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  • 1996-04-18 颁布
  • 1996-10-01 实施
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中华人民共和国煤炭行业标准MT 5 4 2 一 1 9 9 6单体支柱柱鞋1 主题内容与适用范围 本标准规定了 煤矿井下单体支柱柱鞋( 以下简称柱鞋) 的产品分类、 技术要求、 试验方法、 检验规则、标志、 包装、 运输和贮存。 本标准适用于以金属或聚合物为基材的柱鞋, 其他基材的柱鞋亦应参照使用。2 引用标准G B 2 2 8 金属拉伸试验方法G B 1 3 4 8 球墨铸铁件G B / T 2 4 0 6 塑料燃烧性能试验方法 氧指数法M T 1 1 3 煤矿井下用非金属( 聚合物) 制品 安全性能检验规范3 术语3 门柱鞋 垫衬或套穿在单体液压支柱或金属摩擦支柱底部, 防止支柱钻底的辅助装置。3 . 2 分离式柱鞋 与支柱间没有机械连接构件, 互为分离体, 回收时与支柱分别回出的柱鞋。3 , 3 装配式柱鞋 与支柱间具有机械连接构件, 装配在一起形成一体, 回 收时支柱与柱鞋同时回出的柱鞋。3 . 4 承载能力 柱鞋沿轴线方向承受载荷的能力。15 额定载荷 柱鞋设计的最大承受载荷, 其值定为1 1 2 倍的支柱工作阻力。I6 破坏载荷 柱鞋沿轴线方向加载, 当柱鞋鞋体底面沿法线方向产生4 0 m m塑性变形或裂纹时的载荷。I7 鞋耳与链条( 或钢丝绳) 抗拉能力 分离式柱鞋鞋体耳部与链条( 或钢丝绳) 连接后, 鞋耳及链条( 或钢丝绳) 破坏前在拉伸方向的抗拉能力。18 拉脱力 装配式柱鞋装配锁固于支柱底部后, 将它沿支柱轴向拉脱所必需的拉力。4 产品分类4 . 1 类型 柱鞋按照与支柱使用配合形式可分为分离式和装配式两种, 按照柱鞋材料不同可分为金属柱鞋和以聚合物等材料为基材的柱鞋。中华人民共和国煤炭工业部1 9 9 6 一 0 4 一 1 8 批准1 9 9 6 一 1 0 一 0 1 实施MT 5 4 2 一 1 9 9 64 2 产品规格尺寸4 . 2 门分离式柱鞋的规格尺寸见表 1 、 图 t o表 1t 】I 1 1外径( d)2 6 02 8 03 0 03 2 0高度( 石 )李4 05 0厚度( S)金属柱鞋8妻1 2聚合物柱鞋1 5妻1 5柱窝尺寸直径( d , )1 2 4 门4 0边长( I X l )1 1 0 X 1 1 0鞋耳孔径( d , )1 2 图 1 注: 柱窝尺寸对用于单体液压支柱的柱鞋是指柱窝直径d , , 对用于金属摩擦支柱的柱鞋是指柱窝方孔边长C X C ,4 . 2 . 2 装配式柱鞋的规格尺寸见表2 、 图2 39 6标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载MT 5 4 2 一 1 9 9 6外径( d , )高度( h )厚度( 8 1 )2180 nl n12 4 09 0 1 5布 仁 窝尺寸 直径( d) 边长( 1 X1 )筒壁厚( a)卡块壁厚( 8)1 1 0又 1 1 0丰id , ( 1 ) 1 一卡块t 2 一柱鞋: 3 一单体液压支柱 图 24 . 2 . 3 根据用户的特殊要求, 制造厂可生产其他非标准规格的柱鞋。4 . 3 型号及其表示法应符合以下规定 口口口口柱鞋外径( d , , 单位 m m)支柱类型柱鞋类型: D 一单体液压支柱M一金属摩擦支柱: F 一分离式Z -装配式 一一 一 - 一 - 柱鞋: X4 . 3 . 1 示例 a . X F D 3 0 。 表示外径为3 0 0 m m, 用于单体液压支柱的分离式柱鞋。 b . X Z M2 0 。 表示外径为2 0 0 m m, 用于摩擦支柱的装配式柱鞋。MT 5 4 2 一 1 9 9 65 技术要求5 . 1 一般要求5 门门图纸与加工 应符合本标准的规定。 并按经规定程序批准的图样与技术文件制造。5 门. 2 材质5 门. 2 门金属 应优先选用Q T 4 2 -1 0 球墨铸铁, 其性能应符合G B 1 3 4 8 的要求。5 . 1 . 2 . 2 聚合物 a . 应优先选用铸型尼龙。 b其安全性能必须满足表3 的规定, 并通过煤炭部指定的检验单位检验合格后方准使用。 c 其他性能也应满足表3 的有关规定。 表 3项目名称要求安全性能表面电 阻, Q簇1 X1 0 0氧气指数值 2 6抗拉强度, M P a8 0抗压强度, M P a1 0 0抗弯强度, MP a 1 4 0布氏硬度, H B妻2 0冲击强度( 缺口, N . c m / c m )6 0熔点, C2 2 3连续耐热, l o o5 . 1 . 3 外观质量5 门. 11 柱鞋及卡块表面不允许有影响铸件使用性能的铸造缺陷( 如裂纹、 冷隔、 缩孔、 夹渣等) 存在。5 . 1 . 32 柱鞋与链条( 或钢丝绳) 连接孔部位, 应成弧状, 不得有棱角。5 . 1 . 4 装配 a . 分离式柱鞋鞋体与链条( 或钢丝绳) 的连接应保证活动自 如, 拆换方便。 b . 装配式柱鞋装套时, 卡块中的盲孔和柱鞋鞋体中的螺纹孔中心对齐, 以保证装配拆卸方便, 螺栓拧紧锁固后, 柱鞋不能与单体支柱相脱离。5 门. 5 极限偏差 应符合表4 有关要求5 . 2 性能要求 柱鞋的性能要求应符合表5 的规定。标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载MT 5 4 2 一 1 9 9 6表 4了 n了 n名称极限偏差金属铸件聚合物铸件分离式丰 t 鞋装配式柱鞋外径( d)柱窝尺寸( d i l )鞋耳孔径( d)厚度( a )士 4士 1士 0 . 5士 0 . 5士 4士 1士0 . 5士0 . 5外径( d)柱窝尺寸 d z l )厚度( 8 , )卡 块壁厚( S)士 1士 1士 0 . 5士 1表 5名称性能要求承载能力。 .以额定载荷加载试验后, 柱鞋不得产生裂纹或柱鞋鞋体底面的残余变形沿法线方向不得 大于 2 0 m mb . 破坏载荷试验所得破坏载荷值不得小于1 . 5 倍的支柱工作阻力耐久性能耐久性能试验时以额定载荷重复加载后, 柱鞋不得产生裂纹或柱鞋鞋体底面的残余变形沿法线方向不得大于3 0 m m鞋耳抗拉能力当拉力小于等于 2 0 k N时, 鞋耳无残余变形或裂纹链条( 或钢丝绳) 抗拉能力当拉力小于等于2 0 k N时, 链条( 或钢丝绳) 不得出现裂纹或断裂拉脱力当拉力小于等于 1 5 k N时, 不得拉脱6 试验方法6 . 1 一般要求6 . ,1 材质6 . 1 . 1 . 1 以金属为材质的按G B 2 2 8 执行。6 . 1 . 1 . 2 以聚合物为材质的: a . 燃烧性能试验方法按G B 2 4 0 6 执行。 b . 导电性能试验按MT 1 1 3 中第四篇的方法执行。6 . 1 . 2 外观质量 用目测法及通用量具测量。6 门. 3 装配 用目测法及通用量具测量。6 门. q 极限偏差 用通用量具测量。6 . 2 性能试验6 . 2 . 1 承载能力6 . 2 . 1 . 1 设备及设施:3 9 9MT 5 4 2 一 1 9 9 60 0 0 k N材料试验机或支柱试验台, 支柱柱底或与 柱底相应规格的专用件以及表 6 中相应规格的承压垫圈。表 6试验柱鞋规格( d , )1 8 0- 2 0 02 2 0- 2 4 026 0- 2 8 03 0 0 - 3 2 0承压垫圈内径( 0 , )1 2 01 6 01 9 02 2 0外径( o )2 0 02 4 02 7 03 0 0高度( h 1 )6 0- 1 0 0试验方法6 . 2 门. 2 加载方法: 采用常规静载荷加载方法, 按图3 所示方式进行。1 一压力机压头; 2 一支柱柱底。 3 一柱鞋; 4 一承压垫圈; 5 一压力机机座 图 36 . 2 . 1 . 3 额定载荷: 载荷从零逐步增加到支柱额定阻力的1 . 2 倍, 每试件重复加载3 次, 每次试验后测量鞋体的残余变形并观察有无裂纹, 并判断其是否符合5 . 2 条表5 的有关规定。6 . 2 . 1 . 4 破坏载荷: 额定载荷试验后抽出 其中 一试件进行本试验, 载荷从零逐步增加, 直到柱鞋出现裂纹或沿轴线塑性变形量等于4 0 m m时为止, 并记录此破坏载荷值, 卸载后判断其是否符合5 . 2 条表5 的有关规定。6 . 2 . 2 耐久性能试验6 . 2 . 2 门设备及设施同6 . 2 . 1 . 1 条规定。6 . 2 . 2 . 2 试验方法: e . 加载方法同6 . 2 . 1 . 2 条规定。 b . 试验是在承载能力试验合格后, 抽出其中一试件进行。 c . 每次循环加载载荷从零逐步增至支柱额定阻力的1 . 2 倍再逐渐卸载回零, 循环加载次数为2 0 。 次, 试验后测量柱鞋鞋体的残余变形值, 并观察有无裂纹, 判断其是否符合5 . 2 条表5 的有关规定。6 . 2 . 3 鞋耳与链条( 或钢丝绳) 抗拉能力6 . 2 . 3 门设备及设施 1 0 0 k N材料试验机及其拉伸试验夹具。6 . 2 - 3 . 2 试验方法: 将链条( 或钢丝绳) 与柱鞋鞋耳连接好, 用试验机的下夹紧装置将此 柱鞋鞋体沿柱鞋的轴向夹紧, 试验机的匕 夹紧装置将链条( 或钢丝绳) 的另一端夹紧, 然后按常规静载荷拉伸试验法, 载荷由零逐步加载标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载MT 5 4 2 一1 9 9 6至2 0 k N, 每试件重复试验三次, 观察鞋耳是否有残余变形或裂纹; 链条( 或钢丝绳) 是否有裂纹或断裂,并判断其是否符合5 . 2 条表 5 的有关规定6 . 2 . 4 拉脱力6 . 2 - 4 - 1 设备与设施: l o o k N材料试验机及其夹具, 特制的拉脱试验架和长3 0 0 m m的试验柱筒, 如图4 06 . 2 . 4 . 2 试验方法 : 按图4 所示, 先将仕鞋装配入试验柱筒底部锁定住 并将它们套入拉脱试验架里, 用拉脱试验架的上盘和下盘将柱鞋夹紧, 然后以材料试验机的卜 夹紧装置将试验柱筒上拉杆夹紧, 试验机的下夹装置将拉脱试验架下盘拉杆夹紧, 最后按常规静载荷拉伸试验法, 载荷由零逐步加载至1 5 k N, 每试件重复试验三次, 观察柱鞋是否被拉脱 , 并判断其是否符合 压 . 2条表 5 的有关规定。1 一试验柱筒上拉杆; 2 一试验柱简; 3 一试验柱筒底盘; 4 一柱鞋卡块, 5 一上盘; 6 一柱鞋; 7 一下盘 图 47 检验规则7 . 1 检验分类 产品检验分型式检验与出厂检验。7 . 2 型式检验7 . 2 . 1 由产品质量监督检测机构或主管部门指定的单位进行。7 . 2 . 2 有下列情况之一时, 产品应进行型式检验。 a . 新产品试制定型鉴定或老产品转厂生产; b正式生产后如结构、 材料工艺有较大改变时; 。 . 产品停产三年后, 恢复生产时; d . 出厂检验结果与上次型式试验有较大差异时; 国家质量监督机构提出型式检验要求时。7 . 2 . 3 型式检验项目及要求见表 77 . 3 出厂检验MT 5 4 2 一 1 9 9 6出厂检验项目及要求见表 7表 7检验项 目技术要求 检验方法_检验种类型式出厂1J浏 目 冬谈 吕;刁,额定载荷5 . 26 . 2 . 1丫了2尹 升 月 式 R匕 了J破坏载荷5 . 26 . 2 . 1丫X3耐久性能5 . 2 一6 . 2 .2I 丫X4拉脱力5 26 . 2 . 4丫X5鞋耳抗拉能力5 . 2 6 . 2 . 3l寸丫6链条( 或钢丝绳) 抗拉能力5 . 26 . 2 . 3丫甲 注: 表中“ 丫, 表示该项目 为检验项目; X,表示该项目 为不检验项目。 表中第4 项只针对装配式柱鞋 表中第 5 , 6 项只针对分离式柱鞋。7 . 4 抽检数量与抽样规则7 . 4 . 1 型式检验的试件数量为3 件, 其中破坏载荷试验和耐久性能试验只对其中1 个试件进行。7 . 4 . 2 出厂检验的抽样量为每批产品的1 . 2 0 o 。用户验收时经双方协商也可减少抽样数量。7 . 5 判定规则7 . 5 门按表 7 规定的项目 进行检验时试件在表7 第1 项至第5 项规定中有两项以上( 含两项) 不合格时则直接判断为不合格, 有任意一项不合格时应加倍抽检, 若再不合格则认为该批产品不合格。7 . 5 . 2 对不符合表7 第 6 项规定的链条( 或钢丝绳) 允许更换, 直至合格为止。8 标志、 包装、 运输及贮存8 . 1 标志8 . 1 . 1 柱鞋的底部应铸上或标贴上清晰的产品型号和制造厂厂标。8 门. 2 产品包装上应标出制造厂名、 产品名称、 产品型号和出厂日 期。8 . 2 包装 用麻袋或编织袋包装。8 . 3 运输 运输

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