干式变检修文件包.doc

检修文件包 第 13页 共13 页封 面设备/项目作业名称干式变检修文件包编 制（修 改）审 核批 准签 名日 期签 名日 期签 名日 期目 录设备/项目作业名称序号内容1检修工作任务单2修前准备3检修工序卡4检修项目局部及检修工序、工艺修改记录5检修数据记录表6缺陷处置单7不符合项处理单8检修项目完工报告单9附件一 检修任务单设备名称1A等离子变设备代码检修计划设备检修类别A级检修 B级检修C级检修 D级检修 事故抢修 其它计划工作时间本次检修 第 日至第 日计划工日9工日主要检修项目11A电除尘变检查清扫预试2风扇电机解体检查3温度表校验工作许可电气一种工作票 电气二种工作票 热力机械工作票 其它工作许可条件动火工作票 脚手架 拆除保温 封堵打开设置围栏 安全网 其它工作票编号修后目标： 质检点分布：W点工序质检内容16检查风机转向正确、转动灵活、声音正常，温度连锁、报警功能正确27对照检修项目检查所有元件清洁完整、无过热变色现象，变压器柜内无遗留物H点工序13变压器电源电缆预防性试验25变压器预防性试验验收人员确认W点H点签字签字文件包签字方电厂方施工方（一式两份，电厂方项目专责人留存一份，另一份存文件包中。）二 修前准备卡设备基本参数：1、变压器：2、冷却风机：设备修前交底（包括上次检修遗留不符合项，设备运行暴露缺陷，历次检修教训）所需图纸和资料序号图号名称内容备注123456人员准备序号工作组成员姓名工种备注 工具准备（电动、液压、气动工具必须检验合格）序号工具名称规格数量单位检查结果及编号1吸尘器1个 2吹尘器1个 3毛刷2”3个 4梯子2.5m1个 5扳手把 6电源盘220V 25M1个 7 备品准备序号备品名称规格/型号数量单位检查结果1材料准备序号材料名称数量检查结果以及备注1四氯化碳500ml 2丙酮500ml 3金属清洗剂1kg 4破布2kg 5白布3m6汽油1kg7二硫化钼0.1 kg8普通胶皮（2mm）1m9导电膏2支试验仪器准备序号量具名称数量检查结果1BM25型电动摇表1 2QJ44双臂电桥1 3DT9502万用表1 4567危险点分析（ 危险因素控制卡确认）序号危险点控制措施执行情况1设备损坏变压器柜内工作完后检查没有遗留工具等杂物， 2人身触电电动工具绝缘合格，使用漏电保护器 施工现场准备序号项目检查结果1参加检修人员进行安全学习，特种工种人员持证上岗。2办理工作票，验证安全措施执行情况现场布置图：三 检修工序卡序号工序以及质量标准执行情况1清扫变压器外壳顶部、外部污垢、灰尘，检查变压器外壳构件完好、门开关自如，铭牌及结线图标志清晰、油漆无脱皮反锈，如有缺陷予以处理2变压器器身检查清扫2.1清除变压器身及柜内积聚的灰尘，以保证空气流通和防止绝缘击穿，特别要注意清洁变压器的绝缘子、下垫块凸台处，并使用干燥的压缩空气（25个大气压）吹净通风气道中的灰尘2.2铁芯检查2.2.1检查铁心无漆膜脱落、过热及放电痕迹，所有金属部件无腐蚀现象，如果发现腐蚀仅为局部现象，则将锈除去，涂上硅树脂绝缘漆，如果发现大面积腐蚀则要检查室内空气的成分，并针对情况采取措施2.2.2检查紧固件、连接件无松动2.2.3拆除铁芯接地片，测量铁芯绝缘（用2500V摇表，应5M）2.2.4连接铁芯接地片，并检查连接良好2.3绕组和引线的检查2.3.1检查绝缘表面应无爬电痕迹和碳化现象2.3.2检查导电零件无锈蚀的痕迹，固定应良好2.3.3检查绝缘子清洁、无裂纹、破损2.3.4检查分接头连接可靠正确，无过热现象3变压器电源电缆检查及预防性试验H1点验收时间甲方签字监理签字乙方签字3.1清扫电缆上灰尘，检查电缆三叉口至线鼻子间绝缘良好，无过热绝缘老化等现象3.2对电缆进行绝缘电阻试验及交流耐压试验4检查中性点接地母排螺丝紧固,清除支持件阻表面灰尘5变压器预防性试验H2点验收时间甲方签字监理签字乙方签字5.1绕组绝缘电阻测量（应大于200M）5.2绕组直流电阻测量5.3对变压器进行交流耐压试验6温控箱送电调试，检查风机转向正确、转动灵活、声音正常，温度连锁、报警功能正确W1点验收时间甲方签字监理签字乙方签字7检查柜内清扫干净无遗留工具，恢复盖板W2点验收时间甲方签字监理签字乙方签字8清理现场,结束工作四 检修项目局部变动及检修工序、工艺修改记录 检修项目局部修改记录 (确认由W或H点授权人签字)确认实际操作中检修工序、工艺修改记录 (确认由W或H点授权人签字)确认五 检修数据记录设备名称1A等离子变、绝缘电阻 湿度 t 项 目15绝缘电阻(M)60绝缘电阻(M)吸收比H-L、EL-H、E铁芯对地试验仪器BM25型电动摇表试验日期：试验人员记录人2、直流电阻 t 高压绕组分接头档位RAB()RBC()RCA()互差(%)低压绕组Rao()Rbo()Rco()互差(%)3、变压器交流耐压试验 湿度 t 耐压值时间结论H-L及地17kV1min4、电缆试验 湿度 t 绝缘电阻及电缆交流耐压试验耐压前绝缘电阻（G）耐压后绝缘电阻（G）交流耐压（kV/1min）结论A-B、C及地9.6B-A、C及地9.6C-A、B及地9.6试验仪器BM25型电动摇表、QJ44双臂电桥、VF变频耐压试验仪、万用表试验人员六 缺陷处置单施工作业/班组编 号(文件包编号)设备名称和编号现象描述：(工作负责人填写)附件甲方确认：(项目负责监理签字：人) 乙方确认：(技术负责日期：检修单位处理意见：(工作负责人或技术负责人)附件修理 更换 保持原状 替代初审： (技术负责人) 审核：(安生部专工) 日期：设备单位处理方案：(设备维护部)初审： (设备维护部专工) 审核： (生技部专工) 批准：(生技助理或主任)执行情况：(工作负责人填写)甲方确认：(项目负 责监理签字：人) 乙方确认：(技术负 责日期：关闭验证意见：甲方确认：(项目负 责监理签字：人) 乙方确认：(技术负责 日期：七 不合格项报告/处理单施工作业/班组编 号设备名称和编号不合格部件或内容现象描述：甲方确认：(项目负 责监理签字：人) 乙方确认：(技术负责 日期：检修单位处理意见：修理 更换 保持原状 替代初审： 审核： 日期：设备单位处理意见：初审： 审核： 批准：执行情况：甲方确认：(项目负 责监理签字：人) 乙方确认：(技术负责 日期：关闭验证意见：甲方确认：(项目负 责监理签字：人) 乙方确认：(技术负责 日期：八 检修项目完工报告单项目名称设备编码检修单位工作负责人一、检修工期计划： 年 月 日 至 年 月 日实际： 年 月 日 至 年 月 日二、主要检修工作：三、缺陷处理情况(包含检修中发现的主要缺陷)：四、遗留的缺陷以及未消除的原因：五、设备改进和变更情况，异动报告和图纸修改：六、质量验收情况W点共计 点，实际见证 点；H点共计 点，实际停工待检 点。累计不符合项 项。七、设备人身安全情况八、实际工日消耗情况：工种机械电气热控焊工起重试验修配民工其它小计人数实耗工日九、备品备件及主要材料消耗情况：序号