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试论公路桥梁薄壁墩无支架爬模施工技术 尉敏(中铁航空港集团第一工程有限公司) 摘要:在薄壁墩施工中,与支架施工相比,无支架爬模施工技术的优势主要表现为省工、省料、速度快,同时具有良好的科学性。在施工过程中,通过使用无支架爬模施工技术一方面可以创造良好的经济效益,另一方面可以提高施工的安全性。 关键词:无支架爬模施工 1概述 在公路桥梁施工过程中,通常情况下需要架设大量的高桥墩,同时使用支架技术进行施工,一方面需要搭设脚手架,进而增加了人力、物力和财力的耗费,另一方面工序复杂、进度缓慢,并且难以确保施工的安全性。 2薄壁墩无支架爬模施工特点 2.1墩身依次分段成型,对墩身偏心、扭转等进行有效控制,在施工过程中,能够对墩身施工误差随时调整,在一定程度上需要对模板进行清理、修整、刷油处理,确保混凝土表面的平整性和光洁性。 2.2通过模板的爬升系统,可以同时对数个墩进行作业,在这种情况下,一方面可以节约成本,缩短施工时间,另一方面施工的安全性可以大大的提高。 2.3在爬模上设置悬吊平台,方便拆卸周转件,同时可以对砼表面进行相应的处理。对于整体大块钢模板可以在施工中使用,模板接缝数量可以进一步减少,并且避免出现凹凸不平的现象,同时浇筑成型的砼表面能够确保光洁性。 2.4经济环保。无须搭设脚手架,一方面节省大量的人力与财力,另一方面占用场地少,不会破坏原地貌。 3适用范围 在公路、铁路桥梁薄壁墩、高塔柱等混凝土构筑物的施工过程中,无支架爬模法得到广泛的使用。 4液压自爬模工艺原理 4.1体系简介。液压顶升系统主要包括:液压油缸和上下换向盒。其中,换向盒可以对导轨、架体的提升进行控制,模板架体与导轨借助液压系统可以形成互爬,进而在一定程度上确保液压自爬模稳步向上爬升。在施工过程中,液压自爬模不需借助其它起重设备,便于操作,而且爬升速度快,安全性高。液压自爬模主要由四部分组成,如图1所示。 4.2安装液压自爬模。准备两片300mmx2440mm的木板,按照爬锥中到中间距将其摆放在水平地面上,同时确保两条轴线平行,轴线与木板成90毅夹角,两对角线误差控制在2mm。在木板轴线上扣放三角架,确保三角架中到中间距与第一次浇筑爬锥中到中间距相等。两三角架对角线误差控制在2mm,安装平台立杆,同时利用钢管扣件进行连接。注意加斜拉钢管,如图2所示。 安装平台板,在安装过程中,需要确保平台的平整性和牢固性,在与部件冲突位置开孔,进一步确保架体的适用性,按照第一次浇筑爬锥中到中间位置,再次校正两三 角架中到中间距,如图3所示。 拼装桁架、安装操作平台。首先需要在模板下方垫四根木梁,然后将主背楞、斜撑、挑架安装在模板上,在安装过程中,需要注意背楞调节器与模板背楞间的支撑情况,同时需要安装背楞扣件,将挑架用钢管扣件进行连接,并设置相应的斜拉钢管。 4.3爬升流程。浇筑混凝土拆模后移安装附装置合模浇筑混凝土安装预埋件,在模板上用受力螺栓固定爬锥,爬锥孔内抹黄油后拧紧高强螺杆,在一定程度上防止混凝土流进爬锥螺纹内。 5安全操作规程 5.1对于爬模来说,在安装埋件、挂座的过程中,需要配备安全带和防护用品。高强螺杆与爬锥之间的连接必须牢固,爬锥面顶到模板面板不能转动。将脱模剂均匀地涂抹在爬锥上,进一步降低拆卸爬锥的难度。 5.2在强度方面,需要混凝土超过15MPa,在这种情况下方可进行爬升操作。 5.3在进行爬升作业时,需要避开夜间光线不足的时间段。 5.4在天气比较恶劣的条件下,例如:雷雨、大风(6级以上)、大雾、大雪等,不得进行爬模操作。 5.5安排专人对液压泵站进行操作,非操作人员不得对液压泵进行操作,在使用液压泵的过程中,其压力控制在16MPa。 5.6爬模爬升过程中,除爬模操作人员外,其他人员不能离开爬模架,爬升到位后其他作业方可进行。 5.7进行爬模时,为了确保作业的安全性,下端四周3m范围内,需要用警戒线进行维护,警戒区内严禁站人,防止高空物体坠落。 5.8爬升架体或提导轨前,对于机械的运转情况,需要操作人员进行检查,检查合格后方可进行爬升,架上不许放太多物料,爬升工具准备就绪后,进行爬模。 5.9对于爬模操作人员来说,通常情况下,需要对其进行严格的教育和培训,经安检部门认证合格后,方能进行独立的操作。 5.10爬模在爬升的过程中,不得在爬升架上堆放重物。 5.11在进行合模前,需要清理干净模板,装好相应的埋件系统。 5.12对模板拉杆孔的位置进行测量,检验其是否与钢筋之间存在冲突。 5.13对模板进行移位处理,使其进一步贴近混凝土的表面。 5.14对于模板垂直度,通过采用线坠或仪器进行校正调整。 5.15将后齿轮销插好。 5.16将套管、拉杆穿好,同时每根对拉螺杆都要拧紧。 5.17对模板垂直进行复查,确保每根斜支撑的紧固性。 5.18浇筑混凝土。 5.19在进行拆模时,需要确保混凝土达到相应的设计强度。 5.20卸出所有穿墙螺栓、阳角斜杆,并抽出拉杆。5.21拔出后齿轮销。 5.22将模板后移到位,再插上后移插销。 5.23拆除液压爬架。 5.24用塔吊先将模板拆除并吊下。 5.25拆除主平台以上的模板桁架系统,用塔吊吊下。 5.26用塔吊抽出导轨。 5.27拆除液压装置及配电装置。 5.28将液压控制台的主平台跳板拆除,吊出液压控制泵站和一些液压装置。 5.29操作人员位于吊平台上将下层附墙装置及爬锥拆除并吊下。 5.30将主梁三脚架和吊平台通过塔吊吊起,将其吊至适当的高度,对爬锥洞进行修补处理。 5.31与爬梯或电梯相连的架体需要最后拆除,操作人员卸好吊钩、拆除附墙装置及爬锥,操作人员从电梯或爬梯下来后,再吊下最后一榀架子。 6结束语 在施工过程中,与翻模施工和液压翻动模板以及支架施工相比,无支架爬模法施工可以进一步减少资金的投入规模,同时降低劳动强度,并且可以节约工期,无论从经济效益、安全施工,还是施工质量以及可靠性方面都是山区高桥墩施工的首选方法。 参考文献: 1白杰.105m钢筋混凝土双薄壁空心墩液压爬模技术J.价值工程,xx. 2张鹏飞.公

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