焊 接 工 艺 卡.doc

焊 接 工 艺 卡 编制： 审核： 批准： 监检：* 目 录1、管与管对接焊缝1 2、管、板角接焊缝2 3、单V型对接角焊缝3 4、板与板对接焊缝4焊 接 工 艺 卡焊 接 工 艺 卡焊接产品锅炉受压管件焊接共 4 页零部件名称 管与管对接焊第 1 页焊缝编号 焊接说明 管与管V型对接管焊缝 焊接工艺评定号 HP0502 母材 20# 3.56mm焊 接 过 程检 验 要 求 1.清理待焊处及两侧20mm范围内铁锈、污垢。1.待焊处无铁锈、污垢。2.按照焊接工艺要求进行焊件修整。2.焊缝外观检验按GB150-98规定进行3.按图装配，定位焊4.焊条电弧焊在坡口侧依次焊各层，层间清理。3无损检测按JB473-2005规定执行 5、焊后自检交检。预热温度 层间温度 焊工资格 SMAW管6G焊 接 规 范 参 数工艺卡号 HK -01层次焊接方法焊材牌号规格(mm)极性电流(A)电压(V)速度(cm/min)烘烤温度保温时间用量1SMAWE50152.5反7090182080903501-2h2SMAWE50153.2反901202021801003501-2h焊 接 工 艺 卡徐州铁路锅炉厂焊 接 工 艺 卡 焊接产品锅炉受压管、板焊接共 4页零部件名称 管 与 板 角 接 焊 缝第 2页焊缝编号 焊接说明 管 与 板 对 接 角 焊 缝 焊接工艺评定号 HP0503 母材 20# 3.56mm 16Mng 1418 焊 接 过 程检 验 要 求 1.清理待焊处及两侧20范围内铁锈、污垢。1.待焊处无铁锈、污垢。2.按图装配，定位焊 2. 焊缝外观检验按GB150-98规定进行3.焊条电弧焊在管板处依次焊各层，层间清理。4.自检合格后交检。 预热温度 层间温度 焊工资格SMAW管板6FG焊 接 规 范 参 数工艺卡号HK-02层次焊接方法焊材牌号规格(mm)极性电流(A)电压(V)速度(cm/min)烘烤温度保温时间用量1SMAWE50153.2反100-13021-2390-1103501-2h2SMAWE50153.2反100-13021-2390-110 3501-2h焊 接 工 艺 卡焊 接 工 艺 卡焊接产品锅炉受压管件焊接共 4页零部件名称 单V型对接角焊缝第 3 页焊缝编号 焊接说明 单V型对接角焊缝 焊接工艺评定号 HP05-03 HP05-01 母材 20# 4mm 8mm 焊 接 过 程检 验 要 求 1.清理待焊处及两侧100范围内铁锈、污垢。1.待焊处无铁锈、污垢。2.按图装配，定位焊 2.焊缝外观检验按GB50236-98规定进行3.在坡口侧手工氩弧焊打底。4.焊条电弧焊在坡口侧依次焊各层，层间清理。5.自检合格后打上钢印，然后交检。预热温度 层间温度 焊工资格 SMAW管板6FGSMAW管6G焊 接 规 范 参 数工艺卡号HK0-03层次焊接方法焊材牌号规格(mm)极性电流(A)电压(V)速度(cm/min)烘烤温度保温时间用量1TIGH10MnSi2反1001201416682SMAWE43033.2反1001302123901101001501-2h3SMAWE43033.2反1001302123901101001501-2h焊 接 工 艺 卡焊 接 工 艺 卡焊接产品锅炉受压板件焊接共4 页零部件名称 管与管对接焊第 4 页焊缝编号 焊接说明 管与管V型对接管焊缝 焊接工艺评定号 HP0502 母材 20# 1418mm焊 接 过 程检 验 要 求 1.清理待焊处及两侧20mm范围内铁锈、污垢。1.待焊处无铁锈、污垢。2.按照焊接工艺要求进行焊件修整。2.焊缝外观检验按GB150-98规定进行3.按图装配，定位焊4.焊条电弧焊在坡口侧依次焊各层，层间清理。3无损检测按JB473-2005规定执行 5、焊后自检交检。预热温度 层间温度 焊工资格 SMAW板3G焊 接 规 范 参 数工艺卡号 HK -04层次焊接方法焊材牌号规格(mm)极性电流(A)电压(V)速度(cm/min)烘烤温度保温时间用量1SMAWE50153.2反接901202021801003501-2