净水站操作规程(试行).doc

QB J032005贵州安龙金宏特种树脂有限责任公司企业标准贵州安龙金宏特种树脂有限责任公司发布2006-03-3实施2006-03-2发布净水站操作规程（试行）QB1目 次前言11 范围22 岗位职责23 生产组织和协作关系24 生产流程及所管设备25 生产工艺控制指标36 生产操作法37 不正常现象及处理方法48 交接班59 巡回检查610 安全技术和劳动保护.611 主要设备及其维护保养和使用.712 原是记录.713 原料、材料、工具的保管、使用.714 消防器材、防护器材的使用和保管.7附录A（资料性附录）生产、消防泵带控制点工艺流程图8表1生产、消防泵设备一览表.2表2生产、消防泵不正常现象及处理方法一览表.5I前 言本操作法是根据汇众一体化自动反冲净水器使用说明书相关内容进行编制。本操作法的附录A净水站工艺流程图为资料性附录。本部分由贵州安龙金宏特种树脂有限责任公司技术发展部提出。本部分主要起草部门：贵州安龙金宏特种树脂有限责任公司公用工程。本部分编写人: 本部分校核人： 本部分审核人： 本标准审定人： 本部分批准人： 净水站操作规程1、范围本标准明确了净水站岗位的岗位职责、组织协作关系，详细介绍了生产流程、所管的设备、安全技术及岗位上应该完成的有关的工作，规定了生产操作中的开停车步骤、主要设备的操作方法、及生产中可能出现的故障的处理方法。2、岗位职责制备和输送合符要求的生产用水，供生产、消防泵房装置使用。3、生产组织和协作关系3.1生产组织在分厂、车间、班组领导下进行生产，当班生产服从分厂值班长和公司调度员的统一指挥。3.2协作关系3.2.1向生产、消防泵房原水池提供符合要求的原水。3.2.2使用河边取水泵房、净水装置。3.2.3外购原料：混凝剂。4、生产流程及所管设备4.1生产流程叙述4.1.2净水系统河水由抽水泵提升至一体化自动反冲净水器进行净化处理，出水靠位差进入生产、消防泵房的原水池，供生产、消防泵房使用，一体化自动反冲净水器需要定期排泥。4.2工艺流程图见附录A的图A.。4.3所管设备及说明岗位所管设备见表1。表1 净水站、河边取水泵房系统设备一览表序号位号设备名称规格型号材质数量备 注1河边取水泵型号：250S65A Q=420m3/h H=48m 配电机Y280M-4 n=1450r/min P=90KW 组合件22加药装置规格型号：YJY0.7/1.44B-1搅拌机功率：0.75KV 计量泵功率：0.75KW2组合件13净水器规格型号：YWS400组合件14真空泵型号：SK-1.5 最大抽气量1.5m3/min 极限压力-0.089MPa 配电机 n=1440r/min P=4KW组合件15、生产工艺控制指标本岗位生产工艺控制见表2。表2 生产系统工艺指标一览表序号受控部位单位控制项目控制指标控制次数备注1河边取水泵MPa出口压力0.451次/时A电机电流1801次/时2净水器度出口水质31次/时6、操作法6、1河边取水系统6.1.1开车前的准备工作6.1.1.1接到开车通知后，了解河边取水泵上次停车原因，如属事故停车应检查是否修好。6.1.1.2检查各河边取水泵和系统管线、阀门是否有漏。6.1.1.3检查系统所有温度、压力、电流表是否齐全灵活好用。6.1.1.4联系电工检查电器设备绝缘是否良好，如不合要求应进行处理。6.1.1.5用手拨转电机风叶，叶轮应无卡磨现象，转动灵活。6.1.1.6打开真空泵使液体充满整个泵腔，然后关闭真空泵。6.1.1.7用手盘动泵以使润滑液进入机械密封端面。6.1.1.8点动电动机，确定旋转方向是否正确；6.1.2正常开车的方法和步骤 6.1.2.1联系公司调度，得到批准后开泵，按以下步骤启动水泵。6.1.2.2全开进口阀门。6.1.2.3关闭出口管路阀门。6.1.2.4 打开真空泵。6.1.2.5启动电机，观察运行是否正常。6.1.2.6调节出口阀门开度至所需工况，观测泵出口处装有的压力表，应通过阀门开度使泵在性能参数所列的额定工况范围内运行，同时，测量电机电流值，使电机在额定电流范围内运行，否则将造成超负荷运行至使电机烧坏。6.1.2.7检查轴封泄漏的情况，正常时机封泄漏应小于滴分。6.1.2.8检查电机,轴封处温度70。6.1.2.9开泵正常，向公司生产调度报告已正常开启及泵的正常运行状况。6.1.3停机 6.1.3.1联系公司调度，得到批准后，按以下步骤停下水泵。6.1.3.2关闭泵出口管路阀门。6.1.3.3停止电动机。6.1.3.4关闭进口阀门。6.1.3.5如长期停机,应将泵拆卸清洗,包装保管。6.1.3.6如环境温度低于0,应将泵内液体放尽以防冻裂。 6.1.3.7停泵完毕，向公司调度报告已停止运行的泵号。6.1.4紧急停车的方法和步骤 6.1.4.1 按下泵的停止运行按钮。6.1.4.2关闭泵出口的蝶阀。6.1.4.3关闭泵进口阀门。6.1.4.4报告公司生产调度紧急停车情况。6、2净水器水系统6.2.1开车前的准备工作6.2.1.1接到开车通知后，了解净水器上次停车原因，如属事故停车应检查是否修好。6.2.1.2检查各管道、阀门及滤料是否正常。6.2.1.3检查系统所有温度、压力、电流表是否齐全灵活好用。6.2.1.4联系电工检查电器设备绝缘是否良好，如不合要求应进行处理。6.2.1.5检查完毕确定正常，联系通知生产调度。6.2.2正常开车的方法和步骤 6.2.2.1 联系公司调度，得到批准开净水器后，按以下步骤开车。6.2.2.2开启抽水泵，同时开启加药计量泵。6.2.2.3设备注满水后，开启强制反冲洗。6.2.2.4启动强制反冲后情况正常。6.2.2.5调节进口阀门开度至所需工况，观测净水器工作状况，通过调节阀门开度使净水器在性能参数所列的额定工况范围内运行。6.2.2.6 检查出水水质应出水浊度3度。6.2.2.7 开净水器正常，向公司生产调度报告已正常开启及净水器的正常运行状况。6.2.3停机 6.2.3.1 联系公司调度，得到批准停车后，按以下步骤停下。6.2.3.2关闭净水器进口管路阀门。6.2.3.3停止河边取水泵。6.2.3.5如长期停机,尽可能把设备内积存的污泥排净，以免堵塞。 6.2.3.7 停车完毕，向公司调度报告已停止运行净水器。6.2.4紧急停车的方法和步骤 6.2.4.1 关闭净水器进口管阀门。6.2.4.2停下河边取水泵。6.2.4.4报告公司生产调度紧急停车情况。7、不正常现象及处理方法净水站、河边取水泵房系统不正常现象及处理方法见表3。表3 生产水系统不正常现象及处理方法一览表序号故障现象故障分析处理方法1水泵不出水1.进口阀门未打开,进口管路堵塞,叶轮流道堵塞2.电机运转方向不对,电机缺相转速很慢3.吸入管漏气;泵没灌满液体;4.进口供水不足,吸程过高,底阀漏水;5.管路阻力过高,泵选型不当1. 检查,去除阻塞物2. 调整电机方向,紧固电机接线;3.拧紧各密封面,排除空气;4.打开排气阀,排尽空气;5.停机检查、调整（并且自来水和带吸程使用易出现此现象）6减少管路弯道，重新选泵2水泵流量不足1.先按水泵不出水原因检查；2.管道、泵流道或叶轮部分堵塞，水垢沉积、阀门开度不足；3.电压偏低；4、叶轮磨损。1. 先按水泵不出水排除；2.去处阻塞物，重新调节阀门开度3.稳压4更换叶轮3功率过大1.超过额定流量使用2.吸程过高3.泵轴承磨损1.关小出口阀门调节流量；2.降低吸程3.更换轴承4杂音振动1.管路支撑不稳；2.液体混有气体；3.产生气蚀；4.轴承磨损；5电机超负荷运行1.稳固管路；2.提高吸入口压力排气3.降低真空度4. 更换轴承5调整按电机发热。5电机发热1.流量过大，超负荷运行2.摩擦；3.电机轴承损坏；4.电压不足1. 关小出口阀门调节流量；2.检查排除。3.更换轴承。 4.稳压6扬程不足1.泵内或吸入管内留有空气2.吸入扬程过高或灌注不足；3.吸入管路过小或有杂物堵塞。4.转速过高或过低；5.转向不对；6.装置扬程与泵扬程7.介质重度与粘度与泵要求不同1.排除空气；2.降低泵位，增加进口压力；3.加大吸入管径，清除堵塞物；4.检查原动机转速，按要求规定5.调整原动机转向6.设法降低吐出系统阻力或高度；7.重新核算或更换合适功率电机。7水泵漏水1 机械密封磨损2 泵体有沙孔或破裂；3 密封面不平4 安装螺栓松懈。1 更换2 焊补或更换3 修整4 紧固8矾花松散上浮（颜色发白）1、药投加量过大1、减少夹药量（混凝剂为硫酸铝）9矾花松散上浮（颜色程红）1、药投加量过大1、减少夹药量（混凝剂为三氧化铁）10小矾花上浮澄清池浊度上升1、药投加量过小或加药中止1、加大投药量或调整好加药量11过滤水浊度升高1、加药量减少1、加大加药量12沉降比减少1、进水量超负荷1、减少进水量8、交接班8.1交班8.1.1交接班者交班前应再巡检一遍，看设备运行是否正常。8.1.2交接班者应认真传达上级相关指令。8.1.3交班时如出现不正常现象和事故应由交班者处理，或请示领导安排8.1.4交班者应如实交待本班设备、工艺参数的运行情况，不得隐瞒。8.1.5交班者应完好无损的把本岗位的工具、劳保用品交给下一班。8.2接班8.2.1接班者应认真聆听交班者的交班介绍。8.2.2接班者应提前15分钟到达岗位对运行设备进行巡检，并核实与交班者所说的内容是否相符。8.2.3在检查工具、劳保用品等齐全完好并确认其它条件满足接班条件后即可接班。9、巡回检查9.1按巡回检查路线、内容加强巡回检查。9.2当班在接班前检查一次，接班后每小时检查一次。9.3认真填写检查情况、执行挂牌制度。9.4在检查中发现不正常情况时，应及时与上、下岗位联系，向班长或车间报告, 及时处理。9.5巡回检查主要内容：a） 生产及安全情况。b） 各工艺控制点的指标是否在控制范围之内。c） 机械设备的运行情况。d） 管线、阀门的严密情况。9.6岗位巡回检查路线设备名称检查内容河边取水泵1、检查温度、压力等工艺指标。2、检查设备的运行情况。3、检查各阀门、管道的严密情况。4、检查润滑油。设备名称检查内容加药装置1、检查加药装置中的存药量。2、检查检查加药量。3、检查加药装置搅拌运行情况。设备名称检查内容操作室1、检查水泵的运行电流。2、检查加药量。设备名称检查内容净水器1、检查净水器出水情况。2、检查净水器反冲洗是否正常。3、检查矾花情况。10、安全技术和劳动保护10.1防预灾害的措施10.1.1受压容器、管道禁止用铁器敲击。10.1.2安全阀每年拆洗、校正一次。压力表每年校正12次。10.1.3机组压力系统进行设备、管线拆除维修前，应先将相连接的设备、管线内的压力排至0。10.1.4操作现场严禁烟火，检修需动火时必须办好动火手续，作好保护措施后方许动火。10.1.5严防设备管线跑冒滴漏。10.1.6所有的电机必须安全接地。10.1.7所有的电机、靠背轮等安全装置必须装有安全罩。10.1.8动设备维修时,必须先断电源,挂牌禁止启动。10.2发生灾害的处理方法10.2.1若发生火情，可使用泡沫灭火器、二氧化碳灭火器等进行灭火。10.3应穿戴的劳保用品10.3.1所有操作均应按规定穿戴好劳保用品，如：工作服、手套、解放鞋、防护眼罩、防护面罩、安全帽等。11、主要设备及其维护保养和使用11.1净水站、河边取水泵房的维护与保养11.1.1进水管必须高度密封；。11.1.2进口管道必须充满液体，禁止泵在气蚀状态下长期运行；11.1.3定时检查电机电流量，不得超过电机额定电流；11.1.4禁止泵在大流量运行时，电机超电流长期运行；11.1.5泵在运行长期后，由于机械磨损，使机组噪音及震动增大时，应停车检查，必要时可更换易损11.1.6件及轴承机组检修期为一年。11.2 机械密封的维护与保养11.2.1 机械密封润滑油应清洁，无固体颗粒；11.2.2 严禁机械密封在干摩擦情况下工作；11.2.3 启动前应先盘动泵（电机）几圈，以免突然启动时损坏密封。12、原始记录12.1填写原始记录时，应做到正确、及时、不涂改、不撕毁、不弄虚作假、不漏项、不出差错。记录后，记录者应签名。不允许有代签行为。12.2原始记录应按规定的时间顺序记，不允许记回忆录或预想录。提前或超时15min视为不按时记录。12.3原始记录应用碳素或蓝黑墨水填写。字体应为仿宋体，字迹清晰、排列工整。12.4无数据或无规定记录用符号的空格则应划对角线。斜线方向为左下右上。单格空白则单格划线，连格空白则按项目划一条斜线。划线空格上可用简洁词语描述无记录的原因，如：停车，待料等。不允许出现空白纸，也不允许出现既划线又填数据或填记录用规定符号的现象。记录纸表面要求整洁，无涂改现象，更改时只能划改，并在划改处签名。13、原料、材料、工具的保管、使用岗位匹配的扳手、螺丝批、等常用检修器具应妥善管理好，不能外借，每班人员在交班前都应清点本岗位的各种器具是否齐全、完好，并在交班记录上进行记录。14、消防器材、防护器材的使用和保管14.1所有操作人员都必须懂得正确使用本岗位上的消防器材、防护器材。14.2消防器材、防护器材须定点放置, 每班人员在交班前都应清点本岗位的各种器材是否齐全、完好、清洁，并在交班进行交班。14.3消防器材、防护器材使用完或损坏后,当班操作人员要立即更换，并在交班记录上进行记录。9附录A （资料性附录）a） 净水站工艺