更换阀门密封填料分解.ppt

更换阀门密封填料,张建国,闸阀的结构,1.手轮2.阀杆螺母3.填料压盖4.填料5.阀盖6.双头螺栓7.螺母8.垫片9.阀杆10.闸板11.阀体,1、手轮2、阀杆螺母3、阀杆4、填料压盖5、T形螺栓6、填料7、阀盖8、垫片9、阀瓣10、阀体,截止阀的结构,截止阀的结构,阀门的密封,阀门填料函（）填料函结构：由填料压盖、填料和填料垫组成。填料函结构分为压紧螺母式、压盖式和波纹管式。,（）填料圈数软质填料：PN2.5MPa时，4-10圈；PN4.0-10MPa时，8-10圈成型塑料填料：上填料一圈，中填料3-4圈，下部为一个金属填料垫。,阀门的密封,更换阀门密封填料操作,隐患排查风险1：劳动防护用具不齐全消减：劳动防护用具穿戴齐全风险2：余压没有放净，操作人挖盘根时眼睛直视盘根盒，液体刺出，引发事故消减：按章规范操作,一准备工作,（1）材料准备1黄油若干2石棉绳或密封填料若干（2）工、量、用具准备1“F”型扳手1把2活动扳手200mm，250mm1把3平口螺丝刀150mm1把4裁纸刀1把5密封填料钩150mm1把,未准备工具及材料扣5分；少准备一件扣1分,一准备工作,穿好劳保.,梅花扳手,开口扳手,剪刀,勾刀,尖嘴起子,石墨填料,润滑油,阀门,选择合适的填料,棉纱放空桶,二、倒流程,检查流程，侧身打开旁通阀门，侧身关闭上流阀门，关闭下流阀门，打开放空阀门放空。,时间：操作时间1分，完成时间3分10秒。要求：倒流程顺序正确（连通阀门进口阀门出口阀门放空阀门），流程倒完后压力表必须归零，进出口阀门必须挂签，所有阀门必须开关到头（包括放空阀门），F型扳手摆放在出口阀门底下的工具垫上，不允许出现掉件现象和F型扳手使用错误。（倒流程操作顺序如下图）,二、倒流程,未关闭阀门此项不得分；未检查流程扣3分；流程顺序倒错扣2分；未侧身开关阀门扣3分；阀门方向开关反扣2分；阀门扳手开口方向错扣2分；未打开放空扣3分,2019/11/23,12,可编辑,拆下填料压盖,三、更换密封填料,1、用扳手卸掉压盖紧固螺母,扳手使用反或打脱扳手扣5分；操作时掉工具或螺母一次扣4分；损坏螺栓螺纹一次扣1分,用勾刀取出旧填料,三、更换密封填料,2、泄压、取出旧密封填料,未泄压扣5分；未取旧填料扣3分；填料未取净扣5分；泄压操作不符合要求扣2分,取出旧盘根，盘根要取干净；,三、更换密封填料,3、制作新新密料用剪刀或裁纸刀切下盘根，切口要成3045角，两切口要平行；,三、更换密封填料,4按顺时针方向加入新密封填料,缠绕方向错扣3分；密封填料切口逆时针扣3分；密封填料未涂抹黄油扣3分；密封填料盒未加满扣3分；密封填料开口未错开扣3分,向填料函内装填料应一圈一圈的安放，并一圈一圈地用压具压紧压均匀。填料各圈的切口搭接位置应相互错开120，如图6-10所示。,凡能在阀杆上端套入填料的阀门，都应尽量采用直接套入的方法。套入前，首先卸下支架、手轮、手柄及其他传动装置，用高于阀杆的管子作压具，压紧填料。对不能采用直接套入的，填料应切成搭接形式（这种形式对柔性石墨盘根可采用，但对人字形填料却要禁止，对O形圈则要避免。）并将搭口上下错开，见图6-9。斜着把盘根套在阀杆上，然后上下复原，使切口吻合，轻轻地嵌入填料函中,三、更换密封填料,5、对称紧固压盖螺栓,压盖螺栓未对称紧固扣5分；压盖丝杠间隙不均匀扣4分；损伤螺纹一次扣1分,三、更换密封填料,6、压盖松紧合适,扳手使用反打或脱扳手一次扣2分；压盖过紧使阀门开关不灵活扣3分；压盖过松渗漏扣5分,三、更换密封填料,7、侧身关闭放空阀，打开下流阀门试压,未关放空阀扣5分；未用下流阀门试压扣2分；F形扳手开口方向错扣1分；未侧身关闭放空阀扣1分；未检查渗漏扣1分,三、更换密封填料,8、倒回原流程,未倒回原流程扣3分；开关阀门未侧身扣2分；开阀门方向错扣2分；阀门未开大回半圈扣2分；F形扳手开口方向错扣1分,四、清理现场,清理场地