安装工程(锅炉与压力容器)各规范强制性条文检查记录表(一).doc_第1页
安装工程(锅炉与压力容器)各规范强制性条文检查记录表(一).doc_第2页
安装工程(锅炉与压力容器)各规范强制性条文检查记录表(一).doc_第3页
安装工程(锅炉与压力容器)各规范强制性条文检查记录表(一).doc_第4页
安装工程(锅炉与压力容器)各规范强制性条文检查记录表(一).doc_第5页
免费预览已结束,剩余1页可下载查看

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

绥中发电厂二期工程(21000MW机组)锅炉与压力容器强制性条文检查记录表(三) 编号:SDQT- 单位工程名称施工单位(工地)工地技术负责人开工日期项目技术负责人电力工业锅炉压力容器监察规程 DL 6121996条 号项 目检查内容检查结果及时间 4.1 检查从事锅炉、压力容器和管道的检验、焊接、焊后热处理、无损检测人员,是否取得相应的资格证书。 从事锅炉、压力容器及管道的设计、制造、安装、调试、修理改造、检验和化学清洗单位按国家或部颁有关规定,实施资格许可证制度。 从事锅炉、压力容器和管道的运行操作、检验、焊接、焊后热处理、无损检测人员,应取得相应的资格证书。 单位和个人的资格审查、考核发证,按部颁或劳动部有关规定执行。7.2检查管道使用的金属材料质量是否符合标准,有质量证明书。使用的进口材料除有质量证明书外,是否有商检合格文件。 锅炉、压力容器及管道使用的金属材料质量应符合标准,有质量证明书。使用的进口材料除有质量证明书外,尚需有商检合格的文件。 质量证明书中有缺项或数据不全的应补检。其检验方法、范围及数量应符合有关标准的要求。7.6检查合金钢部件和管材在安装及修理改造使用时,是否进行了检验。 合金钢部件和管材在安装及修理改造使用时,组装前后都应进行光谱或其他方法的检验,核对钢种,防止错用。8.4.2 检查焊件装配时是否进行了强力对正。焊接和焊后热处理时,焊件是否垫牢。安装冷拉焊口使用的冷拉工具,是否在焊口焊完并热处理完毕后拆除的。 除设计规定的冷拉焊口外,焊件装配时不允许强力对正,以避免产生附加应力。焊接和焊后热处理时,焊件应垫牢,禁止悬空或受外力作用。安装冷拉焊口使用的冷拉工具,应待整个焊口焊完并热处理完毕后方可拆除。9.1.16检查安全阀在校验的过程中是否有严格的防止超压措施。 安全阀未经校验的锅炉在点火启动和在安全阀校验的过程中应有严格的防止超压措施,并在专人监督下实施。安全阀校验中,校验人员不得中途撤离现场。检查评定结果班长(施工员)专业质检员质检部门: 年 月 日施工监理: 年 月 日绥中发电厂二期工程(21000MW机组)锅炉与压力容器强制性条文检查记录表(三) 编号:SDQT- 单位工程名称锅炉本体安装施工单位(工地)工地技术负责人开工日期项目技术负责人电力工业锅炉压力容器监察规程 DL 6121996条 号项 目检查内容检查结果及时间 10.5检查锅炉上的水是否具备可靠的化学水处理。禁止锅炉上质量不符合标准要求的水。不具备可靠化学水处理条件时,禁止锅炉启动。10.13检查用酸洗法进行锅炉化学清洗时,是否对不锈钢部件采取了防晶间腐蚀措施。采用酸洗法进行锅炉化学清洗时,应注意不锈钢部件(如节流圈、温度表套、汽水取样装置等)的防护,防止不锈钢的晶间腐蚀。对于额定蒸汽压力大于5.9MPa的锅炉,在系统设计时应考虑: a)清洗设备的安装场地和管道接口; b)清洗泵用的电源; c)废液排放达到合格标准应具备的设备和条件。11.11检查锅炉房内是否有消防设施。电缆是否有防火、防高温措施。锅炉房内应有必要的消防设施。电缆应有防火、防高温措施。非阻燃电缆不应直接敷设在锅炉构架上。12.6检查构架、汽包、联箱、压力容器、主要管道安装前,安装单位是否查阅了制造质量检验记录(包括无损探伤等记录)。构架、汽包、联箱、压力容器、主要管道安装前,安装单位应查阅制造质量检验记录(包括无损探伤等记录)。质量证明资料不全或对质量有疑问时,应会同建设单位向制造单位提出质疑,要求补检或复查。未经检查、检验,不得安装。10.13检查用酸洗法进行锅炉化学清洗时,是否对不锈钢部件采取了防晶间腐蚀措施。采用酸洗法进行锅炉化学清洗时,应注意不锈钢部件(如节流圈、温度表套、汽水取样装置等)的防护,防止不锈钢的晶间腐蚀。对于额定蒸汽压力大于5.9MPa的锅炉,在系统设计时应考虑: a)清洗设备的安装场地和管道接口; b)清洗泵用的电源; c)废液排放达到合格标准应具备的设备和条件。施工单位检查评定结果班长(施工员)专业质检员质检部门: 年 月 日施工监理: 年 月 日绥中发电厂二期工程(21000MW机组)锅炉与压力容器强制性条文检查记录表(三) 编号:SDQT- 单位工程名称施工单位(工地)工地技术负责人开工日期项目技术负责人电力工业锅炉压力容器监察规程 DL 6121996条 号项 目检查内容检查结果及时间 11.11 检查锅炉房内是否有消防设施。电缆是否有防火、防高温措施。锅炉房内应有必要的消防设施。电缆应有防火、防高温措施。非阻燃电缆不应直接敷设在锅炉构架上。2.7检查锅炉受热面管在组合和安装时的通球试验是否符合要求。 锅炉受热面管在组合和安装前必须分别进行通球试验。试验用球直径应符合规定。通球后应做好封闭措施。12.14预热器吹灰系统,未经试验和调整,禁止锅炉启动。 安全联锁系统和保护装置、化学取样及加药系统、锅炉房内消防系统(如用临时系统,其功能不应低于正常系统)、预热器吹灰系统,未经试验和调整,禁止锅炉启动。 锅炉整套启动时,下列热工设备和保护装置应经调试并投入运行; a)数据采集系统; b)炉膛安全监控系统; c)有关辅机的子功能组和联锁; d)全部远方操作。13.21检查施工中是否有压力容器上随意开检修孔等现象。 禁止在压力容器上随意开检修孔、焊接管座、加带贴补和利用管道作为其他重物起吊的支吊点。以下空白施工单位检查评定结果班长(施工员)专业质检员质检部门: 年 月 日施工监理: 年 月 日绥中发电厂二期工程(21000MW机组)锅炉与压力容器强制性条文检查记录表(三) 编号:SDQT- 单位工程名称施工单位(工地)工地技术负责人开工日期项目技术负责人电力工业锅炉压力容器监察规程 DL 6121996条 号项 目检查内容检查结果及时间 14.2锅炉、压力容器的检验工作应纳入安装、设备检修计划。未经检验合格的锅炉、压力容器不准安装和投入运行。锅炉、压力容器的检验工作应纳入安装、设备检修计划。未经检验合格的锅炉、压力容器不准安装和投入运行。14.9 检查锅炉超压试验的压力,是否符合规定。锅炉超压试验的压力,按制造厂规定执行。制造厂没有规定时按表10规定执行。表10 锅炉超压试验压力名 称超 压 试 验 压 力锅炉本体(包括过热器)1.25倍锅炉设计压力再 热 器1.50倍再热器设计压力直流锅炉过热器出口设计压力的1.25倍且不得小于省煤器设计压力的1.1倍3.4检查从事电站锅炉压力容器检验的人员,检资格证书是否符合要求。从事电站锅炉压力容器检验的人员,应按国家和电力行业的相应规定取得国家和电力行业的检验资格证书。1.1.11 设备安装过程中是否及时进行检查验收,并办理签证。设备安装过程中,应及时进行检查验收;上一工序未经检查验收合格,不得进行下一工序施工。隐蔽工程隐蔽前必须经检查验收合格,并办理签证。施工单位检查评定结果班长(施工员)专业质检员质检部门: 年 月 日施工监理: 年 月 日绥中发电厂二期工程(21000MW机组)锅炉与压力容器强制性条文检查记录表(三) 编号:SDQT- 单位工程名称施工单位(工地)工地技术负责人开工日期项目技术负责人电力工业锅炉压力容器监察规程 DL 6121996条 号项 目检查内容检查结果及时间 1.1.6锅炉机组在组合、安装前是否经建设单位(业主)组织“监造”和“安检”合格。锅炉机组在组合、安装前应经建设单位(业主)组织“监造”和“安检”合格,并必须按本规范的规定对设备进行复查。如发现制造缺陷应提交业主与制造厂研究处理及签证。由于制造缺陷致使安装质量达不到本篇规范的规定时,应由业主和制造单位代表签证。2.1.3.4合金钢零部件是否用光谱逐件分析复查用光谱逐件分析复查合金钢(不包括16Mn等低合金钢)零部件。2.4.19构架找正完毕后,是否按图将柱脚固定在基础上构架找正完毕后,应按图将柱脚固定在基础上,采用钢筋焊接固定时,应将钢筋加热弯贴在柱脚底板上(尽量紧贴立筋板),加热温度一般不超过1000,钢筋与立筋板的焊缝长度应为钢筋直径的68倍,并应双面焊。3.1.3合金钢必须符合设备技术要求,并且安装前必须进行材质复查。合金钢部件的材质应符合设备技术文件的规定;安装前必须进行材质复查,并在明显部位作出标记;安装结束后应核对标记,标记不清

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论