内容如下：1、评估项目是否符合节能相关的法律、法规、规划和产业政策，项目采用的工艺、技术和装备是否符合国家、国家、地方和行业节能设计标准及规范，有无采用明令禁止和淘汰的落后工艺、设备；2、评估项目能源供应及保障情况以及项目能源消费对当地能源消费的影响；3、评估项目用能数量、用能种类和结构是否合理，单位产品能耗指标是否满足国家或地方规定的能耗定额或限额；4、评估项目主要设备和工艺是否采用先进适用技术和节能新技术，耗能结构、主要用能工程节能设计是否合理；5、提出科学、合理、可行的节能措施，分析节能效果。第四节 评估程序及方法一、评估程序该项目的节能评估程序主要包括： 1、收集资料并进行相关调研，熟悉了解评估项目基本情况；2、对项目建设方案进行初步分析；3、分析能源供应条件、能源消耗情况，评估项目能源利用及能耗水平；4、编制节能评估报告书。节能评估程序详见图1-1。二、评估方法本评估报告主要采用标准对照法、类比分析法、专家判断法对项目进行节能评估，各种评估方法主要情况说明如下：1、标准对照法标准对照法是指通过对照相关节能法律法规、政策、技术标准和规范，对项目的能源利用是否科学合理进行分析评估。评估要点包括：项目建设方案与节能规划、相关行业准入条件对比；项目平面布局、生产工艺、用能情况等建设方案与相关节能设计标准对比；主要用能设备与能效标准对比；项目单位产品能耗与相关能耗限额等标准对比等。2、类比分析法类比分析法是指在缺乏相关标准规范的情况下，通过与处于同行业领先节能水平的既有工程进行对比，分析判断所评估项目的能源利用是否科学合理。类比分析法应判断所参考的类比工程能效水平是否达到国际先进或国内领先水平。3、专家判断法专家判断法是指在没有相关标准和类比工程的情况下，利用专家经验、知识和技能，对项目能源利用是否科学合理进行分析判断的方法。采用专家判断法，应从生产工艺、用能情况、用能设备等方面，对项目的能源使用做出全面分析和计算。图1-1 节能评估程序框图第二章 项目概况项目名称：年产2000万件机械零部件及300万件电机转子项目项目性质：扩建承办单位：XXXXXXXXXXXX精锻有限公司建设地点：武进区高新技术产业开发区南区建设规模：年产机械零部件2000万件、电机转子300万件 总投资额：8622.0 万元（含铺底流动资金）第一节 建设单位概况XXXXXXXXXXXX精锻有限公司创建于1994年，注册资本1118万元，其中庄龙兴出资758万元，占股比例67.80%，庄明出资360万元，占股比例32.20%。主营业务：精密锻件、摩托车齿轮、机械零部件制造、加工；钢材、摩托车销售。公司从生产摩托车齿坯精锻件起步，逐步发展成为以主营发电机爪极、皮带轮等锻件和机加工零件为主的零配件生产商，目前已是全球最大精锻爪极制造商之一。公司目前位于江苏省常州市武进高新区龙域西路26号，占地面积约113亩，厂区总建筑面积40349平方米，包括锻造车间17982平方米、数控车间13057平方米。公司现有员工1100余人，模锻机12台、中频炉12台、压力机2台、转子生产线1条，年产发电机爪极4000万件，皮带轮、风扇法兰、发电机转子、轨道交通精锻件、工程机械精锻件等异形件600万件，其中发电机爪极60%出口到欧洲、美国、中南美，出口销售额达3000万美元左右。公司现已获得国家知识产权局授权的发明专利4项，实用新型专利5项，外观专利20多项。其中发明专利在国家专利技术博览会上获得特别金奖。2003年至今，公司精锻爪极项目先后荣获国家重点新产品项目、国家火炬计划项目，其产品被评为国家高新技术产品。2007年，公司被评为江苏省著名商标、常州市技术中心称号，2008年被认定为国家级高新技术企业，2009年被认定为江苏省工程技术中心。2004年，公司通过了德国莱茵公司ISO/TS16949:2002质量体系认证，2006年通过了ISO14001：2004环境体系认证。目前正在导入IRIS质量体系认证和OHSAS18001认证。公司的发电机爪极主要为法雷奥集团、佩特来电器、雷米国际、日本泽藤、伊斯克拉、舍弗勒、英格索兰各大跨国企业配套。公司显著的质量业绩、较强的成本竞争力、优良的服务能力、快速的技术革新和创新能力，获得了客户的认可，从2002年起，公司历年均荣获各大客户的优秀供应商称号。并且于2006年9月公司荣获法雷奥集团唯一的精锻VIP供应商称号。第二节 建设背景及必要性一、是推动装备制造业技术进步的需要由于各类装备电器性能要求的不断提高，当今发电机呈现体积要求小，功率要求高的发展趋势。国际上发电机爪极精锻化已成为主流，尤其是中高端的产品全部采用精锻爪极，但在国内，精锻爪极的生产厂家屈指可数，并且技术粗糙，只与国内厂商配套，配套产品档次不高，发电机厂家大部分从国外进口爪极。XXXXXXXXXXXX历近几年的工艺探索和经验积累，公司的爪极精锻生产工艺不断提高，可以与欧美国家生产工艺相媲美，产品质量水平与欧美国家相当，为国内同类产品填补了技术空白，精锻爪极的开发与产业化，将结束各大中高档发电机生产厂商必须进口爪极的历史，大大降低采购成本，促进我国装备制造业技术进步。二、是加快我国参与世界工业竞争格局的需要XXXXXXXXXXXX目前已成为世界最大的爪极制造商之一，其中产品70%出口到欧洲、中南美洲和亚洲各国，2009年销售额达5.6亿元，2010年销售额达6.5亿元。公司的发电机爪极为法雷奥集团、佩特来电器、雷米国际、日本泽藤、伊斯克拉、舍弗勒、英格索兰等大型跨国企业提供配套，项目的实施将进一步扩大公司生产规模，为企业参与世界工业竞争打下良好的基础。三、是保护国家经济安全和维护国民经济利益的需要国家经济独立和安全有赖于本国的技术基础和技术创新能力，产业的健康发展更需要有自主技术和技术开发能力的支撑，企业的成长同样需要拥有核心技术和技术开发能力。我们不能满足于成为世界加工车间，拥有世界最大的市场，我们应尽快掌握和开发一批具有自主知识产权的世界先进核心技术，赶上世界先进水平，成为装备工业强国。本项目的实施运用了大量XXXXXXXXXXXX具有自主知识产权的专利技术，且其产品已取得了国际的普遍认可，具有较强的竞争力，项目的实施有利于保护国家经济安全和维护国民经济利益。四、是带动相关产业发展的需要国务院通过了装备制造业调整振兴规划，明确了五大发展重点，其中一个就是夯实产业发展基础，提高基础配套件和基础工艺水平。这对整个机械通用零部件行业来说是一个特大利好，它表明国家已开始高度重视这个行业在振兴装备制造业中的作用和地位，长期来，我国机械行业在高端产品制造方面一直难有较大突破，其中一个很重要原因就是基础材料、基础件的差距和工艺水平的落后。提高关键零部件产业化和自主化进程，这是当前摆在机械通用零件行业面前一项头等大事。本项目产品上游行业主要为钢材等行业，下游为配套的工程机械等行业，项目的建设有利于推动上下游相关联行业的发展。五、企业实现自身跨越式发展的需要XXXXXXXXXXXX自2002年精锻爪极研发成功以来，企业进入了高速发展的快车道，2008年以来，发电机爪极产量居全球第一，目前企业已为法雷奥集团、佩特来电器、雷米国际、日本泽藤、伊斯克拉、舍弗勒、英格索兰等大型跨国企业提供配套，企业销售业绩显著，订单不断。但由于受设备等硬件条件限制，企业目前已处于满负荷运转，为了进一步扩大产能，抢占国内外市场份额，实施扩建项目势在必行。第三节 项目基本情况一、建设规模与产品方案1、建设规模爪极是发电机转子中形成旋转磁场的主要元件之一，它的形状和电磁性能直接影响感应交流电动势波形和交流发电机的发电能力及噪音。该项目在公司现有生产能力的基础上进一步扩大生产规模，形成年产各类机械零部件2000万件及电机转子300万件的生产能力，其中机械零部件主要为精锻爪极。2、产品方案在综合考虑市场需求、产业政策及企业发展战略、专业化协作、资源综合利用、环境制约条件、原辅材料供应、技术设备条件及生产运输条件的基础上，确定项目最终的产品方案如下表所示。表2-1 该项目产品方案表序号产品名称型号产量（万件）1机械零部件4701317、4701318等20002电机转子4547669等300注：机械零部件产量未包含用于电机转子生产的600万件爪极。二、建设内容该项目位于武进区高新技术产业开发区南区内龙域西路26号，在XXXXXXXXXXXX已有厂区及厂房内建设，项目无新征用地及新增建筑面积，主要建设内容包括：1）购置国内先进设备共82台（套），其中模锻车间设备14台（套）、数控车间设备54台（套）、公用工程设备14台（套）。核心设备包括模锻机、中频炉、数控机床、埃马克机床、履带通过式清洗机等。2）对变配电、给排水（含循环水）及污水处理设施进行扩建。三、项目工艺方案该项目关键技术为XXXXXXXXXXXX自主研发的发电机精锻爪极成型工艺，该工艺只需3道工序，4个工步，与传统13道工序的工艺相比，大大节约了钢材的消耗量，生产节拍缩短，生产效率提高，质量控制难度下降，达到国内领先、国际先进水平。1、精锻爪极生产工艺精锻爪极工程流程如下：钢材下料加热预墩预锻精锻热处理精加工超声波清洗浸防锈液烘干（电加热）包装入库工艺流程简述：精锻爪极采用预墩、预锻、精锻、精加工相结合的成形工艺技术，在预墩工序，通过去除表面氧化皮，表面无凹坑，产品外观质量高，爪的尺寸精度高，预锻结合精锻，并采用先进的模具技术，每个爪实现了锻打饱满，爪的尺寸精度高，最终成品件的动平衡好；镦粗、预锻及精锻三个工序形成流水线，采用一次加热生产效率高，有效降低了生产成本；精锻后采用精加工工序，进一步提高了产品的尺寸精度、形位公差等要求。另外，爪极的原材料采用08#钢，锻件经过高温退火处理（利用企业已有设备），内部金相组织均匀，磁阻较小。2、电机转子生产工艺电机部件工艺流程如下：爪极合拢爪极入轴引线焊接风叶焊接电性能测试注胶滚浸车轴套精车动平衡喷漆包装入库四、设备方案1、选型原则1）产品适应性强，功能齐全，自动化程度高。2）性能稳定，故障率低，结构紧凑，操作、维修方便。3）价格合理，售后服务好、信誉好。4）尽可能瞄准国际先进水平，优先采用成熟而先进的设备实现其关键工序的加工。2、设备配置该项目拟购置国内先进设备共计82台（套）。项目设备配置初步方案见下表。表2-2 设备方案表序号设备名称设备型号数量生产厂商1精锻车间141.1模锻机FP-13004浙江精勇精锻机械1.2模锻机FP-16002浙江精勇精锻机械1.3高能机FP-16001青岛青锻公司1.4中频炉3KHZSP6/400kW5无锡应达1.5中频炉3KHZSP6/500kW2无锡应达2数控车间542.1数控车床LBR-3704北京北一数控机床有限公司2.2数控车床CK61302上海仪表机床厂2.3台钻MODZ22杭州西湖台钻厂2.4去动平衡机BFDM-1220-Z6上海北仅机械设备2.5极爪入轴机2吴江金澜2.6浸漆机G1601252无锡帝凡精工机械有限公司2.7水幕帘2上海红马2.8凸焊机TZ-3X1252上海梅达2.9压轴承机2吴江金澜2.10 引线焊接、压内轴套机2吴江金澜2.11爪极合拢机2吴江金澜2.12注胶机22.13 北一大畏LBR-3706北京北一数控机床有限公司2.14埃马克机床VL316埃马克机床（太仓）有限公司2.15履带通过式清洗机2张家港市信任超声波设备有限公司3公辅工程设备143.1污水处理设备13.2变压器5新精锻中频炉变压器房3.3变压器高配房35kV13.4水系统7无锡应达合计82五、原辅材料该项目产品种类繁多，其中机械零部件（主要为爪极产品）采用特殊08钢，特殊08钢与标准08钢相比有着很大的优势，由于爪极原材料中C及Si的含量对发电机的稳定性有着很大的影响，一方面这两元素的含量控制范围较大，如含量处于上差，则功率偏低，达不到客户的要求，安装在客户的中高端发电机上时，经常出现功率不稳定；如含量处于下差，则功率符合客户的要求。结合国内的钢厂的冶炼水平，采用的特殊08钢，降低C与Si元素的含量，以特殊08钢为原材料的爪极，锻件经过高温退火处理，内部金相组织均匀，磁阻较小。大大提高发电机的输出功率，保证了发电机的稳定工作，从而实现产业化的目标。根据企业以往生产经验，结合该项目生产规模，估算各种原辅材料消耗量详见表2-3。表2-3 项目原辅材料消耗序号名称单位年消耗量来源一原材料1机械零部件1.1钢材（08#）吨21000沙钢、淮钢特钢2电机转子产品2.1线圈万个300 上海法莱奥2.2爪极（4702317）万个300自产2.3爪极（4702318）万个300自产2.4轴万个300上海法莱奥2.5集电环万个300上海法莱奥2.6内轴承万个300上海法莱奥2.7前风叶万个300上海法莱奥2.8后风叶万个300上海法莱奥2.9压线板万个300上海法莱奥2.10轴承万个300上海法莱奥二辅助材料1模具(剪切机刀片)片1050自产2模具（预锻上模）个2310自产3模具（预锻下模）个1880自产4模具（精锻上模）个1461自产5模具（精锻下模）个1905自产6模具（红冲孔切边）套10自产7模具（整形）套200自产8石墨乳（gw-21）桶5400国内采购9二硫化钼牛脂吨18国内采购10液压油（32#）吨13国内采购11抛丸铁砂袋1818国内采购12抛丸防锈液吨14国内采购13液压油（46#）吨13.3国内采购14导轨油（68#）吨11.2国内采购15切削液吨83.34国内采购16艾玛克(底平面刀)片4762国内采购17艾玛克(粗镗孔刀)片4546国内采购18艾玛克(凸台平面刀)片8334国内采购19艾玛克(精镗孔刀)片6667国内采购20VCI防锈液桶158国内采购21包装材料套27778国内采购22车外圆刀片3000上海法莱奥23绝缘漆桶2000上海法莱奥24稀释液桶1000上海法莱奥25表面防锈漆桶120上海法莱奥26车集电环刀片15三燃料动力1电力万kWh1866.35园区供应2新鲜水t20528.4园区供应六、总图与土建方案1、总图方案该项目位于武进区高新技术产业开发区南区龙域西路26号XXXXXXXXXXXX精锻有限公司已有厂区内。厂区内目前有二栋厂房，分别为厂区东侧精锻车间和西南侧的数控车间。两个车间目前已有部分设备进行生产，并为本次扩建项目预留了部分机位，纳入该项目区域内面积约为3500平方米。2、土建方案该项目利用企业已有厂房建设，无新增土建工程。现有厂房建筑结构的安全等级为二级，工程设计使用年限为50年，抗震设防烈度为7度。利用现有建筑信息汇总如下表所示。 表2-4 项目利用现有建筑物信息汇总表建筑物结构形式层数高度（m）建筑面积（m2）精锻车间钢筋混凝土柱+钢梁的排架体系（厂房）及框架体系（办公）11517982数控车间同精锻车间111.4513057七、项目进度计划结合实际情况，在前期工作完成后，该项目建设周期6个月左右。项目进度计划内容包括设备采购、设备安装调试、试车投产等。该项目具体进度见表2-5。为保证计划进度的有效实施，需抓好下面主要环节：1、建设资金及时到位，以满足进度要求。2、做好采购设备的前期准备工作，包括询价、必要的考察、以及谈判和签订设备供货合同等。3、设备供货厂商应及时提供初步设计及施工图设计所需的基础资料，并保证这些资料的准确性及完整性。4、设备供货厂商必需按时交货并保证设备质量可靠。5、抓好设备交货及安装调试等各环节的衔接，以保证实施计划顺利进行，按期投产。表2-5 项目实施进度计划表序号内容时间（月）1234567891011121前期工作2设备采购3设备管道安装4设备调试5项目试运行6竣工验收八、主要技术经济指标该项目主要技术经济指标如下： 表2-6 主要技术经济指标表序号指标名称单位指标值备 注1建设规模套/年1.1机械零部件万件/年2000 1.2电机转子万件/年300 2原辅材料2.1原材料2.1.1钢材（08#）吨210002.1.2线圈万个300 2.1.3爪极（4702317）万个3002.1.4爪极（4702318）万个3002.1.5轴万个3002.1.6集电环万个3002.1.7内轴承万个3002.1.8前风叶万个3002.1.9后风叶万个3002.1.10压线板万个3002.1.11轴承万个3002.2辅助材料2.2.1模具(剪切机刀片)片10502.2.2模具（预锻上模）个23102.2.3模具（预锻下模）个18802.2.4模具（精锻上模）个14612.2.5模具（精锻下模）个19052.2.6模具（红冲孔切边）套102.2.7模具（整形）套2002.2.8石墨乳（gw-21）桶54002.2.9二硫化钼牛脂吨182.2.10液压油（32#）吨132.2.11抛丸铁砂袋18182.2.12抛丸防锈液吨142.2.13液压油（46#）吨13.32.2.14导轨油（68#）吨11.22.2.15切削液吨83.342.2.16艾玛克(底平面刀)片47622.2.17艾玛克(粗镗孔刀)片45462.2.18艾玛克(凸台平面刀)片83342.2.19艾玛克(精镗孔刀)片66672.2.20VCI防锈液桶1582.2.21包装材料套277782.2.22车外圆刀片30002.2.23绝缘漆桶20002.2.24稀释液桶10002.2.25表面防锈漆桶1202.2.26车集电环刀片153动力消耗3.1电力万kWh1866.353.2新鲜水t20528.44劳动定员及工作日安排4.1劳动定员人2504.2年工作日天/年3304.3生产班制班/天34.4工作时间小时/班85能耗指标5.1综合能耗吨标煤/年2295.515.2单位产值能耗千克标煤/万元42.205.3单位工业增加值能耗千克标煤/万元363.606项目总投资万元8622.0含铺底流动资金6.1建设投资万元7147.2 6.2建设期利息万元0.0 6.3铺底流动资金万元1474.8 7资金筹措万元8622.0 7.1项目资本金万元8622.0 7.2建设投资借款万元0.0 7.3铺底流动资金借款万元0.0 8营业收入万元/年54400.0 9营业税金及附加万元/年189.1 10成本费用10.1总成本费用万元/年49955.2 10.2固定成本万元/年5661.3 10.3可变成本万元/年44293.9 10.4经营成本万元/年49155.4 11利润总额万元/年4255.7 12所得税万元/年638.4 13税后利润万元/年3617.3 14销售利润率%7.8%15总投资收益率%37.0%16项目资本金净利润率%42.0%17财务评价指标17.1项目投资财务内部收益率所得税前%34.1%所得税后%29.9%17.2项目投资回收期所得税前年4.86 含建设期1年所得税后年5.19 含建设期1年17.3项目投资财务净现值所得税前万元13177.8 所得税后万元10427.4 17.4项目资本金内部收益率%36.0%18盈亏平衡点(生产能力)%57.1%第四节 项目用能概况一、主要供、用能系统该项目供用能系统及设备主要包括供配电系统、供水系统、空压站、生产系统等，各系统主要用能设备配置情况如下：1、供配电系统1）供电电源该项目位于武进区高新技术产业开发区南区，由华东电网供电。该项目电源引自常州滆湖变电所，供电电压为35kV。2）负荷等级该项目生产装置，如遇中断供电，对人身、政治、经济均不会造成无重大影响或损失，项目电力负荷应属于三级负荷。3）供电方案厂区内分3级变压，第1级35kV变10kV，采用1台S11-6300/35型变压器，容量为6300kVA；第2级为10kV变380V，采用5台S11-M/1600/10型变压器，容量为1600kVA；第3级为中频炉变压 380V变460V，采用13台ZVS-364、ZVS-480、ZVS-600型变压器，容量分别为364 kVA、480kVA、600kVA。厂区采用单回路供电。厂区采用塑料电缆沿电缆沟敷设，横穿道路建筑水管时须穿G管保护。车间电源采塑料电缆穿管引入车间配电柜。生产车间的低压配电采用380/220V中性点直接接地系统。电源进线采用铝母线穿墙进入车间，配电总柜，配电干线采用铝母线架空敷设，动力支线用插接式母线架空敷设电缆，穿管埋地敷设，引入动力配电箱，设备与动力配电箱之间采用导线穿管沿地暗敷，设备与插接式母线之间采用线穿管沿柱沿地明敷。2、供水系统1）给水系统给水系统主要为生活、消防和循环冷却水系统供水。厂区给水系统采用生产、生活、消防合一供水制，给水管径150mm，压力0.33MPa。2）循环冷却水系统项目新建与中频炉配备的循环冷却水系统，循环冷却水经中频炉后流入冷却塔，再进入冷却池（200立方），冷却后重新进入中频炉系统进行循环冷却，损耗由外部水源直接填补进冷却池。3、空压站该项目利用企业前期预留的空压系统为项目模锻机、马克机床等设备提供压缩空气，配套压缩机GA160-85型喷油双螺杆空压机3台，排气量为40m3/min。4、生产系统该项目生产系统根据工艺流程和车间布置，可分为加热装置、模锻装置、精加工装置和转子生产装置等部分，需消耗电力、循环冷却水及压缩空气等能源及耗能工质，其中：1）加热装置加热装置工艺过程主要消耗电、循环冷却水。其中：电能利用方式以转化热能为主，主要是用于坯料加热，加热温度为1200；循环冷却水用于设备的冷却。2）模锻装置模锻装置主要消耗电力、压缩空气。其中：电能利用方式以转化机械能为主，主要是用于模锻机的驱动；压缩空气主要用于吹扫氧化皮。3）精加工装置和转子生产装置主要消耗电力、压缩空气。其中：电能利用方式以转化机械能为主，主要是用于模锻机的驱动；压缩空气主要用于各类数控仪表。二、主要用能设备该项目主要用能设备包括加热工序的中频炉、模锻工序的模锻机、高能机以及公辅工程中的空压机等。主要用能设备情况汇总如下表所示。表2-7 主要用能设备汇总表单 元型号数量（台/套）消耗能源品种单机功率（kW）备注一、加热设备中频炉3KHZSP6/400kW5电力、循环水400.00 中频炉3KHZSP6/500kW2500.00 二、模锻设备模锻机FP-13004电力、压缩空气110.00模锻机FP-16002150.00 高能机FP-16001150.00 三、公辅工程设备空压机GA160-85型3电力160.00三、能源消耗种类、数量及能源使用分布情况1、能源消耗种类和数量根据工程分析，该项目能源消耗的种类主要包括：电力、循环冷却水、新鲜水、压缩空气等。各种能源消耗的数量详见下表：表2-7 该项目能源消耗种类及数量汇总表序号能源种类单位年耗量备注1电力104kWh1866.35外购2新鲜水m320528.4外购3循环冷却水m3997916.7自产耗能工质4压缩空气m3950400自产耗能工质2、能源使用分布情况该项目各种能源的使用分布情况如下：1）电力使用分布该项目电力主要消耗于生产系统，约占总量的77.83%，其中加热装置占项目总耗电量的60.47%，该项目电力使用分布情况详见下表：表2-8 该项目电力使用分布情况表序号耗电单元年耗电量（万kWh/a）比例备注1加热1128.60 60.47%2模锻116.31 6.23%3精加工92.06 4.93%4转子生产115.65 6.20%5公辅工程365.83 19.60%6其它47.91 2.57%合计1866.35 100.00%该项目电力消耗结构图如下：图2-1 全厂电力消耗结构图2）新鲜水使用分布该项目新鲜水年消耗量为20528.4m，其中以循环冷却水系统补水为主，约占总量的58.33%，新鲜水使用分布情况详见下表：表2-9 该项目新鲜水使用分布情况序号项目名称用水量（m/a）比例备注1生活用水量8250.0 40.19%2循环水补充水11975.0 58.33%3不可预见水303.4 1.48%合计20528.4 100.00%3）循环冷却水使用分布该项目循环冷却水主要用于中频炉，冷却电源和炉体两大部分。因为中频电源需要低温的冷却水（纯净水），出水温度要控制在55C以内，但电炉感应线圈的冷却水温度可以略高，这样反而能够提高电炉的热效率，同时减小冷却装置的体积，进而减低造价。4）压缩空气该项目压缩空气主要消耗于模锻装置，约占总用气量的60%，详见下表：表2-10 该项目压缩空气使用分布情况序号项目名称用气量（m/a）比例备注1模锻装置57024060%2精加工装置19008020%3转子生产装置19008020%合计950400100%第三章 能源供应情况分析评估第一节 项目所在地能源供应条件及消费情况一、项目所在地概况武进地处长三角中心区域，北枕长江、南濒太湖，总面积1246.6平方公里，常住人口160万。2009年全区实现地区生产总值965亿元，比上年增长15.1%，其中第三产业增加值299.4亿元，按可比价格计算，增长21.1%。第三产业增加值占地区生产总值的比重为31%，比上年提高2.4个百分点。全区人均地区生产总值9.79万元（按户籍人口计算），比上年增加1.1万元。完成预算内财政收入203.82亿元，比上年增长24.4%，其中地方一般预算收入62.88亿元，比上年增长18.6%。财政收入占地区生产总值的比重21.1%，比上年提高0.8个百分点。全年完成工业总产值2900.23亿元，比上年增长14.3%，其中规模以上工业总产值2382.28亿元，增长16.2%；城镇在岗职工人均工资40977元，比上年增加5333元，增长15.0%；城镇居民人均可支配收入24591元，比上年增加2289元，增长10.3% ；农民人均纯收入12341元，比上年增加1122元，增长10.0%。城乡居民年末人均储蓄5万元，比年初增加0.92万元，增长22.6%。二、项目所在地能源供应及消费情况1、电力供应及消费情况1）电力生产武进区共有主要供电企业有江苏华电戚墅堰发电有限公司、国电常州发电有限公司公司、常州苏源发电有限公司、常州华源发电有限公司等。（1）江苏华电戚墅堰发电有限公司江苏华电戚墅堰发电有限公司位于江苏省常州市东，南临京杭大运河，北靠沪宁铁路线，现