毕业设计（论文）-12万吨年的铝合金棒生产系统设计.doc

本 科 生 毕 业 设 计（论文）中文题目：铝合金棒（12万吨/年）生产系统设计 英文题目：The Design for Aluminum Alloy Rods Production System of Suzhou Yongchuang Co.Ltd. 姓 名： 学 号： 学 院： 专 业： 班 级： 指导教师： 职 称： 完成日期： 年 月 日 摘 要本设计分为两部分，一般部分和专题部分。一般设计部分是生产能力为12万吨/年的铝合金棒生产系统设计。设计的主要内容包括五部分：首先介绍了工厂的基本情况、生产条件和企业发展战略；其次是设施规划，即根据要求的生产能力及产品工艺流程进行工厂总体布置、主要车间布置和物料搬运系统设计；再次是方法研究，根据工业工程的基本原理对现有流程进行程序分析、操作分析、动作分析和作业测定；接着根据产品需求量制定综合生产计划、主生产计划和物料需求计划；最后阐述了企业的质量管理体系。专题部分是质量成本分析在企业质量管理中的应用。质量成本分析通过对有关不良质量费用数据的收集、核算、分析与控制来反映质量管理体系活动的有效性。应用最佳质量成本分析法得出了企业的最佳质量水平，利用质量成本的控制方法，如排列图、因果图等，找出了质量问题具体的异常原因，指明了控制对象，为企业的质量成本管理工作提供了依据。关键词：设施规划；方法研究；生产计划；质量管理体系；质量成本分析 ABSTRACTThe paper includes two parts, the general part and special one.A production system of Aluminum alloy rods with the capacity of 12000t per year is designed in the general part. There are five aspects in the general part. The outside and inner conditions and management strategies of the plant is elaborated in the first part. The second is Facilities Planning, the workshop and factory layout and materials flow system based on the production ability and the technical sequence is designed. The third is Method Research, production sequence and operation analysis, motion time analysis and work measurements are made to the present process. The forth is Production Plan, the comprehensive production planning, master production planning and material requirement planning are made according to the demand. quality management system is established in the last part. The special part is the use of quality cost analysis. It can reflect the effectiveness of quality control system through collection，accounting, analysis and control of the data about defective quality cost. And the optimum quality level of the factory is derived by use of such quality cost control methods as permutation diagram and copied drawing, the specific reason of abnormal quality problem is found, and control object is indicated. Keywords: Facilities planning； Method research;；Production plan； Quality management system；Quality cost analysis目 录一般设计部分1 企业概况11.1 企业基本概况11.1.1 企业名称与性质11.1.2 地理位置和交通11.1.3 气候情况41.1.4地质情况41.1.5 实习企业的历史沿革51.1.6 企业的组织结构和管理体制61.1.7 企业人员结构81.2 企业生产条件91.2.1 主要产品种类结构91.2.2 生产能力101.2.3 安全环保121.3企业经营战略141.3.1 企业经营141.3.2 企业发展目标141.3.3 企业产品需求151.3.4 企业竞争环境与战略171.3.5 主要经济指标182 设施规划与设计212.1 概述212.1.1 设计依据和条件212.1.2 总体设计思路212.2 工厂总体布置设计222.2.1 物流系统外部衔接222.2.2 输入因素232.2.3 流程分析232.2.4 方案评价与实习企业的对比242.3 主要车间布置设计252.3.1 车间工艺过程252.3.2 工作制度和人员组织272.3.3 搬运方法272.4 物料搬运系统设计282.4.1 作业单位划分282.4.2 物流强度等级282.4.3 物流相关表292.4.4 作业单位相互关系的决定因素及非物流相互关系302.4.5 作业单位综合相互关系312.4.6 作业单位位置相关图322.4.7 工厂总平面布置图343 方法研究与作业测定363.1 程序分析363.1.1 程序分析技巧363.1.2 程序分析的符号与图表373.1.3 铝合金棒的工艺程序分析373.1.4 流程程序分析383.1.5 线路图分析453.2 操作分析463.2.1 人机操作分析463.2.2 联合操作分析463.2.3 双手操作分析493.3 动作分析493.4 作业测定533.4.1 标准时间的构成533.4.2 评比系数的确定543.4.3 宽放时间的确定554 生产计划与控制574.1生产过程的规划574.1.1 生产系统定位574.1.2 零部件自制或外购决策584.1.3 生产过程流程设计584.2 生产计划的制定594.2.1 综合生产计划的编制594.2.2 主生产计划的制定604.2.3 物料需求计划的制定624.3 作业计划的编制654.3.1 编制生产作业计划664.4 生产进度控制704.4.1 生产进度控制的基本概念704.4.2 生产调度机构设置714.4.3 生产调度工作制度734.4.4 生产调度凭证设计735 质量管理体系的建立和运行7651 质量管理体系建立和运行的意义765.1.1 质量管理的发展历程765.1.2 典型的质量管理思想775.1.3 ISO9000:2000简介785.1.4 质量效益795.1.5 质量管理体系的效果805.1.6 质量管理对于永创的意义8052 组织结构及资源提供815.2.1 组织各部门在质管方面的职责与权限815.2.3 人力资源825.2.4 基础设施835.3 文件管理835.3.1 文件层次835.3.2文件控制845.3.3 记录的控制855.4实施及运行855.4.1与顾客有关的过程控制855.4.2顾客沟通875.4.3 采购控制875.4.4 过程控制885.4.5 标识和可追溯性885.4.6 产品防护895.5 测量、分析和改进905.5.1统计技术的应用905.5.2顾客满意度监视与测量905.5.3 内部审核915.5.4 过程的监视和测量915.5.5 产品的监视和测量915.5.6不合格品控制925.6质量手册及程序文件概要93专题部分质量成本分析在质量管理中的应用1质量成本的内涵941.1 质量成本的概念941.2 质量成本的发生952 质量成本的分类.972.1 从质量成本的作用与内容分类.972.2从价值补偿的角度分类.982.3从质量成本发生的性质分类982.4从产品质量的控制过程分类983 质量成本分析993.1 质量成本分析的含义993.2 质量成本分析方法1004 质量成本控制1094.1 质量成本控制的含义.1094.2 质量成本控制的原则.1094.3质量成本控制的过程.1105质量成本分析在永创的应用.1125.1 灵敏度分析. 1125.2排列图分析. 1125.3 因果图法分析.1135.4质量成本相关指标分析,.1146 总结. .115参考文献.117致 谢.118 中国矿业大学（北京）2004级本科毕业生毕业设计（论文）一般设计部分1 企业概况1.1 企业基本概况1.1.1 企业名称与性质苏州永创铝业有限公司成立于1996年，是一家专业生产铝制品的企业，产品主要用于出口。公司原是焦作市万方集团有限责任公司属下的全资子公司（原万方铝材有限公司）。焦作万方铝业股份有限公司是焦作市第一家上市公司, 总资产30.7亿元，净资产9.39亿，总股本4.8亿，其中流通股2.1亿股，以电解铝生产为主，年生产能力27万吨，为伦敦金属交易所注册产品。公司拥有外贸自营权，境外期货资格，拥有自备电厂两座，共有520mw装机容量。多年来经营形势一直比较好，发展速度较快，93年为了扩大在江南地区的影响，占领南方的市场，焦作万方在苏州设立了万方铝材有限公司。2005年，焦作万方经历了前所未有的困难时期，当进口氧化铝价格涨到每吨620美元的时候，靠内部挖潜已经无法消化原料涨价的影响。焦作万方每生产一吨电解铝，就要亏损3000元，2005年全年亏损额达到1.22亿元。在这种背景下，万方卖掉了万方铝材的股份，至此万方铝材变成了一家私营企业，并且易名为苏州永创铝业有限公司。企业的具体情况如表1-1所示。1.1.2 地理位置和交通影响工业区位的因素很多，但每一工业区位都有一定的区位，铝工业消耗的电能很多，一个年产12万吨铝棒的铝厂，就需要有20万40万千 瓦的发电厂相配合，因此铝厂具有动力指向性，这类工业在生产、加工过程中，需要大量的电能源，企业为降低成本，应把工厂建在电力生产成本低的地方。而苏州市望亭发电厂就位于相城区望亭镇东北,始建于1956年，现实际装机容量为4台300MW燃煤（油）机组。2002年由国家计委统一组织燃机捆绑招标，采用“西气东输”供应的天然气为燃料。铝厂的要素分布图如图1-1所示。在工业生产过程中，工厂产出产品的同时，也产出废气、废水、废渣，所以一般厂址选择都遵循一些原则，如图1-2。 表1-1 企业概况项目内容项目内容企业类型股份有限公司经营模式按订单生产型法定代表人赵大鹏公司注册地苏州市主营产品或服务铝合金棒主营行业冶炼加工注册资本两千万员工人数160公司成立时间1996年营业额RMB六千万以上主要经营地点江苏、安徽等主要市场大陆，东南亚品牌05年前万方，现永创管理体系认证ISO9001市场劳动力能源原料优质水源图1-1 要素分布图 图1-2 厂址选择原则永创铝厂公司坐落于苏州元和镇（原陆墓镇）相城经济开发区元和科技园，距沪宁高速公路及312国道7km，苏州火车站9km，上海虹桥机场78km，南下杭州，东进上海均只有一小时的车程。相城经济开发区是2002年批准设立的省级经济开发区。建区伊始，开发区就确立了新型工业化的发展方略，凭借紧贴苏州工业园区、苏州高新技术产业区的独特区位优势、交通优势，大力发展汽车零部件、新材料、电子信息、光机电一体化、生物技术等五大高新技术产业。到目前为止，基础设施总投入超过20亿元，已基本完成规划面积11.7平方公里区内的路、水、电等基础设施及配套工程建设，完成标准厂房35万平方米。企业地处素有人间天堂之称的太湖之滨，水网密布，真可谓是高速公路四通八达，交通极为便利, 而且2008年5月18日起，相城区望亭国际物流园正式启用，它是一个综合物流园，总规划面积约十六平方公里，集存储、配载、水陆空运输方式转换、包装、拼装、组装加工、信息服务等功能为一体，主要为苏州、无锡及周边地区货物的集散和大型厂商在长三角、全国采购和分销提供物流平台。对于铝业单位而言，只要紧贴苏州市外向型经济发达的实际，就能够在全市的发展大局中站稳脚跟，获得更多的市场份额。图1-3和图1-4显示了企业的具体位置和周边环境。 图1-3 比例尺为10公里图1-4 相城区区域位置图1.1.3 气候情况 苏州位于长江下游，太湖之滨，其为亚热带季风气候，四季分明，全年平均气温15-17度，1月最低气温-9.4度，7、8月份最高气温达38.6度；全年平均降水量偏高，近1076毫米，无霜期在230天左右。苏州全市地势低平，平原占总面积的54%，平均海拔4米左右，东南部地势低洼，西南部多小山丘。境内河流纵横，湖泊众多，京杭运河贯通南北，望虞河、娄江、太浦河等连接东西，阳澄湖、昆承湖、淀山湖等散布其间，太湖水面90%左右在苏州市境内，全市水面占总面积的42.5%，是著名的江南水乡。1.1.4地质情况随着国民经济的持续发展，沿海地区城市地面沉降成为人们日益关注的问题。地下水超量开采是引起城市地面沉降的主要原因。长江下游的苏、锡、常地区已形成一个较大范围的沉降漏斗，沉降速率超过10 mm/年。截止到1995年底的资料显示，苏州市沉降中心的累积最大沉降量为1.45m。苏州地区地质构造及工程地质条件复杂，基岩面起伏不平，高低落差大，松散地层的厚度与结构变化很大，地面沉降易产生不均匀性差异沉降，导致发生地裂缝和地面塌陷灾害。苏州市工业园区、高新区的多条主干道，就曾在几年前发现大面积塌陷，对交通安全和市容市貌造成了不良影响，交通，城建部门对此束手无策，后来技术人员通过实地勘察，发现都是污水管道惹的祸，污水井、污水管由于制作的材质不当，造成污水管破损，涌出的污水促进了地下水和沙土的流动，在马路下面淘出了空洞，于是发生塌陷。原因查明后，有关部门迅速改进了管网用材，保证了路面的安全。2004年，苏州高新区（虎丘区）政府拟对苏州西部32平方公里的地块进行大规模开发。高新区政府委托专业勘探队进行“苏州高新区西部地质调查”及“高新区日本工业村地质调查”两项工作，组织人员设备进场施工，并利用以往的工作成果资料，查清了苏州西部地区土层、岩层情况。日、韩招商团凭借地质调查报告，解除了原先的疑虑。综合了交通和政策，原料和动力充足、劳动力质优价廉、市场前景广阔，企业落户苏州是一个不错的选择。1.1.5 实习企业的历史沿革苏州永创铝业有限公司引进了美国Wag staff公司、韩国东辛炉公司制造的年产12万吨铝合金棒生产系统。此生产线总投资达1亿元，分两期建设，一期工程6万吨铝合金棒于2000年9月立项，该生产线是目前国内首次整体引进，具有世界先进水平的铝合金棒生产线，具有技术含量高、资源消耗低、环境无污染、生产成本低的优势。二期6万吨铝合金棒生产线06年完成工程设计和设备招标，年底投产。它拥有世界一流的立式半连续铸造机及先进的气滑式工艺，选用可倾式熔炼炉、保温炉，同时引进电磁搅拌器、在线除气、连续式均热炉、铝棒锯切机等先进的辅助设备，整条生产线具有先进的成型技术和很高的自动控制水平。制造出的产品具有极优异的光滑表面及微组织特性，以供挤压或锻造，适用于普通工业型材料，汽车架构型材、行业笔记本电脑、高端手机、汽车发动机、轮毂锭坯等。其产品质量达到世界一流水平。现有产品直径规格：127、152、178、203、209、253、381、460。公司借鉴外企的管理模式，采用优质铝原材料和先进的工艺技术及检测手段，其产品得到国家有关部门的质量认证，连续几年通过省质量通检。产品畅销东南亚，深受广大用户的欢迎。1.1.6 企业的组织结构和管理体制公司实现了组织结构扁平化，机构十分精简，设有：物控管理部、生产管理部、办公室、营销部四个大部门。公司有关职能部门相互协助和协调；公司的年度生产经营计划、成本费用考核等由总经理负责的各职能部门根据公司发展需要和市场情况，并结合公司各生产单位的具体情况制定。公司内部各机构目前运行有序、运作情况良好。企业组织结构图如图1-5 所示。在2005年以后，永创的管理体制发生了根本性的改变，主要体现在以下几点：1资产独立永创与万方集团之间的产权关系明确，拥有独立于万方集团的生产系统、辅助生产系统和配套设施。2业务独立公司拥有独立的生产和销售系统，主要原材料和产品的采购和销售由本公司的供销部负责并具体承办，不依赖万方集团进行。 董事会总经理生产管理部营销部总工程师库存管理发货运输管理采购管理物控管理部需求预测订单处理图1-5 组织结构图办公室人力资源管理质量管理财务管理行政管理副总经理3人员独立 公司总经理、副总经理、财务负责人、营销负责人等高级管理人员专职在公司工作并领取薪酬，没有在万方集团处兼任职务的情况。公司高级管理人员按照公司章程及相关法律法规的规定通过合法程序选举或聘任，不存在万方集团干预公司董事会已经做出的人事任免决定的情况。 4机构独立 公司的生产经营和行政管理（包括劳动、人事及工资管理等）独立于万方集团；办公机构和生产经营场所与万方集团相分离，不存在“两块牌子，一套人马”，混合经营、合署办公的情况。5财务独立公司设立了独立的财务部门，并已建立独立的财务核算体系和财务管理制度；公司独立在银行开立银行账户；公司独立办理税务登记并已依法独立纳税；公司的财务独立于控股股东及其他关联方。公司在2006年依据苏州市税务机关有关文件批复，已独立纳税。1.1.7 企业人员结构永创铝厂最近三年公司员工人数相对比较稳定,目前共有员工160人，机构比较精炼，实行的是三班两天倒，24小时作业制度。工厂共有三条铝合金棒生产线，即两条均质生产线，一条连续均质生产线，每班有18人，熔炼保温工序需要四个人，铸造工序需要五个人，连续均质炉操作七个人，还有两个人负责监控仪器的动态。工厂有三条锯切线，每条安排了三个人，负责将长铝合金棒锯切成段，并堆成垛，打捆包装。企业有自己专门的化验室和技术人员，负责对产品取样进行检测，化验室配备了两名技术员。厂内有技术科，科里共有十名技术员，每人都有职业资格证，其中有四名是高级技师。订单管理与需求预测由营销部负责，共有五名员工。后勤部有六名员工，负责食堂和清洁工作。企业员工结构如表1-2、1-3、1-4所示。表1-2 员工专业结构行业类别职工人数（人）占总人数的比例（%）生产人员12477.5 销售人员10 6.25技术人员12 7.5续表1-2财务人员 2 1.25行政人员 6 3.75后勤人员 6 3.75表1-3 员工受教育程度 学历类别职工人数（人）占总人数的比例（%）大专以上（含大专）58 36.25高中（含中专）及以下102 63.75合 计160100表 1-4 员工年龄分布年龄类别职工人数（人）占总人数的比例（%）30岁以下 104653040岁32204050岁 161050岁以上 8 5合 计160 1001.2 企业生产条件1.2.1 主要产品种类结构 公司的产品主要是铝合金棒, 现有产品直径规格：127、152、178、203、209、253、381、460。企业的主要产品型号有1070、6063、6061、1060等，各种型号的成分都符合国际标准，如表1-5所示。公司将由铝厂直接输送来的纯铝熔液(含铝 99.7%，温度为950 左右)，注入燃气合金熔炉中，将炉门关闭，保温到900 左右，再加入镁，硅，锰等元素，检验合格后铸造成铝合金棒。图1-6，1-7就是企业典型的铝合金棒。图1-6 铝合金棒图 图1-7 铝合金棒图表1-5 变形铝及铝合金牌号及化学成分表(摘自GB/T31901996)牌号化学成分 (质量分数)(%)SiFeCuMnMgNiZnTiAl13700.100.250.020.010.020.0499.7010600.250.350.050.030.030.050.0399.6060610.400.80.70.150.400.150.81.20.250.15余量60630.200.60.350.100.100.450.90.100.15余量1.2.2 生产能力厂房的设计能力为12万吨/年，刚开始时实际的生产能力是10万吨/年，通过调查发现主要原因是新设备调试时间太长，以及人员不到位，员工的素质差，后期的主要原因是受到了市场的影响，还有企业自身的资金难以周转，经过调整后，现在已经达到了设计水平。厂内共有六台国产熔炼炉，三台纯铝，三台合金，厂房里还有四台批量式均质炉，其中两台从韩国进口，两台来自哈尔滨，它们都是通过天然气加热。在厂房中部有三台锯切机，其中一台是韩国产的，是全自动化，国外的设计人数是3人，但由于我们的员工素质不太高，实际的操作人数是6人。厂内还有三台等水平热顶铸造机，从美国Wag staff公司进口，包括分流盘、底座、引锭头和结晶器，这四种设施要根据棒材的规格选择，以结晶器上的石墨环精度要求最高，铸机的特点是:从熔铝炉流口到结晶器，铝液表面处于同一水平面，流动的铝水均在原先形成的氧化铝膜下流动，防止了二次污染和金属的氧化烧损。所有流槽、铸造平台的内衬和热顶帽都是用保温耐火材料预制烧结而成的，每次铸造前只需略为清理即可使用，因此维护简单。为充分利用平台面积，结晶器为密集排列的矮结晶器，可实现多根铸造(目前最多铸必120棒116根)。由于出铝液量大，不必考虑铝液沿途散热，可以降低铸造温度，使结晶过冷度大，自发成核率高，晶粒细化。加上矮结晶器固有的特点(是普通热顶结晶器所不能替代的)，铝液在结晶器内的有效结晶高度较普通热顶铸造的短，液穴深度亦较普通热顶铸造的浅，铸棒偏析层更薄，晶粒组织更加均匀，外表更光滑。厂内水泵房设计有三台水泵，其中2台正常使用，一台是备用，以防止突发情况发生。如图1-8是厂房内部图。 图1-8 厂房内部图1.2.3 安全环保企业一直将安全作为管理之本，组织了安全小组，对车间进行定期安检。通过安检，小组发现厂房内存在几点不安全因素，立刻采取了措施。如下列所示：1.在熔炉前操作的工人没有安全保护，容易被烫伤。工厂是用货车从其它厂运来沸腾的铝水，温度高达900度，然后用叉车叉起保温炉，向熔炉里倾倒铝液，旁边有工人站在铁架上用手扶着保温炉。炉门距离地面是90厘米，操作工人的手很容易就被烫伤，而且一旦叉车发生倾斜或故障，工人都难以逃脱。在安检期间，就发生了一起事故，一位工人的脚被烫伤。针对这一情况，企业给操作者配发了隔热能力较强的工作服，并用厚重的水泥台代替了铁架。2. 挤压机操作区噪音太大，工人又没有保护措施，听力易受损伤。安检人员在那里仅站了十分钟，就感到耳膜嗡嗡的响，心情烦躁，更何况那些工人们长年待在那里。根据人因工程学原理，长期处于噪音环境，会造成暂时性听力下降，听觉敏感度减退，可听阈提高，会影响工作者的注意力，将会降低工作效率，更严重的是会引起工人的持久性听力损失，造成耳聋耳鸣。针对这一问题，企业给操作工人配发了一幅隔音效果强的耳塞，并且用有机的隔音玻璃将挤压区隔离起来，以减小对其它区工人的影响，有效的优化了厂内的环境。3. 厂房内没有示警信号。在检查期间，安检人员多次差点撞上叉车。运铝水的货车从大门开进来，完全没有按喇叭，而车间里噪声又太大，所以大家经常没有注意到车，都是靠同伴的提醒。在厂房内运铝棒的叉车也没有喇叭和红灯提醒，再加上铝棒最长的有六米，撞到人的概率就更大了。还有头顶的天车同样存在这一问题。针对货车和叉车没有警报，可以在车头安装警报器，车行驶时提前拉响警报。要保证天车的负重小于它的设计能力，取较大的安全系数。4. 对生产现场的设备、产品、原材料、工作器具实行定置管理。生产原料、配件必须按生产流程堆码整齐，做到物流有序，生产场地清洁，安全通道畅通，这是实现班组安全生产的重要前提。在下班前要做到以下几点：下班后不切断电源不走;工作环境不清扫干净不走;设备不擦净不走;工具、材料不码齐不走；交接班和原始记录不填写好不走。在环保方面，永创一直很下功夫，公司一直本着“爱护自然，和谐生产“的原则。为确保安全、环保生产，公司采取的主要措施有：1废水本厂生产排水主要是循环冷却水系统的定期排污水，冷却水循环使用，排污量极少。车间含油废水排放量为2立方米/天，采用油水分离器进行隔油处理，分离后的污水送入车间污水处理间的气浮处理装置处理，达到污水综合排放标准中的排放标准后排入城市废水管网。生活污水中粪便类污水经化粪池处理、厂区食堂含油废水经隔油池处理后与洗涤废水合流排入城市废水管网。 2固体废弃物本厂生产产生的铝废边料集中堆放，送铸造车间全部回收利用。各种油料的容器集中堆放，以便再利用或外售综合利用。污水处理间的污泥集中堆放，外售制砖。其它固体废弃物为生活垃圾，生活垃圾定点堆放，由环卫部门定期清运，集中处理，可防止污染环境。3废气车间铸造机采用轧制油进行冷却、润滑，生产过程中轧制油受热挥发产生油雾。本厂在铸机上方配置集油雾罩，油雾经收集后通过管道进入油雾净化回收装置，经净化处理回收后排放。净化率达95%以上，可满足GB16297-1996标准中120mg/m3排放浓度的要求。 4噪声本厂噪声来自生产设备及辅助生产设备。本项目噪声执行工业企业厂界噪声标准：昼间65dB（A）；夜间55dB（A），因此采取以下噪声控制措施：a.设备选型选用低噪声设备。产生高噪声的设备采用机械化、自动化的远距离监控操作。在设备安装时采取加填、紧固、减震措施，以达到防震减噪的目的。b. 对空压机、风机的噪声进行防治，在空压机吸气口装设消声过滤器，空压机、风机房内采用吸声隔墙和隔声门来降低空压机、风机的噪声。c.在厂区范围内栽植常绿树木，进一步衰减噪声的影响。1.3 企业经营战略1.3.1 企业经营永创铝厂自交接后于06年1月才开始正常使用，准备时间用了半年，其主要原因是资金不到位，人员对新的设备不熟悉，调试时间太长。公司生产的铝棒主要是出口，部分用于内销。企业自交接后目前还没有盈利不大，这与自身的适应能力和国际铝价的上扬有很大的关系。但是铝及铝合金材料广泛应用于建筑、包装、电力、航空航天、汽车制造、石化和耐用消费品等各个领域，是消费量仅次于钢铁的第二大金属材料，是国际贸易的大宗商品。所以企业度过调试期后，扩大营业额是指日可待的。1.3.2 企业发展目标公司主要业务的经营目标是依托公司技术优势，积极开发适合市场需求的高新技术产品，扩大产品的国内市场占有率，公司产品将从铝合金棒向新型铝合金材料延伸。公司的发展战略是：大力发展铝业深加工业务，以技术创新为主导，积极开发新产品，培育新的利润增长点；公司将重点建设新型铝合金材料项目，切实巩固和增强公司的产业实力和规模效益。公司整体经营目标是增强公司竞争能力和抗风险能力，提高公司效益，回报股东。公司在人员扩充和培养上，采取外引和内培相结合的方式，改善人才结构，优化人员配置，并逐步完善企业人才的竞争和激励机制。公司将重点加强对领导干部，科技干部和管理干部的队伍建设，实施在职科技和管理人员的继续教育工程，使再教育面达到90%以上。对于营销队伍的建设，公司除对现有销售人员进行产品知识、经济法规、财务等方面强化培训和考试外，还将不断从工程技术人员中选调人员加强营销队伍。 为实现未来发展战略所需的资金需求及使用计划，以及资金来源情况，铝厂属资金密集型产业，投入周期短，见效快。公司未来所需资金拟通过自有资金和银行贷款解决。对公司未来发展战略和经营目标的实现产生不利影响的所有风险因素国家继续对电解铝行业实施宏观调控政策，铝棒市场波动幅度较大；铝价和电价受国家政策的影响，存在着不确定性因素。该等因素将直接影响公司的收益。公司发展计划与现有业务的关系：公司发展计划是在现有业务的基础上，按照规模化和产业化等发展战略的要求促进公司再上新台阶的重要战略方针。公司现有业务是公司发展计划提出和实施的前提与基础，公司发展计划的实施将从纵向上增强公司主营业务深度，从横向上促进公司产品向多元化发展，从总体上提高公司的经营及管理水平，增强公司的盈利能力和抗风险能力。1.3.3 企业产品需求 铝消费主要集中在发达国家，全球范围内铝生产、消费处于动态平衡之中，总体呈增长趋势。中国目前是世界第二大铝消费国家，铝消费增长迅猛国内2002年原铝总消费量约为411万吨，比上年增长14.2%；中国原铝的消费主要分布在建筑、电力、包装等行业。同时国内原铝产量也呈现快速增长，近几年根据铝生产的特点，行业利润以及经济发展对铝需求的增长等原因，国内掀起了铝投资热，新上项目的数量与规模是空前的。2002年，国内原铝总产量约为440万吨，原铝净出口量约为32.2万吨。2003年，中国原铝产量约为556万吨，与上年同期相比增长约27.5%。中国原铝消费需求依然旺盛，2003年消费量约达520万吨，与上年同期相比增长约26.5%。国内消费需求的增长基本消化了原铝产量的增长。随着我国成为世界工业产品的制造中心，国内市场对铝产品的需求还将进一步增长，在世界范围内也是如此。表1-6显示了20002002年全球原铝的产量变化。表1-6 全球原铝产量 （单位：万吨）国家2000年占全球比例2001年占全球比例2002年占全球比例中国298.9212.12357.5814.53451.1117.18俄罗斯324.7013.17330.2013.38334.7412.75美国366.8414.88263.7010.68270.5110.30加拿大237.359.63258.5810.48270.8910.32澳大利亚176.157.14178.417.23183.606.99其他1,062.0143.061,079.6343.701,114.3742.46总计2,465.971002,468.101002,625.22100（资料来源：中国有色金属工业（2003）年鉴）作为原铝的下游产品，铝型材的上游产品，铝合金棒的需求同样是迫切的，在这种背景下，企业的产品销售前景是乐观的。1.3.4 企业竞争环境与战略目前在国内与永创处于同一规模的铝合金棒厂共有八家，分别是河南鑫海铝业有限公司，汨罗市龙舟铝业有限责任公司，四川鑫星铝业有限责任公司，长兴铝业有限公司，商丘市恒利铝材厂，重庆西加铝业有限公司，上海青浦拉丝联营厂，元泰有色金属（苏州）有限公司。特别是元泰，成立于2002年12月，注册资金150万美元，为外商企业投资，也位于苏州市相城经济开发区。企业现在的竞争环境有优势也有劣势，优势主要表现在以下四方面：1管理优势：本公司已经建立并正在完善现代企业管理制度、法人治理结构以及较为完整的内部管理规章制度，具有灵活的适应市场竞争的管理和用人机制。2规模优势：公司铝合金棒年生产能力为12万吨。3技术优势：公司主要的生产线从韩国引进，并在此基础上通过自身的消化和提高，现已形成国内领先的技术特色。公司铝合金棒生产线具有国内先进水平，各项技术、质量指标都在同行业中位居前茅。4品牌优势：脱胎于焦作万方，企业秉承了万方的良好口碑，其产品得到国家有关部门的质量认证，连续几年通过省质量通检。产品畅销北京、南京、陕西、河北等重要市场，深受广大用户的欢迎。同时企业也存在着竞争劣势，体现在：公司铝合金和铝型材业务在生产规模、技术、品质上与国内大型厂商相比还存在差距。本公司铝合金年加工能力为12万吨，而国际经济规模产能达到30万吨。为了适应市场竞争，国外大型企业近年来普遍加快了收购、兼并、联合步伐，组建更大规模的跨国公司，如美国铝业公司是一家集铝土矿开采、氧化铝、电解铝生产和铝材加工为一体的综合性铝业集团，1998年兼并了美国ALUMAX公司，收购了世界第三大制铝公司美国雷诺兹金属公司，现年销售额达到210亿美元，年生产铝352万吨，占世界铝产量的15%。公司近两年主导产品的产量增长较快，铝合金棒从2006年的8万吨增长到2007年的12万吨，超过行业增长速度，市场份额基本保持稳中有升的变动趋势。与世界铝材行业现状相比，我国铝材行业的整体状况是企业数量多，生产规模小，工艺装备落后，行业集中度低。国内各铝材企业销售市场具有区域特点，如东北有辽宁忠旺集团，广东有兴发公司、亚洲铝厂等企业。而本公司销售市场主要集中在江苏及周围地区。随着铝材行业的发展，对相关技术的要求越来越高，不断地有新工艺被采用，其制造工艺的机械化、自动化、规模化水平也日渐提高。铝材行业的主要发展方向是小批量、多品种、快交货、高品质。企业的竞争力也日益体现在高新技术的运用、产品的多样设计和市场网络的销售能力上，未来市场的竞争将向更高的层次发展。1.3.5 主要经济指标 在新的一年里，企业制定了自己的费用计划和生产目标，如表1-7和1-8所示。 表1-7 销售费用计划 单位：万元名 称金 额备 注运费21602880按180240元/吨运费核算差旅费1525供销人员出差业务招待费1012人员来访、咨询等办公费56检验、财务等合计21902923 表1-8 2008年铝合金棒成本计划成本项目 计 量总 成 本单 位成 本各成本项目单 位总耗量单价金额耗量金额所 占 比 重一、直接材料18.0 15 95.00% 铝万吨1215 18.0 1 15 95.00%二、辅料元197.1 281.2 1.03%1、铝硅合金吨442.3 14290.3 6720973.7 0.0037 55.93 0.35%2、镁锭吨555.4 17094.0 9494007.6 0.0046 79.01 0.49% 3、铝钛硼丝吨166.3 21179.4 3521848.6 0.0014 29.31 0.18%三、动力万千瓦时1201.7 2800.00 3364800.0 0.0100 28.00 0.18%四、燃料及天然气万立方米 600.017600.0 10560000.0 0.0050 88.00 0.55%五、物料消耗12866718.86 107.07 0.67%六、劳保用品101847.80 0.85 0.01%七、人工费用10985325.10 91.41 0.57%1、直接工资7133328.00 59.36 0.37%续表1-82、职工福利费998665.71 8.31 0.05%3、养老、待业金等2853330.85 23.74 7.41%八、其他38482813.71 320.23 2.00%合 计 1922238934.0 15995.8 100%20 本科毕业生毕业设计（论文）（计划产量：12万吨 ） 2 设施规划与设计2.1 概述2.1.1 设计依据和条件设施规划与设计由设施选址和设施设计两个部分组成。设施选址的根本在于外部资源的综合利用，降低运输费用；而设施设计在于内部资源的优化设计。此次设计的目的是为永创的铝合金棒生产系统进行设计。原始条件是公司有地75900平方米，厂区南北为330米，东西为230米，主车间长293米，宽73米。该厂预计有员工160人，计划建成年产12万吨的铝合金棒生产企业。永创公司的厂区规划，以工艺流程的合理性为基本依据，结合生产设施系统的功能，分区集中，因地制宜地进行布置。后勤及办公等建筑应集中布置在主厂房固定端，做到与生产区联系方便，生活便利，厂房整齐。永创公司的总体规划本着下列原则：交通运输合理；方便施工，有利扩建；合理利用地形，地质条件；与城镇或工业区规划相协同；尽量减少场地的开拓施工量；原料采购方便，靠近发电厂。2.1.2 总体设计思路设施规划应根据给定的原始条件，进行系统分析，完成工厂总平面布置设计，其主要内容有：1.产品工艺过程分析；2.物流分析；3.工厂作业单位相互关系分析；4.绘制作业单位位置相关图；5.绘制作业单位面积相关图；6.绘制工厂总平面布置图。为了完成工厂总平面布置设计，需要从拟生产的产品品种和产量出发，对产品组成情况进行分析；确定各零件，部件生产类型，制定出各个零部件的加工工艺流程；根据工艺流程和各阶段的特点划分出生产车间；根据生产需要设置必要的职能部门以及附属部门；制定生产计划大纲；根据生产大纲以及约束条件，选择设施布置设计方法；进行布置设计，得出多个制定工艺路线作业单位划分制定作业计划布置设计方法布置方案产品产量定量分析方法定性分析方法可行的方案，完成工厂布置设计。其设计过程如图2-1所示。 图2-1 工厂设计过程公司主厂房布置在土质均匀、地基承载力较高的地段。主厂房的固定端朝向城镇方向,各区内建筑物的布置均考虑日照方位和风向，并力求合理紧凑。辅助、附属建筑和行政管理建筑采用联合布置。因地制宜地进行绿化