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中文摘要 摘要 当今世界是激烈竞争的世界,企业之间的竞争在现在的全球竞争模式下不再 是单打独斗,而是供应链与供应链之间的竞争。库存管理是供应链管理中的重要 内容,一个好的库存管理模式能够降低供应链的总成本,提高供应链运作效率, 增加利润。v m i 是实践证明了的先进的供应链库存管理模式,它能有效地降低 库存、减少成本,改善缺货、提高服务水平、缩短提前期、提高库存周转率、提 高需求预测的精确度。 目前许多国外知名企业都在拥抱供应商管理库存( v e n d e rm a n a g o d i n v e n t o r y ,v m i ) ,并享受着由它带来的丰盛果实,但在国内,由于很多企业对 拂i 缺乏了解,使得v m i 的应用流于形式。因此,对其进行全面深入的探讨和 分析,有着十分重要的意义。同时我们应该相信随着企业对管理越来越重视,以 及相关r r 技术的快速发展,v m i 必将在中国得到广泛的应用,也将会在不断地 研究和实践中得到完善 本文正是在这个背景下,重点分析了供应商管理库存运作模式和运作流程, 并运用统一建模语言( u n i f i e dm o d e l i n gl a n g u a g e ,u m l ) 研发了供应商管理库存 的模型。 本文首先介绍了本文写作的背景和意义,详细分析了v m i 模式的国内外的 研究现状以及本文的主要结构和内容;接着对v m i 的定义、模式、特点、相关 理论、技术支持以及战略性要求进行了详细的论述;在第三章中,主要分析了供 应商管理库存的实旌工作,其中包括供应商管理库存实现模式,前期准备工作以 及其整个实施的运作流程;在第四章是着重对v m i 的模型进行了研究和实现, 介绍了u m l 语言,并具体运用u m l 语言对v m l 模型进行了研究;最后一章总 结了全文的研究成果,指出论文研究的不足之处,并提出了未来该供应商管理库 存模型研究有待于解决的问题。 关键词:供应链管理;供应商管理库存;统一建模语言 英文摘要 b a s e do nv m is t r a t e g ym o d e l i n gr e s e a r c ha n di m p l e m e n t a b s t r a c t n o w a d a y st h ew o r l di sf u l lo ft h ef i e r c ec o m p e t i t i o n ,t h ec o m p e t i t i o nb e t w e e n e n t e r p r i s e sb e c o m et h ec o m p e t i t i o nb e t w e e ns u p p l yc h a i na n ds u p p l yc h a i n t h es t o c k m a n a g e m e n ti sa ni m p o r t a n tc o n t e n t sw i t h i nt h es u p p l yc h a i nm a n a g e m e n t ,ag o o d s t o c km a n a g e m e n tm o d ec a l ll o w e rt h et o t a lc o s to ft h es u p p l yc h a i n ,e x a l t a t i o n s u p p l yc h a i no p e r a t i o ne f f i c i e n c y ,i n c r e m e n tp r o f i t s t h ev m i i st h es u p p l yc h a i n s t o c ko ft h ef o r e r u n n e rt h a tp r a c t i c e dt op r o v em a n a g e m e n tm o d e , i tc a nd e d i n et h e l o wi n v e n t o r ya n dr e d u c et h ec o s ta v a i l a b l y ,i m p r o v i n gt oh eo u to fs t o c k ,r a i s et h e s e r v i c el e v e la n ds h o f t e nt oe x p e c ti na d v a n c e , e x a l t a t i o ns t o c kr a t eo ft u r n o v e r , r a i s e t h ea c c u r a c yt h a tn e e de s t i m a t e c u r r e n t l ym a n yf o r e i g nw e l l - k n o w nb u s i n e s se n t e r p r i s e sa l la r eb e i n ge m b r a c i n g v m i ,a n de n j o y i n gt h ef l o u r i s h i n gf r u i tw h i c hi sb r o u i e # tb yi t ,b u tal o to fb u s i n e s s e n t e r p r i s e sw h i c ha r ei nt h ed o m e s t i ca r e aa r es t i l ll a c ko ft h ek n o w l e d g eo fv m i , m a k et h ev m ia p p l i c a t i o nb e c o m ef o r m a i i s t i c t h e r e f o r e ,s t u d y i n ga n da n a l y s i s i n g t h ev m li sb e c o m i n gv e r yi m p o r t a n t a tt h es a m et i m e ,w es h o u l db e l i e v et h a tv a l u e m o r ea n dm o r et ot h em a n a g e m e n ti nt h eb u s i n e s se n t e r p r i s e ,a n dt h ek n o w l e d g e r e l a t e dt oi tf a s td e v e l o p m e n t ,t h ev m lw i l lg e ta l le x t e n s i v ea p p l i c a t i o ni nc h i n a , a l s ot h er e s e a r c ha n dt h ef u l f i l l m e n tw i l lc o n s t a n t l yb e c o m em u c hb e t t e rt h a nb e f o r e t h i sp a p e ri sj u s tu n d e rt h i sb a c k g r o u n d ,f o c u so na n a l y s i n gt h eb u s i n e s sp r o c e s s o fv e n d e rm a n a g e di n v e n t o r y ,a n du s eu n i f i e dm o d e l i n gl a n g u a g et or e s e a r c ht h e m o d e lo fv e n d e rm a n a g e di n v e n t o r y a tf i r s t ,t h ep a p e ri n t r o d u c e dt h eb a c k g r o u n da n dm e a n i n g so ft h i sp a p e rw r i t t e n , a n a l y s e dt h ep r e s e n tr e s e a r c hi nd o m e s t i ca n di n t e r n a t i o n a la r e a , a l s oi n t r o d u c e dm a i n s t r u c t u r ea n dc o n t e n t so ft h ep a p e r ;a f t e rt h a t ,i n t r o d u c e dv m ld e f i m t i o n ,m o d e , c h a r a c t e r i s t i c s ,r e l a t e dt ot h e o r i e s ,t e c h n i q u es u p p o r ta n ds t r a t e g i cr e q u e s ti nd e t a i l i n c h a p t e r3 ,a n a l y s e dt h ei m p l e m e n tb u s i n e s sp r o c e s s e so fv m i ,i n c l u d et h ei m p l e m e n t m o d eo fi t i nc h a p t e r4 ,f o c u s e do ni n t r o d u c i n gt h eu m ll a n g u a g e ,a n du s et h e 英文摘要 u n i f i e dm o d e l i n gl a n g u a g et or e s e a r c ht h em o d e lo fv e n d e rm 卸a g c di n v e n t o r y t h el a s tc h a p t e rs u m m a r i z e dt h ef r u i to ft h ew h o l e p a p e r ,a n dp o i n t e do u tt h es h o r t a g e o ft h et h e s i sr e s e a r c h ,a l s op u tf o r w a r dt h ep r o b l e mt h a ta l es t i l ln e e d e dt ob e r e s e a r c h e di nt h ef u t u r e k e yw o r d s :s u p p l yc h a i nm a n a g e m e n t :v e n d e rm a n a g e di n v e n t o r y :u n i f i e d m o d e l i n gl a n g u a g e 大连海事大学学位论文原创性声明和使用授权说明 原刨性声明 本人郑重声明:本论文是在导师的指导下,独立进行研究工作所取得的成果, 撰写成硕士学位论文 “基王必! 笪庄叠萱堡攫型笪班塞墨塞理”。除论文中 已经注明引用的内容外,对论文的研究做出重要贡献的个人和集体,均已在文中 以明确方式标明。本论文中不包含任何未加明确注明的其他个人或集体已经公开 发表或未公开发表的成果。 本声明的法律责任由本人承担。 论文作者签名:j ji 场己幽。f 年? 月。,日 学位论文版权使用授权书 本学位论文作者及指导教师完全了解“大连海事大学研究生学位论文提交、 版权使用管理办法”,同意大连海事大学保留并向国家有关部门或机构送交学位 论文的复印件和电子版,允许论文被查阅和借阅,本人授权大连海事大学可以将 本学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索,也可采用影印、缩印或 扫描等复制手段保存和汇编学位论文。 论文作者躲讪? 枷师签名:两寸五词 日期:堋年5 月a 日 基于v m i 的库存管理模型的研究与实现 第1 章绪论 1 1 课题研究背景和意义 二十世纪八十年代以来,在全球制造和经济一体化浪潮的推动下,企业之间 的竞争不断加剧,并逐渐由同行业单个企业间的竞争演变为由一系列上下游企业 构成的供应链之间的竞争,而与此同时,正是这种基于业务外包思想的供应链管 理理论和技术大幅度地提高了企业的竞争力,在价值链上实现了“共赢”的效果。 具体地讲,供应链是从市场需求出发,由产品生产和流通过程中涉及的原材料供 应商、制造商、分销商或零售商以及最终消费者组成的供需网络。供应链管理是 一种集成化、系统化的管理方式,它从全局的角度通过合作伙伴间的密切合作对 供应链上的物流、信息流、资金流以及知识流进行控制和调度,以最小的成本和 费用产生最大的价值和最佳的服务。在近几年的商业管理文献中,供应链管理已 经引起了极大的关注。事实上,许多国际大型企业本质上都采用了供应链管理, 并取得了重大的成功,其中特别是国际上一些著名的企业如惠普公司、m m 公 司、戴尔计算机公司等在供应链的实践中取得的成就,更使人们坚信供应链是进 入二十一世纪后企业适应全球竞争的一个有效途径,同时也吸引了更多的学者和 企业界人士对供应链管理进行研究和实践。 同时,在目前许多企业实施供应链管理的条件下,传统库存控制方法的弊病 显的非常突出:各节点企业为了应付需求的突发性变化和保护自己的利益,往往 扩大库存水平以各不虞之需,这本无可厚非,但却由此增加了供应链的总体库存 成本,结果增加了供应链的运作成本,降低了其整体竞争优势。这在企业之间的 竞争日益转变为供应链之间的竞争的情况下,无疑不利于供应链中的企业在竞争 中取得主导优势地位。因此,企业有必要改革传统的库存控制方法,寻求新的库 存控制模式来降低库存成本。而供应商管理用户库存( v e n d o rm a n a g e di n v e n t o r y , 简称v m i ) 模式则能很好的解决这一管理上的难题,而且它代表了库存控制最新 的理论发展方向。 二十一世纪,随着经济发展与竞争态势的转变,供应链管理作为一种崭新的 管理思想,引起业界的实践潮流和众多学者的关注。v m i 作为其中的一种库存 模式,在理论与实践上逐渐得到完善。在欧美国家,v m i 在2 0 世纪9 0 年代至 第1 章绪论 今的时间里已经发展为一种成熟的库存模式。它的实施已经在众多企业获得成 功。大型零售商如w a l m a r t ,k m a r t ,d i l l a r dd e p a r t m e n ts t o r e s ,以及j c p c n n y 都是实施v m i 的先驱者;通讯业巨头朗讯的大部分原材料管理系统已转变为v m i 系统;1 1 r 业的戴尔、惠普也是成功实施v m i 的典例。2 0 0 0 年3 月,香港吉之岛 建立起了与p & g 的v m i 系统,给双方带来的直接效益是销售增加4 5 ,平均库 存周转时间从4 周减为2 周,缺货率从7 降为1 。2 0 0 1 年3 月,n e c 通过 v m i 系统减少了9 0 的库存,把自己从库存积压的风险中解放出来。2 0 0 1 年l o 月,雀巢和家乐福也尝试了v m i 系统,雀巢对家乐福物流中心产品到货率由8 0 提升至9 5 ,家乐福物流中心对零售店面产品到货率也由7 0 提升至9 0 。事 实已经证明,v m i 是未来的一个潮流,将带来流通渠道的变革。而在经济发展 相对落后、信息化起步晚的我国,v m i 的成长仍需要概念上的推动。可见,建 立基于v m i 策略下的库存模型,对我国企业提高效益,减少成本,从而增强市 场竞争力等方面,将会有深远的意义。【1 j 1 2 供应链管理概述 所谓供应链管理,就是为了满足顾客的需求,在从原材料到最终产品的过程 中,r 为了获取有效的物资运输和储存,以及高质量的服务和有效的相关信息所做 的计划、操作和控制。供应链就是从原材料到最终产品整个过程中各个环节所组 成的一条链。供应链的概念是从扩大的生产概念出发的,通过计划( p l a n ) 、获得 f o b t a i n ) 、存储( s t o r e ) 、分销( d i s t r i b u t e ) 、服务( s e r v e ) 等这样一些活动而在顾客和 供应商之间形成的一种衔接( i n t e r f a c e ) ,而使组织能满足内外部顾客的需求。企 业从原材料采购开始到将其进行加工直到最终送到顾客手中为止的这一过程被 看成是一个环环相扣的链条,而其中的主要活动被视为链条上的节点。1 2 1 供应链管理的范围包括从最初的原材料直到最终产品达到顾客手中的全过 程,管理对象是在此过程中所有与物资流动及信息流动有关的活动和相互之间的 关系。供应链系统的功能是将顾客所需的产品能够在正确的时间,按照正确的数 量和正确的质量送到正确的地点,并且使总成本最小。 供应链管理是一种集成的管理思想和方法,它执行供应链中从供应商到最终 用户的物流的计划和控制等职能。例如,伊文斯( e v e n s ) 认为:供应链管理是通过 基于i 的库存管理模型的研究与实现 前馈的信息流和反馈的物料流及信息流,将供应商、制造商、分销商、零售商, 直到最终用户连成一个整体的管理模式。菲利滴则认为供应链管理不是供应商管 理的别称,而是一种新的管理策略,它把不同企业集成起来以增加整个供应链的 效率,注重企业之间的合作。最早人们把供应链管理的重点放在管理库存上,作 为平衡有限的生产能力和适应用户需求变化的缓冲手段,它通过各种协调手段, 寻求把产品迅速、可靠地送到用户手中所需要的费用与生产、库存管理费用之间 的平衡点。从而确定最佳的库存投资额。 3 1 因此,其主要的工作任务是管理库存 和运输。现在的供应链管理则把供应链上的各个企业作为一个不可分割的整体, 使供应链上各企业分担的采购、生产、分销和销售的职能成为一个协调发展的有 机体。 1 2 1 供应链库存管理概述 供应链管理的成功实施涉及多方面问题,其中较为基本的问题包括不确定性 问题、技术实现问题和系统集成问题。 供应链管理的主要目的是保证供应链中的物流和信息流的有效流动。但在企 业的实践活动中,经常由于各种不确定性问题而导致物流和信息流的流动出现障 碍,如原材料延迟到达、机器故障、交货延期、订单取消等。这些不确定因素均 使企业管理者被迫增加库存。管理者试图通过建立一定容量的物料、工件和最终 产品的库存来克服这种不确定性,库存成为抗击不确定性的一种保险措施。因此 一直以来,企业为了达到服务客户的目的,常常要维持足够的库存量( 安全库存) , 这样,即使上游企业出现问题也不致过于影响服务。【4 】 从理论上说,只要库存够大,不确定性问题是可以解决的,但是库存增大必 然带来成本的提高,削弱了企业的竞争力。因而确立最优库存,一直是生产管理 追求的目标,供应链管理也必然面临解决不确定性问题。 事实上,在供应链中不确定性有三种来源:供应者、生产者和客户,这是决 定了库存大小、服务优劣的三个基本因素。 第一,供应者:主要表现为由于种种原因而造成供货延迟、供货质量有偏差 等,最终会影响整个供应链的性能,而使最终消费者所享受的服务质量降低。 第1 章绪论 第二,生产过程本身:如机器发生故障、工作人员工作失误、或电脑管理产 生误差,致使物料发往错误的地方等,可能使生产线中断。而生产过程的可靠性, 是指导下游企业库存投资的关键性因素之一。 第三,客户需求变化:市场需求变化的不规则,使所谓市场需求预测的有效 性大大降低,企业不得不保持足够多的库存来保障客户变化的需求。 从另一个角度看,需求信息偏差逐级放大可引起供应商库存的不确定性,这 种不确定性从顾客需求开始沿着供应链的信息流方向,向各级供应商逐级传递, 直接影响供应链上各级供应商的库存量和库存时间,从而使库存成本大大增加, 这种不确定性还影响供应链上各级企业的定货提前期。【5 】 因此,供应链管理环境下的库存管理问题是供应链的重要内容之一,且由于 企业组织与管理模式的变化,它同传统的库存管理相比有许多新的特点和要求。 供应链管理环境下的库存管理应体现这么一种思想:通过加强供应链管理环境下 的库存控制来提高供应链的系统性和集成性,增强企业的敏捷性。供应链的库存 管理不是简单的需求预测与补给,而是要通过库存管理获得用户服务与利润的优 化。其主要内容包括采用先进的商业建模技术来评价库存策略、提前期和运输变 化饷准确效果;决定经济订货量时考虑供应链中的企业各方面的影响;在充分了 解库存状态的前提下确定适当的服务水平。【6 】 1 2 2 供应链中库存管理策略 1 传统库存管理 传统的库存管理是建立在预测基础上的,由于市场的波动性,预测的准确性 受到影响,从而增加了整个供应链的库存量。 各节点企业的库存管理是各自为政的,物流渠道中的每一个部门都各自管理 自有库存,都有自己的库存控制策略而且相互封闭。供应链中传统库存管理是基 于交易层次之上的由订单驱动的静态单级管理库存的方式。如图1 1 所示。 基于v m i 的库存管理模型的研究与实现 图1 1 传统库存管理 f i 昏1 1t r a d i t i o n a ls t o c km a n a g e m e n t 7 1 消费者需求 预涮 2 联台厍存管理 联合库存管理( j o i n t l ym a n a g e di n v e n t o r yj m i ) 是一种基于协调中心的库存管 理方法,是为了解决供应链体系中的牛鞭效应,提高供应链的同步化程度提出的。 这种模式下强调供应链节点企业同时参与、共同制定库存计划,从而使供应链管 理过程中的每个库存管理者都能从相互的协调性来考虑问题,保证供应链相邻两 节点之间的库存管理实体对需求预测水平的高度一致,从而消除需求变异放大。 任何相邻节点需求的确定都是供需双方协调的结果,库存管理不再是各自为政的 独立运营过程,而是供需的连接纽带和协调中心。如图1 2 所示。 警锄毒 誓幽 供应商摩存 甜遣商库存 图1 2 联合库存管理 f i g 1 2j m 1 7 固 嘲 3 协同式供应链库存管理 协同式供应链库存管理是建立在联合库存管理和供应商管理库存的最佳分 级实践基础上,同时抛弃了二者缺乏供应链集成等主要缺点,能同时降低分销商 圈 第1 章绪论 的存货量,增加供应商的销售量。它应用系列处理过程和技术模型,覆盖整个 供应链合作过程,通过共同管理业务过程和共享信息来改善分销商和供应商的伙 伴关系,提高预侧的准确度,最终达到提高供应链效率、降低库存和提高客户满 意度的目的。协同式供应链库存管理的最大优势是能及时准确地预测由各项促销 措施或异常变化带来的销售高峰和波动,从而使分销商和供应商都做好充分的准 备,赢得主动。协同式供应链库存管理采取了多赢的原则,始终从全局的观点出 发,制定统一的管理目标以及实施方案,以库存管理为核心,兼顾供应链上其他 方面的管理。因此,协同式供应链库存管理更有利于实现伙伴问更广泛深入的合 作,帮助制定面向客户的合作框架,基于销售报告的生产计划,进而消除供应链 过程约束等。如图1 3 所示。 图1 3c p f i i 库存管理 f i g 1 3c p f r | 7 4 供应商管理库存( v e n d o rm a n a g e di n v e n t o r y ,v m i ) v m i 是v e n d o rm a n a g e di n v e n t o r y 的缩写,可译为“供应商管理的库存”。 具体来说,v m i 是一种咀分销商和供应商双方都获得最低成本为目的,在一个 共同的协议下由供应商管理库存,并不断监督协议执行情况和修正协议内容,使 库存管理得到持续地改进的合作性策略。v m i 的理念与r m i ( r e t a i l e rm a n a g e d i n v e n t o r y ,可理解为分销商自己管理库存) 的传统库存管理模式完全相反。作为 一种全新的库存管理思想,v m l 在供应链中的作用尤为重要,正受到越来越多 的人的重视。【8 】 通过几年的实施,v m i 被证明是比较先进的库存管理策略。结合v m i 的优 基于h i 的库存管理模型的研究与实现 缺点可以看出适用于如下情况:供应商的经济实力雄厚,有较强的库存存储和货 物运输、配送能力,以及稳定、可靠的信息来源;批发商的库存设掩有限,自己 难以有效地管理库存,供应商与分销商的合作关系密切等。 1 3 供应商管理库存( 讧d 的国内外发展状况 1 3 1 供应商管理库存( v m i ) 的国外发展状况 v m i 最早是由宝洁( p & g ) 和沃尔玛( w a l m a r t ) 在上个世纪8 0 年代发起并采 用的一种全新的库存策略,使得二者在各自的领域取得竞争优势,并迅速发展壮 大起来,之后被各大企业纷纷效仿。根据美国1 9 9 8 年的一次调查研究,实施供 应商管理库存的效果可以用表1 1 来表示,调查选中了5 0 家企业作了对象,它 们都成功的实现了“供应商管理库存”,其中包括日用品制造业的强生( j o h n s o n ) 和宝洁( p g ) ,零售业沃尔玛( w a l m a r 0 肃l 凯马特( k m a r t ) 等知名企业。1 9 1 表1 1 实施供应商管理库存的效果 t a b 1 1t h er e s u l to f v m ii m p l e m e n t 调查项目实施v m i 的效果 提前期减少6 7 销售期 增加2 19 6 库存周转率提高2 3 服务水平提高4 需求预测误差减少3 9 库存水平 减低2 0 通过以上调查研究分析,关于实施v m i 的效益可以总结为以下几点: ( 1 ) 降低库存,减少成本;( 2 ) 改善缺货,提高用户服务水平;( 3 ) 缩短提前期: ( 4 ) 提高需求预测的精确度:( 5 ) 配送最佳化。 在国外,对v m i 的理论研究与实践运用的研究仍在不断地深入进行,早已 成立的供应商管理库存协会向各个入会企业提供了一个交流经验的、互相学习的 场所。随着v m i 策略被越来越多地使用,其技术和思想也将愈发成熟。 1 0 1 1 3 2 供应商管理库存( v m d 的国内发展状况 随着国家对物流业的重视,近年来,国内物流特别是库存管理已有较快的发 展,库存管理己经成为许多企业降低成本,提高竞争能力的重要手段,我国很多 第1 章绪论 企业也在积极尝试着运用v m i 模式。国内分销商逐渐注意到了市场竞争日趋激 烈,通过不断的整合,涌现出了许多大的分销商。他们对其销售的产品要作到自 己保管库存已经比较困难。不管是代销还是买断,他们都希望供应商能管理库存, 及时补充库存。这样的方式在大型的超市运用得较广泛。相应的,v m i 在制造 业的应用也越来越多。国内企业如海尔、美的、华为等大型企业在积极的应用, 也有外资的大型企业通过v m i 更好的管理分销商。如美的为了追求库存周转的 提高,利用v m i 对其供应链上关系进行整合;欧莱雅公司在中国专门建立了v m i 管理团队,来管理分销商和分销商系统。【1 1 j 现阶段国内发展和应用v m i 有很好的契机:首先,从宏观大环境上看,国 家鼓励企业做大,做强,随着企业规模的扩大,对信息化管理的要求就越迫切, 相应的v m i 有了它运用的环境;其次,很多企业意识到物流在企业成本控制中 的重要作用,国家鼓励在各地发展物流中心,同时对我国原有的物流网络进行改 造。一大批物流企业,他们正在一步一步的被改造为集仓储、运输甚至供应链方 案设计为一体的现代物流企业,对于大多数的企业来说,在管理库存时也有很广 泛的第三方物流可以选择;最后,一个重要的因素是国内软件企业蓬勃发展。尤 其是管理软件层出不穷,如e r p ,c r m 等软件都是为特定的公司制作的,有很 强的针对性,在软件上做一定的修改,完全可以和v m i 的库存管理方式很好的 衔接。 但是,目前v m i 模式与我国企业现状相结合还存在一些问题: 1 1 国内企业对于v m i 的认识不足。 思想,而对v m i 这种在国外成功应用, 目前国内理论界更注重介绍前沿的理论 对国内有一定借鉴意义的具体的供应链 管理方法缺乏系统理论的介绍;另外,由于v m i 本身涵盖较多的先进的供应链 管理思想,也使得国内企业即使有一定了解,也难以全面掌握。 国内企业实施v m i 的硬件条件不足。一方面,v m i 要求企业本身有较高 的信息化程度,而目前国内众多企业应用m r p l l e r p 等企业内部集成软件还不 够普及和成熟。另一方面,v m i 要求企业间存在安全快捷的通讯方式,而目前 国内的e d i 还不够普及,而通过i n t e r n e t - e d i 方式又不够成熟安全。 3 ) v m i 实施是建立在企业的战略合作伙伴关系和高度的互信互利基础上 的,这对目前国内这种缺乏诚信的商业环境也是一大难题。i ”l 基于v l i i 的库存管理模型的研究与实现 1 4 本文的结构及主要研究内容 本篇论文以基于v m i 策略下的库存管理系统建模作为主要的研究对象,就 是在供应链的大环境下,用u m l 语言建立供应商管理库存系统模型,主要研究 内容如下: 对v m i 策略和v m i 的相关理论的认识和总结。为后续的研究工作打下 良好的基础。 在对比分析现有的建模方法上,探讨基于u m l 建立供应商系统模型的 可行性、优势等。 研究v m i 的实施过程并总结其业务流程,用u m l 语言建立v m i 的系统 模型,并研究实现v m i 策略下的库存系统。 论文的研究的重点和难点是后两方面的内容。论文的结构示意图如图1 4 所 示: 一 | |第二章 v m i 的定义和相 关理论 一1f l l + 课厦的背景和意义i 口i 劐 1 现状_ 习 图1 4 论文结构示意图 - 1 0 - 基于v m i 的库存管理模型的研究与实现 第2 章供应商管理库存( v m i ) 定义及相关理论概述 2 1 供应商管理库存( v m i ) 的产生和概述 2 1 i 为什么需要供应商管理库存 2 0 世纪8 0 年代以来,全球性市场竞争日趋激烈,企业为了提高竞争力,不 断寻求各种措施提高企业对市场需求的响应速度。供应链管理强调企业的核,t l , 竞 争力,强调企业间建立长期合作伙伴关系,在信息和知识共享、合作关系充分发 展的基础上,供应链伙伴将寻求更深层次的整合。他们开始变换某些决策权、工 作职责和资源,以加强协作,共同努力开拓市场。供应链上的某一个伙伴可能处 于更适合的位置来执行某个通常由另一个伙伴拥有的决策权。如果把这个决策权 从这个合作伙伴转给另一个更适合的合作伙伴,那么整个供应链的效率将得到改 善。 从这里看,v m i 是供应链管理发展的一种必然趋势。需求的逐级放大将导 致供应链中各个环节库存的异常波动,这对供应链效率和响应速度的影响是不言 而喻的。作为这一问题的解决方法,v m i 意味着供应链下游企业放弃库存管理 权,这对他们似乎是一种损失,但是,他们从中得到的远比要失去的多得多。t v m i 对处于供应链下游的企业的好处是显而易见的。相对于r m i 而言,v m i 克服了下游企业自身技术和信息系统的局限。随着供应链中各个环节的企业核心 业务的迅猛发展,供应链上游对下游的后勤管理( 包括库存管理) 也提出了更高 的要求。但由于下游企业原来的自己的库存管理系统往往因为技术和信息系统的 局限而严重滞后,制约了其业务的发展。实施v m i 之后,库存由供应链上游企 业管理,下游企业可以放开手脚进行核心业务的开发。 2 1 2 供应商管理库存( v m i ) 策略的产生及特点 v m i 模式的提出,主要源于对供应链管理模式功能集成化的考虑,即v m i 模式的基本设想是力图通过集成供应链上各节点企业的库存控制职能,从而达到 降低整体库存费用的目的。v m i 模式的基本内涵是通过供应商和用户之间实施 战略性合作,采取对双方来说能实现成本最低化的方案,并在双方满意的目标框 架下由供应商管理库存的方法。同传统的库存控制方法相比,v m i 模式具有以 第2 章供应商管理库存( ) 定义及相关理论概述 下几个特点: ( 1 ) 合作性。v m i 模式的成功实施,客观上需要供应链上各企业在相互信 任的基础上密切合作。其中,信任是基础,合作是保证。 ( 2 ) 互利性。v m i 追求双赢的实现,即v m i 主要考虑的是如何降低双方的 库存成本,而不是考虑如何就双方的成本负担进行分配的问题。 ( 3 ) 互动性。v m i 要求企业在合作时采取积极响应的态度,以实现反应快 速化,努力降低因信息不畅而引起的库存费用过高的状况。 ( 4 ) 协议性。v m i 的实施,要求企业在观念上达到目标一致,并明确各自 的责任和义务。具体的合作事项都通过框架协议明确规定,以提高操作的可行性。 1 3 1 2 1 3 供应商管理库存( 讧i ) 理论的基本思想和内涵 v m i 是一种供应链环境下的库存运作模式。与传统库存管理模式r m i 完全 相反,v m i 是以分销商和供应商双方都获得最低成本为目的,在一个共同的协 - j 议下由供应商对库存进行管理,并不断监督协议执行情况和修正协议内容,使库 存管理得到持续地改进的合作性策略。【1 4 】 它的基本内涵是:用户把库存决策权代理给供应商,由供应商代理分销商行 使库存管理和订货决策的权利。一方面实现了由终端销售信息拉动的上下游信息 共享,使得供应商在下游用户的协助下更有效地做计划,另一方面是寄售方式的 运作,在一个合作协议下由供应商管理甚至拥有库存直到用户将其售出。【1 4 j v m i 本质上是将多级供应链问题变为单级库存管理问题,通过掌控销售数 据和库存信息作为需求预测和库存补货的解决方法。相对于按照用户发出订单进 行补货的传统做法,v m i 是根据实际或预测的消费需求傲补货决策。 2 2 供应商管理库存( v m i ) 的相关理论 2 2 1v m i 与p m i 的差异 在传统的p m i ( p u r c h a s e r m a n a g e di n v e n t o r y ,采购商或买方管理库存) 模式 下,采购商按其客户需求预测和库存管理的需要,使用制造资源计划m r p i i ( 对 采购商是制造商来说) 或独立需求库存控制的订货点技术( 对采购商是分销商来 基于h i 的库存管理模型的研究与实现 说) 向其供应商发出采购订单,供应商从其库存中按照订单将其产品配送到用户 的仓库中,并依据采购商的历史订单制定需求计划和生产计划。由于市场环境的 不确定性,供应商和采购商都会设置一定的安全库存,但却由此引发了需求放大 现象。其业务原理如图2 1 所示。【明 鬻漆l 三塑叵 一l 嘲阖 图2 1 采购商管理库存原理示意图 f i g 2 1p u r c h a s e ri n v e n t o r ym a n a g e m e n t 1 5 j v m i 以供应链“双赢”的基本思想为出发点,以供应商和采购商都获得最 低成本为目标,由供需双方共同建立v m i 执行协议框架和运作规程,供应商据 此为准则管理用户库存,并在实践中不断修正和发展该协议框架从而建立起更为 合理有效的v m i 模式和方法。其业务原理如图2 2 所示。 第2 章供应商管理库存( v m i ) 定义及相关理论概述 豳= 戛 霹嚣萎孺孬i 鬣纛添甄i 三 譬薹鋈薹嚣鬈藩曩 j 等“1 | 客户信息系统 固匾 圆圆 图2 2 供应商管理库存原理示意图 f i g 2 2v e n d o rm a n a g e di n v e n t o r y 1 5 1 通过分析和比较,v m i 与p m i 存在以下几方面的区别:1 1 5 】 ( 1 ) 库存管理思想不同。v m i 是在供应链管理出现以后适应市场变化的需 要而出现的一种库存管理方法,它继承了供应链管理战略合作思想的精华,以供 需双方实现“双赢”为目标,致力于提高整体竞争优势。而p m i 则体现了一种 各自为政、非合作与博弈的思想。 ( 2 ) 库存决策权不同。v m i 的实施有多种形式,根据c a r o l y n 和m a r y 的研 究表明主要有四种:供应商在用户所在地直接代替用户执行自己产品的库存决 策,但用户拥有存货的所有权;供应商在用户所在地直接代替用户执行自己产 品的库存决策,且拥有存货的所有权;供应商通过为用户提供包括所有产品的 管理软件间接执行自己产品的库存决策,但用户拥有存货的所有权;供应商在 自己的所在地,但定期派人代替用户执行自己产品的库存决策,且拥有存货的所 有权。可以看出,无论是那一种v m i 形式,用户都是把库存控制的决策权交给 了供应商。而在p m i 中,供应商和采购商都有自己的库存,并独立地实行自己 的库存控制策略。 基于i 的库存管理模型的研究与实现 ( 3 ) 供应商需求预测信息来源不同。在p m i 库存管理策略下,采购商的需 求信息和库存信息对供应商是不透明的,供应商只能依据采购商的历史订单记 录,并综合考虑其它因素,制定预测计划和生产计划。而在v m i 模式下,供应 商可以直接实时地获取前端的需求信息、客户信息及采购商的库存信息,并以此 制定预测计划和生产计划。 ( 4 ) 补货驱动模式不同。传统的库存管理模式是供应商依据历史销售记录进 行需求预测,从而做出超前的推动式补货系统,v m i 是供应商直接基于销售点 的实时需求信息而做出的即时的拉动式补货系统。 ( 5 ) 延迟策略不同。b o w e r s o x 和c l o s s 指出,延迟提供了一种减少物流预估 风险的战略,并将延迟策略分为生产延迟( 形成延迟) 和物流延迟( 时间延迟) 。 其中,时间延迟是指物流延迟到直至实际需求触发时为止,可以说,这种延迟的 实质就是以用户需求为驱动源的物流运作。v m i 系统的物流就是直接基于实际 需求而不是预测需求,也即物流配送必须在订单确定以后才进行,这符合时闻延 迟的特征。v m i 与p m i 的差异如下表2 1 所示。 表2 tv l i i 与p m i 的差异【1 5 】 t a b 2 11 1 ”d i f f e r e n c eb e t w e e nv m ie n dp m l 比较管理库存决需求预测补货驱延迟供应商响库存供应链整 项目 思想策权信息来源动模式策略 应能力和 成本体竞争力 周期 p m l 博弈 采购商 历史数据推式无 低、长 高低 v 虹 合作供应商实时数据拉式时间高、短低高 2 2 2 零库存理论 由于过量的库存被认为是掩盖企业管理中诸多问题( 例如资金周转慢、产品 积压等) 的“万恶之首”,因此很多企业认为,如果在采购、生产、物流、销售 等经营活动中达到所谓的零库存,就将解决企业管理中的大部分问题,进而零库 存便成了经营管理中一个不懈追求的目标。零库存是没有资金和仓库占用,是库 存管理的理想状态。然而,由于受到不确定供应、不确定需求和生产连续性等诸 多因素的制约,企业的库存不可能为零,基于成本和效益最优化的安全库存是企 业库存的下限。但是,通过有效的运作和管理,企业可以最大限度地逼近零库存。 第2 章供应商管理库存( m ) 定义及相关理论概述 准确预测和协同供应链是降低库存并逼近零库存的核心要素: 1 准确的预测【1 6 1 家电企业美的中流传着一句话:宁可少卖,不多做库存。这句话体现了美的 控制库存的决心。 不同的生产模式对应着企业不同的库存控制方法。像d e l l 这样采取按订单 生产模式的企业,控制原材料和零配件库存是焦点。一般情况下,包括手头正在 进行的作业在内,它的任何一家工厂里的库存量都不超过5 6 个小时的出货量。 这种模式,就是j i t ( j u s ti nt i m e ) 方式,即以最准时、最经济的生产资料采购 和配送满足制造需求。另一种模式是按库存生产,控制合理库存量是这类生产模 式的关键。 大部分企业兼容了这两种模式,一些引入成本控制的企业由管理库存的部门 或销售公司等非最终消费者制订库存量,并以此向生产部门下订单。比如美的公 哥的物流事业部和海尔公司的销售公司,它们承担产品库存成本,采购订单由它 们下达。而美的和海尔的制造工厂则像d e l l 一样,按这些订单制造,承担原材 料和零配件的库存成本。它们分开核算库存成本,便于分别控制用于销售和生产 制造的不同性质的库存。如果成品存货超过预定量,那么积压的资金将按一定比 例从物流事业部年度赢利额中扣除。这种激励机制客观上迫使物流事业部不得不6 尽可能地作准市场预测。于是,往年的历史销售数据、市场的自然增长率、企业 本身的发展期望值、竞争对手的销售数据等,都成了预测的重要参数。他们一般 先做年度产品计划,再根据产品的不同类型、产品销售的月份、产品市场区域等, 分解成中、短期计划,其中考虑了销售计划和分销平衡。1 1 6 1 从理论上讲,预测周期越短,预测精确度越高。但是计划调整得太频繁,均 衡生产又难以保证。因此,企业往往通过平衡生产线成本和库存成本,得到最佳 预测周期。美的目前最短的预测周期是一周。 要想作准预测,来自市场的信息也不可忽视。然而,从销售渠道中逐级反馈 得到的信息,容易产生“牛鞭效应”,因此缩短销售渠道或利用信息系统实现信 息共享不失为有效方法。 2 协同供应链【 在生产制造阶段,库存的控制很大程度上依赖采购策略。今天,企业倾向与 基于v i i i 的库存管理模型的研究与实现 供应商结成战略伙伴。通过整体成本的下降,得到自身利益的提高。j t l r 就是在 供应链协同的基础上诞生的一种降低库存、提高生产效率的方法。 d e l l 公司之所以能实现j i t ,就是因为它有一个组织严密的供应商网络。d e l l 公司9 5 的物料来自这个供应网络,其中7 5 来自3 0 家最大的供应商,另外2 0 来自规模略小的2 0 家供应商。d e l l 公司几乎每天都要与这5 0 家主要供应商分别 交互一次或多次。在生产运营中,

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