毕业设计（论文）-辽宁北台铁矿200万吨年选矿厂初步设计.doc

中文标题：辽宁北台铁矿200万吨/年选矿厂初步设计英文标题：THE LIAONING BEITAI IRON ORE 2Mt/d CONCENTRATOR PRELIMINARY DESIGN 毕业设计 共 92 页 图 纸 共 10 张完成日期 2014年6月9日答辩日期 2014年6月19日摘要 本设计计划完成对辽宁北台铁矿200万吨/年选矿厂的初步设计。通过实习考察、矿石分析、查找文献和对比选择等方法了解并收集了选场的地理环境、矿石来源。北台选矿厂地理位置利于建设选场，所处理原矿主要成分为TFe的磁性铁矿和含有含量不低的赤褐铁中矿以及假性赤铁矿。本套工艺流程选用磁选和浮选两种选别方法来选别原矿石。由于矿石成分较复杂单一磁选很难达到原矿石高效利用的目的，于是采用磁选后脱水浓缩再浮选的工艺流程，使得铁精矿回收率达到83.7%。选用合理设备、最大化地利用循环水等措施降低了选矿厂的运营成本，实现企业效益最大化。本设计还完成了工艺流程制定和计算，设备选型，厂房布置，经济核算，图纸绘制等工作。关键词：磁选；浮选；矿石成分较复杂；初步设计；全套图纸加扣 3012250582 ABSTRACT The design plan of Liaoning Beitai Iron Ore 2000000 tons/day of the preliminary design of concentrator.By practice investigation, mineral analysis, find the method of literature and contrast selection to understand and collect the geographical environment, the ore source of the moment.North station location of concentrator conducive to the construction of the moment, the processing undressed ore main ingredients for TFe magnetic iron ore and contains the content of middlings was not low iron red, brown and pseudo hematite.This set of process choose magnetic separation and flotation two dont method to choose the original ore.Due to the complexity of mineral component is a single magnetic separation is difficult to achieve the purpose of efficient utilization of raw ore, after then USES the magnetic separation dehydration enrichment and flotation process, make the iron concentrate recovery rate reached 83.7%.Choose reasonable equipment, maximize the use of circulating water and other measures to reduce the operation cost of the concentrator, the realization enterprise benefit maximization.This design has completed the process calculation, equipment selection, plant layout, economic calculation, drawing, etc.Key words: Magnetic separation;Flotation;Mineral complex;The preliminary design;目录前言11 选矿厂设计依据、设计任务与资料来源21.1 选矿厂设计依据21.2 资料来源21.3 设计任务22 厂区概况32.1矿区地理位置、行政和交通情况32.2气候情况32.3水文地质条件42.4水源供应及排水条件42.5电源供应42.6建筑材料供应43 原矿供应及矿石类型53.1 原矿生产及供应53.2 矿石类型54 矿石性质分析65 破碎流程的计算85.1 新建选矿厂规模85.2 破碎流程的选择与计算86 选别流程计算116.1 选别车间制度、生产能力及设备作业率116.2 选别流程计算117 矿浆流程计算137.1 计算公式及原始指标的确定137.2 矿浆流程计算167.3 矿浆流程统计238主要设备设备的选择与计算258.1 粗碎设备的选择与计算258.2 中碎设备的选择与计算268.3 细碎设备的选择与计算288.4 筛分设备的选择与计算298.5 磨矿设备的选择318.6 分级设备的选择378.8 选别设备的选择与计算398.8.1 一段磁选机的选择398.9浓缩设备选择439 辅助设备的选择449.1 给矿机的选择与计算449.2 胶带运输机的选择与计算469.3 砂泵的选择与计算549.4 矿仓计算589.5 过滤设备的选择与计算609.6 检修用起重设备选择与统计6110 厂区环境保护、安全生产6410.1 厂区环境保护6410.2 安全与工业卫生6511 选矿厂设计的技术经济分析与评价6611.1 商品精矿总产值6611.2 总投资的计算6611.3 利润的计算6911.4 投资利润率7011.5 投资收益率7011.6 投资回收期7012 结论71致 谢72参考文献73附 录74辽宁工程技术大学毕业设计(论文)前言 我国铁矿现在贫矿多，富矿少，而且现有的铁矿品味越来越低，这就需要我们选矿人的努力为国家创造更大的利润，节约资源。矿产资源是人类社会宝贵的财富，是人类社会发展的物质基础，对国民经济发展起者重要作用。而铁矿资源产品钢铁则是矿产资源中使用量最大的一种金属，所以铁矿资源即使在信息化、知识化的今天仍占有重要的战略地位。选矿厂设计是矿山建设中极其重要的关键环节。矿山建设项目确定之前，它为项目决策提供科学依据；项目确定之后，又为项目提供设计文件。同时，它也是将科学技术转换为生产力的枢纽，生产中的先进经验、先进技术以及科研成果，都要通过设计推广到生产中。因此，做好设计工作，对节省投资、建成投产后迅速达到设计规模和取得经济效益都起着决定性的作用，对提高选矿科学技术水平也有重要意义。本次设计的主要内容是对原矿石资料进行分析和综合评定，确定出选别流程方案。根据选场流程对厂房进行工艺布置。绘制主要生产车间的剖面图。最终对本次设计进行技术经济评价。设计时间：2014年3月至6月1辽宁工程技术大学毕业设计(论文)1 选矿厂设计依据、设计任务与资料来源1.1 选矿厂设计依据（1）低品位铁矿石的综合加工利用，符合国家政策，具有节约资源，尤其是扩大铁矿资源量，缓解我国铁矿资源的短缺现状，对于建设资源节约型社会有着的重大意义，有着良好的经济效益和社会效益； （2）直接还原铁生产工艺可靠，市场前景广阔，国家重点投资对象；（3）国家对辽宁省振兴老工业基地的相关政策。（4）采用采选工艺技术成熟，建设资金充足，人员配备齐全，符合企业发展前景的需要；1.2 资料来源本初步设计基础资料主要来源于以下几个方面:(1)中外文书籍、手册及各种文献；(2)现场收集、测绘、整理的资料。1.3 设计任务根据本次设计的选矿厂年处理的原矿量200万吨，并且该选矿厂的原矿来源于多个采矿区共同供应的。产品结构：产品为铁精矿粉，其精矿品位（TFe）为66.00% 。该选矿厂主要经济技术指标如下：1）精矿品位为66.50%；2）精矿回收率为83.7%，精矿含水率为5.60%；3）尾矿品位为8.3%；4）破碎最终粒度为12mm；5）一段磨矿细度为-200目占45%；二段磨矿细度为-200目占80%。112 厂区概况2.1矿区地理位置、行政和交通情况辽宁本钢集团北台矿业有限公司,其总部位于本溪市北台镇。其集团所属企业北台铁矿、弓长岭寒岭铁矿、鞍山大孤山铁矿三个矿区及其相应的铁选矿厂。矿山分别位于北台县周围2030km处，采选厂距居住区较近，居民略会受到噪声干扰。生产过程采用湿选，粉尘量较少，且无废气排放,见图2-1。图2-1 辽宁本钢集团北台矿业有限公司地理图Fig. 2-1 Liaoning Benxi Beitai steel group mining co., LTD geographic map对于辽宁本钢集团北台矿业公司的建设、创业及发展，本溪市政府给予了大力支持，并且鼓励企业充分利用本地的资源，带动本地的经济发展，提高百姓的生活水平。地理位置十分优越，交通便利。北台铁矿、弓长岭寒岭铁矿、鞍山大孤山铁矿三个矿区，坐落于本溪、辽阳、鞍山境内，位于鞍山、辽阳、本溪三市交汇处。企业内外运输条件良好，厂区道路基本完好。集团公司矿山周边地区及鞍山、辽阳地区类似该矿石性质的地质储量，估计为数十亿吨以上，所以铁矿石资源条件将能充分保证。总之，矿区原材料及产品交通运输十分便利。2.2气候情况当地处于辽宁内陆地区，属中温带湿润气候区，四季分明、雨热同季、日照充足、日温差较大、降水集中、风向有明显的季节变化。夏季受偏南气流的影响，盛行大陆热低压多阴雨天气,平均风速 2.1 m/a。冬季寒冷干燥多西北风，春秋季多东南风，晴朗少雨，冷暖适宜，光照充足。春秋两季多风、易旱，风力一般为23级，冬季盛行西北风，风力较强。生产用水紧张，设计时应最大限度考虑选矿用水的复用，尽量减少水资源浪费。2.3水文地质条件矿区地处构造剥蚀中低山区，地势南低北高，地形高差大，切割深，沟谷发育，岩石裸露植被稀薄，有利于地下水及洪流的迳流排泄，当地最低侵蚀基准面400m。矿床充水因素为风化裂隙水、构造裂隙水、断裂脉状水及老硐水，大气降水为地下水的补给源。上述条件有利于选矿厂厂区、厂房的设计。2.4水源供应及排水条件矿区内现有供水能力150m/h,改造后供水能力增至1250m/h,其中800m/h为循环利用，450m/h为补充新水。由于生产用水为循环使用，只有少部分废水经尾矿排放,因无化学药剂及过多悬浮颗粒,所以对环境无害。提高生产废水的循环利用率，使废水排放量降到最低限度，同时采取有效废水处理措施(过滤设施)确保废水的达标排放。2.5电源供应选矿厂用电引自本溪市发电站，电源距离为10km，现有10KV电源，采用双回LGJ-240的线路供电，可以满足本项目改扩后的要求。2.6建筑材料供应大部分建筑材料由附近城市的建材公司提供，钢铁材料由本溪钢铁等公司供应。3 原矿供应及矿石类型3.1 原矿生产及供应据不完全统计,仅本钢集团公司下属的北台铁矿、弓长岭寒岭铁矿、南芬露天矿、本溪大台沟铁矿。公司拥有采矿权的低品位易选铁矿矿山；拥有先进的技术，可以取得良好的经济效益，同时，可以利用周边地区的丰富后背资源。3.2 矿石类型 矿石品位较低，TFe含量39.26%左右,高于可采水平（25%）。磁铁矿 矿石中最主要的铁矿物。自形、半自形粒状，晶体粒度普遍在0.08mm 以下，部分甚至小于0.005mm。概括起来，矿石中磁铁矿大致以如下三种形式产出。（1）呈局部较为富集的不规则状集合体嵌布在脉石中，团块粒度变化较大，个别粗者大于1.5mm，一般介于0.21.0mm 之间。但是由于构造应力作用的影响，部分粒度相对较粗的团块常具碎裂状结构的特征而致使其与脉石之间的交生关系变得极为复杂。（2）呈浸染状与脉石交生。但根据浸染的密集程度，又可进一步分为稠密浸染状、中等稠密浸染状和稀疏星散浸染状等不同类型，其中稠密浸染状发育的部位，磁铁矿的体积含量多在70以上；中等稠密浸染状磁铁矿的特征是分散程度较高，体积含量变化于3070之间；而稀疏浸染状不仅分散程度更高，而且粒度亦有变细的趋势，磁矿的体积含量常在30以下，局部甚至小于5而过渡为星散浸染状。（3）呈浸染条带状、条纹状或细脉状沿脉石粒间或裂隙充填，部分条带中尚有褐铁矿分布，条带宽度极不均匀，少数粗者可达1.0mm 左右，一般0.030.3mm 不等。4 矿石性质分析矿物组成 金属矿物主要是磁铁矿、赤褐铁中矿、假性赤铁矿及微量硅酸铁。脉石矿物主要是石英，其次是角闪石、黑云母，少量长石、绢云母、绿泥石，碳酸盐矿物及石榴子石等。矿石结构构造矿石多由磁铁矿、石英、角闪石或少量黑云母定向排列相间构成。连续的或断续的条带状构造或不规则的条带状构造，以及致密块状构造。由磁铁矿石、石英及角闪石组成的矿石多呈纤状变晶结构。主要由石英和磁铁矿石组成的矿石，虽然也伴有少量其它矿物，但基本上呈花岗变晶结构。 铁的化学物相分析化学成份TFeFeOK2ONa2OCaOMgOFe2O3含量%39.2613.200.210.670.771.1341.82化学成份A2O3SiO2SPIgTFe/FeOMnO含量%8.5924.161.950.0.248.152.970.042物相组分磁性铁中铁赤褐铁矿中铁硫化物中铁假性赤铁矿含量%22.176.331.365.32占有率56.4716.123.4713.55物相组分碳酸铁中铁硅酸铁中铁总铁含量%0.293.7939.26占有率0.749.65100.00根据光谱分析和化学多元素分析结果看出，矿石中主要回收元素是铁。伴生元素含量均未达到综合回收标准。主要有害杂质硫、磷含量都不高，仅二氧化硅含量很高，故仅需考虑除去有害杂质硅。参考矿石可选性研究（冶金工业出版社，许时，2012）：一般用TFe/Feo（称亚铁比或氧化度）和FeO/TFe的比值（铁矿石的磁性率）表示磁铁矿石的氧化程度。它们是地质部门划分铁矿床类型的一个重要指标。根据TFe/Feo和FeO/TFe的比值大小可以将铁矿石划分为如下几种类型：1. （FeO/TFe）100(%)37% TFe/Feo2.7 原生磁铁矿（青矿）易磁选2. （FeO/TFe）100(%)=29%37% TFe/Feo=2.73.5 混合矿石 磁选与其他方法联合3. （FeO/TFe）100(%)29% TFe/Feo3.5 氧化矿石（红矿）磁选困难 根据光谱分析和化学多元素分析结果得出，矿石磁性率（即TFe/Feo比值）为3.2属于混合矿石，单一磁选很难满足回收率74.35%的设计要求。矿石为难碎性矿石，初步拟定阶段磨矿阶段磁选，磁选尾矿浓缩再浮选的工艺流程。 5 破碎流程的计算5.1 新建选矿厂规模北台选矿厂是处理铁矿石的选矿厂，年处理量为200万吨，矿石粒度为0600mm，矿石密度为t/m3。5.1.1 破碎车间工作能力、工作制度和设备作业率 1） 破碎车间工作制度 破碎车间工作制度采用连续工作制，全年设备运转365天，每天3班，每班6小时。设备作业率为68% 。 2） 破碎车间生产能力(t/h)5.2 破碎流程的选择与计算5.2.1 破碎流程的选择a) 计算总破碎比由于球磨机给矿粒度为1020mm，参考现场确定最终破碎产物粒度为120mm，则总破碎比为：b) 初步拟定破碎流程 根据总破碎比值采用三段一闭路流程（bbd）。初步拟定，第一段选用颚式破碎机，第二段选用圆锥破碎机，第三段选用短头圆锥破碎机。各段破碎比分配如下： , , , 需要特别指出的是：由于原矿含水量为4%，且根据原矿采矿方法知矿石中废石混入率较低，所以无手选和洗矿的必要。 图5-1 破碎筛分原则流程 Fig. 5-1 principle of crushing screening process5.2.2 破碎筛分流程的计算1. 计算各段破碎比计算各段破碎产物的最大粒度： （取149） （取43） （取12）2. 计算各段破碎机排矿口宽度破碎机排矿口宽度与破碎机型式有关，即与最大相对粒度有关。结合初步拟定的破碎机类型知最大相对粒度。排矿口宽度为：（取90）（取18）（取10）3. 选择筛孔尺寸和筛分效率其筛孔mm（取15）,筛分效率。4. 计算各产物的产率和重量 查表：6 选别流程计算6.1 选别车间制度、生产能力及设备作业率1） 破碎车间工作制度 破碎车间工作制度采用连续工作制，全年设备运转365天，每天3班，每班6小时。设备作业率为68% 。2） 破碎车间生产能力(t/h) 6.2 选别流程计算 利用公式： 1. 计算各产物的产率和回收率（1）计算产物4、5 得 （2）计算产物6、7 , 得 （3）计算产物12、13 , 得 （4） 计算产物14、15 , 得 （5） 计算产物16 得 （6） 计算产物17、18 , 得 （7） 计算产物19、20、22 , 得 得 （8） 计算产物25、26 , 得 （9） 计算产物35、23 ,得 （10） 计算产物36 得 6.4 选别流程统计 数质量流程图见附图辽宁工程技术大学毕业设计（论文）7 矿浆流程计算为了保证流程中个作业适宜的液固比，确定各作业、产物的补加水量、返回水量、脱除水量及矿浆体积，为设计和选择供水、脱水、排水设备及设施提供依据5，进行矿浆流程计算如下。7.1 计算公式及原始指标的确定7.1.1 计算公式(1)计算液固比 (7-1)其中，各作业和产物液固比；各作业和产物浓度；(2)计算各作业、各产物的水量 (7-2)其中，各作业和产物水量，m3/h；各作业和产物矿量，t/h；各作业和产物液固比；(3)计算各作业的补加水量 (7-3)其中，各作业补加水量，m3/h；各作业水量，m3/h；各作业产物排出总水量，m3/h；(4)各作业的矿浆体积 (7-4)其中：各作业矿浆体积，m3/h；各作业和产物矿量，t/h；矿石密度，t/m3；各作业和产物液固比；(5)计算选矿厂总排出水量 (7-5)选矿厂总排水量，m3/h；最终精矿排出水量，m3/h；最终溢流排出水量，m3/h；最终尾矿排出水量，m3/h；(6) 计算选矿厂工艺过程耗水量（即补加总水量） (7-6)其中，选矿厂工艺过程耗水量，m3/h；选矿厂总排出水量，m3/h；原矿含水量，m3/h；如果选矿厂利用回水,则按下式计算补加新水量。(7)选矿厂总耗水量的计算 (7-7)其中，选矿厂总耗水量，m3/h；选矿厂工艺过程耗水量，m3/h；(8)计算单位耗水量 (7-8)其中，处理每吨矿石耗水量，m3/t；选矿厂总耗水量，m3/t；处理矿石量，t/h；7.1.2 原始指标的确定各作业和产物浓度依设计资料确定如下1： （原矿）； （参考设计资料） （一段磨矿作业）； （参考流程） （一段分级返砂）； （一段磁选作业）； （参考流程） （一段磁选精矿）； （二段磨矿作业） （参考流程） （二段分级返砂）； (二段磁选)； （二段磁选精矿）； （三段磁选）； （参考流程） （三段磁选精矿）； （浓缩作业） （参考流程） （强磁作业） （参考流程） （一段强磁精矿） （三段磨矿作业） （参考流程） （粗选精矿） (一段精选) （参考流程） （一段精选精矿） （二段精选） （参考流程） （二段精选精矿） （扫选作业） （参考流程） (扫选精矿) 7.2 矿浆流程计算7.2.1 计算液固比 7.2.2 计算各作业、各产物水量 7.2.3 各产物补加水量 a)计算未知的各作业、各产物水量 b)计算各作业的补加水量 一段磨矿前补加水； 一段分级前补加水； 一段磁选作业补加水； 二段磨矿前补加水； 强磁作业前补加水； 三段分级作业补加水； 一段精浮选作业补加水；7.2.4 计算未知浓度及其对应的液固比a) 计算公式： (7-9)符号同上。b) 未知浓度计算 7.2.5 计算矿浆体积按公式计算各作业和各产物的矿浆体积值、 7.2.6 计算选矿厂总排出水量7.2.7 工艺过程耗水量7.2.8 单位耗水量处理每吨矿石的耗水量：7.3 矿浆流程统计 矿浆流程统计见表7-3。表7-3 矿浆流程统计表Tab. 7-3 pulp flow statistics编号浓度(%)干矿量()水量()体积()197.00335.7510.07275.001343.00447.67863.46349.391343.001375.84751.54480.001007.25251.81563.65523.00335.751124.031227.98648.00180180.00250.737 14.36155.75929.03977.08820.00560.00240.00413.37975.67560.00600.00474.911080.00720.00180.00402.911130.00180.00420.00475.731245.00130.50159.40199.901315.9649.50160.60291.331448.00100.75109.14140.341510.5029.3050.26258.821648.00234.551239.89326.71 1750.00181.00181.00237.041823.4753.55173.90 82.591948.00150.00168.75208.942013.4031.0011.25208.3 2174.38450.00194.3986.312230.00 150.00193.75396.442380.00300.0075.00167.8824 25.00300.00100.00192.89 2530.00145.00187.03383.222642.705.006.728.262740.00182.00271.00253.512845.00132.00161.00202.2 29 31.2550.00110.00125.483030.00106.00247.33280.153120.8727.0060.67110.733220.0010.0023.3043.09 3331.5740.0086.7099.093430.00105.004.6644.75 3530.00104.00242.67274.863628.36104.00327.18398.248 主要设备的选择与计算8.1 粗碎设备的选择与计算8.1.1 计算所需原始指标处理能力：Q=335.75t/h矿石真密度：3.23t/m3原矿最大粒度：，破碎最终产物粒度：8.1.2 初拟设备粗碎设备的选型主要考虑给矿最大粒度、生产能力和矿石可碎性。可粗选PE900600粗碎复摆破碎机。8.1.3 设备计算a) 计算预选破碎机处理能力= (8-1)如选用PEF9001200粗碎复摆破碎机，其生产能力可达：式中，在设计条件下破碎机的处理量，t/h矿石可碎性系数，取0.8矿石密度修正系数，K2=1.185 给矿粒度修正系数，,取 。 水分修正系数，取K4=1.01 颚式破碎机单位排矿口宽度和处理量，t/(mmh)， 破碎机排矿口宽度，所以：a) 所需破碎机台数 (8-2)n-设计需要的破碎机台数，台Q0-需要破碎的矿量，t/hQ-所选破碎机的生产能力，t/h.台则：，选用2台。b) 负荷率 选用PEF900600粗碎复摆破碎机8.2 中碎设备的选择与计算8.2.1 初拟设备由于破碎流程为三段破碎，原矿为中硬矿石，因此中碎可选择圆锥破碎机。圆锥破碎机的生产能力大，破碎比大，适于破碎硬矿石和中硬矿石6。现拟定选用标准型圆锥破碎机。8.2.2 设备计算 原始指标理论给矿最大粒度：Dmax=148.5mm破碎最终产物粒度：dmax42.43mm排矿口宽度：18mm处理能力：Q=335.75t/h 初选设备根据给矿最大粒度确定破碎机最小给矿口宽度B，拟选用PYY1650/285型单缸液压中型标准圆锥破机2台计算预选破碎机的生产能力a) 计算破碎机处理能力：=如拟选用PYY1650/285型单缸液压中型标准圆锥破机（排矿口为18mm），其生产能力可达：式中，在设计条件下破碎机的处理量，t/h 矿石可碎性系数，取0.81 矿石密度修正系数，K2=1.185给矿粒度修正系数， 取K3=0.65水分修正系数，取1 颚式破碎机单位排矿口宽度和处理量，t/(mmh)， 破碎机排矿口宽度，取18mm b) 所需破碎机台数计算n-设计需要的破碎机台数，台Q0-需要破碎的矿量，t/hQ-所选破碎机的生产能力，t/h.台则:，选用2台。c) 负荷率 因此，选用PYY2200/330中型单缸液压圆锥破机时能保证给入最大块矿。8.3 细碎设备的选择与计算8.3.1 初拟设备由于破碎流程为三段破碎，细碎设备常用短头型圆锥破碎机7。8.3.2 设备计算 原始指标理论给矿最大粒度：Dmax=42.43mm破碎最终产物粒度：dmax11.98mm排矿口宽度：10mm处理能力：Q=671.5t/h 根据给矿最大粒度确定破碎机最小给矿口宽度B选用PYD1200短头圆锥破碎机1台2作为细碎设备。 计算预选破碎机的生产能力式中: 在设计条件下破碎机的生产能力(t/h)； 在标准条件下闭路破碎时的处理量(t/h)； = 破碎机在开路破碎排矿口为1mm时，破碎标准状态矿石的单位生产能力 （t/mm.h）；破碎机排矿口宽度；闭路破碎系数；矿石可碎性系数；矿石密度修正系数； 给矿粒度修正系数； 水分修正系数；细碎设备选用PYD1200短头圆锥破碎机2台 所需破碎机台数为：（取1台）负荷率为：因此，选用PYD2200短头圆锥破碎机时能保证给入最大块矿8.4 筛分设备的选择与计算8.4.1 初拟设备本设计中筛分设备起到细碎前的预先筛分以及细碎产物的检查筛分的作用，既可减小细碎机的负荷，也可控制破碎的最终产物粒度。中细粒物料的筛分多采用振动筛，其特点是操作调整方便，筛面振动强烈，物料不易堵塞筛孔，筛分效率高，本设计中采用圆振动筛。8.4.2 设备计算1. 原始指标处理能力：739t/h理论给矿最大粒度：Dmax50.54mm筛孔尺寸：a15mm2. 设备计算 有效筛分面积系数；筛面名义面积；筛分物料松散密度；单位筛分面积容积处理量；细粒因素修正系数；粗粒因素修正系数；筛分效率修正系数；颗粒形状及矿石种类修正系数；湿度修正系数；筛分方法修正系数；筛子运动参数；筛面及筛孔形状影响参数；拟选用圆振动筛YA2148已知条件得查选矿厂设计表6.3-2、表6.3-3得： 所需振动筛台数为：（取2台）故只需一台圆振动筛，型号为YA1536负荷率为：8.5 磨矿设备的选择8.5.1 计算公式(1)单位磨机容积处理量计算 (9-1)式中：q设计磨机按新生成级别（一般为-0.074mm粒级）计的单位容积处理量，t/(m3.h)；现场生产磨机按新生成级别（一般为-0.074mm粒级）计的单位容积处理量，t/(m3.h)；可按下式计算： (9-2)现场生产磨矿机生产能力，t/h现场生产磨机给矿中小于计算级别的含量（小数代入）；现场生产磨机产品中小于计算级别的含量（小数代入）；现场生产磨机的有效容积，m3；被磨矿石的磨矿难易度系数；本设计中，由于矿石为中硬，取=1.01；磨机直径校正系数；设计磨机的型式校正系数；设计和现场生产磨机给矿和产品粒度差异系数；可按下式计算： (9-3)设计磨矿机按新生成计算级别计的不同给矿粒度和产品粒度条件的相对处理量；现场生产磨矿机按新生成计算级别计的不同给矿粒度条件下的相对处理量；(2)磨机处理量计算 (9-4)式中：设计磨机的处理量，t/台h；(不包括闭路磨矿的返砂量)q设计磨机按新生成级别（一般为-0.074mm粒级）计的单位容积处理量，；V设计磨机一台的有效容积，m3；分别为设计磨机给矿中-0.074mm含量和其产品中-0.074mm含量(小数代入)；可根据表选取；由选矿试验决定；(3)磨机台数确定 (9-5)式中：n设计磨机需要的台数，台；设计流程中需要磨矿的矿量，t/h；选用磨机的一台处理量，t/h；(4)磨矿负荷系数的计算 (9-6)8.5.2 一段磨矿设备选择与计算1. 初拟设备(1) 计算现场磨机单位容积生产能力工业参考大孤山选厂球磨机2.72.1，湿式格子型球磨机，给矿粒度0-15mm,日处理量2200t，给矿中-200目占4.94%，溢流中-200目含量约55.22%8。（2）计算K4值 参考齐大山选矿厂生产实践中产品中小于计算级别的含量根据选取：有： 初步选用磨机型号为36004500湿式格子型球磨机，容积为322. 设备计算a) 计算q值：其中： 代入数据：得 b) 磨矿机生产能力计算其中： 代入数据，得：c) 磨矿机台数的计算 其中： 代入数据，得： 取2台d) 磨矿机负荷系数的计算8.5.3 二段磨矿设备的选择1. 初拟设备（1）计算现场磨机单位容积生产能力 工业参考大孤山选厂球磨机2.72.1，湿式格子型球磨机，给矿粒度0-15mm,日处理量2200t，给矿中-200目占4.94%，溢流中-200目含量约55.22%。2（2）计算K4值 根据1计算，得： 参考齐大山选矿厂生产实践中产品中小于计算级别的含量1计算得： 有： 初步选用磨机型号为36004500湿式格子型球磨机。2. 设备计算a) 计算q值：其中： 代入数据：得 磨矿机生产能力计算 其中： 代入数据，得：b) 磨矿机台数的计算 其中： 代入数据，得： 取2台c) 磨矿机负荷系数的计算8.5.3 三段磨矿设备的选择3. 初拟设备（1）计算现场磨机单位容积生产能力工业参考大孤山选厂球磨机2.72.1，湿式格子型球磨机，给矿粒度0-15mm,日处理量2200t，给矿中-200目占4.94%，溢流中-200目含量约55.22%。（2）计算K4值 计算，得： 参考齐大山选矿厂生产实践中产品中小于计算级别的含量1计算得： 有： 初步选用磨机型号为36004500湿式格子型球磨机。4. 设备计算d) 计算q值： 其中： 代入数据：得 磨矿机生产能力计算 其中： 代入数据，得：e) 磨矿机台数的计算 其中： 代入数据，得： 取2台磨矿机负荷系数的计算 8.6 分级设备的选择8.6.1 一段磨矿分级设备选择与计算由于螺旋分级机主要用于选矿厂磨