FZ T 92027-1994 金铂合金喷丝头.pdf

中华人民共和国纺织行业标准F z / T 9 2 0 2 7 一 9 4金铂合金喷丝头代替F JF 1n 1 7 7 - - 8 04 0 0 - 7 81 主题内容与适用范围 本标准规定了金铂合金的帽形和瓦形喷丝头的产品分类、 技术要求、 检验规则和标志、 包装、 运输、贮存。 本标准适用于粘胶、 睛纶、 维纶采用湿法纺丝的帽形和瓦形金铂合金的喷丝头。2 产品分类2 . 1 型式2 . 1 . 1 帽形喷丝头: a . 直壁帽形喷丝头( D 0 3 0 -5 00 . 2 50 5 0 -6 50 . 4 50 . 3 00 6 50 . 6 03 . 6 喷丝孔排列须均匀， 通道直线度公差为0 . 1 5 m m,帽形喷丝头圈距偏差和同圈孔距偏差为土0 . 0 3 m m瓦形喷丝头相邻孔距偏差为士。 . 0 5 m m;氏阮 c . 瓦形喷丝头冲孔区应在喷丝头上对称分布， 对称度公差为。 . 5 0 m m,3 . 7 喷丝头厚度b ， 当喷丝面的总面积)1 2 5 6 m m 时: 允许有一处在1 0 0 m m ， 范围内 超差0 . 0 2 m m;总面积)4 2 9 8 m m 时: 在1 0 0 m m , 范围超差0 . 0 2 m m允许有两处。3 . 8 喷丝头孔形和孔径公差3 . 8 . 1 喷丝孔的圆度公差为。 . 0 0 3 m m， 粘胶长丝喷丝孔的圆度公差为0 . 0 0 2 m m ,3 . 8 . 2 除粘胶长丝外的喷丝头， 缺陷孔的总数不大于总孔数的3 0 % -3 . 8 - 2 . 1 喷丝孔d 上偏差超差。 . 0 0 2 m m的孔， 总数不大于总孔数的3 % o e3 . 8 - 2 . 2 孔径上偏差从。 . 0 0 6 0 . 5 d m m的不连续大孔， 不大于总孔数的。 . l &3 . 8 - 2 . 3 毛刺高度O . 0 0 3 m m的毛刺孔， 不大于总孔数的M ,3 . 8 - 2 . 4 多角形、 缺口 和锯齿形缺陷孔( 缺陷值O . 0 1 5 m m ) ， 不大于总孔数的1 % 0 03 . 8 - 2 . 5 斜孔值A -O . 0 0 5 m m的斜孔， 不大于总孔数的3 0 % - a . 符合式(Q) 的为正孔: BA=万 丁一0 . 0 0 3 气。 d. . . . . .， :. ” 二“ (1)b . 符合式( 2 ) 的为斜孔 B入 = - 下 - 一 0 . 0 0 3夕 0 刀 d “ ” . (2)F z / T 9 2 0 2 7 一9 4c . 当 h -2 d时，。dB m . . 了(3)B, d , h见图 5 所示。图 5粘胶长丝用喷丝头不允许有缺陷孔 :勺中玉式3.4 检验规则: .;喷丝头成品由制造厂按本标准检验合格后， 方可出厂， 并附有合格证。规定用 1 0 。 倍的显微镜检验喷丝头的3 . 6 -3 . 8 条技术要求。凡遇到脏孔与毛刺孔无法区别时， 可进行常规清洗， 如经多次清洗无法去除脏污时， 则作毛刺孔处 成品交接时， 使用厂可根据本标准规定的技术要求， 对喷丝头成品进行验收检验。标志、 包装、 运精、 贮存Jo月q4.理4.55 . 1 标志5 . 1 . 1 一般每只喷丝头边缘上应有清晰、 耐磨的标志。特殊情况， 供需双方协议。5 . 1 . 2 标志内 容包括制造厂( 或厂标) 、 制造年份、 出厂号、 喷丝头孔数及孔径。5 . 2 包装 喷丝头成品必须按贵重金属制品包装。 包装盒应牢固、 密封、 防尘、 防潮、 防压、 防震， 内部光洁， 放置喷丝头的盒芯要夹持稳固， 井使喷丝头的喷丝面与包装盒底留有间隙。 盒上应标记的内容: 喷丝头型号、 名称、 孔数、 孔径、 制造厂名及地址， 每盒包装数及包装日 期。5 . 3 运输 运输时要按贵重金属运输要求增加必要的安全措施。5 . 4 贮存5 . 4 . 1 喷丝头必须按贵重金属手续办理交接手续。5 . 4 . 2 制造厂检验合格的成品和使用厂清洗喷丝头时， 应严格保护喷丝头， 喷丝面不得与任何硬物相接触， 不得用手抚摸和用布擦拭， 以免擦伤和堵塞小孔， 清洗喷丝头应严格遵守操作规程。F z / T 9 2 0 2 7 一 9 4附加说明:本标准由中国纺织总会提出。本标