内部质量协议.doc

.公司部门质量协议一、目的：为确保产品质量的稳定和不断提高，为了规范明确各岗位职能责任制，保证产品质量的稳定和不断提高产品质量。通过对所发生的不良事情分析原因，由品质小组判定各自职责，以达到公司品质目标，减少客诉投诉及不良品事件的发生为目的，特制订本协议。二、原则：让所有员工都能做到各有分工、各司其职、各尽其责。三、品质小组成员：组长：总经理组员： 四、奖惩制度品质奖金办法1、 制造部门（涉及所有机台操作员工）：品质奖金200元/月，机台连续生产三个月以上未发生任何客诉及不良产生的员工，并且产能达到目标。第四月发放前三个月品质奖金；如连续六个月无不良及客诉的员工且产能达到目标者，额外发放奖金500元，记小功一件；连续十二个月无不良及客诉的员工并且产能达到目标者，额外发放奖金2000元，记大功一件。2、 分检部门（包含光检）：品质奖金300元/月，分检员工连续分检三个月以上未发生任何客诉及产品已出货，并且产能达到目标。第四月发放前三个月品质奖金；如连续六个月无不良及客诉的员工且产能达到目标者，额外发放奖金500元，记小功一件；连续十二个月无不良及客诉的员工并且产能达到目标者，额外发放奖金2000元，记大功一件。品质不良惩处办法：1、厂内不良品惩处：按照发现不良品的方式分为A、B、C等级；A级：生产人员自己发现且有效隔离后上报；B级：检验人员或其他组员发现且上报；C级：生产人员发现后隐瞒未上报，后经查实的情况；制程不良一经发生品质小组直接进行行政处罚，对于同款产品屡次发生不良或同一人员连续发生不良者，加倍处罚额度。具体如下表所示：2、针对不良品处理结果分四种：a、不良产品若可以特采的，只接受行政处罚；b、不良品若自行分检并且未影响生产，只接受行政处罚；若产生加班费用，则减扣员工加班时数；c、产品若返修可用，扣减的费用为返工加班费用及相关返工费用;如需再增加其它工艺时再计算其费用；d、产品无法返工只能报废，扣减的费用为材料费用+此产品前段生产工艺费用+人工费用根据不良品发现方式及不良品处理结果，分别将给予行政处罚及不良品产生费用进行处罚。不良费用计算(费用百分比)： 不良发现方式不良处理结果ABCa000b000c10%30%50%d30%50%80%行政处罚部分：螺帽制程件数p金额（元)等级4P6(24B以上)6P1(24B以上)1(24B以上)3P5(24B以下)5P1(24B以下)1(24B以下)A0203050B50100150并小过C100并警告150并小过200并大过攻牙制程件数p金额（元)等级2P5（手动攻牙）5P1（手动攻牙）1（手动攻牙）1P3（自动攻牙）3P5（自动攻牙）5（自动攻牙）A0202050B50100150并小过C100并警告150并小过200并大过件数p金额（元)等级搓牙制程1P33P55A0202050B50100150并小过C100并警告150并小过200并大过打头制程3P55P11A0203050B3050100并小过C50并警告100并小过200并大过多冲程制程2P44P88A0203050B50100150并小过C100并警告150并小过200并大过件数p金额（元)等级件数p金额（元)等级件数p金额（元)等级CNC制程3PCSP10PCS10PCSP50PCSP50PCSA0202050B3050100并小过C100并警告150并小过200并大过3、 在生产过程中由于检验员在检验过程中未能发现批量质量问题的，而不良产品流转到下工序造成的经济损失由品管检验员承担20。4、 对已出现质量问题，主管要深刻检讨、整改，并填写相应的不良原因调查报告交品管课存档，避免同类的质量问题重复发生。对未作出认真检讨、预防、整改，同一产品质量问题重复发生2次以上的，员工加倍处罚，制造主管连带记过处分。5、 在制造或分检过程中产生的不良品，必须由品管课确认是否报废或返修。6、 生产批次数量以5万为一批，对于小螺丝方面10万为一批次。客诉处罚办法客诉费用计算：1、 客户端自己分检或第三方分检费用2、 返工或厂内二次分检工时费用3、 产品报废费用4、 索赔费用5、 车费（包括小车费用及换货卡车费用）、住宿费用等费用统计：1+2+3+4+5人员处罚：累计费用500元以下500元以上-1000元1000元以上-5000元内5000元以上行政处罚费用承担行政处罚费用承担行政处罚费用承担行政处罚费用承担责任人员记小过二次,罚款100元70%记大过一次,罚款200元60%记大过二次,罚款300元50%记大过三次,罚款500元40%责任判定：由品质小组成员进行会议判定。如发生批量性问题，品管部门未检测出来的，品管部门负同等责任。员工考核办法1、 现场员工考核（A级以下）不合格者，不允许安排加班，经培训并考核合格后方能允许加班。2、 现场员工连续考核（A级以下）二次不合格者，记小过一次；连续