北方药业吸氨器技术协议模板.doc

精选资料呼伦贝尔北方药业有限公司液氨稀释工程项目设备名称：超级吸氨器技术协议供 方：上海楷鼎化工科技有限公司需 方：签订日期：2014年5月11日签订地点：牙克石市供 方：上海楷鼎化工科技有限公司需 方：根据超级吸氨器招标文件技术规格，呼伦贝尔华建设备制造有限公司（以下简称需方）与上海楷鼎化工科技有限公司（以下简称供方）就超级吸氨器的设计、采用标准、试验与检验、图纸资料交付、性能、供货范围、质量保证、验收等问题进行了充分细致的讨论，就呼伦贝尔华建设备制造有限公司液氨稀释项目超级吸氨器达成如下技术协议，此技术协议为订货合同的一部分，与订货合同具有同等法律效力。一、安装环境：1、地理位置牙克石位于内蒙古呼伦贝尔市中部，大兴安岭中脊中段西坡，北纬47395021，东经1202812229。本项目厂址位于呼伦贝尔北方药业有限公司工业园区北侧。2、气温牙克石市属大陆性亚寒带气候特征，春季干旱多风，夏季温凉短促，秋季降温急剧，冬季寒冷漫长，年平均气温-1-5无霜期70天95天。最热月平均气温 25 最冷月平均气温 -40 极端最高气温 39 极端最低气温 -45 二、执行标准钢制化工容器设计基础规定HG20580-1998钢制化工容器材料选用规定HG20581-1998钢制化工容器强度计算规定HG20582-1998钢制化工容器结构设计规定HG20583-1998钢制化工容器制造技术条件HG20584-1998塔器设计技术规定HG20652-1998未注公差尺寸的极限偏差GB/T1804-2000 碳素结构钢和低合金结构钢热扎厚钢板和钢带GB/T 3274-99 不锈钢热扎钢板GB 4237-1992 输送流体用无缝钢管GB/T 8163-1999 石油裂化用无缝钢管GB/T 9948-198 8 锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管GB 13296-1991 流体输送用不锈钢无缝钢管GB/T 14976-2002 压力容器用锻件JB47264728-2000地脚螺栓GB 799-1988 石油化工钢制设备抗震设计规范SH/T3048-1999螺纹紧固件应力截面积和承载面积GB/T 16823.1-1997特殊用途的润滑，轴封和控制油系统 API614 炼油厂机械设备噪声控制 API615 轴振动，轴位移和轴温监测系统 API670 炼油厂整体齿轮式工艺和仪表用空气压缩机 API672 炼油厂一般用途齿轮装置 API677 钢制管法兰 ANSI B16.5 美国试验和材料学会标准 ASTM 换热器学会标准 HEI 机械密封技术条件 JB 412785 机械密封产品验收技术条件 JBJ 2200688 机械设备防护罩安全要求 GB 819687 机械设备防护罩安全要求 GB 8196-87 一般用容积式空气压缩机性能试验方法 GB 3853-83 管壳式换热器 GB151 供方须提出设备设计、制造、安装、试验、和检验满足的相关的国家标准行业准。GB16409-1996 板式换热器Q/JBJH 1-2011 UXAQ系列超级吸氨器上海市质量技术监督局企业标准备案三 总则：3.1 需方选用供方生产的液氨稀释装置，双方经充分协商达成本技术协议书。3.2 本技术协议书的使用范围，仅限于“呼伦贝尔华建设备制造有限公司液氨稀释装置”的设计及制造等方面的技术要求。3.3本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。供方应保证提供符合本协议和现行工业标准的优质产品。3.4 有效文件：报价及答疑书，技术协议书，以上文件有矛盾时，以技术协议书为准。3.5 本技术协议书作为订货合同书的附件，与合同具有同等的法律效力。四、液氨稀释装置的技术规格4.1用途：液氨稀释装置用于购进商品液氨的稀释。购进的危险化工品液氨，采用专用槽车进厂区后，通过本装置，将液氨稀释成20-28%浓度的氨水，储存使用。4.2 UXAQ-8000液氨稀释装置的工艺技术指标4.2.1 产能：单台每小时稀释液氨8吨，折合生产25%工业氨水32吨/小时；4.2.2 水耗：循环冷却水量为单台200吨/小时，消耗忽略不计；软化水每小时标准需要量为24立方(相对于生产25%浓度氨水）；4.2.3尾气排放达到国标。4.3 主要设备的规格、参数、要求一UXAQ-8000超级吸氨器序号项 目单位参数及要求1数量台22稀释液氨能力t/h8（单台）3设计压力MPa0.44设计温度1005设备材质内件SS304，外壳Q235-B6输出氨水浓度%20287输出氨水温度258冷却水量m3/h共计：150吨/小时（单台）9冷却水温差81310设备净重kg见随机图纸11设备运行荷重kg见随机图纸12使用环境室内布置二温密计序号项 目单位参数及要求1数量台22材质UPVC3容器型式管道式4密度测量范围x103kg/m30.91.05温度测量范围0100三尾气吸收器序号规格数量材质1DN30013044.4系统控制原理4.4.1冷却水：由公用工程提供，要求供水量达到300吨/小时（两台同时运行）。管上装大面积过滤器，过滤精度为2毫米，防止杂质带入设备内，同时装大小头进出超级稀氨器，人工控制开停；4.4.2工艺水水量控制：64m/小时（两台同时运行）4.4.3液氨量的控制：调节减压后液氨压力稳定。以生产25%工业氨水时软化水流量在单台24立方/小时的减压压力即为控制指标。4.4.4液氨槽车卸氨：采用液氨槽车装卸专用鹤管，人工连接与断开。4.4.5液氨槽车卸氨完毕，管内残余的氨设置有排空管快速排空，有利于快速拆卸连接管道。4.5 系统控制流程图、平面布置示意图。五、供货范围5.1供货范围序号位号设备名称规格型号数量备注1超级吸氨器UXAQ-80002SS304 / Q235B2温密计WH-32测量氨水浓度用3尾气吸收器DN3001尾气吸收 注：除上表所列供货项目外，与液氨稀释系统配套的氨水储槽、工艺泵、安装管道材料及相关现场仪表等不属于供方供货范围，需方自行购置，由供方推荐相关规格型号。5.2界面分割说明：供货范围外的硬件均由需方自配，供方提供系统技术支持。六、安装、调试、培训6.1本装置安装需方负责。6.2供方指导安装。免费负责现场调试、培训。6.3供方负责编制相关操作规程、安全规程等文件。七、质量保证及验收：7.1设备质量：合格100%。在正常工况条件下，本设备的质量保证期为1年（试车投产日起计算或设备出厂后18个月）。质保期内非需方原因损坏的设备和零部件，供方免费更换。自更换该零部件之日起，该零部件及相关部位的保修期延长半年（正常操作，非人为因素）。如果是需方原因造成，须补偿供方造成的损失。7.2供方应提供有关质量保证的各项文件：产品合格证、设备说明书、装箱单。7.3 设备验收：7.4.1 开箱验收：l 设备到需方指定现场后，需方通知供方在规定时间内进行现场共同开箱检验，如供方不参加验收，需方有权自行开箱检验，检验结果和记录对甲乙双方同样有效。l 货到需方现场6个月后不开箱检验，后果由需方自行承担。l 设备在安装现场开箱检验时，应有安装单位人员在现场。资料及时归档。开箱检验后设备应妥善保管，避免零部件损失和设备损坏。l 设备在检验、验收过程中，如发现产品、配件不符合规范要求，供方必须更换和免费返修。7.4.2 安装、调试验收：l 设备由需方根据供方提供的技术资料、检验标准、图纸及说明书进行安装、调试、运行和维修。l 整个调试、培训过程供方进行现场技术指导；投料试车等工序须经甲乙双方技术服务人员签字确认。八、 售后技术服务：8.1产品设计、制造、安装及备件供应过程中，如有修改或不明确的遗漏问题，签约双方应本着友好合作的态度及时通知对方，以便妥善处理。8.2供方应履行质保承诺，保证产品质量，设备在质保期内出现质量问题，供方应及时解决设备本身质量问题引起的损坏及时无偿更换。8.3供方必须严格按照交货进度提供技术资料和设备。8.4供方应免费选派有经验的技术人员做好售后服务工作，包括工程设计配合，指导安装调试和必要的培训体系。8.5设备如发生质量问题，或需方需要提供相应技术服务时，在接到通知后，供方应在2448小时内到达现场。吸氨器现场无法维修，必须返厂维修。九、设备运输与安装9.1交货方式：供方工厂发货，需方现场验收9.2运输方式：汽车物流运输9.3交货地点：设备安装施工现场十、技术文件的移交：10.1要提供产品说明书、产品合格证、装箱单等资料。10.2技术协议签订后，按需方设计进度提供详细的安装设计资料。10.3技术协议签订后，设计安装需要变更，须经需方同意，并提供变更图。十一、其它：11.1本技术协议作为商务合同的有效附件，未尽事宜，双