煤矿灾害预防与处理计划.doc

第一章 矿井概况第一节 地理情况和煤层赋存情况矿区位于和田县城南126km处，本矿地处昆仑山北缘，相对高差在430米之内，广泛被第四系冲-洪积物覆盖。其地势南西高北东底，海拔高度3310-2880米之间，矿区范围为东西长2.4-4.8千米，南北倾向宽2.9-4.8千米，矿区面积36.06平方公里。矿井基岩出露较好，主要出露地层为下侏罗统康苏组，矿区含煤地地层沿走向、倾向稳定，只是倾角有一定的变化，呈单斜构造，矿区中东部发育一条近南北向逆断层，对煤层未产生大的破坏作用，矿区的煤层从东向西有一定的变化，但规律性较明显，全区可采，煤层结构简单，矿区自下而上有2个可采煤层，煤层总厚度5.24米，两层煤具有自然发火倾向，发火期3-4个月，煤尘均具有爆炸倾向性。矿井工业储量为69.03Mt，矿井设计生产能力为90万吨/年，设计服务年限37.26年。井田勘探区范围拐点坐标表（西安80坐标系）序号X（m）Y（m）序号X（m）Y（m）14024872.5927404997.72124019861.7027406539.6324024012.2427407582.04134020162.7027407216.5634024873.1827407790.74144021337.2327406929.7744024509.2027408145.46154021370.1927406730.5554025000.7027409534.16164021833.9027406610.8164025000.7027413207.27174021864.7227406605.1474023450.2127413207.27184022546.6327406269.2884022150.7027411231.92194022669.9227406270.6294018382.2427411231.92204023349.1427406178.21104018422.1827405675.59214023361.2727405753.23114019809.2527405690.69第二节 瓦斯情况1瓦斯含量依据瓦斯测试分析成果，井田内各煤层瓦斯含量如下：A2-1煤层瓦斯含量：CH4为00.42 ml/g可燃质，CO2为0.03ml/g可燃质0.45ml/g可燃质。瓦斯梯度计算数据采用瓦斯分带为氮气沼气带的7-4、12-2孔瓦斯测试数据，经计算A2-1煤层瓦斯梯度为650m/(m3/t)。 A2-2煤层瓦斯含量：CH4为0.11ml/g可燃质，CO2为0.06ml/g可燃质。A3煤层瓦斯含量：CH4为0.26ml/g可燃质；CO2为0.11ml/g可燃质2瓦斯成分依据瓦斯测试分析成果，井田内各煤层瓦斯成分如下：A2-1煤层瓦斯成分：CH4为017.11%，CO2为0.35%35.89%，N2为78.57%97.28%。瓦斯分带属二氧化碳氮气带和氮气沼气带。A2-2煤层瓦斯成分：CH4为3.09%，CO2为0.34%，N2为96.57%。瓦斯分带属二氧化碳氮气带。A3煤层瓦斯成分：CH4为16.17%；CO2为7.29%；N2为76.54%。瓦斯分带属二氧化碳氮气带。各瓦斯样品测试结果见表1-3-16。表1-3-16 瓦斯成果表煤层编号钻孔编号采 样深 度 （m）瓦斯含量(ml/g.可燃质)瓦斯成分（%）瓦斯分带备注CH4CO2CH4CO2N2A2-17-4296.00296.150.100.0311.7035.8984.86氮气-沼气带A2-16-1188.000.020.451.9319.5078.57二氧化碳氮气带A2-18-3302.8303.00.000.060.005.6194.39二氧化碳氮气带A2-112-2453.0453.20.420.0617.110.3582.54氮气-沼气带A2-17-20.010.131.6713.9184.42二氧化碳氮气带A2-110-30.060.061.980.7497.28二氧化碳氮气带A2-212-2438.62438.820.110.063.090.3496.57二氧化碳氮气带A38-3290.5290.70.260.1116.177.2976.54二氧化碳氮气带第三节 开拓方案1、井筒布置在井田中北部边界附近，矿区公路以南约800m处、在6勘探线以南布置主、副斜井及风井。主、副井口位置选在紧邻矿区公路及布雅煤矿，该井田地形较平坦宽阔，场地地形自然标高+2890+2915m之间，场地为自然耕地及荒地，场地平整开阔，工程地质条件好。地表距A2-1煤层约250m。主斜井：半圆拱形断面，净宽3.0m，净断面积7.43m2，井口标高+2895.7m，井底标高+2590m，倾角25，方位角3335849”，斜长723m。主斜井布置带式输送机担负全矿井提升煤炭任务，兼作矿井进风井，并设行人台阶，作为矿井安全出口。井筒内敷设消防洒水管路以及通讯电缆。副斜井：半圆拱形断面，净宽3.8m，净断面积10.98m2，井口标高+2888.091m，井底标高+2600m，倾角22，方位角3335849”，斜长769m。井筒采用单钩串车提升，提升设备为JK-2.5/30A型单滚筒绞车，井筒内铺设30/m钢轨，轨距600mm，并敷设单向架空乘人装置，担负矿井提矸石、下放材料、提升设备及提升人员等任务，兼作矿井的主要进风井及安全出口，井筒内敷设消防洒水管路、排水管路、注氮管路、压风管路、行人台阶和扶手等。北部立风井：圆形断面，净直径3.5m，净断面积9.62m2，井口标高+2913.288m，井底标高+2693.288m，倾角90，垂深220m。担负全矿井的回风任务，作为矿井的一个安全出口。井筒内敷设黄泥灌浆、消防洒水管路。2、排水系统矿井前期由于上部基本无水或涌水量较小，采用潜水泵排水，潜水泵AQJ5.-20/80型五台，电机功率5.5KW,扬程80米。排水量20m3/h，中期在主斜井设立小水仓，为三级排水，后期待规划水仓建成后，安装配备了D46-508型水泵3台，流量是46m3/h，扬程400m，电机功率90kw，其中一台工作，一台备用，一台检修;排水管选用D219*6无缝钢管；排水设备采用单泵单管运行的方式；由井底水仓直接排至地面，为一级排水。3、供电系统1）矿井供电概况：煤矿附近电源情况：布雅矿区110kV变电所：位于本矿北侧约12km处，东距布雅煤矿一号井工业场地300m，南距和田布雅煤矿自备电厂2km。变电所属和田电力有限责任公司管辖，电源引自和田220kV变电所。变电所一次电压为110kV，配出电压为35kV、10kV。喀什塔什乡35kV变电所：位于本矿北侧约3km处，为原有6kV变电所扩建为35kV变电所，新建1回35kV电源线路由布雅矿区110kV变电所35kV侧引至，输电线路规格为LGJ-95。该所属和田电力有限责任公司管辖。该变电所扩建及其电源线路与布雅矿区110kV变电所处于同步建设阶段。2）供电方式：高压电由布雅矿区110kV变电所变10kv到普阳10kv配电室，再由普阳10kv配电室向全矿供电。现状是单回路供电，将于2014年进行双回路改造，备用电源由喀什塔什乡35kV变电所供给。矿井供配电电压等级为：地面为10kV、380/220V，井下为10kV、1140V、660V、127V、36V。4、通风系统矿井通风方式为分区式通风，通风方法为机械抽出式，主斜井、副斜井进风，北部立风井回风。矿井目前为建井期间，前期使用YBT52-2型局扇，全风压：490-2352Pa,风量： 145-225m3/min，电机功率11KW;压入式方法。中期由于通风距离较远在混合井250米处串一台5.5KW的对旋式局扇增加通风有效距离。后期：在风井安装两台轴流式主扇型号：FBCDZN0:19/2*90，电机功率290kw，风量40-80m3/s，变频控制。矿井总入风量：1778m3/min，总回风量1827 m3/min，矿井通风负压230pa，通风系统合理稳定。5、提升设备建井期间提升绞车为JT800*1000型1台，机电功率30KW两台一备一用，钢丝绳的绳径18.5mm，能满足建井的需要。现主井提升设备为： 提升方式：主井提升选用ST型钢丝绳芯带式输送机（阻燃型），输送能力为90万t/a。考虑到井下综采设备开采原煤的不均衡性，小时运量按170t/h。计算条件：1）输送量：Q = 170 t/h2）输送机斜长：L=856m 3）输送机倾角：=254）设备生产能力不均匀系数：2.0 5）输送物料粒度：0300mm 6）头部卸料，尾部给料。7）重载车式拉紧。设备选型：1）带 宽：B=1000mm2）带 速：v=2.5m/s3）胶带强度：ST-2000（阻燃型） Gx=2000N/mm 4）选用电动机型号：YB2-355L2-4（隔爆型） 660V 315kW 1485r/min 5）选用减速器型号：M3PSF80 i=31.6667（带逆止器）6）选用变频启动装置：ZJT2-400/660A主井提升设备布置主斜井井口标高2895.00m，井底标高2580.00m，井筒倾角为25，选用ST型钢丝绳芯带式输送机运输方式,强力皮带已投入使用，目前为井下主要运输设备。副斜井提升设备：副斜井提升设备型号为JTK-2.52，钢丝绳直径32mm。主要担负提升矸石及人员、材料、设备、大件设备等的升降任务。副斜井井口标高+2889m，井底标高+2600m，井筒垂深289m，井筒倾角22，井筒斜长787m。提升容器：采用1t翻斗矿车，其质量为600kg，可载矸1800kg；提人时，选用XRC15-6/6型（头车）斜井人车，头车质量2100kg，每车每次可载12人(头车含跟车工1名)。运送大件的平板车质量1030kg。第二章 矿井灾害的预防措施第一节 矿井灾害分析根据建井的地质条件和自然条件以及年度采掘计划，矿井存在水、火、瓦斯、煤尘、顶板及运输事故等灾害，但其中火灾和顶板事故对矿井影响最大，应作为灾害预防的重点。各类灾害事故发生的地点主要在于揭露煤层处。第二节 瓦斯事故的预防措施一、 巷道揭煤瓦斯突出事故预兆1、 煤层层理紊乱，松硬不均或变松，煤暗淡无光，煤层受挤压褶曲等。2、 瓦斯涌出异常，忽大忽小，气味异常，煤尘增大，煤壁变冷或变热。二、 瓦斯事故的预防措施 （一）防止瓦斯超限和积聚的措施1、 加强矿井通风（1）、保证矿井掘进工作面风路畅通，合理调配风量，按矿井通风设计的要求保证各用风地点的风量和风速，以保证有效地排除和稀释瓦斯浓度，使瓦斯浓度降到1以下。（2）、及时进行风量测定，按规程规定要求，每10天必须进行一次全面测风，随时掌握各用风地点的风量变化，并应根据测风的结果采取措施，及时进行风量调节；当矿井通风系统有变化时，必须提前做好准备工作，在适当位置设置通风设施，及时调整风量。 （3）、建立合理的通风系统，实行分区通风，不得采用串联通风。特殊情况下，需要串联通风时，必须编制措施报有关部门和矿技术负责人审批。（4）、确保运输巷道、回风巷道的断面及支护、保证通风断面满足要求。2、加强局扇的通风管理工作（1）、建立健全局扇管理制度，局扇要挂牌，设专职人员管理，严禁其他人员随意停开。（2）、如因停电、更换或检修局扇确实需要停风时，在局扇停止运转前，必须先撤出工作面人员并切断向工作面的供电。在井下进行机电设备或局扇检修时，严禁带电作业。恢复通风前，必须检查瓦斯，只有在局部通风机及其开关附近20米内的风流中的瓦斯浓度都不超过0.5时，方可人工开启局扇。（3）、严格按照规程规定安装和使用局扇和风筒，即：a、压入式局扇和启动装置，必须安装在入风巷道中，距掘巷道回风口不得小于10米。b、安装局扇的进风巷通过的风量要大于局扇吸风量的1.43倍，以保证局扇不会吸入循环风。c、局扇通风风筒的出口距离工作面一般不得大于5米，风量大于40m/min，以防止出现通过死角和循环风。d、掘进工作面的局扇，应采用装有选择性漏电保护装置的供电线路，并每天应有专人检查一次，保证局扇可靠运转。e、严禁3台以上的局部通风机同时向1个掘进工作面供风，不得使用1台局扇同时向2个工作面供风。（4）、加强对通风设施的管理，防止风流短路，矿井通风人员对全矿所有风门每天进行检查，对不合格的通风设施要及时维修、更换，下井人员通过风门时要随开随关，对不关风门者，发现一次要严肃处理，对破坏井下通风设施的人员将按破坏生产论处。（5）、严防采空区和独头巷、盲巷形成瓦斯积聚，并对其进行封闭。（6）、每班必须配置一名专职瓦检员，按制度进行巡回检查，每班至少检查2次，个工作面严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮制”严禁空班、漏检、假检。（7）、掘进工作面局部瓦斯积聚的处理1）、加强日常监测和工作面通风管理。2）、对瓦斯积聚地点，按瓦斯排放安全措施执行，及时安设局扇排瓦斯使之直接进入回风道。3）、掘进工作面或巷道冒顶区或裂隙发育、瓦斯涌出率较大的地点，可尽量采取填充法、引风法、黄泥摸缝法处理。4）、临时停工的地点不得停风，停工较长的工作面停风时，必须按规定要求在规定的地点设置栅栏，并悬挂警示牌，对废弃不用的巷道必须及时进行封闭处理。（二）、防止引燃引爆火源1、加强管理，提高全员防火认识 大力宣传井下的防火防爆知识，贯彻执行有关规定，发现隐患和违章要严肃处理，做到日日不松懈，班班严格执行机电、放炮、摩擦撞击、明火等治理规定和措施，杜绝火源在井下出现。2、 防止明火火源（1）、严格执行入井检身制度，严禁携带烟草、点火物品入井、严禁携带易燃、易爆物品入井。（2）、严禁在井口房、通风机房周围20米范围内使用明火、吸烟或使用火炉取暖。（3）、不得在井下和井口房内进行电气焊作业，如必须在井下从事电气焊或喷灯作业时，每次都必须制定安全措施，报公司总工程师批准，任何情况不得在回风巷中进行焊接作业。（4）、严禁在井下存放汽油、煤油、变压器油等，井下使用的棉纱、布头润滑油等必须放在有盖的铁通内，严禁乱扔乱放。（5）、地面通风机房，井下主要机电硐室必须配备灭火器和消防沙箱，井下消防材料库必须备有足够的防火所需的砖、水泥、砂子、木板等材料。（6）、严禁在井下使用电灯泡或电炉取暖。（7）、必须加强井下火区管理，安全员必须每天对曾经发火的区域进行检查一次，发现问题及时处理解决。3、防止放炮火源（1）、必须使用规程规定的安全炸药，严禁使用不合格或变质、超期的炸药。（2）、禁止使用明接头或裸露的放炮母线、放炮，作业要由专门的人员操作。（3）、炮眼的深度、位置、装药量要符合作业规程的要求，炮眼要填满填实，严禁使用可燃性物质代替炮泥，坚持使用化学炮泥。（4）、严禁放糊炮、明炮及明火放炮。（5）、严格执行井下火药、雷管的存放、运输管理规定，放炮员要持证上岗。4、防止机械电气火源（1）、井下机械设备必须保证防爆性能良好，严格执行设备检验制度，要坚持做到设备不合格不入库、检验不合格不入井、安装不合格不送电。（2）、井下供电应做到无“鸡爪子”、“明接头”，有过流和漏电保护，有接地装置；坚持使用检漏继电器，煤电钻综合保护、局扇风电闭锁和瓦斯电闭锁装置。（3）、井下严禁带电检修、搬迁电气设备，机电设备维修好后，维修者要进行全面检查，确认无任何问题后方可送电。（4）、发放矿灯要符合要求，所有矿灯灯头必须要闭锁，严禁在井下拆开、敲打和撞击灯头和灯盒。第三节 粉尘治理一、危害及来源矿井粉尘主要为岩尘和煤尘，有爆炸性，因此如果管理不当，易引起爆炸事故。粉尘的危害还表现在：引起工人矽肺、煤肺。根据本矿实际，矿井主要尘源在混合斜井的掘进期间和揭露煤层期间。二、煤尘防治措施1、 加强通风管理，合理调整和控制采掘工作面的风速，已达到排尘的目的。2、 主井应采取减少粉尘飞扬，定期清理，洒水除尘和喷雾净化风流的措施，确保入风流中含尘量不超过0.5mg/m。3、 建立健全和完善洒水降尘系统，地面要建立消防水池，井下铺设防尘管路，并安装喷头。4、 每天安排专人对煤、岩尘较大的场所进行一次洒水降尘和清理落尘的工作。要求巷道内任何地点不得有超过2mm的煤尘，连续堆积长度不得超过5米。5、 采用湿式凿岩，采坚持水泡泥。6、 放炮前后用水冲刷工作面附近20米范围内的帮壁，出货降尘。7、 采煤工作面应有转载喷雾。8、 加强个体防护，配备个体防护用具，主要为防尘口罩、毛巾等。第四节 矿井水灾防治一、矿井突水预兆1、煤层变潮湿，松软；煤帮出现滴水、淋水现象，且淋水由小变大；有时出现铁锈色水迹。2、工作面气温降低，出现雾气、臭鸡蛋气味。3、听到水叫声。4、矿压增大，发生片帮、冒顶及底鼓。二、矿井水灾的防治措施（一）、地表水的防治措施1、掌握和圈定矿区历年最高洪水位，并做好汛期前得调查和巡回观察工作。2、修挖排洪、排水渠道，使进入矿区的地表水和矿井排水迅速排除矿区。3、主、副井井口四周要采取修筑防洪坝等截水措施，在雨季和汛期要成立防洪领导小组，必须有一名矿领导负责防洪工作。4、在雨季和汛期要成立防洪领导小组，必须有一名矿领导负责防洪工作。（二）、矿井水害的防治措施1、充分掌握矿区水温地质资料，调查理解和收集整理矿区内采空区、断层、含水层的积水变化情况。2、在水淹区域积水面以下的煤、岩层中进行采掘工作，必须排除积水后进行，并制定安全措施，3、本矿井水文地质条件虽较为简单，矿井涌水量不大，一般为20-30m3，矿区范围内无强含水层和强补给水源，但是由于本矿井为片盘斜井开拓，煤层较厚，因此开采过程中，如果遇到、有老窑积水或其他积水区时，必须留设不少于30米得防水煤柱。4、必须坚持“有疑必探，先探后掘，先探后采”的原则。遇有下列情况之一时，必须停止作业，制定安全措施，确定探水线进行探水，确认无突出危险后，方可前进。（1）、接近水淹的井巷、老窑或小窑时，以及工作面出现淋水异常时。（2）、接近含水层、导水层、含水裂隙密集带时。（3）、打开隔离煤柱放水前。（4）、采动影响范围内有含水构造，或煤层与含水层的隔水岩柱厚度不清，可能突出时。（5）、接近矿井水文地质条件复杂的地段，采掘工作面有涌水预兆或情况不明时。5、探水工作必须在专业技术人员的指导下进行，确认无危险时方可作业，探水前要制定专项探水安全技术措施，准备好一定数量的坑木、麻袋、木塞、黄泥、棉线等材料，以便出水或来压时 及时处理；同时要检查工作面地点支架情况，清理好水沟，要时刻保证避灾路线畅通无阻。6、探水期间要做好瓦斯监测工作，及时加强通风。7、采掘工作面探水钻孔的深度均不小于15米，探水钻孔的方向、角度、个数应根据实际情况确定。8、探水作业时，如果出现工作面压力增大，吸钻、钻杆空隙喷水，水量水压增大等情况，应立即停止打钻，严禁拔出钻杆。严禁强行装药放炮，必须立即撤出然人员，查明原因，待矿领导和技术人员制定出防范措施后，在领导的统一指挥下方可作业。9、采空区密闭要按规定要求设置反水槽或反水管，以防采空区积水，造成溃水事故。10、井下设置明显的水灾避灾路线标志，要求每个下井工人必须熟记。第五节 矿井火灾防治一、地面防火1、矿井所有地面建筑物、煤堆、木料场等处的防灭火措施和制度，必须遵守国家颁布的有关防火的各项规定，并符合当地消防部门的要求，重要场所必须配备足够数量的灭火器材。2、炉灰场、沫煤场、木料场与进风井的距离不得小于80米，沫煤场和炉灰场、不得设在进风井的主导风向的上风侧，不得设在表土10m以内有煤层得地面上，应尽可能设置在矿井北侧的山沟中。二、矿井内因火灾防治措施1、当采煤工作面生产系统和通风系统形成后，必须按设计要求选定防火门位置，构筑好防火墙，并储备足够数量的防火门使用的材料，以便随时封闭；采煤工作面回采结束的后45天内封闭。2、选择合理的通风方式，严格计算矿井各工作面所需风量，合理分配风量，达到防火的目的。3、加强自燃发火监测，建立监测、监控系统，和自燃发火预测预报制度，由矿安全生产调度室组织实施，有专人定期检查、分析整理监测结果，发现异常变化时，立即发出预报，由矿总工程师负责制定措施进行处理。4、加强对废旧巷道的处理，及时充填煤巷，及时处理高温点等。加强对破损密闭的处理工作。5、设置防尘管路，每30米一个三通，地面消防水池必须经常保持不少于200m的水量。6、定期派人清理井巷和采掘工作面堆积的煤渣、煤尘，撒布岩粉。三、矿井外因火灾1、严格执行入井检身制度，杜绝任何人员将易燃物品和烟火带入井下。2、暖风道必须用不燃性材料砌筑，至少设置防火门。3、如果必须在井下主要硐室、主要进风巷等地点进行电气焊工作，制定安全措施，经公司总工程师批准，并由矿长指定专人在场检查和监督，同时遵守以下规定：（1）、工作地点前后两段各10米得井巷范围内，应是不燃物支护，应有供水管路，专人负责喷水，至少2个灭火器。（2）、用不燃性材料接受火星。（3）、工作地点的风流中，瓦斯浓度不得超过0.5。（4）、作业完毕后，工作地点再次洒水，并由专人在工作地点检查2小时，发现异常立即处理。4、井上下必须设置消防材料库，井上消防材料库应设在井口附近；井下消防材料库应建立在生产水平或主要运输大巷中。库中材料、工具的品种和数量齐全。5、井下使用矿用防爆型电气设备，并且性能完好。6、加强井下供电系统的管理，供电电缆必须带有“MA”标志的产品，电缆要按要求敷设，井下供电做到无“鸡爪子”、“羊尾巴”和明接头。有过电流和漏电保护，有接地装置，坚持使用检漏继电器，煤电钻综合保护，局扇风电闭锁和瓦斯电闭锁。7、防止放炮火源。（1）、严禁使用不合格的或变质的炸药，雷管使用前，每一发都必须按照要求进行检测。（2）、严禁井下放明炮、糊炮，严禁使用明火、动力电缆、明接头或裸露线缆放炮。（3）、炮眼的深度、位置、装药量要符合作业规程的要求，炮眼封泥要填满、填实，坚持使用水泡泥。第六节 顶板事故预防措施1、根据矿井煤岩岩性，严格控制顶板，掘进工作面遇到断层褶曲的地质构造破坏带时，支护应紧靠掘进头。2、严格执行敲帮问顶制度，危岩必须挑下，无法排除时应采取临时支护的措施，严禁空顶作业。3、在地质破坏带或构造带区域要缩小支护间距，一般不超过0.8米第七节 提升事故的预防措施1、建立健全并认真落实机械设备检修制度，机械设备检修人员要认真工作，认真做好提升设备的检查及维修工作，发现为题及时处理解决。2、按煤矿安全规程要求，加强对提升钢丝绳的检查。（1）、购进的新钢丝绳必须要有厂家合格证，验收证书，“MA”标志证书等完整的资料。（2）、保管超过一年的钢丝绳，在使用前必须进行一次实验，合格后方可使用。（3）、主提升钢丝绳，自悬挂时起每隔6个月检验一次；每天专人做一次断丝、拉长、锈蚀等情况检查，并认真做好记录。（4）、对使用的钢丝绳每月涂油一次。（5）、钢丝绳在运行中遭受到卡斗、突然停车等猛烈拉力时，必须立即停车检查，发现以下情况之一者，必须将拉长段剁掉或更换全绳。A、钢丝绳产生严重扭曲或变形。B、钢丝绳在1个捻距内断丝面积与钢丝总断面积之比，主提升绳超过5%时。C、钢丝绳直径减小量，主提升绳超过10%。D、遭受猛烈拉力的一段长度伸长0.5%以上时。3、提升系统必须装设防止过卷、防止过速、过负荷和欠电压、限速、深度指示器失效保护、松绳保护、减速警铃等保护装置，且过卷和过放距离不得小于4米，当提升容器超过正常终端停止位置0.5米时，必须能自动断电，并能使保险闸发生制动作用。4、人力推车时必须严格遵循煤矿安全规程的有关规定，并控制好刹车装置，在转弯、启动、下坡过岔道时要提前发出警告，严禁蹬车运行。第八节 机电事故的预防措施1、井下配电电压和各种电气设备的额定电压等级符合下列要求：A、高压不得高于10000VB、低压不得高于1140VC、照明、手持式电气设备的额定电压和电话，信号装置的额定电压都不应超过127V，总进风巷和主要进风巷的照明系统额定电压可采用220V。D、远距离控制线路的额定电压不应超过36V。2、矿井必须备有地面，井下配电系统图，井下电气设备布置图，并随着情况变化定期填绘。3、经由架空线路引入井下的供电线路，必须在入井处装设避雷针。4、严禁井下配电变压器中性点直接接地；严禁由中性点直接接地的变压器和发动机向井下供电。5、一切容易碰到的、裸露的电气设备及其带动的机器外露的转动和传动部分，都必须加装护罩或遮栏，防止碰触危险。6、移动式机械使用的电缆要妥善保护，避免被机器撞击、砸压、炮崩及工具损伤。电缆要定期检查，发现问题及时处理。7、电缆与电气设备连接，必须使用与电气设备防爆类型相符的接线盒，不同电缆之间不得连接，必须使用符合要求的接线盒，连接器或母线进行连接，不得有名头，冷包头。8、井下设备必须按要求设置总接地网和局部接地极。井下防爆设备的维护和修理工作必须符合防爆的各项技术要求，失爆设备严禁继续使用。9、检修和变迁井下电气设备电缆和电线前必须停电，开关把手在切断电源时必须闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”的警示标志。10、高压停、送电的操作必须由专职电工执行，停送电期间要悬挂“有人作业，禁止合闸”的标志牌。11、要制定和落实机电设备巡回检查制度和记录，在运行中要注意日常维护，要做到勤看、勤听、勤摸、勤修、勤联系，查各部螺栓、查温度、查安全和电气设备，精通业务，听取上班的交班情况，听设备运转声音，看仪器指示是否正确和有无故障，看设备润滑是否良好，发现问题及时处理。第九节 爆破事故的预防措施1、选用质量标准符合规定的炸药、雷管；不同类型、不同厂家的爆破材料不得一起使用，变质或严重硬化的炸药不准使用。2、所有的爆破人员都必须熟悉爆破材料的性能和规程的有关规定。3、工作面的风流中或放炮地点附近20米内风流中的瓦斯浓度达到1.0%时必须严禁打眼、装药、放炮。4、炸药和雷管分别存放在专门的爆炸材料箱内，并加锁保管，严禁乱放、乱扔；必须存放在顶板完好，避开机械、电气设备的地点，爆破时都必须把爆炸材料放在警戒线以外安全地点。5、爆破材料发放前必须做好安全检查工作，每发电管都要做电阻检查工作。6、放炮距离有拐点的地点不得小于75米，在直巷内不得小于100米。7、电管脚线或放炮母线在连线之前应扭结成短路，严禁在井下带电测试放炮母线。8、严禁一次装药多次起爆。9、但钻过程中严禁利用残眼加深钻眼。10、发现拒爆和残炮，应平行原炮眼300mm重新打眼爆破。11、放炮前做好警戒，并连续发出三声放炮信号10s后，方可启动放炮器。12、放炮器钥匙必须由专职放炮工随声携带，严禁随意转交他人，或留在放炮器上。第三章 预防各种灾害的组织措施和物质准备第一节 组织措施1、施工单位要组织各单位的职工认真学习各种灾害的预防和作业规程规定的安全措施、各种灾害发生前得预兆、熟悉各种事故的避灾路线。2、新开工的巷道施工单位，要组织该单位的职工和技术人员贯彻学习规程，学习后要进行考试，考核不合格的人员要重新学习，知道考试及格为止，否则不准上岗。3、新工人入矿必须按煤矿安全规程要求进行培训，且要学习考试合格后才能上岗。4、每月进行一次安全检查，检查出的安全隐患，各单位要认真整改，对按期不整改的要进行出罚。5、每月定期召开安全会议，研究解决本月存在的重大问题及本月安全大检查提出的整改意见及落实情况。6、安全人员每月对各种事故的“预防措施”落实情况至少检查一次，对不落实的单位给予重处。第二节 物质准备1、后勤人员在冰雪融化之前必须依据实际需要配备一定数量的编制袋。2、井下各主要硐室都要配备一定数量的灭火沙子。3、主要提升绞车房配备2个灭火器，水泵房、井下变电所分别配备2个灭火器。4、井下个硐室按实际情况配备一定数量的自救器。5、井下消防材料库要储备适量的木板、红砖和黄土，每月要进行定期的检查，发现材料减少、丢失，要追究责任，并及时配备。6、负责管理仪器、仪表的人员对各种器材要记录台账，对各处配备器材数量、存放时间要有详细记录。7、对灭火器要定期检查，更换药剂，以免使用时误事。第四章 矿井放生各种重大事故的处理措施当发生事故时，事故地点的人员要以最快的速度向安全办公室回报，报告事故地点、性质、人员等情况，安全办公室接到事故通知后，立即按事故报告顺序通知所有指挥人员并立即指导人员撤离。第一节 发生瓦斯爆炸事故处理措施1、发生瓦斯爆炸事故时，受威胁的人员立即撤离灾区并向安全办公室将事故地点、事故性质进行回报。2、安全调度员按事故处理程序通知指挥部人员，立即下达调度命令，通知井下作业人员佩戴好自救器，按避灾路线听从班队长指挥，迅速撤离至新鲜风流中，撤退路线总的要求是尽快远离灾区，进入安全区，最后到达地面。3、独头巷道发生爆炸，佩戴好自救器后，在通风良好巷道内将灾区人员救出至新鲜风流中进行抢救，通风不良或有火源的情况下要佩戴好自救器迅速撤离。4、巷道破坏严重，难以保证通行安全，瓦斯浓度不高，又没有火源，又不知道撤退路线是否安全时，应原地躲避，安静耐心等待救援，当发现该处有危险时就要立即转移地方。避灾过程中要遵守纪律，听从指挥，团结抗灾，且要严格控制矿灯使用，主动帮助和照顾受伤人员，不要大声喊叫。要敲打水管、轨道，发出呼救信号，还可以派出有经验的老工人侦查险情，确认安全后，就可以组织人员撤退。5、救护队接到事故报告后，应立即出动进行抢救工作，在救灾时应选择最短路线进入灾区，一般应从进风巷进入，如进风巷受阻，应从回风巷进入。灾情较大时，应采取特殊措施分别从进风巷和回风巷进入。6、对简单型爆炸，经侦查后确认无火源时，应尽快恢复通风，以利于其他人员在安全区内进行工作。7、如遇到独头巷道较长，有害气体浓度高，支护损坏严重的情况下，在确认有火源，遇险人员牺牲时，严禁冒险进入灾区强行救人，要在恢复通风维护好支架后，方可搬运遇难人员。8、在抢救遇险人员时，发现有明火，应同时救人、灭火，并派专人检查瓦斯浓度，防止瓦斯积聚。在灭火时严防将火源引向瓦斯源或爆破器材附近，防止将积聚的瓦斯引向火源。如或不易扑灭，应先控制火势，在无引爆危险的情况下抢救遇险人员。9、进入灾区前，应慎重考虑是否切断电源，进入灾区后发现电气设备附近瓦斯浓度达到危险程度，否则不许在该区域切断电源，应在采区变电所或其他安全地点切断电源。10、在救灾工程中，侦查队需要穿过支架破坏区时，先要架好临时支架后，再过灾区，保证退路安全。通过临时支架地点时，队员要一个一个按顺序通过，并监视顶板动态，不许攀拉支架。第二节 冒顶事故的处理1、工作面冒顶后，没受冒顶威胁的人员应立即同安全办公室报告事故发生地点。2、没受冒顶威胁的当班队长、班长和工人，应首先探明冒顶区范围和被埋压、堵截的遇险人员和所在位置等情况。3、及时恢复冒顶区的通风。如一时难以回复通风，可利用水管、风管或从煤岩中打探孔等办法对埋压、堵截人员输送新鲜空气、饮料和食物4、必须时刻注意抢救人员的安全。坚持有外向里，加强支护，防止再次冒顶，必要时可开掘通向遇险人员的专用通道。5、在冒顶区工作时要派人观察四周顶板的变化，检查瓦斯情况。6、在清除冒落矸石时，要小心使用工具，以免伤害遇险人员，遇有大块岩石威胁遇险人员时，可慎重的利用工具移动石块，但应尽量避免破坏冒落岩石的堆积状态。第三节 火灾事故处理一、地面火灾1、类别：地面外因火灾2、地点：地面井口房3、处理措施（1）、现场人员：要立即采取一切措施进行直接灭火，切断附近火源，并立即向安全办公室报告。（2）、安全办公室：接到事故报告，值班安全调度员要立即拉响事故警报铃，按事故告知顺序迅速通知有关部门和救灾指挥部成员立即赶到安全办公室，通知救护队。二、井下火灾1、现场人员：要立即采取一切措施进行直接灭火，切断附近火源，并立即向安全办公室报告。2、安全办公室：接到事故报告，值班安全调度员要立即拉响事故警报铃，按事故告知顺序迅速通知有关部门和救灾指挥部成员立即赶到安全办公室，并通知井下灾区人员撤离。3、立即通知机电人员做好副井反风准备，并由机电人员做好反风时切断入井电源准备工作。4、救护人员携带CO检定器，带好自救器到风口检查CO，并指导人员撤退，当发现有烟火向下侵入的危险或检查CO达到0.0024%要立即向指挥部报告。5、通风人员接到事故通知后立即派人员到副井房支援反风工作，各地点瓦斯检察员要协助井下人员准备或带好自救器，指导人员撤退，并向指挥部报告人员位置、人数。6、当指挥部接到烟火有入井危险或CO已经达到0.0024%的情况时，要立即下达撤退人员命令。在确保井下人员安全撤退时发出全矿井反风的命令，进行反风。7、灭火由救护和消防人员实施。8、其他单位：医院劳保、供应、保卫人员到指挥部待命。9、灭火后，指挥部确定或已经熄灭，应恢复正常通风，主扇运转正常后，由通风部门、救护人员检查井下各地点瓦斯情况向指挥部。10、组织救护人员进行灭火工作时，救护人员兵分两路，一路迅速赴各作业地点，引导作业人员撤离危险区，另一路直接奔向火灾地点侦查火势，弄清火灾情况及灾区周围的情况，如火不大就直接灭火。（1）、用水灭火：应先从温度低的火源处开始，随着火势减弱，逐渐通向火源中心，严禁用水直接火源中心灭火，避免形成大量水蒸气及燃烧物飞溅而伤人，其次要保持正常通风，以免瓦斯积聚。灭火人员应站在进风侧，当电气设备着火时，必须先切断电源，否则不能用水灭火。（2）、用沙子或岩粉灭火：沙子或岩粉不导电并能吸附游离态物质，可用此法扑灭电气火灾。（3）、远距离高倍数泡沫灭火。（4）、火势很大不能扑灭时可用防火墙封闭火区。封闭火区时，救护队经常检查瓦斯浓度，并取样化验，有爆炸危险时应暂时停止封闭工作，撤出人员，做到安全封闭。（5）、当火区难以封闭时，就要控制风流，防止火灾扩大。A、如果火灾发生在矿井的主要进风侧可以采取全矿井反风。B、通过打开相应的风门和设置风墙使风流短路。C、调节主扇的工作特性，加强或减弱通风。D、若火灾发生在采掘工作面，通风和运输平巷及附近硐室中，为了井下人员安全可短路风流，火灾气体直接从回风巷排出。第五章 灾害处理计划第一节 处理事故的组织领导和有关部门的责任与任务（1）、救灾指挥部指挥部时抢救事故的最高指挥机关，设总指挥和副总指挥下设前线指挥部等。总指挥： 战玉江副总指挥： 王春鹏 指挥部成员：欧阳广东 黄 广 赵万平 赵和喜 乔 峰 （2）、指挥部有关人员的职责1、总指挥矿长是抢救事故的总指挥，全面负责抢救工作，事故抢救工作人员，都必须服从指挥。各项抢救行动必须按总指挥的命令执行。发生事故后，矿长未赶到指挥部时，暂由值班矿长负责指挥，知道矿长来到。矿长到位后听取抢救情况后并立即进入自己的岗位，如果矿长远离矿区不能及时赶回现场，择第一副总指挥担任指挥。2、副总指挥副总指挥的职责是协助制定营救遇险人员和处理事故的作战计划，并按作战计划和总指挥的命令分别指挥一个方面的抢救工作。矿技术负责人是矿长处理灾害事故的第一助手。在矿长的领导下组织制定营救计划。A、安全生产矿长是第一副总指挥，应协助总指挥根据营救作战计划组织全体人员按指挥部的命令统一行动，调集设备、车辆、严格控制井下人数等，当矿长不在时出任总指挥。B、矿技术负责人协助总指挥根据总指挥的命令负责，负责指挥某一方面的救灾工作或直接指挥现场的抢救工作。C、值班安全调度员，接到事故通知后应立即开通事故信号和通知电话值班员，并向指挥部报告事故，及时准确下达指挥部的命令，统计和掌握入井人数和停留在井下人员的位置，按事故报告顺序向上级报告。D、值班电话员接到通知后切断与事故无关的一切电话，按照事故通知顺序及时通知有关人员，坚守岗位，保证电话及时准确。E、灯房值班负责人，负责根据灯牌查清井下人数、姓名，通知安全办公室，组织好抢救人员用的矿灯。F、记录员负责记录指挥部做出的各种命令、措施、安排、执行人员情况，及时提供资料、数据，记录上级的指示和向上级汇报。必须真实记录事故一切活动。第二节 事故通知方法和顺序1、根据需要召集的人员名单，按顺序标号通知。2、事故通知顺序要保留在安全办公室。3、事故发生后，安全办公室按通知顺序进行通知，如果被通知人不在要立即往下通知，并要反复通知未到的人员。第三节 事故报告顺序安全办公室接到井下事故报告后，要立即按一下顺序通知矿领导及有关单位。第一、值班矿领导、矿长、矿技术负责人（总工程师）第二、矿级其他领导第三、后勤保障负