济钢1750高炉槽上皮带机逆止装置改造实践.doc

济钢1750高炉槽上皮带机逆止装置改造实践 张吉新高鲁颖 （山钢集团济南分公司炼铁厂，山东济南250101） 【摘要】济钢1750高炉槽上很多皮带机采用老式机组安装，大倾角皮带机减速机多选用ZQ或ZL系列减速机，减速机末端安装滚柱式逆止器。由于逆止器弹簧片质量差，逆止器容易失效，经常发生倒料现象。经改用制动装置来代替逆止器后，杜绝了倒料现象的发生，降低了职工的劳动强度，消除了因皮带机倒料可能带来的设备损坏事故的发生。 关键词逆止器；皮带机；减速机 1改造前现状 济钢1750高炉槽上皮带机担负着为三座1750高炉供应和储存原燃料的重要任务。现场多数皮带机倾角较大，皮带机长度较长，一旦发生皮带倒料现象，不但会造成现场撒料多，使岗位工人劳动强度增大，甚至存在造成停机事故的风险。其中矿3皮带机多次出现倒料导致停机，影响了设备的正常运行，给生产顺行造成不利影响。这主要是因为矿3减速机采用滚柱逆止器防止倒料现象的发生，而滚柱逆止器由于弹片质量问题寿命过短，一旦弹片损坏，逆止器就会功能失效，就会不可避免的发生倒料现象。 近几年济钢高炉槽上系统因逆止器失效造成皮带机倒料情况的统计如下： （1）xx年7月，矿3皮带机由于逆止器失效造成皮带机倒转撒烧结矿约6吨； （2）xx年10月，烧11皮带机由于逆止器失效造成皮带机倒转撒烧结矿约7吨； （3）xx年5月，烧15皮带机由于逆止器失效造成皮带机倒转撒烧结矿约6吨； （4）xx年11月，矿4皮带机由于逆止器失效造成皮带机倒转撒烧结矿约7吨； （5）xx年12月，矿3皮带机由于逆止器失效造成皮带机倒转撒矿石约5吨； （）xx年3月，矿3皮带机由于逆止器失效造成皮带机倒转撒烧结矿约6吨。 2改造方案 方案一、安装制动器代替滚柱逆止器 制动器是用于机构或机器减速或使其停止的装置。济钢1750高炉槽上矿3皮带机等便是采用电磁液压制动器代替滚柱逆止器实现逆止功能的改造。矿4皮带机减速机为双输入双输出轴设计，而矿3、烧11和烧15皮带减速机为单输入双输出设计。这4条皮带机都是通过在输出端安装滚柱式逆止器来防止皮带机的倒转。根据这一实际状况，制定如下改造方案。 现场矿4减速机采用双输入轴设计。一端通过联轴器与电机连接，实现机组传动功能。另一端安装电磁液压制动器，制动装置可采用与限矩型液力耦合器相配合的制动装置（孔径与减速机不符，可进行加工，施工安装前将制动轮上的棘爪去除）。经通过皮带机承受载荷计算，选用制动轮直径为400mm。 矿3、烧11和烧15皮带减速机现场为单输入轴，原高速联轴器为普通柱销连轴器，可将高速联轴器进行改造，改造后的高速联轴器减速机端带有制动轮，将电磁液压制动器安装在高速联轴器制动轮上。根据各条皮带机承受载荷不同，确定矿4制动轮直径选用400mm，而烧11以及烧15皮带机制动轮直径选用350mm。矿3、烧11、烧15皮带机原高速联轴器改造前后如图1所示(以烧15皮带机高速联轴器为例)。 方案二、安装带式停止器 带式停止器结构简单，作为生产车间可用输送带自行设计安装。由于具有以上优点，高炉槽上皮带常安装带式停止器作为机组滚柱逆止器的备用装置，在一定程度上缓解了由于逆止器失效造成的皮带机倒料现象。然而，带式停止器具有一定局限性，仅适用于输送机倾角小于18向上运输，且对于大功率和大输送量的输送机不宜采用采用此种逆止器。此外，带式停止器日常维护工作量较大，岗位操作工必须加强点检和维护，才能确保带式停止器的正常使用。不建议采用此方案作为终极方案，可作为辅助备用措施进行实施。 经分析，决定将方案一和方案二共同实施应用，方案二的带式停止器作为一种皮带机辅助备用措施。 改造后，经试车运行，矿3、矿4、烧11和烧15皮带机改造后使用效果良好，起到了代替滚柱逆止器功能的作用，逆止装置寿命也大大增加，有效的防止了皮带机倒料现象的发生。 3实施效果及效益分析 3.1投资 本次改造项目于xx年6月份开始实施，总投资10万元，项目包括增加制动器，高速连轴器改造以及附属的电气电缆敷设、钢结构加固等。 3.2效益 此次改造的进行，基本上杜绝了济钢炼铁厂高炉槽上皮带机倒料现象的发生，并因此杜绝了因皮带机倒料造成的设备损坏、皮带损伤和停机事故，每年可减少设备维护等直接经济损失50万余元，消除了由于皮带机停机影响生产造成的高炉休风慢风损失，同时大大降低了岗位职工的劳动强度，具有较好的社会效益和极高的推广价值。 4总结 本次高炉槽上系统皮带机逆止装置改造是一次新式老式机组相结合的一次全新的尝试，特别是矿4皮带机逆止装置的改造，是利用闲置的限矩型液力耦合器制动轮进行的改造。经过改造后，基本上杜绝了高炉槽上皮带机倒转造成倒料现象和设备损坏停机事故的发生，降低了皮带机检修频率，提高了设备运行效率，保障了高炉槽上皮带机的稳定顺行。节约了大量成本的同时还减轻了职工的劳动强度，为高炉稳定顺行打下了基础，是济钢炼铁厂降本增效工作的又一有效途