混凝土漏振处理方案.doc

。混凝土柱子漏震修复方案（参考）2010年11月26日混凝土柱子漏震修复方案（参考）一、 工程概况：该柱子由于漏震，混凝土出现孔洞等缺损现象。需要进行补强处理，以保证结构耐久性要求。现场情况如下图：二、 处理原则、依据1. 编制原则：1.1有良好的可操作性（与老混凝土界面粘接良好、无空鼓开裂，施工便利、快捷，经济合理、技术可行等）。1.2确保建筑的耐久性、强度要求，同时保证桥梁整体性和抗冲击强度，满足正常使用，修复材料的抗压强度R2850MPa。1.3本工程推荐材料：序号材料名称1工程师B9永久性界面粘胶2工程师A3耐久性高强修补料3工程师A2耐久性薄层修补料（为保持结构外观一致性推荐选用） 2. 编制依据序号文件名称编号1水泥胶砂强度检验方法（ISO法）GB/T17671-19992混凝土界面处理剂JC/T907-20023聚合物改性水泥砂浆试验规程DL/T5126-20054抗压/抗折参照水泥胶砂强度检验方法GB/T17671-19995聚合物改性水泥砂浆试验规程DL/T5126-20056混凝土界面处理剂JC/T907-20027北京市建设工程施工现场消防安全管理办法3. 材料依据标准：序号材料名称依据标准1工程师B9永久性界面粘胶JC/T907-20022工程师A3耐久性高强修补料CECS 18：20003工程师A2耐久性薄层修补料CECS 18：2000三、 处理方案：1、处理方案建议采用北京聚合筋建筑修复技术中心的聚合筋修复体系进行修复处理，确保建筑的耐久性，整体性和抗动载冲击强度，满足正常使用要求。步 骤方 法操 作第一步基层处理划线，确定统一的标高。凸出部位凿平处理。保证桥体修复的整体美观度和一致性。首先凿除疏松位置的混凝土至坚硬混凝土处，打磨去除混凝土表面浮浆。第二步界面处理采用工程师B9永久性界面粘胶做界面处理，增强界面粘接力。拉伸粘结强度2.5MPa（混凝土破坏）。第三步混凝土耐久性修复混凝土表面处理：抹工程师A3耐久性高强修补料进行修复。每次抹灰厚度：20mm左右，最终以基层修复平整为准。抗压强度R2850MPa，耐久性要求的最小厚度为10mm。第四步面层处理面层修补：24小时后表面再刮一层工程师A2耐久性薄层修补料保证面层美观度，厚度：1mm左右。第一步：基层处理将漏震部位、混凝土剥落较深位置的混凝土剔凿到钢筋位置，其他部位将表面松散、开裂、强度较低的混凝土凿除，露出坚实混凝土面。第二步：界面处理使用工程师聚合金B9界面永久性粘胶进行界面处理，提高界面粘接力。 彻底解决新老混凝土界面空鼓难题，本产品具备了水性环保、潮湿基层施工两项突出特点，广泛用于建筑加固、防水防潮、保护修补等领域的界面增强。1、工程师聚合金B9界面永久性粘胶性能项目技术指标测试结果剪切粘结强度MPa14d1.52.5拉伸粘结强度MPa未处理（14d）0.62.3浸水处理0.52.1热处理2.3冻融循环处理2.1碱处理2.2耐老化480h后无变化注：参照标准JC/T907-2002“混凝土界面处理剂” 2、工程师聚合金B9界面永久性粘胶用法2.1、准备工作：剔除混凝土基层表面的疏松部分，扫净或用水冲去表面浮灰，允许混凝土基层微潮湿，但不得有明水或大量油污堆积。2.2、材料准备：n 配制工程师B9胶浆：PO42.5水泥：细砂= 1：1：1（重量比）按比例配合，搅拌均匀待用；n 每次配料不宜过多，工程师B9胶浆随配随用，1小时内用完；2.3、施工步骤：可采用涂敷法（趁湿抹灰法）施工：n 用毛刷将配好的工程师B9胶浆均匀地涂刷在基层表面；n 界面剂初凝（不流动但粘手）后涂抹修补料；n 如工程师B9胶浆涂刷后表面干的太快，则可用水浸湿基层，然后涂刷工程师B9胶浆。第三步：混凝土耐久性修复1、混凝土耐久性修复：抹工程师A3耐久性高强修补料进行修复。抗压强度R2850MPa，耐久性要求的最小厚度为10mm，耐久性不少于100年。工程师A3耐久性高强修补料用于混凝土表面缺损的修补加固、凹凸表面的抹平、保护层的加厚、旧混凝土表面修复等，可提高混凝土的耐久性，延长混凝土使用寿命，阻止以水为载体的酸、碱、盐、CO2、SO3等介质对混凝土的侵蚀。其所含阻锈成分具有低氯离子扩散率的防腐蚀功能，有效阻止除冰盐、冻融对钢筋的锈蚀和破坏，具有低氯离子扩散率的防腐蚀功能。1.1、工程师A3耐久性高强修补料性能项 目技术指标参考标准抗压强度(MPa)R330GB/T 17671R2850拉伸胶接强度(MPa)原强度0.5JC/T547浸 水0.5热老化0.5耐冻融0.51.2、工程师A3耐久性高强修补料用法（1）基层要求及处理：n 基层表面应平整、粗糙、清洁、无油污、无浮灰，不应有起砂、空鼓、裂缝等现象。施工前应用高压水冲洗并保持潮湿状态，但不得有明显水渍。（2）材料配制：n 将粉料 : 乳液按质量比6 : 1称取放置（体积比为3 : 1）；n 将实际用量80%的乳液倒入粉料中搅拌均匀，再将剩余的20%乳液逐渐倒入并搅拌均匀无结块，配好的浆料应保证在1小时内用完；n 夏季高温施工时如发现已搅拌好的高强修补料变稠，可适当加入少量的乳液搅拌后继续使用。（3）施工：n 工程师A3耐久性高强修补料根据凿除厚度分层涂抹，每次抹灰厚度：20mm左右，最终以基层修复平整为准。n 在潮湿的混凝土基层表面先均匀涂一遍工程师A3耐久性高强修补料稀浆（粉料 : 乳液按质量比2 : 1配制），边涂刷边摊铺A3耐久性高强修补料；n 工程师A3耐久性高强修补料一次施工面积不宜过大，应分条和分块错开施工，每块面积不宜大于10m2，错开施工的间隔时间不应小于24小时。分层施工时，留缝位置应互相错开；n 工程师A3耐久性高强修补料摊铺完毕后应立即压抹，并宜一次抹平，不宜反复抹压。遇有气泡时应刺破压紧，表面应密实；厚度不超过20mm。初凝时间：420分钟。n 立面或顶面的面层厚度大于20mm时，应分层施工。每层抹面厚度宜为520mm，待前一层指触干时方可进行下层施工；（4）养护工程师A3耐久性高强修补料施工后，表面指触干燥即应进行喷雾养护或覆盖塑料薄膜，塑料薄膜四周应封严。养护温度不得低于5。第四步面层恢复：24小时后表面再抹一层工程师A2耐久性薄层修补料与混凝土同色，保证面层美观度。四、 主要材料的检测方法：1. 依据标准l 1水泥胶砂强度检验方法（ISO法）（GB/T17671-1999）。l 2混凝土界面处理剂（JC/T907-2002）l 3聚合物改性水泥砂浆试验规程（DL/T5126-2005）2. 检验 A3的抗压/抗折试验：l 成型：抗压/抗折参照水泥胶砂强度检验方法（GB/T17671-1999）；l 养护：参照聚合物改性水泥砂浆试验规程（DL/T5126-2005）6.1.3执行。l 抗折、抗压强度选用的膜具尺寸为：4cm4cm16cm。B9界面粘胶的正拉粘接强度试验:l 成型：正拉粘接强度参照混凝土界面处理剂（JC/T907-2002）；l 养护：按聚合物改性水泥砂浆试验规程（DL/T5126-200