发电机拆装护环安全技术措施.doc

发电机拆装护环安全技术措施#2发电机进行大修前进行的发电机温升试验，发现转子绕组在额定状态下的温升较#1机高出50%，发电机解体后，检查转子，发现以下缺陷：1、转子护环处上下引线密封螺钉漏气。2、转子内滑环密封螺钉漏气（内滑环螺钉向上）。3、转子共有26槽的楔下垫条以及通风口外垫条有轴向错位现象，错位垫条74处（不含看不见的进风区垫条），其中较严重的是：5风区#1、#6、10楔下垫条向励侧移位5mm，1风区#15、#17槽通风口垫条向励侧错位10mm左右。4、发现#2发电机汽侧护环下有一根绝缘条断裂，护环下有一些松散的绝缘材料。鉴于以上情况，需要对发电机转子拔护环进行认真的检查处理，现制定拆装护环的安全技术措施如下：一、拆装护环的方案：1、工器具及材料物资准备1.1专用工具：拆护环工具名称图号数量使用部位准备情况落实人固定环2Q13641装在护环内侧的转子上螺杆（左旋）4Q22883装在固定环上螺杆（右旋）4Q22893中间环2Q14201装护环内侧顶护环用装拆环键工具2Q6861两个销子，两个斜楔扳手30301用于紧固螺杆装护环工具名称图号数量使用部位准备情况落实人固定环2Q13641装在护环内侧的转子上压环3Q22481护环外侧顶护环用拉杆（右旋）4Q42603连接固定环和压环拉杆（左旋）4Q42673连接固定环和压环垫圈568.950.0506压环与紧固螺帽之间螺帽（右旋）4Q42643装在压环垫圈外螺帽（左旋）4Q42653装在压环垫圈外扳手4Q43232用于紧固螺帽垫块5Q8564垫中心环用顶环3Q14221中心环下顶垫块用1.2其它材料工具名称规格数量准备情况落实人氧气带30盘乙炔带30盘氧气表20块乙炔表20块氧气瓶40瓶乙炔瓶40瓶白铁皮5张石棉布1捆石棉手套10付焊工工作服10套焊枪H01-40A40把气焊眼镜20付纯锡0.5kg红外点温仪1电焊手套20付2、拆下发电机的两侧护环。3、拆下发电机转子槽楔，更换楔下垫条。4、恢复汽侧护环的绝缘缺陷,检查消除其它缺陷。5、护环复装。二、护环拆装的的技术措施1、护环的拆卸：序号技术措施内容执行情况负责人1.1拆除护环下的尼龙导风叶及弧形条。将转子平稳地放在枕木上，大齿在垂直位置。两枕木均垫在护环内侧距离护环60cm。1.2将中心环用垫块牢，在顶环上装M24*75的螺栓，将垫块压紧。1.3收缩环键：从转子护环上端两侧排风槽中，分别在环键两头搭子销孔处插入销子，再从销子外侧面和槽侧面间，打入钢斜楔，将环键收缩到转子本体端的环键槽内。1.4在护环与转子本体上，做好明显的位置记号。将拆护环专用工具装上，用吊车轻微吊住护环吊箍，并将护环与转子本体结合处塞好石棉，中心环下的气室用石棉盖严密，防止加热时烧伤线圈。1.5将护环擦拭干净，使用8把大号气焊把子，均匀加热护环，使用红外点温仪随时检测加热温度，对护环加热到300左右。加热时的火焰要猛，白色火焰离护环表面不小于20mm，时间应尽量的缩短在2530分钟内。1.6当加热温度达到300左右时，可用小锤轻敲护环各部，特别是止口处是否有哑声，用纯锡试验能溶化时，即可均匀紧动拆卸护环工具的六根螺杆，并观察止口处有无移动，如移动时继续紧动拆卸护环工具的六根螺杆，如不移动可继续加热至扒下护环为止。1.7如继续加热时，仍不能扒动时，则应停止加热，进行研究分析，采取措施，待全部冷却后再重新加热护环。1.8在加热护环的同时，也将中心环同时加热，因中心环已被垫块垫牢，中心环并不随护环一起扒下。1.9护环扒后，应吊至木板上外侧平放，并用两层石棉布盖好，保温冷却防止变形。1.10当护环拆下时应注意将扇形绝缘瓦和绝缘端环，用专用卡箍紧牢，防止变形和错位，待冷却后将其相互位置、尺寸、块数标号详细记录。1.11需要拆下中心环时，中心环上的压缩弹簧和压环，按原位置做好标号，拆下后专门保管。1.12配合拆除转子槽楔，更换楔下垫条，调整垫条位置和转子通风孔的位置冲齐，偏差小于1mm。1.13配合修复汽侧护环下的有缺陷的绝缘。1.14配合修复修复3个漏气的螺钉密封。2、护环的回装序号技术措施内容执行情况负责人2.1回装前检查扇型绝缘瓦、绝缘端环、压簧、压环无损伤，有损伤的更换。检查吹扫端部线圈应干净无异常。2.2测量转子的绝缘电阻合格，使用1000V兆欧表测得的绝缘电阻不小于100M。使用2500V兆欧表试验代替交流耐压试验.2.3测量转子的直流电阻，与初始值比较偏差小于2%2.4装护环前的交流阻抗试验。2.5装护环前的极间电压试验，滑环两端加交流200V电压，测量两极间的电压偏差小于2%。2.6清理护环和中心环干净，无毛刺、锈斑、油迹。2.7将扇型绝缘瓦、绝缘端环、中心环上的压缩弹簧和压环按照标记复装。2.8将扇形绝缘瓦用钢丝绳收紧到其外径尺寸比护环内径加热涨大尺寸小2毫米，然后用无碱玻璃丝带和环氧树脂将其绑扎牢固。2.9按照拆卸护环时的加热措施和温度，找准拆卸护环时的原始位置，吊起护环立即套入，安装好装护环的工具在进入止口时复核原始位置标记无误，紧动六根装护环工具的螺杆，徐徐将护环装入到位为止。2.10护环装复后检查与转子本体四周间隙应均匀与拆前间隙无大的变化。如不合格应趁热校正，待护环冷却至7080时，即可拆除工具，并拆掉环键工具，使环键涨回到原位置。2.11复测转子的绝缘电阻和耐压试验（2500V兆欧表代替）2.12复测转子的交流阻抗和功率损耗。2.13转子通风试验检查。2.14转子气密试验检查。2.15护环金属探伤。2.16转子外送进行轴径加工回厂后，重复进行2.9-2.14试验项目。三、护环拆装的的安全措施序号技术措施内容执行情况负责人3.1人员分工明确，气焊与起重工具应检查合格，并有专人负责使用。3.2机房大门外准备氧气乙炔各40瓶，氧气乙炔瓶之间的最小距离不小于8米，将焊枪及氧气乙炔带子编号，通过12米平台的窗户连接氧气乙炔瓶，氧气乙炔带子的中间接头用金属管连接并绑牢。3.3拆装过程中要注意人身安全，戴好石棉防热手套和护目镜，穿专用防护服。3.4拆装加热过程中氧气乙炔的更换速度要快，12米与0米的联系人员使用对讲机进行联系，联系信号应准确清晰。3.5烘烤护环时，8把焊枪烘烤范围距离应均匀，现场应有两名替补人员，并应备用两套焊枪。3.6护环拆下后应盖好并做上醒目标记，防止发生烧伤和烫伤。3.7现场应保持清洁利索，无关人员严禁靠近施工场地。3.8场应保持清洁利索，无关人员严禁靠近施工场地。3.9装过程中应服从指挥，尊重厂家意见，现场禁止喧闹，谢绝指挥性违章。3.10现场备足饮用水和水杯。四、说明1、汽励两