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文档简介

水泥混凝土坍落度试验及立方体抗压强度试件成型,水泥混凝土是由水泥、水、粗集料(石子)、细集料(砂)按适当比例配合,必要时添加外加剂或其他材料配制而成。,水泥混凝土的技术性质(一),水泥混凝土经过流塑拌合物水化初凝终凝硬化,形成人工石(砼)。尚未凝结硬化的水泥混凝土(即新拌混凝土),的主要技术性质为施工和易性:包括流动性、捣实性、粘聚性、保水性。施工和易性的技术指标:坍落度、坍落度扩展值、维勃稠度,施工和易性的测定方法,1.坍落度试验适用于集料公称最大粒径不大于31.5mm,坍落度值不小于10mm的混凝土拌合物。2.VB稠度试验:适用于坍落度小于10mm的干硬性混凝土拌合物。,今天上午我们要进行的试验,本次试验设计配合比为水泥:砂:石=1:1.38:2.65;W/C=0.5;W=185Kg/m3砂:中砂;复合硅酸盐水泥,强度等级32.5R设计坍落度:5070mm;设计强度等级:C30;工地实测砂含水率2%。工地实测石料含水率2%。,任务一:根据设计配合比计算材料用量,换算成施工配合比1.计算1立方米混凝土各材料用量C:185/0.5=370KgS:3701.38=511KgG:3702.65=981KgW:185Kg,任务一:根据配合比计算材料用量,2.工地实测砂含水率2%、,石料含水率2%、换算成施工配合比C:370KgS:511(1+2%)=521KgG:981(1+2%)=1001KgW:185-5112%-9812%=155Kg,任务一:根据配合比计算材料用量,3.计算实拌材料数量(9L)工地实测砂含水率2%、,石料含水率2%、C:3700.009=3.33KgS:5210.009=4.69KgG:10010.009=9.01KgW:(185-5112%-9812%)0.009=1.40Kg(1400ml),任务一:根据配合比计算材料用量,试验要求15-4L,今天我们拌合9L,任务二:混凝土的拌制(人工拌合),拌制混凝土的材料以质量计,称量的精度为:集料1%,水、水泥及砂0.5%.试验仪具:称量5kg、量感5g的天平,拌合用铁板(1.52的金属板)、量筒及铁铲等。,任务二:混凝土的拌制(人工拌合),试验步骤:1.分别称取水泥、水、砂、石子。(注意正确使用天平等仪具)2.用拖把将铁板和铁铲润湿,将砂和水泥在铁板上拌匀,待颜色一致加入石子,拌合均匀。3.将拌合材料堆成长堆,中间扒成槽,倒入约一半的水,拌合均匀,再次堆堆扒槽,倒入剩余水,来回翻转拌合。从加水完毕起,拌合时间45min。坍落度试验在拌合后5min内进行。,注意水不能提前加,任务三:水泥混凝土坍落度试验,一、试验目的测定混凝土拌合物的流动性,并结合目测现象,综合评定混凝土的工作项(和易性),检验所设计的混凝土配合比是否符合施工和易性的要求,以作调整混凝土配合比设计,控制混凝土质量的依据。,二、试验仪具坍落筒、捣棒、小铲、水平、小钢尺、馒刀等。,任务三:水泥混凝土坍落度试验,结果整理,混凝土拌和物坍落度和扩展度值以毫米()为单位,测量精确至1,结果修约至最接近的5mm。,任务四:立方体抗压强度试件成型,硬化混凝土力学性能:

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