探讨药包材生产现场考核技术要求及建议.doc

探讨药包材生产现场考核技术要求及建议 李松波1王姝1富晓楠1张颖1韩娜2 1.辽宁省食品药品监督管理局行政服务中心，辽宁沈阳110003；2.沈阳药科大学，辽宁沈阳110016 摘要本文通过简述药包材生产现场检查意义，探讨药包材生产现场考核技术要求，从五方面详细阐述自己的分析和见解，以期帮助企业更好地准备药包材生产现场考核，提高审评审批工作效率。 关键词药包材；现场考核；技术要求 F203A1672-5654（xx）02（c）-0042-02 DiscussionandSuggestiononTechnicalRequirementforDurgPackageProductionSiteAudit LISongbo1WANGShu1FUXiaonan1ZHANGYing1HANNa2 1.Liaoningfoodanddrugadministrationadministrativeservicecenter，Liaoning110003，China； *CollegeofChineseMateriaMedica，ShenyangPharmaceuticalUniversity，Shenyang110016，China AbstractToresumethemeaningofdrugpackageproductionsiteaudit，andfurtherdiscusstechnicalrequirementfordrugpackageproductionsiteaudit.Withfocusonthefollowing5aspects，thearticleproposespecificcontentstorefineregistration.Tobetterpreparethematerialsneededtoapplyfordrugpackageproductionsiteaudit，andmeanwhiletoimproveefficiencyofevaluationwork. KeyWordsDrugpackage；Siteaudit；Technicalrequirement 作者简介李松波（1982.8-），女，黑龙江人，硕士研究生，主管药师，研究方向：药品、保健食品、医疗机构制剂注册。 通讯作者韩娜（1982.10-），女，山西人，博士研究生，副教授，研究方向：生药资源开发利用及新药研究。 药包材是直接接触药品的包装材料和容器的简称，它和所包装的药品共同组成了完整的上市药品，在很大程度上影响着上市药品在有效期内的质量、稳定性和安全性。为确保临床用药安全1，药包材必须符合药用要求，符合保障人体健康和安全的标准。 1药包材生产现场检查意义 目前，我国对药品包装实行产品注册管理2，现行法规是xx年颁布的直接接触药品的包装材料和容器管理办法（以下简称“13号令”）。13号令规定省、自治区、直辖市药品监督管理部门要对国产药包材生产申请与注册、再注册及涉及生产的补充申请进行生产现场检查。通过实地现场检查，核查生产企业厂房、设备等硬件设施和机构人员等软件配备是否符合要求，是否存在真实性问题，能否生产出合格产品。可以说，现场核查工作是药包材能否进入技术审评环节的关键一环，亦是非常重要的环节。 2探讨药包材生产现场考核技术要求 xx年4月，中国食品药品检定研究院发布了关于发布药包材生产申请技术审评资料申报要求等六个申报要求的通知（中检包材函【xx】63号），文件共包括药包材生产申请等5个技术审评资料申报要求及药包材生产现场考核技术要求。这是对生产企业和审查人员的指导性文件，旨在帮助和指导国内药包材生产企业更好的准备申报资料，以满足技术审评的基本要求。 本文主要针对药包材生产现场考核技术要求（以下简称技术要求）进行分析，提出见解。技术要求依据13号令和xx版GMP制定，适用于药包材产品注册的生产申请、再注册申请、补充申请的生产现场考核，核查内容是对申报单位生产、管理、质量控制等方面进行核查，从而保证产品质量的稳定。 技术要求共四章15条内容，包括总则、生产现场考核要点、现场考核结论及评定依据以及附则。附件中包括药包材生产现场检查考核评分明细表、药包材生产洁净室（区）要求、药包材产品批自检项目明细表、药品包装材料（容器）注册检验样品数量及要求、药包材生产情况考核表共5个附件。与13号令相比，主要在以下五方面存在较大变化。 2.1分情形规定考核要求 13号令附件6药包材生产现场考核通则（以下简称考核通则）从机构和人员、厂房与设施、物料、卫生、文件、生产管理、质量管理七个方面制定考核内容，但是没有进行细化，也没有分类要求。此次技术要求按照药包材生产、再注册及补充申请三种情形详细列出考核要点，针对不同情形具体考核要点也各有侧重。例如药包材注册生产现场考核主要是核对申报资料中相关内容与现场实际情况是否相符，而药包材再注册现场考核时除了核查上述内容外，重点还应关注实际生产情况是否与批准时相符。技术要求条理清晰，内容明确，为申报企业和监管人员提供强有力的依据。 2.2修订洁净度要求 13号令附件7即药包材生产洁净室（区）要求中对药包材生产环节的洁净度级别作出了要求，但随着时机推移，xx版GMP认证的实施，很多情况已不能满足实际生产情况，故此次技术要求及时修订洁净度的规定，依据13号令和xx版GMP制定要求，统一尺度和标准，在洁净度要求上保证了药包材与GMP之间无缝对接，减轻了企业的困扰和顾虑，为进一步推进新版GMP认证起到了一定的促进作用。 此外，技术要求附件2药包材生产各工序洁净度要求是在13号令基础上修改了生产各工序洁净度要求，从10类药包材生产工序增加到13类药包材，并且对特殊药包材进行细化，按照特定要求分类规定。具体情况如下。 2.2.1新增药包材生产工序技术要求附件2中新增的药包材包括塑料输液容器用组合盖和塑料输液容器用接口，13号令中仅对铝塑组合盖进行洁净度要求，对塑料制品没有规定。近年来，随着技术要求的不断提升，尤其是xx年国家总局药品审评中心制定出台了化学药品注射剂与塑料包装材料相容性研究技术指导原则，更加说明了我国对于注射剂类高风险品种的重视程度，其包装材料生产的好坏直接影响药品质量。因此对于塑料制品审批方面也应提高重视，加强管理。 2.2.2细化药包材分类13号令中仅对塑料输液瓶（袋）和药用软膏管两类药包材进行细化，其中塑料输液瓶（袋）包括塑料输液瓶、塑料输液袋和塑料输液膜三种类型，药用软膏管分为药用软膏铝管和药用复合铝管两种类型。 技术要求中除包括13号令上述的两类包材外，还将滴眼剂用塑料容器分为最终灭菌产品和非最终灭菌产品两种，铝塑组合盖细化为口服液瓶用铝塑组合盖和输液瓶用铝塑组合盖、抗生素瓶用铝塑组合盖两种。此次修改，从实际情况出发，依据每种类型药包材的实际生产工序流程进行分类，既有针对性，又符合实际情况，满足实际生产和现场检查要求。 2.2.3按组件分类要求技术要求将由多组件组合的药包材，按照组件不同，生产工序洁净度要求也存在差异。例如药用气雾剂类药包材是由药用气雾剂喷雾阀门、药用喷雾泵和药用气雾剂罐三部分组件组成，此次修订时根据实际生产工序将喷雾阀门和喷雾泵划为一类，气雾剂罐为另外一类，分别规定了生产工序的洁净度要求。 2.3明确药包材必检项目和检品数量要求 技术要求规定药包材生气企业应配齐药包材产品批检验必检项目所需检验仪器、设备，具体检验项目可详见附件3。抽取样品时数量必须满足产品检验要求，数量和要求详见附件4。在附件3中，纳入了低密度聚乙烯输液瓶等共计90中药包材的检验项目，基本涵盖了目前市场上供应的所有品种，在每个具体品种中还标注了法定标准编号，内容详实，极具参考价值。 抽取样品时，抽取数量必须满足产品检验要求，数量和要求详见附件4。在附件4中，详细罗列出20类药包材的全项检验样品数量以及具体要求，例如塑料瓶要求检验数量为200个/批，同时需提供配套的瓶盖200个/批，其中每批20个单独且双层包装。 这是药包材历史上首次公布有关检验项目和抽样数量的法定依据，不仅为企业研发人员提供参考，明确检验标准、必检项目和抽样数量，为迎接生产现场考核做好准备工作，也为现场考核、检验和监管人员提供工作依据，为进一步提升药包材生产质量发挥了重要作用。 2.4明确考核结论及评定依据 技术要求第三章中明确了现场考核结论及评定依据，并在附件1中详细列出药包材生产现场检查考核评分明细表。在实际检查中，按照考核项目对机构人员、厂房设施、设备、物流、卫生、生产管理和质量管理七方面逐条进行评定，采用系数评定法计算得分，并且设置一票否决项目。符合下列情况之一的，考核结论即为不通过考核： 生产现场实际情况与申报资料相关内容不符； 核查生产现场，其配方与申报资料不符合。真实性难以保证； 现场核查不符合现行规定的，评分明细表中有一大项达不到本大项总分的70%； 企业质量负责人与生产负责人相互兼任或由非在编人员担任； 不具备对产品进行检验的条件； 洁净车间设施不符合洁净要求的； 生产不洗即用药包材产品的车间没有空气温度、湿度调节系统，生产工序涉及不符合药品生产质量管理规范（xx年版）要求。 产品一次抽样3批检验不合格。 由此可以看出，药包材现场考核的要求越来越严格，评分方法更加合理科学。 2.5固定格式和报告内容 考核通则中仅是对机构等七方面进行基本要求，对记录、报告等具体细节未做硬性要求。技术要求对批生产记录内容、检验报告格式等均提出详细要求，必须包含指定内容或满足规定格式，从而规范申报企业日常管理，进而提升企业的生产和管理水平。 3建议 药包材生产申请是我国药包材注册管理工作中的重要组成部分，而生产现场考核是决定能否进入技术审评的关键环节。目前，现场考核中常见问题主要有人员符合要求4、厂房设计不合理、检验生产设备不齐全、质量控制方面无法每批检验等等，究其原因，绝大部分是由于药包材生产企业规模小、资金有限、主观不重视等，导致企业管理混乱、产品质量不过关，为用药安全带来了极大的隐患。鉴于以上情况，提出个人建议。 3.1鼓励药品生产企业投身药包材生产 考虑到现有药包材生产企业存在企业生产和质量管理机构不健全、硬件设施与生产规模不相适应、生产和质量管理缺乏有经验的专业人员4等问题，建议应鼓励药品生产企业投身药包材生产。药品生产企业可在原有的质量控制体系、机构人员、检验生产设备等基础上，按照实际生产要求增加相应配置，既可以利用药厂本身软硬件方面的资源，又能增加生产品种，扩大经济。此外，与药包材生产企业相比，药厂的科研、生产、质量方面管理较为正规，制度健全，通过此种方法为包材行业注入新鲜血液，提升行业水平，大有裨益。 3.2建议药包材与药品同步申报审批 目前我国药包材与药品申报是各自为政，单独申报，只有极个别的新型包材是与药品同步关联申报的。这样导致的结果就是药品与包材之间的适用性不强，随着医药行业的迅猛发展5，不断推动新剂型和新药品，需要与之相匹配的新型包装材料的推出。因此建议取消药包材单独审批，将其与药品同步申报。这样强化了企业责任，提高行业自身对药包材的质量要求，有利于促进医药产业发展与进步。 参考文献