住宅及商业楼工程冬季施工方案.doc

目目 录录 1.编制说明及编制依据编制说明及编制依据 .2 1.1 编制说明 2 1.2 编制依据 3 2.工程概况工程概况 .3 2.1 建设概况 3 2.2 结构概况 3 3.施工部署施工部署 .3 3.1 冬期施工组织措施 3 3.2 现场准备 3 3.3 安全与防火 5 4.主要施工技术措施主要施工技术措施 .5 4.1 钢筋工程 5 4.2 模板工程 6 4.3 混凝土工程 7 4.4 脚手架工程 12 4.5 机械设备 12 4.6 给水措施 12 4.7 电气安全管理措施 12 5.冬期施工安全防护措施冬期施工安全防护措施 .13 6.高空作业的安全要求高空作业的安全要求 .15 7.冬期施工质量保证措施冬期施工质量保证措施 .15 8.冬施消防管理冬施消防管理 .16 9. 主体结构梁、板混凝土冬施主体结构梁、板混凝土冬施热热工计工计 算算18 1.编制说明及编制依据编制说明及编制依据 1.11.1 编制说明编制说明 根据施工规范的规定，每年冬期来临，连续 5 日的平均气温低于 5C 时，则第一天为冬期施工的起始日；温度回升时，当连续 5 日的平均气温高 于 5C 时，则最后一天为冬期施工的结束日。呼和浩特市多年气候资料,呼 市地区一般在每年的 11 月 1 日左右进入冬期施工，到次年 4 月 13 日冬期施 工结束。在本工程中，根据实际施工进度，处在冬期施工的主要分部及分项 工程包括：土建主体结构工程：钢筋、模板、混凝土工程，本方案主要针对 以上施工项目进行冬期施工的布置和安排。 根据总体施工进度计划，冬季主体结构施工楼座有：B1#楼（计划封顶） 、 B2#楼（计划封顶） 、B7#楼（计划封顶） 、B9#楼（计划封顶） 、B10#楼（计划 封顶） 、B14#楼（计划封顶） 、B15#楼（计划封顶） 、B16#楼、B17#楼（计划 封顶） 、B18#楼、BS3（计划封顶） 、BS4（计划封顶） 。冬施建筑面积约 20000m2。 主体结构施工如下表 序号楼层 持续时 间（天）开始时间结束时间 B1#楼机房女儿墙202014-11-12014-11-20 B2#楼21 层、机房及女儿墙202014-11-12014-11-20 B7#楼 25 层、26 层、机房 及女儿墙 202014-11-12014-11-20 B9#楼21 层、机房及女儿墙202014-11-12014-11-20 B10#楼19 层、20 层、21 层202014-11-12014-11-20 B14#楼 19 层、20 层、21 层、 机房及女儿墙 202014-11-12014-11-20 B15#楼 19 层、20 层、21 层、 机房及女儿墙 202014-11-12014-11-20 B16#楼 12 层、13 层、14 层、 202014-11-12014-11-20 B17#楼6 层、坡屋顶及女儿202014-11-12014-11-20 墙 B18#楼9 层、10 层、11 层202014-11-12014-11-20 BS3一层、二层202014-11-12014-11-20 BS4一层、二层202014-11-12014-11-20 1.21.2 编制依据编制依据 建筑工程冬期施工规程 （JGJ104-2011） 混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB50204-2002） 蔚蓝家园 B 区工程建筑/结构施工图纸及相关技术要求其他规范规 程等技术文件 施工组织设计 2.2.工程概况工程概况 2.12.1 建设概况建设概况 本工程为 XXXX 房地产开发有限责任公司 XX 家园 B 区住宅及商业楼，位 于 XXXX 南侧。总建筑面积约 21.7 万 m2,其中地下建筑面积 4.9 万 m2，地上 建筑面积 16.8 万 m2，建筑高度(室外地坪至二十一层屋面女儿墙高度) 66.35m, 建筑总高度(室外地坪至机房顶高度)70.85m。 2.22.2 结构概况结构概况 本工程结构为钢筋混凝土框架剪力墙结构，抗震等级均为二级。 3.3.施工部署施工部署 3.13.1 冬期施工组织措施冬期施工组织措施 人员名单 项目担任职务 冬期施工期间主要负责范围 XX 项目经理 全面负责质量、安全、进度 XX 执行经理 质量、安全、进度安排部署 XX 生产经理 负责现场生产 XX 项目技术负责 负责全面技术指导、质量控制 X 质量总监 全面负责现场质量 其他部门负责人及相关工长、质检员负责现场技术协调、生产协调、质 量控制、原材及成品保护等具体管理工作。 组织项目管理人员学习，并向操作工人现场交底。进入冬施前，对现场 操作工人组织业务培训，学习本工作范围内的有关知识经考核后方可上岗。 安排专人进行气温观测并作记录。及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。 3.23.2 现场准备现场准备 冬期施工物资准备 序号物资准备数量单位备注 1彩条布5000 下雪覆盖及楼层 四周围护 2阻燃棉被22000 浇筑完成面保温 3塑料布30000 混凝土表面覆盖 4无烟碳300吨 混凝土浇筑 楼层加温 5炉子110个 温度低于-20时，楼 层加温使用，50m2/个 6早强混凝土 以搅拌站配合比含量 为准 7防冻剂 以搅拌站的配合含的 量为准 8 橡塑绵（125，厚度 50mm） 700M 泵管保温 9 橡塑绵（80，厚度 50mm） 300M 施工用水保温 10彩钢板 249 泵房保温（移动式） 冬期劳动保护用品准备 序号物资准备数量单位备注 1棉大衣500件 2棉鞋500双 3棉手套1000双 3.2.1 及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。 3.1.2 现场临时供水管线均应埋在冻土层以下，对冻土层以上的部分采 用砖围砌内添锯末等方法进行保温处理，现场外漏水管、消防立管采用厚岩 棉被包裹，地下消防栓采用阻燃草帘覆盖保温。 3.2.3 现场道路要及时清扫，确保交通畅通。 3.2.4 安排专人测量施工期间的室外气温及混凝土的温度并做好记录。 3.2.5 做好现场机械的保养及防水、换油工作。 3.2.6 生活区应做好取暖防冻措施。 3.2.7 各部室对施工现场进行一次冬施前的隐患排查，发现问题当场解 决，并做好检查、整改、反馈记录。 3.2.8 及时配备冬施物资、设备进场，冬施物质材料的使用视实际气温 环境调整。 3.33.3 安全与防火安全与防火 雪后必须将通道、施工楼层及操作架上的积雪清扫干净，务必及时处理。 施工使用电气焊作业，应严格遵守消防规定。电源开关、控制箱等要加锁， 并由电工专门管理，防止漏电触电。易燃性材料及辅助材料库和现场严禁烟 火并配备足够的灭火器。 4.4.主要施工技术措施主要施工技术措施 4.14.1 钢筋工程钢筋工程 本工程钢筋工程冬期施工主要为钢筋施工。 本工程钢筋连接采用滚轧直螺纹连接、搭接连接、焊接。本工程直径18的 钢筋采用直螺纹连接；柱、墙竖向钢筋直径12以上至直经16为电渣压力焊， 水平方向为绑扎搭接。 （1）钢筋的加工要规范操作，在运输、加工过程中要轻拿轻放，以免 造成刻痕和撞击凹陷。 （2）钢筋调直拉伸：钢筋调直拉伸温度不低于-20，负温调直拉伸后 的钢筋，逐根检查其外观，表面不得有裂纹和局部颈缩。 （3）当温度低于-20时，不得对低合金 II、III 级钢筋进行冷弯操作， 以避免在钢筋弯起点处发生钢筋强化，造成钢筋的脆断。 （4）加工滚轧直螺纹丝头时，应 采用水溶性切削润滑液，当气温低于 0时，要掺入 15%20%亚硝酸钠，不 得用机油作润滑液或不加润滑液套丝。 （5）钢筋加工场地的保温防风： 1）冬季室外气温低于-20时钢 筋加工棚使用双层彩条布等围挡搭设 挡风棚，并在棚内生炉子加温。 2）钢筋加工机械冬季施工期间应加强保养，定期检查。 （6）钢筋接头及浇筑混凝土前将钢筋上的冰雪冻块清理干净。 （7）对浇筑完的混凝土面预留钢筋上的混凝土及时清理干净。 （8）钢筋焊接： 1）当环境温度低于-20时，不得进行施焊。 2）雪天或施焊现场风速超过 5.4m/s（3 级风）焊接时，要采取遮蔽措 施，焊接后冷却的接头避免碰到冰雪。 4.24.2 模板工程模板工程 本工程使用的模板为覆膜木胶合板。 4.2.1 楼层洞口处挂棉被或彩条布封闭，当墙柱混凝土强度未达到临界 强度之前，竖向结构外围不得拆除。水平结构采用上表面覆盖一层塑料布 （搭接 200mm） ，如室外气温低于-5时采用覆盖塑料布+阻燃棉被的方式进 行保温。 4.2.2 冬施中遇有下雪天气，要将模板用彩条布覆盖；浇筑混凝土前， 要认真检查模板，清理干净模板内积存的冰雪。 4.2.3 墙、柱模板在混凝土同条件试块试拆模确保合格后开始拆模，拆 模后保温工作继续进行，内生炉子使其缓慢冷却，经项目技术部通知达到临 界强度后方可取消保温。框架柱拆模后表面裹一道塑料薄膜和棉被养护，电 梯井上口及楼层下口应封闭，拆模后剪力墙表面刷养护剂一道。 4.2.4 冬施过程中，要注意及时清理模板上粘结的混凝土，浇完混凝土 和拆模后的模板要保持干净，一定要随用随清理，以保证混凝土质量和增加 模板周转使用次数。 4.2.5 模板及支撑架体等周转材料的储备必须在 3 层以上。 4.2.6 冬施期间混凝土强度增长缓慢，顶板模板因不采用快拆体系，全 部模板木方一次性投入，数量须准备充足，拆模严格办理拆模申请，顶板须 保留二层支撑，悬挑部分的混凝土强度未达到 100%，模板不能拆除，须严 格按施工方案执行。 4.2.7 墙、柱模板当混凝土达到 1.2N/mm2 后，可使侧模轻轻脱离混凝 土后，再合上继续养护到拆模。 4.2.8 模板拆除控制：梁、板侧模及墙柱模板须在同条件养护试块混凝 土强度达到 5N/mm2 混凝土温度冷却到 5后，且混凝土表面温度与外界环 境温度差不大于 20时方可拆除。对于柱子混凝土，还应控制其混凝土内 外温差不大于 25。其它模板的拆除控制参见下表： 模板类型结构跨度(m) 同条件养护试块达设计的混凝土立 方体抗压强度标准值的百分率（%） 混凝土表面温度与 外界环境温度() 混凝土内外 温差() 梁、板侧模-20- 墙体侧模-20- 柱子侧模-2025 板底模250- 板底模2，875- 板底模8100- 梁底模875- 梁底模8100- 悬臂底模-100- 4.34.3 混凝土工程混凝土工程 4.3.1 冬施混凝土原材要求 （1）冬施前应对混凝土搅拌站的加热保温防冻等情况进行检查。 （2）要求商品混凝土厂家选用早期强度高，水化热小的 P.O.32.5 以上 级别的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥最小用量不宜低于 280kg/m， 水胶比不大于 0.55)，骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的 矿物质。 （3）要求商品混凝土厂家保证混凝土在浇筑前的出罐温度不低于以下 规定温度。 4.3.2 混凝土的运输和浇筑 （1）商品砼的供应：商品砼搅拌站提供掺有外加剂的砼，混凝土搅拌 车到达现场时，当环境温度-15时，出罐时混凝土温度不得低于 12.6； 当环境温度-10时，出罐时混凝土温度不得低于 11.2；当环境温度-5 时，出罐时混凝土温度不得低于 9.9；入模时混凝土的温度必须保证不低 于 5（具体要求参照第 9 节热工计算） 。砼运输过程中对罐车采取保温措 施。混凝土输送泵管采用阻燃棉被包扎保温，混凝土地泵放置的防砸棚下， 用彩钢板做挡风措施。 （2）浇筑混凝土前应清除模板和钢筋上的冰雪和杂物。清除冰雪时不 能用浇热水融化的方法，要采用小型空压机吹干净。 （3）混凝土的浇筑应连续进行，各工序应紧凑协调，施工中要尽量集 中和缩小工作面，严格控制浇筑顺序，防止混凝土受冻。 （4）密切注意天气情况，避免雪天浇筑混凝土。 （5）浇筑楼板混凝土时，在楼板面上铺 50 厚木跳板，以防覆盖时在混 凝土板面踩踏脚印。 （6）雨雪天气混凝土应提前覆盖,楼板面上覆盖一层彩条布。 4.3.3 混凝土的养护 （1）混凝土养护采取综合蓄热 养护，即在混凝土的拌制过程中加入 少量的防冻剂，原材料预先加热，搅 拌站和运输罐车均采取保温措施，在 混凝土浇筑完毕后，采取覆盖保温， 在混凝土的温度降至 0前，其抗压 强度不得低于抗冻临界强度。 （2）混凝土浇筑完后，先用塑 料布覆盖于混凝土表面；根据室外气温再用 1-2 层阻燃棉被覆盖于塑料布之 上；其中塑料布要有一定的搭接长度（不少于 200mm）且接头要相互错开。 负温下养护，严禁浇水。 （3）采用暖棚法进行养护：如气温低于-15时，混凝土浇筑层封闭并 并用炉子蓄热，保证混凝土浇筑部位的温度，最低不低于 5，每层炉子数 量按 50m2 左右设置一个，备一层周转使用，共约 110 个，同时派专人看火， 防止火灾的发生。 （3）加强细部混凝土的保温措施，例如墙体两排钢筋之间的混凝土应 将阻燃棉被打卷嵌塞于该部位。 （4）竖向结构（柱）拆模尽可能延后，框柱如拆除需在表面裹一道塑 料薄膜，剪力墙表面刷养护剂一道，根据气温检测过低时则采用裹阻燃棉被 养护。 （5）冬期施工，严格监测混凝土的强度。混凝土达到临界强度前严禁 拆除保温，临界强度是否到达，采用同条件试块加以判定；保温拆除时混凝 土表面与环境温差不得超过 20。 （抗冻临界强度的定义：普通混凝土采用 硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时，应为设计的混凝土强度标准值的 30%） （6）冬季风大，对混凝土表面及时进行覆盖。遮盖保温材料时要覆盖 均匀，边角接槎部位要严密并要严实。保温完毕，值班工长要认真检查；夜 间或遇有大风天气，要留专职值班人员检查覆盖的情况，并负责整理、修复 被风吹坏的保温层。 （7）顶板混凝土浇筑完成后，严禁过早上人、堆料。 4.3.4 混凝土试验管理 冬季施工期间，在浇筑地点随机取样制作试件，每次取样应同时制作如 下试块： （1）标养试块：在 20标准条件下养护至 28d 试压，得强度 f28； （2）抗冻临界强度试块：与构件在同条件下养护，在混凝土降至 0 时（负温混凝土为温度降至防冻剂的规定温度以下时）试压，用以检查混凝 土是否达到抗冻临界强度； （3）同条件拆模试块：与构件在同条件下养护，作为拆模参考； （4）冬施转常温试块：与构件在同条件下养护至 28d，然后转入 20 标准条件下继续养护 28d，在总龄期为 56d 时试压，得强度 f28+28。如果 f28+28f28，则可证明砼未遭受冻害，可以将 f28 作为强度评定的依据； （5）抗渗试块：用有抗渗要求的混凝土留置，本工程冬施未涉及。 4.3.5 混凝土测温 （1）测点布置原则：所有测温点均应编号，并绘制测温点布置图。测 温点应设在有代表性的结构部位和温度变化大、易冷却的部位，孔深宜为 1015cm，也可为板厚的 1/2 或墙厚的 1/2。 现场测温人测温人员不得少于 2 名，实行 24 小时连续测温。 试验室制作大气测温百叶箱，规格不小于 300mm300mm400mm，安 装于建筑物 5-10m 以外，距地面高度约 1.5m，通风条件较好的地方。外表 面刷白色油漆。并指定人员，坚持每日测温，及时报技术质量部门。 测量大气温度采用最高最低温度计，测量各种原材料温度和混凝土养 护温度采用玻璃液体温度计和电子测温器，各种温度计在使用前均应进行校 验及计量登记。 梁：每 3m 设测温孔一个，孔深约为 1/3 梁高。 现浇板：每 100建筑面积设测温孔一个，孔深约为 1/2 板厚。 墙：设于墙体顶端，平面布置为建筑物四角以及单面墙两端，孔深为 100-150mm。 柱：框架柱测温孔布置与柱面成 30倾斜角，孔深 100-150mm。 留孔时要有专人看管，以防施工踩（压）测温孔。 （2）测温工具：玻璃管温度计 100 支，电子测温器 2 个以及其它用于 夜晚测温时所用照明用具（如手把灯或手电筒等） 。 （3）测温项目及记录次数： 序号测温项目测温次数测温负责人 1大气温度（加测最高、最低温）每昼夜 4 次张法科 2混凝土出罐温度每工作班 4 次 张法科 3混凝土入模温度每工作班 4 次 张法科 4混凝土达到受冻临界强度前 每昼夜不少于 12 次 （2h 测温） 张法科 5混凝土达到受冻临界强度后 每昼夜不少于 4 次 （6h 测温） 张法科 注：根据天气预报通知，如有大风、大雪、寒流等气温急剧下降等恶劣天气，及时通知 项目领导、工长等相关人员按照冬施方案采取相应措施。 （4）测温员测出混凝土养护期间的温度，认真如实做好每个段的测温 记录，以准确反映混凝土内实际温升及混凝土表面温度，如有异常情况，测 温人员应立即报告项目总工及工程部采取有效保温措施防止混凝土受冻。 （5）冬季施工测温方法及要求： a.根据测温点布置图，预留内径 20mm 的测温孔，留孔时要有人看护， 以防施工堵塞和损坏。 b.测温时按测温孔编号顺序进行，温度计插入深度为结构表面下 20mm 处，堵塞孔口留置 35 分钟，然后迅速从孔中取出，使温度计与视线成水 平，仔细读数并记入测温记录表，同时将保温材料按原样覆盖好。 测温布点图附后测温布点图附后 （6）测温管理： a.现场管理人员在施工方案的指导下，负责工程的测温、保温等项领导 工作，每天要查看测温记录，发现异常及时采取措施并汇报有关领导及技术 负责人。 （设 2 人专门负责测温） 。 b.项目技术人员要每日查询测温、保温等情况和存在的问题及时向主管 领导汇报、协助现场施工人员解决冬施疑难问题。 c.施工测温人员在每段停止测温时交一次测温记录，平时发现问题应及 时向现场管理人员和技术人员汇报以便立即采取措施。 d.测温人员每天 24 小时都应有人上岗，并实行严格的交接制度。测温 人员要分段、分项填写并妥善保管。 e.每日的测温记录要及时整理，并于第二天上班前交到技术部归档备查。 （7）混凝土养护温度测温的开始及结束时间： 测温时间墙体柱子顶板 开始时间混凝土浇至墙体顶部混凝土浇至柱子顶部 外围四周测温点在混凝 土浇筑成形后开始测； 结束时间 混凝土达到可撤除保 温覆盖的条件（临界 强度） 。不少于 48 小 混凝土达到可撤除保温 覆盖的条件（临界强度） 。不少于 48 小时 混凝土达到可撤除保温 覆盖的条件（临界强度） 。不少于 48 小时； 时； 4.3.6 其他 （1）经常检查安全绳是否受冻变脆，如果变脆应立即更换。 （2）使用榔头时严禁戴手套，在上、下爬梯时手中不得持有任何物体。 （3）冬季施工现场严禁使用裸线，电线铺设要防碾压，防止电线冻结 在冰雪之中，大风雪后应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。 （4）大雪后必须及时清扫架子上的积雪，并检查马道平台，如有松动 现象务必及时处理，注意马道的防滑。 （5）电、气焊工更换施焊地点应断电、关气，氧气表、乙炔表应套上 防风保温布套。 （6）冬季保温用品要在安全地点码放好，四周设消防器材，各种可燃 保温材料不准堆放在电闸箱、电焊机、变压器四周，防止电热自燃。 （7）各部门要认真落实安全生产责任制，根据气候变化做好安全生产 交底书，清理现场不安全因素，及时清理雪霜，防止人员滑倒伤害事故。 （8）施工现场冬季施工前要对电器设备进行检查，对已老化的线路和 易发生冻裂破皮的及时更换并定期检查，电焊机的一、二次线必须绝缘良好， 确保冬施安全。 （9）高空作业必须做到防滑、防坠落，作业人员必须系安全带，对特 殊危险性大的施工必须采取安全有效的措施和安全交底。五级以上大风严禁 高空作业。 （10）凡施工操作人员必须正确使用安全保护用品，遵守本工种安全规 范，特殊工种必须持证上岗，严禁穿易滑鞋登高操作。 （11）严格按照施工组织设计所布置的方案进行施工，不得随意乱占道 路、乱占场地。 （12）不乱倒水防止结冰滑倒人员。 4.44.4 脚手架工程脚手架工程 4.4.1 进入冬季施工前必须对架子进行核查。 4.4.2 落地架子搭设基底必须坚实牢固,加强对落地架基底的检查，防 止解冻时发生陷落。加强对架子的防滑措施检查，脚手板上要钉好防滑条。 4.4.3 当有六级及六级以上大风和雾、雪天气时应停止脚手架搭设与拆 除作业。 4.4.4 大雪过后，要及时扫清脚手板上的积雪。 4.4.5 悬挑脚手架底部及层间硬防护架板或钢管上，有积水结冰的要及 时清理，雨雪天要及时清理脚手架或木板上的积雪，木条板上要有防滑措施。 4.54.5 机械设备机械设备 4.5.1 入冬前，对工地所有机械设备，进行一次全面彻底的检查，如有 问题及时整改，切实落实冬施期间机械设备的管理、维护工作。 4.5.2 不用的机械设备入库存放，对各封闭和暂时停用的机械设备、车 辆要将水放净挂好牌，防止冻坏、损伤。 4.5.3 多班作业的机械设备，应按规定严格执行交接班手续，收班前认 真做好班后的保养工作。 4.5.4 备好入冬物资：车辆机械设备应加设保温套，需要覆盖保温的机 械要及时覆盖保温，配好防冻液、防滑液等，准备冬期用各种燃料和润滑油 料。 4.5.5 遇有六级及六级以上大风时，塔吊停止作业。 4.64.6 给排水措施给排水措施 为确保冬施的顺利进行，也使给排水消防设施能够正常使用，特制定如下措 施： 4.6.1 冬施前对工地排水管进行疏通，以防堵塞。 4.6.2 冬施期间加强临水昼夜值班，出现问题及时解决。 4.6.3 所有给排水管道尽量埋入地下 1600mm 深，个别明露部分必须做 保温。对于消防管和消防栓更要作好保温工作，随时检查，确保能正常使用。 4.74.7 电气安全管理措施电气安全管理措施 4.7.1 所有临电电工必须持证上岗，非电工不得从事电工作业。现场 应设电工负责安装、维护和管理用电设备。严禁非电工人员随意拆改。 4.7.2 各类用电人员在使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的防 护用品，并检查电器装置和保护设施是否完好。 4.7.3 临电值班人员在工地必须坚守岗位，不饮酒，做到随叫随到， 确保工地安全和正常施工。 4.7.4 施工现场严禁使用裸导线，电线铺设要防砸防碾压防止电线冻 结在雪中。大风雪之后，对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。 4.7.5 用电设备采用专用电闸箱。强电与弱电的插销应区分开，防止误 操作造成事故。 5.5.冬期施工安全防护措施冬期施工安全防护措施 5.1 加强管理，组织全体职工进行冬期施工安全教育，完善安全保证体 系，提高冬期施工安全意识。 5.2 必须佩带安全保障用品，施工现场禁止穿高跟易滑鞋。 5.3 定期检查，每周组织一次以安全为中心的检查，重点检查安全防护 等部位，发现隐患，立即整改。 5.4 施工现场的供水管道（包括生活用水、楼层施工用水）外漏部分， 用草绳或石棉外缠塑料布保温，防止受冻损坏。 5.5 冬期施工的用电设备、电缆等应采取防护措施，用电设备采用覆盖， 防止雨雪侵害；电缆、配电箱等采取隔离和防护，现场必须配备消防灭火器 材，防止火灾。 5.6 施工现场及生活区严禁用电炉、电阻丝等取暖，动用明火时必须有 准许动火证明文件方可施工。本项目冬施办公及生活区宿舍采暖使用 2013 版内蒙古自治区建筑施工安全标准化推广使用的地敷设采暖，按办公区、生 活区划区域设置四台锅炉配套循环使用，由专人管理，保证员工休息或工作 时提供室内正常温度，避免其他取暖方式带来的次生安全隐患产生。采暖布采暖布 置示意图附后。置示意图附后。 5.7 用于防水卷材及其它易燃、易爆材料堆放的仓库，需远离火源，并 保持良好通风。 5.8 安全部门在冬施前要组织电工、电焊工、架子工等特殊工种人员培 训，提高冬施安全意识。 5.9 加强安全检查，严禁施工现场材料乱堆乱放。发现易燃、易爆、危 险品存在隐患的，责令及时整改并及时复查。 5.10 做好安全防护工作，修好生活区与施工区的出入通道，做好防冻、 防滑、防煤气中毒、防爆等工作，及时处理地面的积水，防冰面滑倒伤人。 5.11 冬施期间，上人坡道要钉防滑条，作业人员要随时注意防滑，派 专人打扫，清除现场和通道内的积雪等，上班前要派专人打扫脚手板和施工 环境内的积雪。 5.12 大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松 动下沉现象，务必及时上报。 5.13 各种机械要有专人管理，上机操作者要有考试合格证，并严格按 操作规程要求进行操作，禁止违章作业。 5.14 冬季气候干燥，应注意防火。阻燃稻草被必须使用阻燃型，施工 中注意保护避免破损，如破损要进行及时修补和更换； 5.15 施工机械在使用前应空转 15 分钟，待全机温升后再投入正常使用， 对职工定期进行技术、安全教育，结合工程任务在冬季施工之前作好安全技 术交底，配好安全防用品。 5.16 加强现场用电的安全管理，对所有的配电箱引用电源，做好认真 检查是否有安全接地装置，并检查配电箱是否有破损，对发现的不安全隐患 要随查随修，不可敷衍了事，防触电事故发生。 5.17 加强冬末春初解冻期间的安全防护管理，及时检查各种架体是否 有沉陷等。 6 6、高空作业安全措施、高空作业安全措施 6.1 高处作业的安全设施必须经过验收通过方可进行下道工序的作业。 6.2 重点把好高空作业安全关,有高处作业人员必须经过体检合格，工 作期间,严禁喝酒、打闹。小型工具、焊条头子等放在专门工具袋内。使用 工具时，要握持牢固。手持工具应系安全绳，应避免直线垂直交叉作业。 6.3 吊装作业应划定危险区域，挂设安全标志，加强安全警戒。 6.4 钢筋或模板吊装时必须挂设牢固，防止脱钩发生意外。 6.5 不允许用起重机直接吊运人员，高空作业人员务必系挂安全带。 6.6 禁止在高空抛掷任何物件，传递物件用绳拴牢。 6.7 施工人员使用钢梯、绳梯、吊栏等要与主体构件连接牢固。 6.8 风力大于 5 级及雪天停止高空结构安装作业。 6.9 统一高空、地面通迅、联络一律用对讲机，严禁在高空和地面互相 直接喊话。 7.7.冬期施工质量保证措施冬期施工质量保证措施 7.1 项目部成立以项目经理为组长的冬施领导小组;提高质量意识，加 强内部管理，形成人人重质量、管质量的良好项目工作气氛。 7.2 进入冬期施工的工程部位，应复核施工图纸，对有不能适应冬期施 工要求的问题（如防水卷材）应及时与设计单位研究解决。 7.3 对项目部管理人员和施工人员进行冬期施工方案的宣传教育，熟悉 各分部、分项工程的施工方法，以及技术、安全和降低成本措施，能够针对 冬期施工方法中出现的受冻、受害问题及时采取处理措施。 A、混凝土工程冬施期间除按照常温的施工要求检查外，还应检查混凝 土入模及养护过程中的温度；混凝土在表面温度降至 0的温度。 B、设专人测温，详细做好测温记录工作，整理归档。测温人员同时负 责检查覆盖保温情况，熟悉掌握结构各部位的混凝土浇筑时间，遇大风天气 要加强检查保温被的覆盖情况以防大风吹掀保温被，发现异常及时通知有关 人员采取有效措施。 C、严格控制混凝土拆除保温和拆模时间，当温度为-5-8时，拆 模板时间不少于 48 小时；当温度为-8-12时，拆模板时间不少于 72 小时；拆模强度不少于 5N/m，模板及混凝土的保温覆盖要及时有效。 D、混凝土养护温度的测量，当采用蓄热法养护时，每 6 小时测量一次； 掺用防冻剂的混凝土，在强度未达到 5Mpa 以前每 2 小时测量一次，以后每 6 小时测量一次；测温孔均应编号并绘制测温孔布置图，温度计测温每孔时 间不少于 3 分钟。 7.4 根据本工程的冬期施工重点，以垫层混凝土施工为重点，为关键控 制施工程序，分别指定相应控制措施，强调落实。 7.5 由于冬期施工涉及的措施材料、保温材料等较多，材料选择时，特 别是混凝土外加剂、养护剂等必须慎重选择，各种材料进场后，及时通知物 资部门作好材料的进场验收和复验。 7.6 各种措施材料、工程用材料必须提前 7 天，编制采购计划，经过项 目经理和总工审核后，提前 3-5 天进场，易损耗材料如草袋、塑料布、聚苯 板、碘钨灯等应考虑充分，以免使用时不够，影响施工。 7.7 项目每周召开一次冬期施工质量专题会，重点分析施工中存在的质 量问题、提出下一步施工的改进措施、总结上一段施工中的经验，为总体质 量目标创造良好的基础。 7.8 及时了解近期天气预报，为施工安排提供准确的气象信息。 8.8.冬施消防管理冬施消防管理 8.1 组织有关人员学习消防方面的文件、规范和冬施方案，做好冬施消 防准备工作。冬施前项目部组织对职工进行安全、消防宣传教育工作，制定 冬施安全，消防措施，认真执行各项规章制度。冬期施工必须做好现场和生 活区的防火工作，严格控制明火作业，必须使用明火时，严格执行现场用火 申请管理制度，现场严禁生火取暖。电气焊必须有人看火，看火人员必须携 带消防用品，不准擅自离岗。当采用焊接连接时，焊接前必须采取周密的隔 火、防火措施。冬施前，各区对电气焊操作人员进行再教育及书面交底。 8.2 入冬前对所有取暖加温设施进行一次全面检修，对职工进行取暖安 全知识教育，防止火灾等安全事故发生。 8.3 楼层、库房配备足量灭火器，认真贯彻执行内蒙古地区有关规定， 做好施工现场消防工作。 8.4 阻燃棉被的阻燃系数要符合要求。 8.5 加强对易燃、易爆、有毒物品的管理，对现场进出的易燃、易爆物 品设专用仓库分隔存放，并设防火标识。 8.6 各种可燃材料要远离火源，用火完后要检查是否有遗落的火种。 组长： 副组长： 副组长： 技 术 员： 质 检 员： 施 工 员： 材 料 员： 资 料 员： 实 验 员： 测 温 负 责： 安 全 员： 预 算 员: 9、主体结构梁、板混凝土冬施热工计算主体结构梁、板混凝土冬施热工计算 （一）要求混凝土供应厂家提供混凝土的出罐温度： 根据建筑工程冬期施工工程(JGJ/T 104-2011)附录 A 混凝土的热工计算公式, 混 凝土拌合物运输过程所需的时间按 1h 考虑，混凝土拌合物在泵管内输送过程所需的时间 按 0.083h 考虑，混凝土运输采用搅拌车,拌和物运转次数 1 次 。 1、要求混凝土浇筑成型完成时的温度 5,则混凝土拌和物入模浇筑后温度 T2: 混凝土配合比 材料名称水泥水砂石子外加剂粉煤灰矿粉 UEA-T C35 P6 每立方用量 290185733101218794536 T35混凝土浇筑完成时的温度（) Cf2.52模板的比热容kJ/(kgK) Cs0.46钢筋的比热容kJ/(kgK) Cc0.96混凝土的比热容KJ/（kgK) mc2398每立方混凝土的重量(kg) mf38每立方混凝土接触的模板重量(kg) mS256每立方混凝土接触的钢筋重量(kg) Tf-15/-10/-5模板的温度()（同环境温度） Ts-15/-10/-5钢筋的温度() （同环境温度） mf=27000.015/978910=38Kg mS=250000/978=256Kg T2=T3(Ccc+Cff+Css)-( CffTf+CssTs)Ccc = 5(0.962398+2.52380.46256)( 2.5238（-5）+0.46256（-5）) (0.962398) =5.98（环境温度5） =6.44（环境温度10） =6.9（环境温度15） 2、则混凝土拌合物出机温度 T1: T2混凝土拌合物运输与输送至浇筑地点时的温度() Ty 采用装卸式运输工具运输混凝土拌合物时的温度降低() Tb 采用泵管输送混凝土拌合物时的温度降低() T1 T1-Ty-Ta泵管内混凝土拌合物的温度与环境温度差（） Ta-15/-10/-5室外环境温度() t11.0混凝土拌合物运输过程所需的时间（h） t20.083 混凝土拌合物在泵管内输送过程所需的时间（h） 1混凝土倒运的次数 Cc0.96混凝土的比热容KJ/（kgK) c2398混凝土的质量密度（kg/m3） b0.08泵管外保温材料导热系数W/(m.K) d0.00泵管外保温层厚度（m） Dl0.125混凝土泵管内径（m） Dw0.135混凝土泵管外围直径加保温厚度（m） 1.30透风系数。 0.25温度损失系数（h-1) T2=T1-Ty-Tb T2=T1(t1 +0.032n) (T1Ta) 43.6/(0.04+dd/b)T1t2Dw/(CCDl2） 当环境温度15时： 6.9= T1(0.251 +0.0321) (T1+15)-41.33.6/(0.04+0/b)（T1-Ty+15）0.038 0.135/(0.9623980.1252） T1=20.7 当环境温度10时： 6.44= T1(0.251 +0.0321) (T1+10)-41.33.6/(0.04+0/b)（T1-Ty+10）0.038 0.135/(0.9623980.1252） T1=16.8 当环境温度5时： 5.98= T1(0.251 +0.0321) (T1+5)-41.33.6/(0.04+0/b)（T1-Ty+5）0.038 0.135/(0.9623980.1252） T1=12.9 3、混凝土运输至现场时的温度 T2=T1-