(带漏泄通讯)保护装置及主机说明书.doc

ZBJW矿用无极绳绞车综合保护装置及主机（执行标准：Q/ZCS005-2007、Q/ZCS006-2007）使用说明书山东世纪矿山机电有限公司 2008年 8月20日 一、 概述1、ZBJW矿用无极绳绞车综合保护装置（以下简称保护装置）用于煤矿井下无极绳绞车运输的保护，具有绞车速度显示，绞车牵引车位置显示，正反向起动，沿线急停闭锁，机头机尾防止过卷，漏泄通讯，语音广播报警以及岔道弯道报警功能。2、保护装置配置表见表1： 表 1 序号名 称型 号生产厂家防爆标志防爆型式安标证号数量1矿用无极绳绞车综合保护装置主机（含漏泄通讯）ZBJW-Z本公司Exdib I隔爆兼本质安全型MAE0800101台2矿用本安型速度传感器GSH2本公司ExibI本质安全型MFB0800321台3矿用本安型过卷开关KHGJ0.5/24本公司ExibI本质安全型MAD0801023台4矿用隔爆兼本质安全型语音灯光报警装置（、型）ZJYD-127本公司Exdib I隔爆兼本质安全型200701817若干5矿用手持电台KTL101-S义德隆ExibI本质安全型20058114若干6矿用双向中继放大器KTL101-F义德隆ExibI本质安全型20058112若干3、保护装置的型号及其含义：ZB JW 无极绳绞车 保护装置4、保护装置主机的型号及其含义： ZB JW Z 主机 无极绳绞车 保护装置5、保护装置的执行标准是Q/ZCS006-2007ZBJW矿用绞车无极绳综合保护装置企业标准，保护装置主机的执行标准是Q/ZCS005-2007ZBJW-Z矿用绞车无极绳综合保护装置主机企业标准。二、 主要技术参数和正常工作条件1、保护装置主机主要技术参数见表2。1）额定工作电压Ue：AC127V（允许波动范围：75%110%Ue）；2）工作电流：不大于0.5A；3）本安电源输出： 额定输出电压：12V DC； 最高开路电压：12.2V；额定输出电流：1.2A； 过流动作值：1.8A；最大短路电流：55mA； Co：4.7uF； Lo：0.1mH； 4）信号制： 输入信号：12路开关量信号，1路频率量信号； 输出信号：4路常开接点输出，接点容量为220V/3A；5）含漏泄通讯的机型：发射频率：48.942MHz，接收频率：34.950MHz；调制方式：调频制； 工作方式：异频单工；发射载波功率：160320mW； 发射载频误差：15010-6；发射调制灵敏度：515Ma；接收单工可用灵敏度：0.5uV； 接收音频输出功率：350mW；接收寄生响应抗扰性：60dB；接收互调抗扰性：50dB；6）表达方式：故障语音报警，声响度85dB（A）；汉字显示绞车运行状态；7）外形尺寸：500500600mm；8）重量：130kg。2保护装置正常工作条件：1）气压不小于86106KPa；2）环境温度：0 40；3）周围空气相对湿度不大于95%（205）；5）没有强烈震动和颠簸的场所；6）能防止液体侵入的地方；7）煤矿井下允许含有爆炸性混合物，无足以腐蚀破坏金属壳体及电气绝缘性能的气体。三、 保护装置组成及安装示意图（一）保护装置由以下七部分组成：1、矿用无极绳绞车综合保护装置主机：采用小型一体化可编程控制器为控制核心，配以10.4彩色液晶显示屏；2、矿用本安型速度传感器：霍尔开关式，固定于绞车压绳轮装置出绳口附近，将绞车运转的速度状态以方波的形式传递给主机；3、矿用本安型过卷开关：绞车机头和机尾各安装一台，防止牵引车超程而发生过卷；另一台安装在离机头较近的位置，作为位置显示校准的原点开关；4、矿用隔爆兼本质安全型语音灯光报警装置（型）：绞车沿线布置，起到急停闭锁绞车的作用，同时能打点、通话、广播语音报警，一般在绞车沿线每隔50100米安装一台；5、矿用隔爆兼本质安全型语音灯光报警装置（型）：安装于岔道口、弯道、坡度较大的上下坡位置，牵引车经过时发出“正在行车，不准行人”的警示，提醒行人注意避让。6、矿用手持电台：跟车员和绞车管理人员等各配一台，可实现打点、通话和紧急停止绞车运行的作用。具体配置数量由客户自定。（带有泄漏通讯的含有）7、矿用双向中继放大器：如果，绞车全线长度不大于1200米，则不必安装双向中继放大器；否则，从绞车机头开始，漏泄电缆每间隔400米，安装一台，以加强信号的传输。（带有泄漏通讯的含有）（二）保护装置安装示意图： 图 1 保护装置安装示意图四、使用操作与接线 （一）按钮操作保护装置主机上设有五个按钮，依次是“正向运行”，“反向运行”，“停止”，“正向点动”和“反向点动”，起着正、反向起停或者正、反向点动绞车的作用。当牵引车到达卸料点，但位置稍有偏差时，可用点动运行的方式，调整其位置。（二）显示屏画面介绍1、监控画面：如图2所示，监控画面包含以下信息： 图 2 监控画面1）运行状态：a停止：绞车当前处于停止状态；b启动中：绞车准备启动； c正常运行：绞车正在运行。2）位置：即牵引车与绞车机头的距离，根据下面的公式计算获得： S：当前位置； 脉冲总数：从速度传感器获取的脉冲总数（方波下降沿）3）运行速度：即牵引车前进的速度，单位为米/秒，根据下面公式计算获得：V：运行速度； 每秒脉冲数：单位时间内从速度传感器获取的脉冲数5）报警状态：指示灯由绿色变为红色，表示相应的传感器动作。例如：机头过卷开关被触发时，则“机头过卷”前面的指示灯，变为红色并闪烁，提醒绞车操作员，出现机头过卷故障。 其中，安全设施（挡车器）故障是指在当挡车器行使在安全设置起止范围之间时，发出了安全设施抬起指令，却未收到安全设施抬起的信号。6）投入/解除：“投入”是指各种保护功能投入，当各保护传感器动作后，主机将停止绞车的运行；“解除”是指甩开各种保护开停绞车，以方便检修。7）安全设施状态：“打开”代表安全设施打开；“关闭”代表安全设施关闭；而“不到位”是指主机既未收到挡车器打开的信号，也未收到挡车器关闭的信号。8）漏泄通讯状态：“对讲”：主机可与任何一部手持电台通话，而手持电台之间不能通话；“监听”：手持电台之间可进行通话，而主机不能与手持电台通话，只能监听。在监控画面下，按“确定”键会交替改变漏泄通讯的这两种状态，平时，应当设定在“对讲”状态。9）监控画面的下半部，显示绞车运行方向，是否到达卸料点以及实时显示牵引车在巷道中的位置，画面上配有安装绞车巷道的剖面图，可直观显示牵引车处于上、下坡或这片口位置。 左边的粉红框显示牵引车是否向机头方向运行（反向运行）； 中间的粉红框显示牵引车到达了几号卸料点； 右边的粉红框显示牵引车是否向机尾方向运行（正向运行）。2、报警历史记录画面如图3所示，保护装置可以存储每种故障最近8次发生的时间，便于绞车操司机分析绞车的近期的运行状态，为绞车的安全运输提供重要的历史信息。图 3 报警历史记录画面记录的清除：跟据画面的提示，在报警历史画面下，按下“停止”按钮并保持3秒钟，记录清零。3、参数设定画面一：如图4所示，设定画面包含以下信息：1）位置初始化：在初次安装保护装置后，测量出牵引车与绞车机头的距离，并输入到数字框，然后根据提示，在按钮面板上的停止按钮的同时，点击“确定”按钮，当前位置显示将变更为实际值。图 4 设定画面一2）系数设定：方法一：首先计算出从动轮转动一圈，钢丝绳（牵引车）走过的距离D（单位：米）；从动轮旋转一圈，速度传感器向主机发出6个脉冲；根据下面公式，即可计算出系数的值，输入即可。 方法二： 记录下当前脉冲数PS1； 启动绞车让牵引车前行一段，用尺子量出这段距离D（单位：米）； 记录下现在的脉冲数PS2，根据下面的公式即可计算出系数。3）安全设施（挡车器）起止点设置：当绞车沿线安装有电动挡车器时，当牵引车行驶在起、止点之间时，保护装置将控制电动挡车器打开，而牵引车行使在其余位置时，电动挡车器关闭。当未安装挡车器时，请将起、止位置设为零，否则牵引车行使到安全设施起、止位置后，会停车，并报“安全设施故障”。4）原点位置：在近机头安装的过卷开关（作为原点开关使用，不起过卷保护作用）离机头的距离，每次当牵引车正向行车经过此位置时，位置显示校准一次，以防止误差累积。5）投入/解除设定：投入状态是指所有保护功能均投入使用，而解除状态用于调试或检修时甩开各种保护传感器起车。设置值为1，表示投入，而设置为0，表示解除。6）低速和高速超速、欠速设定： 用于绞车有两种运行速度的超、欠保护，当绞车只有一个运行速度时，只要设置高速或欠速中的一个就可以了。 高速：额定运行速度大于1.3m/s； 低速：额定运行速度小于1.3m/s；超速动作值应设定为绞车额定速度的115；欠速动作值应设定为绞车额定速度85；保持时间，是指当前速度低于欠速动作值（高于超速动作值）保持设定时间后，速度保护动作。设备出厂时，指定绞车额定速度定为1.2m/s，故预设超速动作值为1.38m/s，欠速动作值为1.02m/s，保持时间设定为5s。7）软限位设定：设置牵引车的正常的行程，超出行程后立即停车。4、参数设定画面二：如图5所示，设置卸料点位置和动作形式，在设置卸料点位置并起用后，绞车运行后，在牵引车到达卸料点时，保护装置停车，并报“牵引车到达卸料点”。动作形式：0：关闭；1：至机尾方向启用（绞车正向运行到卸料点位置将停车）；2：至机头方向启用（绞车反向运行到卸料点位置将停车）； 3：双向启用（绞车正向或反向运行到卸料点位置都会停车）。 图 5 设定画面二 （三）保护功能：在绞车运行中，如果出现以下情况保护装置将立即切断输出，绞车停止：1）沿线某一急停信号器的急停按钮被按下，只有按钮复位后方能再次启车。2）绞车正向运行时，机尾过卷开关动作，或反向运行时，机头过卷开关动作；3）手持电台打点；4）在绞车启动30秒后（躲开启车过程），出现牵引车速度高于超速动作值（或低于欠速动作值）；5）按下“停止”按钮；6）牵引车到达卸料点；7）安全设施须打开时，却未打开；8）牵引车超行程。过卷开关的动作说明：当牵引车向机尾方向运行时，机尾过卷动作，则绞车停车，反方向运行绞车，则可脱离绞车机尾过卷状态。（四）通讯功能：1、有线载波广播式通讯：主机可随时与巷道沿线布置的急停信号器进行单工通话，通话声音清晰洪亮。按下主机送话器的开关，所有的急停信号器同时响应，发话完毕松开送话器开关，等待沿线工人按下信号器通话按钮回话。2、漏泄通讯：在“对讲”状态下，按下主机送话器的开关，所有手持电台同时响应，发话时应请某手持电台回话，其余手持电台不应插话。在“监听”状态下，手持电台之间可以进行通话交流，主机只能监听。待手持电台间通话完毕，在监控画面下，按“确定”键，将漏泄通讯通讯状态切换回“对讲”状态。打点功能：将手持电台背面的开关打倒“打点”位置，按“打点/通话”即可打点，主机面板上的右中部的两个数码管显示打点数，右边的数码管当前打点数，左边的数码管显示最终打点数。例如，打一点，右数码管显示1，接着再打一点，右数码管显示2，不再打点后，则左数码管显示2，而右数码管清零，以便记录下次打点数。打点的一般用途：打一点，表示停车；打两点，表示正向运行；打三点，表示反向运行。因为主机内部备有可充电电池，在停电后，可保证漏泄通讯正常使用20分钟。在绞车运行中，无论打几下点，主机都会停车，因此，切勿乱打点。（五）广播式语音报警功能：保护装置具有语音报警功能，在绞车启动前，会发出“绞车准备启动”的语音告警，而当出现故障时，比如，出现机头过卷故障，保护装置在立即停车的同时报“机头过卷保护”，循环报警，保持7秒。这些报警语音通过急停信号器在整个绞车安装巷道广播，从而沿线工人都可以获知绞车的运行状态。（六）岔道语音报警功能：在岔道口，变坡点，弯道处等特殊位置，安装有灯箱式语音灯光报警器，当牵引车经过这些位置时，报警器会发出“正在行车，不准行人”（或其它语音），同时红色LED组成的文字点亮，提醒过往行人注意牵引车即将经过，注意避让。（七）接线：在断电的情况下，按照图5所示，将电源引入隔爆腔，将正反向继电器输出接入到绞车电源真空可逆磁力起动器的远控接点中，而所有的传感器接入本安接线腔即可。 图 5 保护装置接线图五、注意事项 1使用的电源要和铭牌上的额定电压相符合； 2维修时应注意防止“失爆”，必须断开电源后，方能打开隔爆腔盖，操作时注意保护隔爆面、紧固件和引入装置里的橡胶密封圈；3喇叭口在不使用时必须要求封堵；4检修时不得改变本安电路和与本安电