工业用热电阻维护检修规程

工业用热电阻维护检修规程1.总则1.1主题内容与使用范围本规程规定了工业用热电阻的维护、检修、投运及其安全注意事项的具体技术要求和实施程序。本规程使用于在线使用的铂热电阻（简称热电阻），其它型号热电阻亦可参照使用。1.2基本工作原理热电阻基于电物质的电阻值与温度呈一定函数关系的原理工作。1.3构成与功能1.3.1电阻丝 测温元件1.3.2支架 用来缠绕固定电阻丝1.3.3引线 电阻与仪表的连接1.3.4保护套管 防止电阻受到介质侵蚀和避免机械伤害1.4主要技术性能及规格1.4.1技术指标1.4.1.1允许通过电流5mA 1.4.1.2热电阻时间常数根据热惰性级别的不同分为90180s，3090s，1030s，和小于10s等几种1.4.1.3绝缘电阻：电阻元件与保护管之间的绝缘电阻，铂电阻100M（100V）,铜电阻20M(100V)1.4.2 规格分度号R0名义值()电阻比R100/R0准确度等级R0允许误差()允 许 误 差()BA146.001.39100.00070.05对于级准确度：-2000温度范围(Pt50)50.001.39100.00100.1(0.15+4.510-3t)0500温度范围BA2100.001.39100.00070.05(0.15+3.010-3t)对于级准确度：(Pt100)1.39100.00100.1-2000温度范围(0.3+6.010-3t)BA3(Pt300)300.001.39100.00100.10500温度范围(0.3+4.510-3t)GCu5053501.39100.00100.1-50+100温度范围(0.3+3.510-3t)Cu50Cu100501001.39100.0020.1-50+100温度范围(0.3+6.010-3t)1.5 对维修人员的基本要求1.5.1熟悉本规程及相应的产品说明书等有关技术资料。1.5.2了解工艺流程及该热电阻在其中的作用。1.5.3掌握数学基础、化工测量仪表及维修等方面的基础理论知识。1.5.4 掌握该热电阻的维护、检修、投运及常见故障处理的基本技能。1.5.5掌握常用测试仪器和有关标准仪器的使用方法。2完好条件2.1零部件完整要求2.1.1 铭牌清晰无误；2.1.2零部件完好齐全并规格化；2.1.3 禁固件不得松动；2.1.4端子接线牢靠；2.1.5 密封件无泄漏。2.3正常使用要求2.3.1 运行时，热电阻达到规定的性能指标；2.3.2正常工况下，热电阻工作温度在测量范围的2080。2.3.3设备及环境要求1.保护套管清洁、无锈蚀，漆层平整、光亮、无脱落；2.穿线管和软管敷设整齐；3.线路标号应齐全、清晰、准确；4.连接导线不得靠近热源及有强磁场的电气设备。2.4 技术资料要求2.4.1说明书、合格证、入厂鉴定证书齐全；2.4.2运行记录、故障处理记录、检修记录、效验记录、零部件更换记录准确无误。2.4.3系统原理图和接线图完整、准确。3维护3.1日常维护3.1.1巡回检查 每班至少进行一次巡回检查，内容包括：3.1.1.1向当班工艺人员了解热电阻运行情况；3.1.1.2检查接线盒是否盖好，保护套管、软管及穿线管是否破损断裂，连接处是否松动；3.1.1.3发现问题及时处理，并做好巡回检查记录。3.1.2定期维护点检每周进行一次热电阻外部清洁工作。3.2定期校验3.2.1 校验周期3.2.1.1对于使用中的热电偶应定期检查其热电特性，检定周期一般为35年。重要的及特殊使用的场合，按实际需要定期检查。3.2.1.2保护套管一般45年检查一次，对于安装在腐蚀及磨损严重部位的保护套管，停工检修期间均应检查。3.2.2校准工具与材料3.2.2.1不低于0.05级的直流电桥 1台3.2.2.2级标准电阻1台3.2.2.3冰点槽1台3.2.2.4水沸点槽1台3.2.2.5分度为0.1的标准水银温度计1只3.2.2.6标准直流电流表（020mA）1台3.2.2.7旋钮时电阻箱，双向切换开关，电池各1个3.2.3 校准步骤3.2.3.1校准接线图3.2.3.2冰点值测定：将热电阻放入内径合适的玻璃试管中，套管长度约250300mm,管口必须塞紧，将试管插入到冰水混合物的冰点槽中，插入深度不小于150mm，距槽底及周边距应大于20mm，用分度为0.1的标准水银温度计，插入冰点槽，待冰水混合物温度达到0并稳定30min后，即可测量冰点值。3.2.3.3沸点值测定：将热电阻放入内径合适的玻璃试管中，套管长度约250300mm,管口必须塞紧，将试管插入到沸点槽中，插入深度不小于150mm，距槽底及周边距应大于20mm，用分度为0.1的标准水银温度计，插入沸点槽，不可碰到加热元件，并保持沸腾状态。当热电阻阻值在35min内不再变化时即可测量。3.3故障及处理常见故障及处理方法见下表 现 象 原 因 处 理 方 法电阻值a. 内部局部短路b. 绝缘降低a. 更换热电阻b. 清洗烘干电阻值偏高或无穷大a. 接线端子接触不良b. 热电阻内部或引线断开a. 拧紧接线端子b. 更换电阻体示值不稳定a. 接线端子接触不良b. 绝缘降低a. 拧紧接线端子b. 清洗烘干4检修4.1 检修周期随设备检修进行检修。4.2 检修内容4.2.1清楚保护套管、接线盒内的灰尘、杂物。4.2.2检查热电阻禁锢件是否松动或损坏。4.2.3检查热电阻与保护套管之间的绝缘电阻。4.2.4检查保护套管是否破损、锈蚀。4.2.5按本规程第3.2.3条对热电阻进行校准。4.2.6检修后的热电阻按国家（部门）计量检定规程进行检定。4.3检修质量标准检修后的热电阻应达到第2.1条规定的完好条件。5投运5.1投运前的准备工作5.1.1 检查热电阻线路绝缘。5.1.2 检查热电阻接线是否正确、牢固。5.1.3 对带联锁或自动调节的二次仪表，应先解除联锁或转入手动。5.2投运步骤5.2.1 将热电阻与二次仪表连接。5.2.2送电并检查指示或显示设备是否正确。5.3验收5.3.1逐条检查检修项目的完成情况。5.3.2检查热电阻是否达到检修质量标准。5.3.2热电阻正常运行72小时，由有关技术主管签收。6安全注意事项6.1维护安全注意事项6.1.1 维护必须由两人以上作业。6.1.2 对可能导致工艺参数波动的作业，必须事先取得工艺人员的认可，并采取相应的安全措施。6.2 检修安全注意事项6.2.1对运行热电阻