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“学典型,找差距,提素质,立新功”发言稿各位领导,同志们:大家好。 通过对先进企业典型和个人典型的学习,我很有感慨,我们的职工,我们的管理也有很多出彩之处,比如,一、打造标准化战队的任务中,苏厂长进行了精密布署,我和车间同事们在短短的时间内,在繁重的生产任务间隙中,把分厂安排的任务出色的完成了。我们把厂房原本不规则的设备按工艺工序进行重新布置,把所有生产工具编制了工具明细,并整齐的摆放在工具箱要求的位置,生产所需的零部件都划出固定的半成品区而且摆放整齐,排除了所有安全隐患,给工人打造了一个舒适安全的生产环境,得到了领导和工人的满意和认可。二、我厂今年有下灰车返厂整改,用户要求很急,而且每个来返修的下灰车里都有剩余很多的固井水泥,我们需要在存有一吨多灰的罐里进行作业,在灰罐里作业是一件普通人很难做到的事,我和我的同事毅然决然的钻进罐里完成了掏灰,换帆布作业。等我们出来后,即使是戴着口罩,也是鼻孔、耳蜗里全是灰,但是我们没有怨言,我想这种脏活、累活总有人干,我身为一个党员一个劳模应当以身作则,挺身在前。但是先进典型们的兢兢业业,他们的无私奉献,他们的刻苦钻研,他们的较真,又让我感到肩上的压力又重了很多。对比先进典型,我们的短板是什么呢?在平时的工作中,有以下几方面对我又比较大的触动;一、设备、工装陈旧落后:1、我们能够采购就应该采购最先进的设备,这样会缩短产品生产周期,提高劳动效率,降低劳动强度,职工就会有更多的时间学习先进技术,加强本岗位技能的熟练度,对本岗位有更多理解,有更多想法,才会有更多的创新。2、加强对设备工的培训,强化设备工对设备的理解,提高操作水平和操作技能,摸索出更加合理便捷的操作方法,以此来提高设备完好率、利用率,以不变应万变。二、工作效率低: 工作效率低有几种情况,1、设备老旧,导致的效率低,如压罐工装,耗时耗力质量好不好,这种就需要采购好的先进的设备,目前国内此类设备就有,可以考虑如包罐机;2、职工之间互相等、靠、攀,那说明收入分配方面不合理,多与职工了解情况,制定合理的薪酬分配制度,调动职工的积极性,现在我们在苏厂长的指导下,实施工时绩效考核就基本上解决了职工对薪酬分配的不满意情绪,目前工作积极性都很高,干劲很足;3、有工艺工序不合理导致的效率低,那么就应该与技术部门结合,制定合理的工艺工序步骤,取其精华去其糟粕,就可以大大提高劳动效率。三、青工技术有待提高: 目前职工年龄有断档,技术传承也有青黄不接的现象,大部分青工对于装备制造行业前景不看好,收入和其他行业没有办法比,导致大部分青工不喜欢也不愿意学技术,甚至有些人不愿意干本岗位的工作,我们平时也会做大量的思想工作,鼓励青工,用奖金调动青工的积极性,但是效果不明显。建议1、有机会带轻工出去看看本行业,本岗位的先进典型,最好能够去看看南方经济发达的地方参观参观。2、加大培训力度,3、必须要有针对性,短时多次效果会比较好。四、职工缺乏敢较真肯钻研的精神:我就拿设备工举例,埋弧自动焊出现气孔,操作者会马上和车间反映情况,但是不会自己分析,为什么会出现这种焊接缺陷,是焊剂的问题,还是焊丝的问题,还是焊接母材的问题。这就是对自己操作的设备不熟,理解不深,平时对这样的缺陷处理方法没有去思考,为什么这样处理,如果仔细查阅资料、说明书,并做好工作笔记,以后再有相同的问题,就会去处理和预防。同时也对自己的技术水平是个提高,对设备也会更加熟悉,操作更加得心应手。五、产品的附加值低: 同样的劳动强度下,如果产品附加
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