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文档简介

1 CA6140 普通车床微机数控改造设计 一、 设计任务 将 CA6140 普通车床改造成用 AT89S51 单片机控制的经济型数控车床。要求该车床在纵向和横向具有直线和圆弧插补功能。系统分辨率纵向:0.01mm/plus,横向: 0.005mm/plus。 二、给定参数 最大加工直径: 在床面上 400mm 在床鞍上 210mm 工作行程: 纵向 1000mm 横向 500mm 导轨类型: 纵向: 综合性导轨 横向 燕尾型导轨 主轴转速范围: 正转( 24 级) 101400rpm 反转( 12 级) 141580rpm 溜板及刀架重力: 纵向 800N 横向 600N 刀架快移速度: 纵向 2.4m/min 横向 1.2m/min 最大切削进给速度: 纵向 0.6m/min 横向 0.3m/min 主电机功率: 7.5kW/1450rpm 启动加速时间: 30ms 2 机床定位精度: 0.015mm 三、设计要求 1 改装后数控车床应具有的性能: 数控代码制: ISO 脉冲分配方式: 逐点比较法 输入方式: 增量值、绝对值通用 同时控制坐标轴数: 2 坐标轴(纵向 Z,横向 X) 脉冲当量值: 纵向 0.01mm/脉 冲 横向 0.005mm/脉冲 刀具补偿量: 099.99mm 进给传动链间隙补偿量: 纵向 0.15mm 横向 0.075mm 自动升降速性能: 有 2 改装后数控车床的工艺范围: 具有快速定位,直 线插补,顺、逆圆插补 。 3 采用步进电机开环控制 4 对微机数控系统的要求: 微 机控制系统要有可靠性好、功能强、速度快、抗干扰能力强, 可在线编程、 具有很高的性能价格比等特点。 1) 单片机型号 AT89S51-24PU 2) SRAM型号: IDT7164S35P( 8k8 ) 3) PROME 2 型号: AT28C256-15PI( 32k 8) 4) 采用全译码方式译码 5) 步进电机采用硬件环 行 分配,功放电路采用高低压功放 6) 控制系统的加工程序和控制命令 可 通过键盘操作实现 7) 采用数码管显示加工数据及机床的状态等信息 8) 具有 ISP(在线编程)功能 四、设计工作量 1 进给 系统机械装配 图 一张 ( A1) ; 2 数控系统硬件电路原理图 一张 ( A1) 3 驱动电路原理图 一张 ( A2) ; 3 4 课程 设计说明书 一份 包括以下内容: ( 1) 前言(数控改装的意义、用途及目的等); ( 2) 改装方案确定(包括 系统总体方案的确定、机械系统 改装 方案确定、控制系统方案确定 ; ) ( 3) 机械部分改装设计计算: 1) 滚珠丝杠螺母副 型号 确定; 2) 齿轮传动比和齿数确定; 3) 轴承型号确定 4) 联轴器的选择 ( 4) 步进电机选型 ( 5) 控制系统硬件电路设计 1) 存储 器 扩展 电路设计 2) 通用 接口 芯片型号选择及接口 电路设计 3) 译码 芯片型号选择 及各芯片地址分配 4) 数码管 和键盘接口电路设计 5) 环 行 分配器芯片 型号 选择及环 行 分配电路设计 6) 步进电机功放电路设计 7) ISP(In-System Programming-在线系统编程 及调试 )接口设计 8) 机床报警电路设计等 ( 6) 总结及结束语 五、设计过程需考虑的问题 1、进给伺服系统机械设计部分: (1)滚珠丝杠螺母副如何预紧? (2)怎样保证滚珠丝杠螺母的螺母座与两端支承同心? (3)滚珠丝杠所受的轴向力如何通过支承件传递到床身上。 (4)滚珠丝杠上的(向心推力球轴承、或其他)轴承如何预紧? (5)齿轮传动副如何消除齿侧间隙? (6)消隙齿轮装配过程是怎样的? (7)步进电机在齿轮箱体 上怎样定位? (8)各部件的配合表面应该采用什么性质的配合及精度等级? 4 (9)设计和装配时,如何保证滚珠丝杠在垂直和水平面内与机床导轨的平行度? (10)在什么情况下需要对滚珠丝杠进行预拉伸?怎样进行预拉伸? 2、微机数控系统电路设计部分: (1)各芯片名称及功能。 (2) AT89S51 的 各 I/O 口的功能。 (3)线选法地址译码方法。 (4)全地址译码方法及各芯片地址编码。 (5)扩展 I/O 口芯片地址。 (6)8155 或 8255 可编程接口芯片 I/O 口输入、输出情况及控制字。 (7)键盘及显示接口电路工作原 理。 (8)扩展数据存储器及程序存储器地址范围? (9)步进电机环形分配工作原理、硬件环形分配芯片各引脚的功能。 (10)光电隔离电路工作原理。 (11)高低压驱动电路工作原理。 (12)恒流斩波驱动电路的工作原理。 (13)其他辅助电路:如越界报警电路、复位电路、时钟电路系工作原理。 六 、主要参考书目 1 数字控制机床 , 廖效果、朱启逑主编 , 华中理工大学出版社 .。 2 机床设计参考图册。上海纺织工业学院机械制造专业教研室。 3 金属切削机床设计 , 戴曙主编 , 机械工业出版社 . 4 机电一体化系统设计 , 张建民等编著 , 北京理工大学出版社 5 机电一体化技术手册(上、下册) , 机电一体化技术手册

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