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文档简介

XXX金属制品有限公司文件编号QH/QP-7304-2008模具开发控制程序版 本1.0发行日期页 码7/7责任部门:研究所分发编号:受控状态:受控文件编制/日期审核/日期核准/日期修改记录日期修改者版本修改原因页码修改内容摘要批准1 目的根据客户来图或来样、以及自主开发产品的图样,或应客户的需求,设计制造能满足批量生产的合格模具。2 适用范围适用于客户来图,来样和自主开发产品,以及应客户需求而开发的冲压模具过程控制。3 术语定义冲压模具:是指安装在压力机上,将材料(金属或非金属)加工成冲件(或零件)的一种特殊的工艺装备,称为冷冲压模具(或称冷冲模)。4 过程方法图过程负责主责:研究所协作:各相关部门资 源电脑、客户图纸、样品、产品冲压件零件图输 入客户来图、来样工艺文件、冲压零件图模具制造任务单输 出成套合格模具模具台账(模具登记表)模具验收单模具开发控制程序衡量指标模具制造合格率模具寿命模具结构安全性相关支持文件样品试制控制程序设计变更控制程序技术资料管理办法质量记录控制程序5 职责51研究所设计人员负责对客户来图、来样的产品生成符合我厂标准和要求的产品图纸。52研究所工艺人员负责对5.1项所述图纸编写工艺文件,对冲压件制订初步的工艺方案,包括采取的加工方法,冲压工序、模具种类等。53研究所模具组负责模具的设计、零件加工、外协加工的联系、标准件、通用件、外购件的申购、模具的总装等生产的全过程。需要时还要参加模具的试冲验收工作。54业务部负责客户委托开发模具的洽淡和接单事宜。55财务部负责客户委托开发的模具报价核价工作。56生产部负责老产品重做模具的下单工作。57研究所、生产部有协助业务部商讨是否承接客户委托开发模具的责任。58研究所、生产部、品管部在需要时有参加模具试冲验收的责任。6 工作程序61研究所组织设计人员对客户来样和自主设计产品出具适用于本厂生产的产品图纸,对客户来图也要转换成符合本厂标准和要求的产品图纸。62研究所工艺人员制订相关的工艺文件,对冲压件要根据工厂现有的设备情况,零件生产的批量大小,尺寸精度要求,制订初步的工艺方案。63研究所相关人员把需造冲模的零件填写模具制造任务单,并连同零件图纸和工艺卡一起下发到研究所的模具组。64研究所模具组负责按照零件图纸的要求,参考工艺员制订的工艺方案自行设计、制造所需的模具。65需外协机加工或热处理的模具零件,由模具组联系解决,外协加工的单价暂按原来的规定。如加工单价有变动,经协商决定后,报相关部门确认。66模具所需的标准件、通用件、外购件,由模具组填写申购单,交物流部购办。67模具零件加工、热处理完毕,标准件、外购件到位,由模具组进行模具总装。68复杂的精度要求高的模具,由模具组会同生产部、品管部和工艺员对模具进行试冲和验收。模具是否试冲验收,由主管工艺员提出,研究所负责人核定。由检验员填写模具验收单。69验收不合格的模具,由模具组负责返修至合格为止。合格的模具转送模具库存放,模具管理员填写模具登记表,记入模具台账,用油漆在模具显眼处写上模具的编号,或用钢印打上模具的编号,模具应按不同产品分区有序地存放。模具验收单由研究所文印室保存。610如客户委托制造模具,需由业务部接单,财务部核价,并会同研究所,根据我厂的设备能力,模具制造的难度、客户的报价、交货期等商议决定是否承造。如同意承造,与客户确认签单后,由业务部发模具制造任务单到研究所,研究所按上述程序安排。模具组不得擅自接受客户委托制造模具的任务。6.11.本厂老产品的模具,因生产需要需重新制作的模具,由生产部发模具制造任务单到研究所,研究所按上述6.16.9程序执行。因设计变更而需重新做的模具,则按变更确认后的产品图纸,按上述6.16.9程序执行。7 相关/支持性文件71 样品试制控制程序72 产品图样及设计文件-图样的基本要求73 设计变更控制程序74 质量记录控制程序75 技术资料管理办法8、记录表格81 模具验收单82 模具制造任务单83 请购单9实施本程序自发行日起正式生效和实施。10流程图部门工作过程支持性文件记录/表格业务部生产部研究所客户客户来图、来样、自主研发产品客户委托造模、设计变更、重做模具样品试制控制程序设计变更控制程序客户来图、来样、客户技术标准与规范模具制造任务单研究所(设计组)生成适用本厂生产的产品图纸客户来图、来样开发控制程序产品图样及设计文件一图样的基本要求图纸研究所(工艺组)编制工艺文件初定冲压件工艺方案工艺流程卡冲压工艺卡研究所(模具组)生产部物流部设计、加工模具零件申购标准件、外购件、联系外协加工和热处理模具制造任务单请购单研究所(模具组) 不合格模具总装研究所品管部生产部 需要验收模具试冲、验收 不需验收质量记录控制程序模具验收单研究所(模具组) 合格模具入库、记入台账填模具登记表、技术资料归档技术资料管理办法模具台账(模具登记表)模具

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