FZ-T 96024-2004 帘子线直捻机.pdf

9 5 99 31 2 0 . 1 0FZ中 华 人 民 共 和 国 纺 织 行 业 标 准F Z / T 9 6 0 2 4 -2 0 0 4帘 子 线 直 捻 机Di r e c t c a b l i n g c o r d e r2 0 0 4 - 1 2 - 1 4 发布2 0 0 5 - 0 6 - 0 1 实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布F Z / T 9 6 0 2 4 -2 0 0 4月 9舌 本标准由中国纺织工业协会提出。 本标准由全国纺织机械与附件标准化技术委员会归口。 本标准由宜昌纺织机械有限公司、 中纺机电研究所、 经纬纺机股份有限公司榆次分公司、 台州市三益纺织机械有限公司负责起草。 本标准主要起草人: 高国林、 王静怡、 赵镇尧、 曹霞。F Z / T 9 6 0 2 4 -2 0 0 4帘 子 线 直 捻 机范 围 本标准规定了帘子线直捻机的主要规格、 基本参数、 技术要求、 试验方法、 检验规则及包装、 运输、贮存 。 本标准适用于直接并捻 ( 简称直捻) 工艺生产帘子线 ， 并卷 绕成平 行筒子的帘子线直捻机 。规范性 引用 文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注 日期的引用文件， 其随后所有的修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准， 然而， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注 日 期的引用文件， 其最新版本适用于本标准。 GB / T 1 9 1 -2 0 0 0 包装储运图示标志 GB / T 1 4 3 4 4 -2 0 0 4 合成纤维长丝拉伸性能试验方法 G B / T 1 4 3 4 5 -2 0 0 4 合成纤维长丝捻度试验方法 GB / T 7 1 1 1 . 1 -2 0 0 2 纺织机械噪声测试规范第 1 部分: 通用要求 GB / T 7 1 1 1 . 4 -2 0 0 2 纺织机械噪声测试规范第 4 部分: 纱线加工、 绳索加工机械 F Z 9 0 0 0 1 -1 9 9 1 纺织机械产品包装 F Z / T 9 0 0 7 4 纺织机械产品涂装 F Z / T 9 0 0 8 9 . 1 -1 9 9 6 纺织机械铭牌型式、 尺寸及技术要求 F Z / T 9 0 0 8 9 . 2 -1 9 9 6 纺织机械铭牌内容 F Z / T 9 9 0 1 4 -1 9 9 5 纺织机械电气设备技术条件型式与基本参数3 . 1 型式 见表 1 ,表 1 型式项目结构特征整体结构型式双 面 、 电锭捻 线 方 式上行式直接并捻卷 绕 型 式横 动 式 卷 绕锭 子 型 式电机与空心锭子直接连为一体的电锭纱 架 型 式高低活动纱架或固定式纱架， 轴向退绕适捻原丝品种锦纶、 涤纶、 粘胶等化纤长丝捻 向S捻 或 Z捻F Z/ T 9 6 0 2 4 - 2 0 0 43 . 2 主要规格和基本参数 见 表 2表 2主要规格和蓦本参数项目规格及参数锭 距 / m m5 0 04 5 0锭 数1 3 4 ( 按 8 锭增减)1 4 4 ( 按 8 锭增减)机械速度/ ( t / mi n )5 0 0 0- 8 5 006 0 0 0- - - 1 1 0 0 0卷绕速度/ ( m/ mi n )1 0- 4 01 2 - - 6 0最大卷装重量/ k g 1 3 . 5最大卷装直径/ m m李 0 3 5 0适用范围/ d te x锦纶9 3 0 X 2 -2 1 0 0 X 2涤纶 11 0 0 X2 - - - 2 2 0 0 X2粘胶 1 2 2 0 X2 -1 8 4 0 X2捻度范围/(捻/ m)1 5 0 6 0 0锭子丝卷装/ mm直 径$ 2 3 0$ 2 5 0长 度2 5 4 , 3 0 5纱架丝卷装/ m m直 径镇$ 3 1 0长 度2 5 4 , 3 0 5卷 绕 动 程 / mm2 5 4卷 绕 角1 5 0 B5 0技术要求4 . 1 一般要求 产品应符合本标准的要求， 并按规定程序批准的图样及技术文件制造。4 . 2 传动系统4 . 2 . 1 机器运转平稳， 无异常振动和冲击声。4 . 2 . 2 全机传动轴承温升(2 0 -C.4 . 2 . 3 全机各锭锭速差异率镇0 . 5 %.4 . 2 . 4 横动导丝往复运动平稳， 动程准确。4 . 2 . 5 导丝转子转动灵活， 无顿滞现象4 . 3 电锭、 匀捻器4 . 3 . 1 锭子空转振程值簇0 . 0 6 m m,4 . 3 . 2 单锭电机温升毛5 0 C o4 . 3 . 3 单锭电机噪声发射声压级(7 2 d B ( A ) o4 . 3 . 4 匀捻器运转灵活， 无明显振动。4 . 4 卷绕系统4 . 4 . 1 卷绕辊径向圆跳动簇0 . 3 mm.4 . 4 . 2 卷装成形良好。4 . 5 张力控制系统 内、 外丝张力器张力大小调节方便、 准确， 张力输出稳定、 可靠。 2F Z/ T 9 6 0 2 4 -2 0 0 44 . 6 气动生头装里4 . 6 . 1 气动生头操作方便， 可靠4 . 6 . 2 气动元件、 管路无泄漏， 压力阀调节灵敏。4 . 7 纱架系统 高低纱架上下移动轻便、 一致， 稳定、 可靠。4 . 8 筒子输送装置4 . 8 . 1 输送装置传送平稳、 无抖动及打滑现象。4 . 8 . 2 输送装置的光电控制， 应准确、 灵敏、 可靠。4 . 9 电气控制系统4 . 9 . 1 自停、 监测安全机构动作准确、 可靠。4 . 9 . 2 电气控制系统稳定、 可靠、 抗干扰能力强， 操作方便。4 . 9 . 3 电气接线正确、 可靠4 . 9 . 4 电气设备和线路绝缘良好， 金属外壳保护性接地准确， 绝缘电阻)1 Mn.4 . 9 . 5 全部电气设备应能经受持续 1 m i n的耐压试验， 试验电压)1 5 0 0 V。对于不能承受上述高压的元器件进行试验时必须断开。4 . 1 0噪声 帘子线直捻机噪声的发射声压级(8 4 d B ( A ) ,4 . 1 1 功率消耗 帘子线直捻机全机功率消耗- 2 1 5 . 6断裂强力不匀率/(%)( 3断裂伸长率/(%)2 2 士 2断裂伸长不匀率/(%)( 5满筒率/(%)妻 9 55试验方法5 . 1 空车运转试验5 . 1 . 1 试验条件5 . 1 . 1 . 1 试验速度: 锭速 8 5 0 0 r / mi n ， 或 1 1 0 0 0 r / mi n( 按表 2 )5 . 1 . 1 . 2 运转时间: 4h5 . 1 . 2试验项 目 第 4 . 2 , 4 . 3 . 1 一4 . 3 . 3 , 4 . 4 . 1 , 4 . 7 , 4 . 9 , 4 . 1 0 , 4 . 1 1 条。5 . 2 工作负荷试验5 . 2 . 1 试验条件FZ / T 9 6 0 2 4 -2 0 0 45 . 2 ， 1 . 1 原丝质量见表 4 .表 4 原丝质f项目原丝质量纤度/ d t e x1 4 0 0 士 2 8断裂强力/ N) 1 1 6 . 5断裂强力不匀率/ ( %)簇 2断裂伸长率/(%)2 0士 3断裂伸长不匀率八%)成 4外 观 质 量成形良好， 端面平齐， 无塌边、 毛丝5 . 2 . 1 . 2 试验车间温度 2 5 士5 0 C， 相对湿度 5 5 %士1 0 0 0 ,5 . 2 . 1 . 3 试验速度: 锭速 7 0 0 0 r / mi n或 9 0 0 0 r / m i n e5 . 2 . 1 . 4 试验时间: 正常生产连续运转不少于2 4 h .5 . 2 . 2 试验项目: 第4 . 2 , 4 . 4 . 2 , 4 . 3 . 4 , 4 . 5 , 4 . 6 , 4 . 8 , 4 . 1 3条。5 . 3 试验方法5 . 3 . 1 用测振仪检测 4 . 3 . 1 条。5 . 3 . 2 用。 . 5 级精度点温计检测 4 . 2 . 2 , 4 . 3 . 2 条。5 . 3 . 3 用数字式闪光测速仪检测 4 . 2 . 3 条。5 . 3 . 4 用百分表检测 4 . 4 . 1 条5 . 3 . 5 按GB / T 7 1 1 1 . 1 -2 0 0 2 , GB / T 7 1 1 1 . 4 -2 0 0 2 的规定检测 4 . 3 . 3 , 4 . 1 0 条5 . 3 . 6 用 1 . 5 级精度三相功率表检测 4 . 1 1 条。5 . 3 . 7 按F Z / T 9 9 0 1 4 -1 9 9 5 的规定检测 4 . 9条。5 . 3 . 8 捻度试验方法 GB / T 1 4 3 4 5 -2 0 0 4的规定。5 . 3 . 9 断裂强力和断裂伸长率的试验方法 G B / T 1 4 3 4 4 -2 0 0 4的规定。5 . 3 . 1 0 其他项 目可用目测、 手感、 听觉以及通用量具、 专用仪器来检测、 评定6检测规则6 . 1 出厂检验 制造厂每台产品总装或全装后， 均需进行空车运转试验， 并由制造厂质检部门检验合格及签发质量合格证后方能出厂。6 . 2型式检验6 . 2 . 1 产品在符合下列情况之一时， 一般应进行型式检验: a ) 新产品的试制定型鉴定; b ) 正式生产后， 如结构、 材料、 工艺有较大改变， 可能影响产品性能时; c ) 同一型号产品正常生产 5 年后应周期性进行一次检验; d ) 产品停产 2 年以上， 恢复生产时; e ) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时; f ) 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。6 . 2 . 2 型式检验项目按第4章规定进行。6 . 3 使用厂在安装调试产品过程中发现不符合本标准规定时， 由制造厂负责会同使用厂进行处理。F Z / T 9 6 0 2 4 - 2 0 0 47 标志、 包装、 运输、 贮存7 . 1 标 志7 . 1 . 1 包装储运的图示标志应符合 G B / T 1 9 1 -2 0 0 。 的规定7 . 1 . 2 产